CN112958250A - 一种物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于样片制作装置零部件技术领域的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的振动平台(1)下方安装电机(2)，振动平台(1)上方的平台板件(3)上设置多个减震器(4)，多个减震器(4)上方安装研磨部件(5)，研磨部件(5)的主驱动轴(6)下端通过联轴器(7)连接电机(2)，主驱动轴(6)上连接研磨支撑支架(8)和研磨钵支架(9)，减震器(4)上端连接研磨支撑支架(8)，本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击。
Description
技术领域
本发明属于样片制作装置零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构。
背景技术
现有的震动磨机主要采用震动电机驱动大偏心块做往复激励震动，从而带动与偏心块连接的研磨钵周期往复震动，电机、偏心块和研磨钵通过连轴器和轴承连接在一起，这些组件用螺栓连接在多个长弹簧支撑的平台上，整体由各个方向的弹簧抵消震动产生的冲量，震动幅度大，噪音刺耳。而且电机参与震动，既增加了电机的无用功，又对电机造成冲击，减少电机使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击，减小整体尺寸，提高整体性能的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构包括振动平台，振动平台下方安装电机，振动平台上方的平台板件上设置多个减震器，多个减震器上方安装研磨部件，研磨部件包括偏心设置的主驱动轴，主驱动轴下端通过联轴器连接电机，主驱动轴上固定连接研磨支撑支架和研磨钵支架，减震器上端连接研磨支撑支架，研磨钵外侧面抵靠在研磨钵支架上，研磨钵内设置研磨柱和研磨环，研磨支撑支架上还设置从动轴，研磨钵上设置研磨钵上盖。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨钵下端的出料口连通延伸管路，延伸管路上设置排料管，研磨钵上盖上设置进料管。
所述的延伸管路下端设置排料气缸，延伸管路内设置推杆，推杆下端连接排料气缸，推杆上端的封堵件设置为形状和尺寸与研磨钵下端的出料口相同的结构。
所述的电机设置为能够通过联轴器带动主驱动轴偏心摆动的结构，电机通过联轴器带动主驱动轴偏心摆动时，主驱动轴设置为能够带动研磨部件进行物料研磨的结构。联轴器和电机之间设置振动驱动器。
所述的研磨部件的主驱动轴带动研磨部件进行物料研磨时，研磨部件的研磨钵、研磨钵上盖所形成空腔内的研磨环和研磨中柱受到撞击和摩擦力的影响产生位移，从而形成互相之间的撞击，达到对从进料管落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨，使颗粒物料粉碎成可使用的微小粉末的结构。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨部件的主驱动轴上同时连接配重块，配重块位于平台板件和研磨支撑支架之间位置。
所述的研磨环位于研磨钵的研磨壁内，研磨柱位于研磨环内，研磨柱直径尺寸小于研磨环直径尺寸。
所述的研磨钵上盖上方设置研磨上盖，进料管设置在研磨上盖上，研磨上盖与研磨钵通过螺栓连接。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的从动轴设置多个，从动轴设置为和主驱动轴具有相等偏心距的结构，主驱动轴和多个从动轴设置为能够从侧面位置对研磨钵的运动形成约束的结构。
所述的推杆上设置楔块，排料气缸收缩带动推杆下移后，楔块的水平高度设置为对于排料管上端的水平高度的结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，由研磨部件(研磨单元)、振动驱动器和振动平台组成。振动驱动器由电机(驱动马达)和联轴器(优选伸缩联轴器)组成，电机通过防松螺栓连接在振动平台下端，为研磨部件提供振动的动力；研磨部件振动过程中产生的振动，通过连接研磨部件和振动平台的减震器过滤掉，减少研磨部件对整机的振动影响和噪音。研磨部件的振动由主驱动轴提供动力，同时由两个从动轴对研磨钵的运动形成约束；主驱动轴和从动轴是具有相等偏心距的偏心轴，从而使研磨部件在振动驱动器的激励下实现具有规律的摆动。主驱动轴的振动动力来自振动驱动器的输入。