CN112944103A - 一种无序震荡防凝结石油管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无序震荡防凝结石油管道，包括输油管，所述输油管的顶部安装有测速装置，所述输油管的内部均匀安装有旋转框，所述旋转框的两端均通过旋转柱与输油管转动连接，所述旋转框的内部安装有包裹囊，所述包裹囊的内部安装有分散装置，所述包裹囊的外部均匀安装有震荡片，所述旋转框的外侧均匀安装有切割刀，所述切割刀为弹性材质，所述切割刀远离旋转框的一侧开设有加速槽，本发明涉及石油管道技术领域。该无序震荡防凝结石油管道，达到了降低石油运输过程中对加热设备的依赖程度，降低石油运输的成本，能够方便的检测管道内部石油的运输速度，在管道内部压力过大时能够及时的发出警报，提高了石油运输的安全程度。

Description

一种无序震荡防凝结石油管道
技术领域
本发明涉及石油管道技术领域，具体为一种无序震荡防凝结石油管道。
背景技术
长距离的输油管道由输油站和管路两部分组成，长度可达数百公里甚至更长，其中输油管道所用的管材主要为碳素钢管，按照其制造工艺又可分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管具有强度高，规格多等特点，因此适用于腐蚀性较强的油品或者高温条件下的输送，石油中含有的蜡质成分以及烷烃、环烷烃、芳香烃在低温状态下相互凝结，进而使石油原液粘稠不便于输送，严重时还会凝结在输送管管壁上，造成输送管堵塞。
但是现有的石油管道过度依赖加热设备，增加了石油运输的成本，无法方便的检测管道内部石油的运输速度，在管道内部压力过大时无法及时发出警报，安全性能较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无序震荡防凝结石油管道，解决了现有的石油管道过度依赖加热设备，增加了石油运输的成本的问题，能够方便的检测管道内部石油的运输速度，在管道内部压力过大时能够及时的发出警报，提高了石油运输的安全程度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无序震荡防凝结石油管道，包括输油管，所述输油管的顶部安装有测速装置，所述输油管的内部均匀安装有旋转框，所述旋转框的两端均通过旋转柱与输油管转动连接，所述旋转框的内部安装有包裹囊，所述包裹囊的内部安装有分散装置，所述包裹囊的外部均匀安装有震荡片，所述旋转框的外侧均匀安装有切割刀，所述切割刀为弹性材质，所述切割刀远离旋转框的一侧开设有加速槽，所述加速槽的内部安装有加速装置。
优选的，所述测速装置包括升降框，所述升降框的底部贯穿输油管并且延伸至输油管的内部，所述升降框的两端均为开口设计，所述升降框的底部转动连接有受力板，所述升降框的内壁两侧之间对称安装有升降块，所述升降框的内部位于升降块之间的位置填充有水，所述升降框的顶部转动连接有摆动板，所述升降块与摆动板滑动连接，石油经过输油管时冲击受力板，当输油管内部的压力过大时，输油管内部石油的流动速度增加，受力板受到更大的力后向上挤压升降块，升降块向上推动摆动板偏转，能够对管道内部的石油运输状况进行检测，当管道的石油运输压力较大时能够被及时发现。
优选的，所述摆动板远离升降框的一端固定连接有敲击锤，所述输油管在的顶部位于敲击锤的下方安装有敲击片。
优选的，所述分散装置包括撞击块，所述撞击块与包裹囊固定连接，所述撞击块的一端均匀开设有缺口，所述包裹囊的内部填充有磁铁球。
优选的，所述包裹囊的内部安装有外包层，所述外包层为弹性材质，所述磁铁球安装在外包层的内部，所述外包层的外侧均匀安装有橡胶囊，输油管内部的石油流动带动旋转框旋转，包裹囊在旋转框的内部被甩动，外包层内部的磁铁球由于惯性向撞击块的方向移动，磁铁球与撞击块碰撞后向四周分散挤压外包层，外包层变形后与包裹囊碰撞，带动震荡片震动，增加旋转框周围石油的震动幅度，利用磁铁球不规则的移动方向产生的无序震动增加石油的流动性，避免石油产生凝结状况，减少了石油运输的过程中对加热设备的依赖程度，降低了石油的成本。
优选的，所述加速装置包括偏转板，所述偏转板的一侧开设有倾斜孔，所述倾斜孔的内壁两侧之间滑动连接有抬升块，所述抬升块的一端转动连接有弧形板，所述抬升块的顶部靠近弧形板的一端固定连接有限位块，所述限位块与弧形板滑动连接，石油流动时带动切割刀和偏转板偏转，弧形板按被推动上升，切割刀在旋转的过程中切割凝结的石油，切割刀旋转度后不再被流动的石油推动，偏转板由于自身的弹性偏转到初始位置再次对石油进行切割，降低石油的凝结体积，降低石油流动时堵塞的可能。
