CN209188934U - 一种聚氨酯热塑弹性体生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，包括伺服电机、切刀以及上箱体，上箱体上端右部位置安装伺服电机，伺服电机上端设有传动齿轮，传动齿轮左端啮合有齿轮环，齿轮环安装在空心支撑管环形外端，空心支撑管安装在上箱体上端且延伸至上箱体内部，空心支撑管环形外端均匀固定至少两个切刀，上箱体下端安装下箱体，下箱体内部设有振动电机，振动电机上端安装过滤网，过滤网设在下箱体内部，过滤网安装在空心支撑管环形外端，空心支撑管安装在下箱体上端且贯穿下箱体延伸至下箱体下端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了散热功能，提高了粉碎效果。

Description

一种聚氨酯热塑弹性体生产装置

技术领域

本实用新型是一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，属于聚氨酯热塑弹性体生产技术领域。

背景技术

聚氨酯热塑弹性体经过混合反应烘干等工序后形成片状的聚氨酯热塑弹性体，然后人员需要对片状的聚氨酯热塑弹性体进行粉碎以及包装。

在聚氨酯热塑弹性体粉碎的过程中，粉碎刀长时间与聚氨酯热塑弹性体摩擦产生的高热量，会严重影响粉碎刀的使用寿命，并且聚氨酯热塑弹性体在高温下熔化，会粘附在刀片上，影响粉碎刀的粉碎效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实现了散热功能，提高了粉碎效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，包括伺服电机、切刀以及上箱体，所述上箱体上端右部位置安装伺服电机，所述伺服电机上端设有传动齿轮，所述传动齿轮左端啮合有齿轮环，所述齿轮环安装在空心支撑管环形外端，所述齿轮环安装在上箱体上侧，所述空心支撑管安装在上箱体上端且延伸至上箱体内部，所述空心支撑管环形外端均匀固定至少两个切刀，至少两个所述切刀均安装在上箱体内部，所述上箱体下端安装下箱体，所述下箱体内部设有振动电机，所述振动电机上端安装过滤网，所述过滤网设在下箱体内部，所述过滤网上侧设有至少两个切刀，所述过滤网安装在空心支撑管环形外端，所述空心支撑管安装在下箱体上端且贯穿下箱体延伸至下箱体下端。

进一步地，所述空心支撑管上端通过旋转接头连接进水管，且进水管上端连接输送泵，且旋转接头左端固定L形杆，且L形杆安装在上箱体上端。

进一步地，所述上箱体上端左部位置安装加料管，且加料管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管进行连接。

进一步地，所述上箱体环形外端下部位置安装连接圆板一，所述下箱体环形外端上部位置固定连接圆板二，且连接圆板一安装在连接圆板二上端，且连接圆板一通过螺栓与连接圆板二相连接。

进一步地，所述振动电机设有两个，两个所述振动电机侧端均固定连杆，且两个连杆分别固定在下箱体内部左右两壁上。

进一步地，所述过滤网中间位置开设圆孔，且圆孔内部设有空心支撑管，所述空心支撑管通过轴承分别与上箱体以及下箱体相连接。

进一步地，所述下箱体内部底端加工为倾斜面，所述下箱体右端下部位置安装出料管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，本实用新型因增加空心支撑管、齿轮环、传动齿轮、伺服电机、上箱体、切刀、过滤网、振动电机以及下箱体，该设计利用伺服电机动带动切刀转动，实现对上箱体内部的聚氨酯热塑弹性体进行切割，切刀切割聚氨酯热塑弹性体同时产生热量，同时人员向空心支撑管内部输送冷水，冷水流过空心支撑管，冷水将切刀工作产生的热量带出，实现对空心支撑管以及切刀进行降温散热，且可对流出的热水进行再利用，实现热量的回收，提高了聚氨酯热塑弹性体的粉碎效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚氨酯热塑弹性体生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种聚氨酯热塑弹性体生产装置中切刀的主视图；

