CN211515096U - 一种高效节能平面回转筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转筛技术领域,具体涉及一种高效节能平面回转筛;它包括回转驱动机构和筛箱,平面回转筛包括左端立柱和右端立柱,左端立柱和右端立柱之间设置第一侧面横梁和第二侧面横梁;第二侧面横梁上设置限位块,左端立柱上设置上挂板,筛箱上连接下挂板,上挂板和下挂板之间连接钢挂绳;筛箱尾部连接限位套,限位套连接限位座,限位座连接于第二端面横梁;回转驱动机构固定连接于第一侧面横梁和第一端面横梁,回转驱动机构内设置驱动电机,驱动电机连接连接转盘,连接转盘连接偏心平衡轮,偏心平衡轮连接连接转轴,连接转轴连接连接轴套;本实用新型工作时震动小,噪音低,无粉尘污染,能耗低,效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于回转筛技术领域,具体涉及一种高效节能平面回转筛。
背景技术
在物料分拣和筛分过程中,使用筛分机械是最常用的手段,它利用旋转、震动、往复、摇动等动作将各种原料和初级产品经过筛网按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其中的水分、杂质等去除,其中,平面回转筛设备采用往复旋转的运动方式,实现物料与筛网间的相对运动,使物料通过筛网实现分散和分层,能较好的进行物料筛分,使小颗粒物料迅速过筛,因此,它广泛适用于化工、医药、粮食、陶粒、冶金等行业的精确分级;但现有的平面回转筛设备因筛网的偏心回转运动,造成其整体震动较大,能耗较大,工作时噪音大,粉尘污染严重,不利于生产规模的扩大和生产效率的提高,因此,设计新型的高效节能平面回转筛设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理,操作使用方便,震动小,能耗低的高效节能平面回转筛。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效节能平面回转筛,它包括有回转驱动机构和筛箱,所述平面回转筛还包括有左端立柱和右端立柱,所述左端立柱和所述右端立柱的底部均固定连接有液压减震,相邻的所述左端立柱和所述右端立柱之间设置有第一侧面横梁和第二侧面横梁,两个所述左端立柱之间设置有第一端面横梁,两个所述右端立柱之间设置有第二端面横梁;所述第二侧面横梁面向所述筛箱的面上设置有限位块,所述左端立柱面向所述筛箱的面上设置有上挂板,所述筛箱的侧面上固定连接有下挂板,所述上挂板和所述下挂板之间连接有钢挂绳;所述筛箱尾部的底面上固定连接有限位套,所述限位套连接有限位座,所述限位座固定连接于所述第二端面横梁的顶面;所述筛箱头部的顶面上连接有进料箱,所述筛箱尾部的底面上连接有出料口,所述筛箱内设置有上筛板和下筛板,所述进料箱内设置有进料斜板,所述筛箱的右端面上设置有大杂出口和小杂出口;所述回转驱动机构固定连接于所述第一侧面横梁和所述第一端面横梁,所述回转驱动机构内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有连接转盘,所述连接转盘固定连接有偏心平衡轮,所述偏心平衡轮上表面固定连接有连接转轴,所述连接转轴转动连接有连接轴套,所述连接转轴与所述驱动电机的输出轴不在同一条直线上。
所述液压减震的底部连接有柱脚板,所述液压减震的液压杆外部套设有减震弹簧。
所述进料斜板为左侧低于右侧的倾斜板,所述进料斜板与所述进料箱的左端面间形成供物料进入所述筛箱的进料口。
所述大杂出口设置于所述上筛板的出口位置,所述小杂出口设置于所述下筛板的出口位置,所述大杂出口和所述小杂出口的底面均为便于物料输送的斜面。
所述上筛板和所述下筛板均为便于物料输送的斜面,所述上筛板和所述下筛板上均放置有弹性球。
所述限位套套设于所述限位座的外部,所述限位座上嵌设有与其滚动连接的滚珠,所述限位座通过所述滚珠与所述限位套滑动连接。
所述驱动电机为90°输出减速电机。