优选的，所述倾斜孔的内壁两侧之间固定连接有限位杆，所述抬升块的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，所述限位杆的外部位于抬升块的上方套设有配重球。
三有益效果
本发明提供了一种无序震荡防凝结石油管道。具备以下有益效果：
(一)、该无序震荡防凝结石油管道，通过石油经过输油管时冲击受力板，当输油管内部的压力过大时，输油管内部石油的流动速度增加，受力板受到更大的力后向上挤压升降块，升降块向上推动摆动板偏转，能够对管道内部的石油运输状况进行检测，当管道的石油运输压力较大时能够被及时发现。
(二)、该无序震荡防凝结石油管道，通过摆动板被推动偏转后带动敲击锤撞击敲击片，敲击锤与敲击片碰撞时发出声音进行警示，能够在石油输送管道内部压力过大时及时的发出声音进行警示，增加了石油输送的安全程度。
(三)、该无序震荡防凝结石油管道，通过输油管内部的石油流动带动旋转框旋转，包裹囊在旋转框的内部被甩动，磁铁球与撞击块碰撞后向四周分散挤压外包层，带动震荡片震动，增加旋转框周围石油的震动幅度，利用磁铁球不规则的移动方向产生的无序震动增加石油的流动性，避免石油产生凝结状况，减少了石油运输的过程中对加热设备的依赖程度，降低了石油的成本。
(四)、该无序震荡防凝结石油管道，通过石油流动时带动切割刀和偏转板偏转，弧形板按被推动上升，切割刀在旋转的过程中切割凝结的石油，切割刀旋转度后不再被流动的石油推动，偏转板由于自身的弹性偏转到初始位置再次对石油进行切割，降低石油的凝结体积，降低石油流动时堵塞的可能。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的内部剖视图；
图3为本发明图2中A处放大的结构示意图；
图4为本发明包裹囊的内部剖视图；
图5为本发明加速装置的结构示意图；
图6为本发明加速装置的内部剖视图。
图中：1-输油管、2-测速装置、201-升降框、202-受力板、203-升降块、204-摆动板、3-旋转框、4-旋转柱、5-包裹囊、6-分散装置、601-撞击块、602-磁铁球、603-外包层、604-橡胶囊、7-震荡片、8-切割刀、9-加速槽、10-加速装置、101-偏转板、102-倾斜孔、103-抬升块、104-弧形板、105-限位块、11-敲击锤、12-敲击片、13-限位杆、14-限位孔、15-配重球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种无序震荡防凝结石油管道，包括输油管1，输油管1的顶部安装有测速装置2，测速装置2包括升降框201，升降框201的底部贯穿输油管1并且延伸至输油管1的内部，升降框201的两端均为开口设计，升降框201的底部转动连接有受力板202，升降框201的内壁两侧之间对称安装有升降块203，升降框201的内部位于升降块203之间的位置填充有水，升降框201的顶部转动连接有摆动板204，升降块203与摆动板204滑动连接。
摆动板204远离升降框201的一端固定连接有敲击锤11，输油管在1的顶部位于敲击锤11的下方安装有敲击片12。
使用时，石油经过输油管1时冲击受力板202，当输油管1内部的压力过大时，输油管1内部石油的流动速度增加，受力板202受到更大的力后向上挤压升降块203，升降块203向上推动摆动板204偏转，能够对管道内部的石油运输状况进行检测，当管道的石油运输压力较大时能够被及时发现。
实施例二
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，输油管1的内部均匀安装有旋转框3，旋转框3的两端均通过旋转柱4与输油管1转动连接，旋转框3的内部安装有包裹囊5，包裹囊5的内部安装有分散装置6，包裹囊5的外部均匀安装有震荡片7。
分散装置6包括撞击块601，撞击块601与包裹囊5固定连接，撞击块601的一端均匀开设有缺口，包裹囊5的内部填充有磁铁球602。
包裹囊5的内部安装有外包层603，外包层603为弹性材质，磁铁球602安装在外包层603的内部，外包层603的外侧均匀安装有橡胶囊604。
使用时，输油管1内部的石油流动带动旋转框3旋转，包裹囊5在旋转框3的内部被甩动，外包层603内部的磁铁球602由于惯性向撞击块601的方向移动，磁铁球602与撞击块601碰撞后向四周分散挤压外包层603，外包层603变形后与包裹囊5碰撞，带动震荡片7震动，增加旋转框3周围石油的震动幅度，利用磁铁球不规则的移动方向产生的无序震动增加石油的流动性，避免石油产生凝结状况，减少了石油运输的过程中对加热设备的依赖程度，降低了石油的成本。
