CN112958338A - 一种电子设备喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备喷漆装置。电子设备喷漆装置包括包括：处理箱，处理箱的侧壁上安装有转动连接的箱门，处理箱的顶部固定安装有漆桶，漆桶靠近顶部的侧壁上安装有进料管，漆桶的底部安装有用于对工件喷漆的喷涂机构，处理箱的内壁上固定安装有用于对柱形工件进行固定的夹持机构，处理箱的侧壁上固定安装有箱体，箱体的内部安装有用于驱动夹持机构中工件转动的间歇机构，处理箱的内壁上还安装有用于对喷涂机构的位置进行不断改变的往复机构。本发明提供的电子设备喷漆装置具有不用不断的改变工件喷涂面，可以自动对工件的各个面进行均匀喷漆的优点。

Description

一种电子设备喷漆装置

技术领域

本发明涉及电子设备加工技术领域，尤其涉及一种电子设备喷漆装置。

背景技术

电子设备基本解释为由微电子器件组成的电器设备。电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等；设备在生产时，为了一些美观和功能实现的需要，常常需要对机电设备进行喷漆。

目前在对设备生产中需要对一些柱状的工件进行喷漆保护，但是如今大多喷漆方式都是人工拿着喷漆装置对固定的工件一侧表面进行喷涂，然后再去下工件换一个面固定住继续喷涂，不断的改变喷涂面不仅浪费提高工作量，而且人工喷涂浪费体力。

因此，有必要提供一种新的电子设备喷漆装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种不用不断的改变工件喷涂面，可以自动对工件的各个面进行均匀喷漆的电子设备喷漆装置。

为了实现上述技术方案，本发明提出了如下技术方案：

本发明提供的电子设备喷漆装置包括：处理箱，所述处理箱的侧壁上安装有转动连接的箱门，所述处理箱的顶部固定安装有漆桶，所述漆桶靠近顶部的侧壁上安装有进料管，所述漆桶的底部安装有用于对工件喷漆的喷涂机构，所述处理箱的内壁上固定安装有用于对柱形工件进行固定的夹持机构，所述处理箱的侧壁上固定安装有箱体，所述箱体的内部安装有用于驱动夹持机构中工件转动的间歇机构，所述处理箱的内壁上还安装有用于对喷涂机构的位置进行不断改变的往复机构。

优选的，所述夹持机构包括转杆、第一夹筒、第二夹筒、第一螺杆和螺筒，所述转杆的一端转动连接在箱体的内壁上，所述转杆的另一端穿过箱体与处理箱的侧壁延伸至处理箱的内部，且所述第一夹筒与转杆位于处理箱内部的一端固定连接，所述螺筒转动连接在处理箱远离箱体的一端侧壁上，所述第一螺杆螺纹连接在螺筒的内部，所述第二夹筒与第一螺杆位于处理箱内部的一端转动连接；

通过上述方案，可以将柱形工件稳定的夹持固定，便于对工件进行喷漆。

优选的，所述第一夹筒与第二夹筒的内侧安装有辅助机构，所述辅助机构包括第二螺杆和夹垫，所述第一夹筒与第二夹筒的侧壁上均螺纹连接有三组第二螺杆，所述第二螺杆的旋入端转动连接有夹垫；

通过上述方案，便于对不同粗细的柱形工件进行固定。

优选的，所述间歇机构包括驱动转盘、拨杆、圆销和槽轮，所述驱动转盘固定安装在箱体的内壁上，所述拨杆与驱动转盘的侧壁固定连接，所述拨杆远离驱动转盘的一端固定安装有圆销，所述槽轮固定套接在转杆位于箱体内部的杆壁上，且所述槽轮的表面开设有与圆销相配合的卡槽；

通过上述方案，可以使被夹持固定的工件进行缓慢的间歇转动，不用人工不断的拆卸工件调节喷涂面，节省工作时间。

优选的，所述喷涂机构包括加压泵、传输管、连接管和喷漆头，所述加压泵固定安装在漆桶的顶部，所述传输管的一端与漆桶的底部固定连接，所述传输管的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有喷漆头；

通过上述方案，可以对工件表面进行喷漆工作。

优选的，所述往复机构包括电机、丝杆、移动块、第一支撑板、正转开关、第二支撑板和反转开关，所述电机固定安装在处理箱的侧壁上，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述移动块螺纹连接在丝杆的杆壁上，且所述移动块还与处理箱的内壁滑动连接，所述第一支撑板与第二支撑板分别固定安装在处理箱的两侧内顶壁上，且所述第一支撑板与第二支撑板的侧壁上分别安装有正转开关与反转开关，所述正转开关与反转开关均与电机信号连接；