所述出料口为与所述筛箱的底面连接的锥形口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的支撑框架包括有两个左端立柱、两个右端立柱、两个第一侧面横梁、两个第二侧面横梁、第一端面横梁和第二端面横梁,在左端立柱和右端立柱的下面设置液压减震,可有效缓解本平面回转筛的整体震动,减小因震动对回转效率的影响,进而达到提高过筛效率,降低能耗的目的,同时可减小本平面回转筛工作时的噪音,为工作人员营造舒适的工作环境;筛箱的头部通过上挂板、下挂板和钢挂绳悬挂在左端立柱上,其尾部由固定安装在第二端面横梁上的限位座支撑,固定在筛箱尾部底面的限位套套设在限位座的外部,当筛箱做平面回转运动时,限位套通过对限位座的限位,达到限制筛箱平面回转幅度的目的,避免意外情况下回转幅度过度增大,以保护本平面回转设备,同时,可在限位座的侧面上套设橡胶垫圈,以避免限位座与限位套的刚性碰撞;筛箱的头部悬挂,尾部底面由框架支撑,即可在回转驱动机构的驱动下做回转运动,避免了采用整体悬挂方式时,在水平方向自由度过大,易发生共振的情况,也避免了采用整体框架支撑时能耗大,设备整体震动大,噪音大的问题;在筛箱顶部设置进料箱,可将初始进料先储存在进料箱中,在平面回转的作用下,初始进料通过进料斜板逐步进入筛箱中,避免将初始进料直接倾倒入筛箱中,对筛板造成冲击,且造成物料堆积,致命过筛不足;逐步进入筛箱中的物料先经过上筛板过筛,再经过下筛板过筛,最终合格的物料经出料口进入收集装置中,没有通过上筛板或下筛板的物料分别通过大杂出口和小杂出口进入其它收集装置;进料箱、筛箱和出料口整体采用封装式的结构,可有效避免本平面回转筛工作时粉尘污染;本实用新型整体结构合理,操作简单方便,工作时震动小,噪音低,无粉尘污染,能耗低,有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能平面回转筛的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种高效节能平面回转筛的左视结构示意图。
图3为本实用新型一种高效节能平面回转筛的右视结构示意图。
图4为本实用新型一种高效节能平面回转筛的筛箱、进料箱、出料口的结构示意图。
图5为本实用新型一种高效节能平面回转筛的限位套、限位座的结构示意图。
图中:1、柱脚板 2、液压减震 3、减震弹簧 4、左端立柱 5、第一侧面横梁 6、连接轴套 7、第二侧面横梁 8、筛箱 9、进料箱 10、大杂出口 11、小杂出口 12、右端立柱 13、出料口 14、回转驱动机构 15、偏心平衡轮 16、连接转盘 17、驱动电机18、连接转轴 19、第一端面横梁 20、下挂板 21、钢挂绳 22、限位块 23、上挂板 24、第二端面横梁 25、限位套 26、限位座 27、下筛板 28、上筛板 29、进料斜板 30、滚珠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-5所示,一种高效节能平面回转筛,它包括有回转驱动机构14和筛箱8,所述平面回转筛还包括有左端立柱4和右端立柱12,所述左端立柱4和所述右端立柱12的底部均固定连接有液压减震2,相邻的所述左端立柱4和所述右端立柱12之间设置有第一侧面横梁5和第二侧面横梁7,两个所述左端立柱4之间设置有第一端面横梁19,两个所述右端立柱12之间设置有第二端面横梁19;所述第二侧面横梁7面向所述筛箱8的面上设置有限位块22,所述左端立柱4面向所述筛箱8的面上设置有上挂板23,所述筛箱8的侧面上固定连接有下挂板20,所述上挂板23和所述下挂板20之间连接有钢挂绳21;所述筛箱8尾部的底面上固定连接有限位套25,所述限位套25连接有限位座26,所述限位座26固定连接于所述第二端面横梁24的顶面;所述筛箱8头部的顶面上连接有进料箱9,所述筛箱8尾部的底面上连接有出料口13,所述筛箱8内设置有上筛板28和下筛板27,所述进料箱9内设置有进料斜板29,所述筛箱8的右端面上设置有大杂出口10和小杂出口11;所述回转驱动机构14固定连接于所述第一侧面横梁5和所述第一端面横梁19,所述回转驱动机构14内设置有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴连接有连接转盘16,所述连接转盘16固定连接有偏心平衡轮15,所述偏心平衡轮15上表面固定连接有连接转轴18,所述连接转轴18转动连接有连接轴套6,所述连接转轴18与所述驱动电机17的输出轴不在同一条直线上。