实施例三
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，旋转框3的外侧均匀安装有切割刀8，切割刀8为弹性材质，切割刀8远离旋转框3的一侧开设有加速槽9，加速槽9的内部安装有加速装置10。
加速装置10包括偏转板101，偏转板101的一侧开设有倾斜孔102，倾斜孔102的内壁两侧之间滑动连接有抬升块103，抬升块103的一端转动连接有弧形板104，抬升块103的顶部靠近弧形板104的一端固定连接有限位块105，限位块105与弧形板104滑动连接。
倾斜孔102的内壁两侧之间固定连接有限位杆13，抬升块103的顶部开设有与限位杆13相适配的限位孔14，限位杆13与限位孔14滑动连接，限位杆13的外部位于抬升块103的上方套设有配重球15。
使用时，输油管1内部的石油流动带动旋转框3旋转，石油流动时带动切割刀8和偏转板101偏转，弧形板按104被推动上升，切割刀8在旋转的过程中切割凝结的石油，切割刀8旋转180度后不再被流动的石油推动，偏转板101由于自身的弹性偏转到初始位置再次对石油进行切割，降低石油的凝结体积，降低石油流动时堵塞的可能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无序震荡防凝结石油管道，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的顶部安装有测速装置(2)，所述输油管(1)的内部均匀安装有旋转框(3)，所述旋转框(3)的两端均通过旋转柱(4)与输油管(1)转动连接，所述旋转框(3)的内部安装有包裹囊(5)，所述包裹囊(5)的内部安装有分散装置(6)，所述包裹囊(5)的外部均匀安装有震荡片(7)，所述旋转框(3)的外侧均匀安装有切割刀(8)，所述切割刀(8)为弹性材质，所述切割刀(8)远离旋转框(3)的一侧开设有加速槽(9)，所述加速槽(9)的内部安装有加速装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述测速装置(2)包括升降框(201)，所述升降框(201)的底部贯穿输油管(1)并且延伸至输油管(1)的内部，所述升降框(201)的两端均为开口设计，所述升降框(201)的底部转动连接有受力板(202)，所述升降框(201)的内壁两侧之间对称安装有升降块(203)，所述升降框(201)的顶部转动连接有摆动板(204)，所述升降块(203)与摆动板(204)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述摆动板(204)远离升降框(201)的一端固定连接有敲击锤(11)，所述输油管在(1)的顶部位于敲击锤(11)的下方安装有敲击片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述分散装置(6)包括撞击块(601)，所述撞击块(601)与包裹囊(5)固定连接，所述撞击块(601)的一端均匀开设有缺口，所述包裹囊(5)的内部填充有磁铁球(602)。
5.根据权利要求4所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述包裹囊(5)的内部安装有外包层(603)，所述外包层(603)为弹性材质，所述磁铁球(602)安装在外包层(603)的内部，所述外包层(603)的外侧均匀安装有橡胶囊(604)。
6.根据权利要求1所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述加速装置(10)包括偏转板(101)，所述偏转板(101)的一侧开设有倾斜孔(102)，所述倾斜孔(102)的内壁两侧之间滑动连接有抬升块(103)，所述抬升块(103)的一端转动连接有弧形板(104)，所述抬升块(103)的顶部靠近弧形板(104)的一端固定连接有限位块(105)，所述限位块(105)与弧形板(104)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种无序震荡防凝结石油管道，其特征在于：所述倾斜孔(102)的内壁两侧之间固定连接有限位杆(13)，所述抬升块(103)的顶部开设有与限位杆(13)相适配的限位孔(14)，所述限位杆(13)与限位孔(14)滑动连接，所述限位杆(13)的外部位于抬升块(103)的上方套设有配重球(15)。
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