图3为本实用新型一种聚氨酯热塑弹性体生产装置中切刀的左视图；

图中：1-空心支撑管、2-齿轮环、3-传动齿轮、4-伺服电机、5-上箱体、6-切刀、7-过滤网、8-振动电机、9-下箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，包括伺服电机4、切刀6以及上箱体5，上箱体5上端右部位置通过螺栓安装伺服电机4，伺服电机4上端通过螺栓设有传动齿轮3，传动齿轮3左端啮合有齿轮环2，齿轮环2通过粘胶安装在空心支撑管1环形外端，齿轮环2安装在上箱体5上侧，空心支撑管1安装在上箱体5上端且延伸至上箱体5内部，空心支撑管1环形外端均匀焊接至少两个切刀6，至少两个切刀6均安装在上箱体5内部，上箱体5下端安装下箱体9，下箱体9内部设有振动电机8，振动电机8上端通过螺栓安装过滤网7，过滤网7设在下箱体9内部，过滤网7上侧设有至少两个切刀6，过滤网7安装在空心支撑管1环形外端，空心支撑管1安装在下箱体9上端且贯穿下箱体9延伸至下箱体9下端，人员启动伺服电机4，伺服电机4工作带动传动齿轮3转动，传动齿轮3转动带动齿轮环2转动，齿轮环2转动带动空心支撑管1转动，空心支撑管1转动带动切刀6转动，同时人员向上箱体5内部输送制备好的聚氨酯热塑弹性体片体，聚氨酯热塑弹性体片体与转动的切刀6发生接触，切刀6对其进行切割，切割后的聚氨酯热塑弹性体向下移动，符合尺寸要求的聚氨酯热塑弹性体颗粒穿过过滤网7向下移动到下箱体9内部，然后从下箱体9中移出，不符合尺寸要求的聚氨酯热塑弹性体颗粒停留在过滤网7上端，同时人员启动振动电机8，振动电机8工作带动过滤网7上下振动，过滤网7上下振动将堆积在过滤网7上端的聚氨酯热塑弹性体向上抖起，向上移动的聚氨酯热塑弹性体与转动的切刀6进行接触，从而被切刀6切割，然后符合尺寸要求的合格的聚氨酯热塑弹性体颗粒穿过过滤网7落入到下箱体9内部，然后从下箱体9中移出，便于将聚氨酯热塑弹性体切割成符合要求的颗粒大小，提高了粉碎效果，在切刀6进行切割的过程中，切刀6切割聚氨酯热塑弹性体并产生热量，切刀6将产生的热量传递到空心支撑管1上，同时人员向空心支撑管1内部输送冷水，冷水流过空心支撑管1，并与空心支撑管1进行热量交换，冷水的温度增加，形成热水，并从空心支撑管1下端排出，人员可将热水进行再利用，实现对空心支撑管1以及切刀6进行散热降温，且便于对热量进行回收利用，提高了聚氨酯热塑弹性体的切割粉碎效果。

空心支撑管1上端通过旋转接头连接进水管，且进水管上端连接输送泵，且旋转接头左端固定L形杆，且L形杆安装在上箱体5上端，输送泵工作通过进水管以及旋转接头将冷水输送到空心支撑管1内部，输送泵、伺服电机4以及振动电机8均通过连接线与外接电源以及控制按钮进行连接，外接电源实现供电功能，控制按钮实现控制输送泵、伺服电机4以及振动电机8启停的功能，由于输送泵、伺服电机4以及振动电机8的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。

上箱体5上端左部位置焊接加料管，且加料管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管进行连接，人员通过加料管向上箱体5内部添加聚氨酯热塑弹性体。

上箱体5环形外端下部位置焊接连接圆板一，下箱体9环形外端上部位置焊接连接圆板二，且连接圆板一安装在连接圆板二上端，且连接圆板一通过螺栓与连接圆板二相连接，连接圆板一与连接圆板二的螺栓式连接便于二者的安装以及拆卸，且便于上箱体5与下箱体9的安装以及拆卸。

振动电机8设有两个，两个振动电机8侧端均焊接连杆，且两个连杆通过螺栓分别固定在下箱体9内部左右两壁上，连杆的设计便于对振动电机8进行支撑。

过滤网7中间位置开设圆孔，且圆孔内部设有空心支撑管1，空心支撑管1通过轴承分别与上箱体5以及下箱体9相连接，圆孔的设计便于容纳空心支撑管1，且便于过滤网7沿着空心支撑管1上下振动。

下箱体9内部底端加工为倾斜面，下箱体9右端下部位置焊接出料管，倾斜面的设计便于落到下箱体9内部底端的聚氨酯热塑弹性体颗粒能从出料管中排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，包括伺服电机、切刀以及上箱体，其特征在于：所述上箱体上端右部位置安装伺服电机，所述伺服电机上端设有传动齿轮，所述传动齿轮左端啮合有齿轮环，所述齿轮环安装在空心支撑管环形外端，所述齿轮环安装在上箱体上侧，所述空心支撑管安装在上箱体上端且延伸至上箱体内部，所述空心支撑管环形外端均匀固定至少两个切刀，至少两个所述切刀均安装在上箱体内部，所述上箱体下端安装下箱体，所述下箱体内部设有振动电机，所述振动电机上端安装过滤网，所述过滤网设在下箱体内部，所述过滤网上侧设有至少两个切刀，所述过滤网安装在空心支撑管环形外端，所述空心支撑管安装在下箱体上端且贯穿下箱体延伸至下箱体下端。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述空心支撑管上端通过旋转接头连接进水管，且进水管上端连接输送泵，且旋转接头左端固定L形杆，且L形杆安装在上箱体上端。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述上箱体上端左部位置安装加料管，且加料管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与加料管进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述上箱体环形外端下部位置安装连接圆板一，所述下箱体环形外端上部位置固定连接圆板二，且连接圆板一安装在连接圆板二上端，且连接圆板一通过螺栓与连接圆板二相连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述振动电机设有两个，两个所述振动电机侧端均固定连杆，且两个连杆分别固定在下箱体内部左右两壁上。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述过滤网中间位置开设圆孔，且圆孔内部设有空心支撑管，所述空心支撑管通过轴承分别与上箱体以及下箱体相连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热塑弹性体生产装置，其特征在于：所述下箱体内部底端加工为倾斜面，所述下箱体右端下部位置安装出料管。