通过上述方案，可以让喷漆头在工件的上方来回移动，使工件表面可以被喷涂的更加均匀。

优选的，所述处理箱的内侧壁上开设有滑槽，所述移动块的侧壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端滑动连接在滑槽的内部；

通过上述方案，可以使丝杆能够带着移动块更加稳定的移动。

优选的，所述传输管为弹性软管，所述传输管固定连接在移动块的内部，所述连接管为硬质管，所述连接管固定安装在移动块的底部，且所述连接管与传输管相互连通，所述喷漆头为弧形机构；

通过上述方案，可以保证移动块在移动时不会对传输管造成影响，便于喷漆。

优选的，所述处理箱的内底壁固定安装有两侧为倾斜结构的导流板，且所述导流板的表面固定嵌合有活性炭吸附层；

通过上述方案，可以将废漆中的有害物质进行吸收净化，防止废漆造成污染。

优选的，所述处理箱两端靠近底部的侧壁上设有出料口，所述处理箱位于出料口下方的侧壁上固定安装有收集框；

通过上述方案，可以将废漆进行收集，便于集中处理。

与相关技术相比较，本发明提供的电子设备喷漆装置具有如下有益效果：

本发明，通过夹持机构和辅助的配合可以将不同粗细的柱形工件稳定夹持固定住，然后通过间歇机构可以使被夹持的工件可以缓慢的间歇转动，从而可以使工件的各个面依次转动到上方被喷漆机构喷涂，不用来回拆卸工件调节喷涂面。

本发明，通过往复机构可以使喷涂机构能在工件的上方来回移动，进而可以使漆被均匀的喷涂在工件表面的各个位置。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的处理箱内部结构示意图；

图3为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的处理箱内部结构示意图；

图4为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的处理箱内部结构示意图；

图5为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的处理箱内部结构示意图；

图6为本发明一种实施方式的一种电子设备喷漆装置的箱体内部结构示意图。

图中标号：1—处理箱、11—箱门、2—夹持机构、21—转杆、22—第一夹筒、23—第二夹筒、24—螺筒、25—第一螺杆、3—辅助机构、31—第二螺杆、32—夹垫、4—箱体、5—漆桶、51—进料管、6—喷涂机构、61—加压泵、62—传输管、63—连接管、64—喷漆头、7—往复机构、71—电机、72—丝杆、73—移动块、74—第一支撑板、75—正转开关、76—第二支撑板、77—反转开关、8—间歇机构、81—驱动转盘、82—拨杆、83—圆销、84—槽轮、841—卡槽、9—滑杆、9a—滑槽、9b—导流板、9c—活性炭吸附层、9d—收集框、9e—出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

参考图1-6，以下结合附图对本发明作进一步的详细说明：

参考图1，一种电子设备喷漆装置，包括：处理箱1，处理箱1的侧壁上安装有转动连接的箱门11，处理箱1的顶部固定安装有漆桶5，漆桶5靠近顶部的侧壁上安装有进料管51，漆桶5的底部安装有用于对工件喷漆的喷涂机构6，处理箱1的内壁上固定安装有用于对柱形工件进行固定的夹持机构2，处理箱1的侧壁上固定安装有箱体4，箱体4的内部安装有用于驱动夹持机构2中工件转动的间歇机构8，处理箱1的内壁上还安装有用于对喷涂机构6的位置进行不断改变的往复机构7。

参考图4，夹持机构2包括转杆21、第一夹筒22、第二夹筒23、第一螺杆24和螺筒25，转杆21的一端转动连接在箱体4的内壁上，转杆21的另一端穿过箱体4与处理箱1的侧壁延伸至处理箱1的内部，且第一夹筒22与转杆21位于处理箱1内部的一端固定连接，螺筒25转动连接在处理箱1远离箱体4的一端侧壁上，第一螺杆24螺纹连接在螺筒25的内部，第二夹筒23与第一螺杆24位于处理箱1内部的一端转动连接；打开箱门11柱形的工件的一端置于第一夹筒22中，然后转动第一螺杆24在螺筒25上向处理箱1内部移动，第一螺杆24则会带动与其转动连接的第二夹筒23移动靠近第一夹筒22，进而可以与工件的另一端相抵，然后便可以把柱形的工件紧紧的夹持在第一夹筒22和第二夹筒23之间。