本实用新型的支撑框架包括有两个左端立柱4、两个右端立柱12、两个第一侧面横梁5、两个第二侧面横梁7、第一端面横梁19和第二端面横梁24,在左端立柱4和右端立柱12的下面设置液压减震2,可有效缓解本平面回转筛的整体震动,减小因震动对回转效率的影响,进而达到提高过筛效率,降低能耗的目的,同时可减小本平面回转筛工作时的噪音,为工作人员营造舒适的工作环境;筛箱8的头部通过上挂板23、下挂板20和钢挂绳21悬挂在左端立柱4上,其尾部由固定安装在第二端面横梁24上的限位座26支撑,固定在筛箱8尾部底面的限位套25套设在限位座26的外部,当筛箱8做平面回转运动时,限位套25通过对限位座26的限位,达到限制筛箱8平面回转幅度的目的,避免意外情况下回转幅度过度增大,以保护本平面回转设备,同时,可在限位座26的侧面上套设橡胶垫圈,以避免限位座26与限位套25的刚性碰撞;筛箱8的头部悬挂,尾部底面由框架支撑,即可在回转驱动机构14的驱动下做回转运动,避免了采用整体悬挂方式时,在水平方向自由度过大,易发生共振的情况,也避免了采用整体框架支撑时能耗大,设备整体震动大,噪音大的问题;在筛箱8顶部设置进料箱9,可将初始进料先储存在进料箱9中,在平面回转的作用下,初始进料通过进料斜板29逐步进入筛箱8中,避免将初始进料直接倾倒入筛箱8中,对筛板造成冲击,且造成物料堆积,致命过筛不足;逐步进入筛箱8中的物料先经过上筛板28过筛,再经过下筛板27过筛,最终合格的物料经出料口13进入收集装置中,没有通过上筛板28或下筛板27的物料分别通过大杂出口10和小杂出口11进入其它收集装置;进料箱9、筛箱8和出料口13整体采用封装式的结构,可有效避免本平面回转筛工作时粉尘污染;本实用新型整体结构合理,操作简单方便,工作时震动小,噪音低,无粉尘污染,能耗低,有效提高了工作效率。
实施例2
如图1-5所示,一种高效节能平面回转筛,它包括有回转驱动机构14和筛箱8,所述平面回转筛还包括有左端立柱4和右端立柱12,所述左端立柱4和所述右端立柱12的底部均固定连接有液压减震2,相邻的所述左端立柱4和所述右端立柱12之间设置有第一侧面横梁5和第二侧面横梁7,两个所述左端立柱4之间设置有第一端面横梁19,两个所述右端立柱12之间设置有第二端面横梁19;所述第二侧面横梁7面向所述筛箱8的面上设置有限位块22,所述左端立柱4面向所述筛箱8的面上设置有上挂板23,所述筛箱8的侧面上固定连接有下挂板20,所述上挂板23和所述下挂板20之间连接有钢挂绳21;所述筛箱8尾部的底面上固定连接有限位套25,所述限位套25连接有限位座26,所述限位座26固定连接于所述第二端面横梁24的顶面;所述筛箱8头部的顶面上连接有进料箱9,所述筛箱8尾部的底面上连接有出料口13,所述筛箱8内设置有上筛板28和下筛板27,所述进料箱9内设置有进料斜板29,所述筛箱8的右端面上设置有大杂出口10和小杂出口11;所述回转驱动机构14固定连接于所述第一侧面横梁5和所述第一端面横梁19,所述回转驱动机构14内设置有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴连接有连接转盘16,所述连接转盘16固定连接有偏心平衡轮15,所述偏心平衡轮15上表面固定连接有连接转轴18,所述连接转轴18转动连接有连接轴套6,所述连接转轴18与所述驱动电机17的输出轴不在同一条直线上。
为了更好的效果,所述液压减震2的底部连接有柱脚板1,所述液压减震2的液压杆外部套设有减震弹簧3;可通过所述柱脚板1将本平面回转筛设备安装固定在各工作平面,提高本设备的适用性,所述减震弹簧3的设置可进一步增加所述液压减震2的减震性能。
为了更好的效果,所述进料斜板29为左侧低于右侧的倾斜板,所述进料斜板29与所述进料箱9的左端面间形成供物料进入所述筛箱8的进料口;通过倾斜的所述进料斜板29将初始进料逐步送入所述筛箱8的左端,可提高所述筛箱8的进筛效率,且不易对筛网造成损伤。