主驱动轴连接在联轴器的上方依次串联连接配重块、研磨支撑支架和研磨钵支架，最上方由压板和锁紧螺母进行限位，主驱动轴在接受联轴器传递的动力以后，会带动整个研磨钵支架进行偏心摆动，研磨钵支架带动其上的研磨钵、研磨钵上盖(包括在内的研磨壁和研磨上盖，位于研磨壁和研磨上盖所形成空腔内的研磨环和研磨中柱受到撞击和摩擦力的影响会产生位移，形成互相之间的多次撞击，达到对从物料管落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨效果，使之粉碎成可使用的微小粉末。同时驱动马达和主驱动轴之间使用联轴器连接，保证研磨部件振动时产生的位移不对驱动马达造成冲击，延长驱动马达的使用寿命。本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，结构简单，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击，减小整体尺寸，提高整体性能。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的整体结构示意图；
图2为本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的局部剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、振动平台；2、电机；3、平台板件；4、减震器；5、研磨部件；6、主驱动轴；7、联轴器；8、研磨支撑支架；9、研磨钵支架；10、研磨钵；11、研磨柱；12、研磨环；13、从动轴；14、研磨钵上盖；15、延伸管路(排料块)；16、排料管；17、进料管；18、排料气缸；19、推杆；20、封堵件；21、配重块；22、研磨壁；23、研磨上盖；24、楔块；25、振动驱动器；26、压板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本发明为一种物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构包括振动平台1，振动平台1下方安装电机2，振动平台1上方的平台板件3上设置多个减震器4，多个减震器4上方安装研磨部件5，研磨部件5包括偏心设置的主驱动轴6，主驱动轴6下端通过联轴器7连接电机2，主驱动轴6上固定连接研磨支撑支架8和研磨钵支架9，减震器4上端连接研磨支撑支架8，研磨钵10外侧面抵靠在研磨钵支架9上，研磨钵10内设置研磨柱11和研磨环12，研磨支撑支架8上还设置从动轴13，研磨钵10上设置研磨钵上盖14。上述结构，由研磨部件(研磨单元)、振动驱动器和振动平台组成。振动驱动器由电机2(驱动马达)和联轴器7(优选伸缩联轴器)组成，电机2通过防松螺栓连接在振动平台1下端，为研磨部件5提供振动的动力；研磨部件5振动过程中产生的振动，通过连接研磨部件5和振动平台1的减震器4(优选弹簧减振器)过滤掉，减少研磨部件5对整机的振动影响和噪音。研磨部件的振动由主驱动轴提供动力，同时由两个从动轴对研磨钵的运动形成约束；主驱动轴和从动轴是具有相等偏心距的偏心轴，从而使研磨部件在振动驱动器25的激励下实现具有规律的摆动。主驱动轴6的振动动力来自振动驱动器25的输入。主驱动轴6连接在联轴器的上方依次串联连接配重块、研磨支撑支架和研磨钵支架，最上方由压板26和锁紧螺母进行限位，主驱动轴在接受联轴器传递的动力以后，会带动整个研磨钵支架进行偏心摆动，研磨钵支架带动其上的研磨钵、研磨钵上盖(包括在内的研磨壁和研磨上盖，位于研磨壁和研磨上盖所形成空腔内的研磨环和研磨中柱受到撞击和摩擦力的影响会产生位移，从而形成互相之间的多次撞击，达到对从物料管落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨效果，使之粉碎成可使用的微小粉末。同时电机2(驱动马达)和主驱动轴6之间使用联轴器7连接，保证研磨部件5振动时产生的位移不对驱动马达造成冲击，延长驱动马达的使用寿命。本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，结构简单，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击，减小整体尺寸，提高整体性能。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨钵10下端的出料口连通延伸管路15，延伸管路15上设置排料管16，研磨钵上盖14上设置进料管17。上述结构，需要研磨物料时，待研磨物料从进料管进入研磨钵内，通过研磨钵及研磨柱、研磨环的振动进行研磨。研磨完成后，排料气缸收缩带动推杆向下移动一段距离，使物料从研磨钵10下端的出料口通过延伸管路15滑向排料管，引入其他设备，进行下一环节处理。