参考图5，第一夹筒22与第二夹筒23的内侧安装有辅助机构3，辅助机构3包括第二螺杆31和夹垫32，第一夹筒22与第二夹筒23的侧壁上均螺纹连接有三组第二螺杆31，第二螺杆31的旋入端转动连接有夹垫32；转动各组第二螺杆31可以带动各组夹垫32向第一夹筒22和第二夹筒23的内侧移动，可以使各组夹垫32与柱形工件的侧壁相抵，进而可以对不同粗细的工件进行夹紧，进一步提高工件的稳定性，防止工件发生转动。

参考图6，间歇机构8包括驱动转盘81、拨杆82、圆销83和槽轮84，驱动转盘81固定安装在箱体4的内壁上，拨杆82与驱动转盘81的侧壁固定连接，拨杆82远离驱动转盘81的一端固定安装有圆销83，槽轮84固定套接在转杆21位于箱体4内部的杆壁上，且槽轮84的表面开设有与圆销83相配合的卡槽841，通过驱动转盘81转动可以带动与其固定连接的拨杆82转动，拨杆82每转动一圈则会通过圆销83卡在槽轮84表面的一组卡槽841中拨动槽轮84转动一端距离，槽轮84便可以带动与其固定连接的转杆21间歇转动，从而使转杆21带动被固定在第一夹筒22和第二夹筒23中的工件转动一次停止一次，进而可以使工件的各个面不断被调节到上方被喷涂机构6喷漆，不需要人工不断拆卸调节喷涂面，节省时间。

参考图5，喷涂机构6包括加压泵61、传输管62、连接管63和喷漆头64，加压泵61固定安装在漆桶5的顶部，传输管62的一端与漆桶5的底部固定连接，传输管62的底部固定安装有连接管63，连接管63的底部固定安装有喷漆头64；通过加压泵61工作将漆桶5内部的漆挤压出漆桶5，并经过传输管64和连接管63流到喷漆头64中，最终从喷漆头64中被喷洒在工件的表面。

参考图4，往复机构7包括电机71、丝杆72、移动块73、第一支撑板74、正转开关75、第二支撑板76和反转开关77，电机71固定安装在处理箱1的侧壁上，丝杆72与电机71的输出端固定连接，移动块73螺纹连接在丝杆72的杆壁上，且移动块73还与处理箱1的内壁滑动连接，第一支撑板74与第二支撑板76分别固定安装在处理箱1的两侧内顶壁上，且第一支撑板74与第二支撑板76的侧壁上分别安装有正转开关75与反转开关77，正转开关75与反转开关77均与电机71信号连接，在喷漆过程中启动电机71工作带动与其输出端固定连接的丝杆72转动，丝杆72则会带动移动块73移动，而移动块73则可以带动喷漆头64在工件的上方移动，而当移动块73在丝杆72上移动触碰到反转开关77时，反转开关77则会控制电机71带动丝杆72反转，移动块73则会反向移动，而当移动块73触碰到正转开关75时，正转开关75则又会控制电机71带动丝杆72正转，移动块73又会正向移动，从而使移动块73可以带动喷漆头64在工件的上方来回移动，便可以将漆均匀的喷涂在工件表面的各个位置，提高喷涂的均匀性。

参考图3，处理箱1的内侧壁上开设有滑槽9a，移动块73的侧壁上滑动连接有滑杆9，滑杆9的另一端滑动连接在滑槽9a的内部，通过滑杆9可以使移动块73能够被丝杆72带着更加稳定的滑动。

参考图5，传输管62为弹性软管，传输管62固定连接在移动块73的内部，连接管63为硬质管，连接管63固定安装在移动块73的底部，且连接管63与传输管62相互连通，喷漆头64为弧形机构；在移动块73在丝杆72上移动时，具有弹性的软质传输管62会不断的拉伸不会被拉断，进而不会影响喷漆，而弧形结构的喷漆头64可以将漆更加均匀的喷涂在柱形工件的表面。

参考图2，处理箱1的内底壁固定安装有两侧为倾斜结构的导流板9b，且导流板9b的表面固定嵌合有活性炭吸附层9c，处理箱1两端靠近底部的侧壁上设有出料口9e，处理箱1位于出料口9e下方的侧壁上固定安装有收集框9d；喷洒出来的漆有部分会落到处理箱的底部，通过活性炭吸附层9c可以漆液中的有害物质进行吸附，而通过导流板9b可以使被吸附有害物质后的液漆液向处理箱1的两侧流动，并通过出料口9e流到收集框9d中被收集，便于对废漆进行集中处理。