为了更好的效果,所述大杂出口10设置于所述上筛板28的出口位置,所述小杂出口11设置于所述下筛板27的出口位置,所述大杂出口10和所述小杂出口11的底面均为便于物料输送的斜面;没有通过所述上筛板28和所述下筛板27的物料可通过大杂出口10或小杂出口11输送至其它收集装置,所述大杂出口10和所述小杂出口11倾斜底面的设置可有效利用所述筛箱8的平面回转运动使过筛余留物料自动进入其它收集装置中。
为了更好的效果,所述上筛板28和所述下筛板27均为便于物料输送的斜面,所述上筛板28和所述下筛板27上均放置有弹性球;斜面的设置提高了物料向前输送的效率,避免了物料的堆积,弹性球则可利用本设备运行中的震动通过弹跳清理卡在筛网上物料,提高所述筛箱8的效率。
为了更好的效果,所述限位套25套设于所述限位座26的外部,所述限位座26上嵌设有与其滚动连接的滚珠30,所述限位座26通过所述滚珠30与所述限位套25滑动连接;通过所述滚珠30的滚动支撑,可有效减小本设备平面回转过程中的阻力,减小震动和噪音,提高工作效率,降低能耗。
为了更好的效果,所述驱动电机17为90°输出减速电机,可有效减小所述回转驱动机构的体积,提高其内部结构的紧凑性。
为了更好的效果,所述出料口13为与所述筛箱8的底面连接的锥形口,便于最终的过筛物料顺利进入收集装置中,避免物料堆积,提高工作效率。
本实用新型的支撑框架包括有两个左端立柱4、两个右端立柱12、两个第一侧面横梁5、两个第二侧面横梁7、第一端面横梁19和第二端面横梁24,在左端立柱4和右端立柱12的下面设置液压减震2,可有效缓解本平面回转筛的整体震动,减小因震动对回转效率的影响,进而达到提高过筛效率,降低能耗的目的,同时可减小本平面回转筛工作时的噪音,为工作人员营造舒适的工作环境;筛箱8的头部通过上挂板23、下挂板20和钢挂绳21悬挂在左端立柱4上,其尾部由固定安装在第二端面横梁24上的限位座26支撑,固定在筛箱8尾部底面的限位套25套设在限位座26的外部,当筛箱8做平面回转运动时,限位套25通过对限位座26的限位,达到限制筛箱8平面回转幅度的目的,避免意外情况下回转幅度过度增大,以保护本平面回转设备,同时,可在限位座26的侧面上套设橡胶垫圈,以避免限位座26与限位套25的刚性碰撞;筛箱8的头部悬挂,尾部底面由框架支撑,即可在回转驱动机构14的驱动下做回转运动,避免了采用整体悬挂方式时,在水平方向自由度过大,易发生共振的情况,也避免了采用整体框架支撑时能耗大,设备整体震动大,噪音大的问题;在筛箱8顶部设置进料箱9,可将初始进料先储存在进料箱9中,在平面回转的作用下,初始进料通过进料斜板29逐步进入筛箱8中,避免将初始进料直接倾倒入筛箱8中,对筛板造成冲击,且造成物料堆积,致命过筛不足;逐步进入筛箱8中的物料先经过上筛板28过筛,再经过下筛板27过筛,最终合格的物料经出料口13进入收集装置中,没有通过上筛板28或下筛板27的物料分别通过大杂出口10和小杂出口11进入其它收集装置;进料箱9、筛箱8和出料口13整体采用封装式的结构,可有效避免本平面回转筛工作时粉尘污染;本实用新型整体结构合理,操作简单方便,工作时震动小,噪音低,无粉尘污染,能耗低,有效提高了工作效率。
Claims (8)
1.一种高效节能平面回转筛,它包括有回转驱动机构(14)和筛箱(8),其特征在于:所述平面回转筛还包括有左端立柱(4)和右端立柱(12),所述左端立柱(4)和所述右端立柱(12)的底部均固定连接有液压减震(2),相邻的所述左端立柱(4)和所述右端立柱(12)之间设置有第一侧面横梁(5)和第二侧面横梁(7),两个所述左端立柱(4)之间设置有第一端面横梁(19),两个所述右端立柱(12)之间设置有第二端面横梁(24);所述第二侧面横梁(7)面向所述筛箱(8)的面上设置有限位块(22),所述左端立柱(4)面向所述筛箱(8)的面上设置有上挂板(23),所述筛箱(8)的侧面上固定连接有下挂板(20),所述上挂板(23)和所述下挂板(20)之间连接有钢挂绳(21);所述筛箱(8)尾部的底面上固定连接有限位套(25),所述限位套(25)连接有限位座(26),所述限位座(26)固定连接于所述第二端面横梁(24)的顶面;所述筛箱(8)头部的顶面上连接有进料箱(9),所述筛箱(8)尾部的底