所述的延伸管路15下端设置排料气缸18，延伸管路1内设置推杆19，推杆19下端连接排料气缸18，推杆19上端的封堵件20设置为形状和尺寸与研磨钵10下端的出料口相同的结构。上述结构，排料气缸伸出带动推杆上移后，封堵件会封闭研磨钵10下端的出料口，实现密封，此时物料可以可靠在研磨钵内进行研磨，而不会落到外面。
所述的电机2设置为能够通过联轴器7带动主驱动轴6偏心摆动的结构，电机2通过联轴器7带动主驱动轴6偏心摆动时，主驱动轴6设置为能够带动研磨部件5进行物料研磨的结构。联轴器6和电机2之间设置振动驱动器25。所述的研磨部件5的主驱动轴6带动研磨部件5进行物料研磨时，研磨部件5的研磨钵10、研磨钵上盖14所形成空腔内的研磨环12和研磨中柱11受到撞击和摩擦力的影响产生位移，从而形成互相之间的撞击，达到对从进料管17落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨，使颗粒物料粉碎成可使用的微小粉末的结构。上述结构，能够通过研磨部件的动作，高效实现物料的振动研磨。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨部件5的主驱动轴6上同时连接配重块21，配重块21位于平台板件3和研磨支撑支架8之间位置。上述结构，在研磨部件进行物料研磨过程中，研磨部件在振动过程中受到惯性力的影响，会产生上下和水平方向的位移，本发明中通过调整配重块的重心平衡研磨钵等组件的一阶振动，通过多个个对称布置的减震器吸收振动过程中产生的扭矩，在保证研磨环和研磨柱(研磨中柱)的正常研磨情况下，降低研磨部件的外部整体摆动，确保可靠工作。
所述的研磨环12位于研磨钵10的研磨壁22内，研磨柱11位于研磨环12内，研磨柱11直径尺寸小于研磨环12直径尺寸。所述的研磨钵上盖14上方设置研磨上盖23，进料管17设置在研磨上盖23上，研磨上盖23与研磨钵10通过螺栓连接。上述结构，进行物料研磨时，研磨钵、研磨上盖等部件形成封闭的腔体，实现封闭振动研磨。
所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的从动轴13设置多个，从动轴13设置为和主驱动轴5具有相等偏心距的结构，主驱动轴6和多个从动轴13设置为能够从侧面位置对研磨钵10的运动形成约束的结构。上述结构，从动轴13优选设置两个，两个从动轴和主驱动轴呈三角形布置，对研磨钵实现限位，确保偏心驱动的同时，对研磨钵运动形成可靠约束。
所述的推杆19上设置楔块24，排料气缸18收缩带动推杆19下移后，楔块24的水平高度设置为对于排料管16上端的水平高度的结构。上述结构，排料气缸带动推杆向下移动后，使物料从推杆、排料块和楔块组成的型腔中滑向排料管，引入设备进行下一环节处理。
本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，由研磨部件(研磨单元)、振动驱动器和振动平台组成。振动驱动器由电机(驱动马达)和联轴器(优选伸缩联轴器)组成，电机通过防松螺栓连接在振动平台下端，为研磨部件提供振动的动力；研磨部件振动过程中产生的振动，通过连接研磨部件和振动平台的减震器过滤掉，减少研磨部件对整机的振动影响和噪音。研磨部件的振动由主驱动轴提供动力，同时由两个从动轴对研磨钵的运动形成约束；主驱动轴和从动轴是具有相等偏心距的偏心轴，从而使研磨部件在振动驱动器的激励下实现具有规律的摆动。主驱动轴的振动动力来自振动驱动器的输入。主驱动轴连接在联轴器的上方依次串联连接配重块、研磨支撑支架和研磨钵支架，最上方由压板和锁紧螺母进行限位，主驱动轴在接受联轴器传递的动力以后，会带动整个研磨钵支架进行偏心摆动，研磨钵支架带动其上的研磨钵、研磨钵上盖(包括在内的研磨壁和研磨上盖，位于研磨壁和研磨上盖所形成空腔内的研磨环和研磨中柱受到撞击和摩擦力的影响会产生位移，形成互相之间的多次撞击，达到对从物料管落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨效果，使之粉碎成可使用的微小粉末。同时驱动马达和主驱动轴之间使用联轴器连接，保证研磨部件振动时产生的位移不对驱动马达造成冲击，延长驱动马达的使用寿命。本发明所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，结构简单，能够有效提高振动研磨效率和质量，使物料可靠粉碎形成满足样片制作成型要求的微小粉末，同时在保证正常研磨情况下降低研磨部件的外部整体摆动，保障电机不参与振动，减少电机的无用功，避免对电机造成冲击，减小整体尺寸，提高整体性能。