本发明能够将被夹持的工件作缓慢的间歇转动，从而可以使工件的各个面依次转动到上方被喷漆机构喷涂，不用来回拆卸工件调节喷涂面。

本发明可以使喷涂机构能在工件的上方来回移动，进而可以使漆被均匀的喷涂在工件表面的各个位置。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备喷漆装置，其特征在于，包括：处理箱（1），所述处理箱（1）的侧壁上安装有转动连接的箱门（11），所述处理箱（1）的顶部固定安装有漆桶（5），所述漆桶（5）靠近顶部的侧壁上安装有进料管（51），所述漆桶（5）的底部安装有用于对工件喷漆的喷涂机构（6），所述处理箱（1）的内壁上固定安装有用于对柱形工件进行固定的夹持机构（2），所述处理箱（1）的侧壁上固定安装有箱体（4），所述箱体（4）的内部安装有用于驱动夹持机构（2）中工件转动的间歇机构（8），所述处理箱（1）的内壁上还安装有用于对喷涂机构（6）的位置进行不断改变的往复机构（7）。

2.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述夹持机构（2）包括转杆（21）、第一夹筒（22）、第二夹筒（23）、第一螺杆（24）和螺筒（25），所述转杆（21）的一端转动连接在箱体（4）的内壁上，所述转杆（21）的另一端穿过箱体（4）与处理箱（1）的侧壁延伸至处理箱（1）的内部，且所述第一夹筒（22）与转杆（21）位于处理箱（1）内部的一端固定连接，所述螺筒（25）转动连接在处理箱（1）远离箱体（4）的一端侧壁上，所述第一螺杆（24）螺纹连接在螺筒（25）的内部，所述第二夹筒（23）与第一螺杆（24）位于处理箱（1）内部的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述第一夹筒（22）与第二夹筒（23）的内侧安装有辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括第二螺杆（31）和夹垫（32），所述第一夹筒（22）与第二夹筒（23）的侧壁上均螺纹连接有三组第二螺杆（31），所述第二螺杆（31）的旋入端转动连接有夹垫（32）。

4.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述间歇机构（8）包括驱动转盘（81）、拨杆（82）、圆销（83）和槽轮（84），所述驱动转盘（81）固定安装在箱体（4）的内壁上，所述拨杆（82）与驱动转盘（81）的侧壁固定连接，所述拨杆（82）远离驱动转盘（81）的一端固定安装有圆销（83），所述槽轮（84）固定套接在转杆（21）位于箱体（4）内部的杆壁上，且所述槽轮（84）的表面开设有与圆销（83）相配合的卡槽（841）。

5.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述喷涂机构（6）包括加压泵（61）、传输管（62）、连接管（63）和喷漆头（64），所述加压泵（61）固定安装在漆桶（5）的顶部，所述传输管（62）的一端与漆桶（5）的底部固定连接，所述传输管（62）的底部固定安装有连接管（63），所述连接管（63）的底部固定安装有喷漆头（64）。

6.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述往复机构（7）包括电机（71）、丝杆（72）、移动块（73）、第一支撑板（74）、正转开关（75）、第二支撑板（76）和反转开关（77），所述电机（71）固定安装在处理箱（1）的侧壁上，所述丝杆（72）与电机（71）的输出端固定连接，所述移动块（73）螺纹连接在丝杆（72）的杆壁上，且所述移动块（73）还与处理箱（1）的内壁滑动连接，所述第一支撑板（74）与第二支撑板（76）分别固定安装在处理箱（1）的两侧内顶壁上，且所述第一支撑板（74）与第二支撑板（76）的侧壁上分别安装有正转开关（75）与反转开关（77），所述正转开关（75）与反转开关（77）均与电机（71）信号连接。

7.根据权利要求6所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述处理箱（1）的内侧壁上开设有滑槽（9a），所述移动块（73）的侧壁上滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的另一端滑动连接在滑槽（9a）的内部。

8.根据权利要求5所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述传输管（62）为弹性软管，所述传输管（62）固定连接在移动块（73）的内部，所述连接管（63）为硬质管，所述连接管（63）固定安装在移动块（73）的底部，且所述连接管（63）与传输管（62）相互连通，所述喷漆头（64）为弧形机构。

9.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述处理箱（1）的内底壁固定安装有两侧为倾斜结构的导流板（9b），且所述导流板（9b）的表面固定嵌合有活性炭吸附层（9c）。

10.根据权利要求1所述的电子设备喷漆装置，其特征在于，所述处理箱（1）两端靠近底部的侧壁上设有出料口（9e），所述处理箱（1）位于出料口（9e）下方的侧壁上固定安装有收集框（9d）。

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