面上连接有出料口(13),所述筛箱(8)内设置有上筛板(28)和下筛板(27),所述进料箱(9)内设置有进料斜板(29),所述筛箱(8)的右端面上设置有大杂出口(10)和小杂出口(11);所述回转驱动机构(14)固定连接于所述第一侧面横梁(5)和所述第一端面横梁(19),所述回转驱动机构(14)内设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴连接有连接转盘(16),所述连接转盘(16)固定连接有偏心平衡轮(15),所述偏心平衡轮(15)上表面固定连接有连接转轴(18),所述连接转轴(18)转动连接有连接轴套(6),所述连接转轴(18)与所述驱动电机(17)的输出轴不在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述液压减震(2)的底部连接有柱脚板(1),所述液压减震(2)的液压杆外部套设有减震弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述进料斜板(29)为左侧低于右侧的倾斜板,所述进料斜板(29)与所述进料箱(9)的左端面间形成供物料进入所述筛箱(8)的进料口。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述大杂出口(10)设置于所述上筛板(28)的出口位置,所述小杂出口(11)设置于所述下筛板(27)的出口位置,所述大杂出口(10)和所述小杂出口(11)的底面均为便于物料输送的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述上筛板(28)和所述下筛板(27)均为便于物料输送的斜面,所述上筛板(28)和所述下筛板(27)上均放置有弹性球。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述限位套(25)套设于所述限位座(26)的外部,所述限位座(26)上嵌设有与其滚动连接的滚珠(30),所述限位座(26)通过所述滚珠(30)与所述限位套(25)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述驱动电机(17)为90°输出减速电机。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能平面回转筛,其特征在于:所述出料口(13)为与所述筛箱(8)的底面连接的锥形口。
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CN202020101203.0U CN211515096U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种高效节能平面回转筛 |
Publications (1)
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CN211515096U true CN211515096U (zh) | 2020-09-18 |
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Family Applications (1)
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CN202020101203.0U Active CN211515096U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种高效节能平面回转筛 |
Country Status (1)
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- 2020-01-17 CN CN202020101203.0U patent/CN211515096U/zh active Active
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