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构包括振动平台(1)，振动平台(1)下方安装电机(2)，振动平台(1)上方的平台板件(3)上设置多个减震器(4)，多个减震器(4)上方安装研磨部件(5)，研磨部件(5)包括偏心设置的主驱动轴(6)，主驱动轴(6)下端通过联轴器(7)连接电机(2)，主驱动轴(6)上固定连接研磨支撑支架(8)和研磨钵支架(9)，减震器(4)上端连接研磨支撑支架(8)，研磨钵(10)外侧面抵靠在研磨钵支架(9)上，研磨钵(10)内设置研磨柱(11)和研磨环(12)，研磨支撑支架(8)上还设置从动轴(13)，研磨钵(10)上设置研磨钵上盖(14)。
2.根据权利要求1所述的物料检测分析用样片制作装置用物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨钵(10)下端的出料口连通延伸管路(15)，延伸管路(15)上设置排料管(16)，研磨钵上盖(14)上设置进料管(17)。
3.根据权利要求2所述的物料检测分析用样片制作装置用物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的延伸管路(15)下端设置排料气缸(18)，延伸管路(1)内设置推杆(19)，推杆(19)下端连接排料气缸(18)，推杆(19)上端的封堵件(20)设置为形状和尺寸与研磨钵(10)下端的出料口相同的结构。
4.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置用物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的电机(2)设置为能够通过联轴器(7)带动主驱动轴(6)偏心摆动的结构，电机(2)通过联轴器(7)带动主驱动轴(6)偏心摆动时，主驱动轴(6)设置为能够带动研磨部件(5)进行物料研磨的结构，联轴器(6)和电机(2)之间设置振动驱动器(25)。
5.根据权利要求4所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的研磨部件(5)的主驱动轴(6)带动研磨部件(5)进行物料研磨时，研磨部件(5)的研磨钵(10)、研磨钵上盖(14)所形成空腔内的研磨环(12)和研磨中柱(11)受到撞击和摩擦力的影响产生位移，从而形成互相之间的撞击，达到对从进料管(17)落下的颗粒物料进行撞击、碾压的研磨，使颗粒物料粉碎成可使用的微小粉末的结构。
6.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的研磨部件(5)的主驱动轴(6)上同时连接配重块(21)，配重块(21)位于平台板件(3)和研磨支撑支架(8)之间位置。
7.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的研磨环(12)位于研磨钵(10)的研磨壁(22)内，研磨柱(11)位于研磨环(12)内，研磨柱(11)直径尺寸小于研磨环(12)直径尺寸。
8.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的研磨钵上盖(14)上方设置研磨上盖(23)，进料管(17)设置在研磨上盖(23)上，研磨上盖(23)与研磨钵(10)通过螺栓连接。
9.根据权利要求1或2所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构的从动轴(13)设置多个，从动轴(13)设置为和主驱动轴(5)具有相等偏心距的结构，主驱动轴(6)和多个从动轴(13)设置为能够从侧面位置对研磨钵(10)的运动形成约束的结构。
10.根据权利要求3所述的物料检测分析用样片制作装置用振动磨结构，其特征在于：所述的推杆(19)上设置楔块(24)，排料气缸(18)收缩带动推杆(19)下移后，楔块(24)的水平高度设置为对于排料管(16)上端的水平高度的结构。
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2021
- 2021-02-05 CN CN202110163801.XA patent/CN112958250A/zh active Pending
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