CN201990118U - 一种物料仓下料疏通装置 - Google Patents

Abstract

一种物料仓下料疏通装置，由位于物料仓内的中心导流体和连接在物料仓下部的活动料斗，物料仓外部一侧的蓄能激振装置组成，其中蓄能激振装置包括：一个振动机架，振动机架通过连接的振动机架臂固定在物料仓上；一个振动器，偏心设置在振动机架上的一端；两组固定安装在活动料斗上的拾振块；两个传动摆杆，传动摆杆铰接在物料仓上，传动摆杆的一端通过摆杆传振弹簧连接在振动机架的一个端头，另一端位于活动料斗上的一组拾振块之间；一个固定安装在中心导流体的联接轴上的转动座，转动座的两端通过转动座传振弹簧与振动机架连接。本实用新型采用了复合冲击与传振弹簧蓄能、放能集合的方式，解决了物料仓下料堵料的问题，防堵疏通效果更佳。

Description

一种物料仓下料疏通装置

技术领域

本实用新型属于物料仓下料堵料疏通机械领域，涉及一种对物料仓下行物料进行疏通的疏通装置。

背景技术

物料仓堵料是常见的问题，经研究发现影响物料在物料仓流动的因素很多，主要是物料的理化性质和变化、容器壁与物料的摩擦系数及物料仓结构等几个方面。例如用于存贮颗粒状原料的物料仓大多是倒立锥形容器，进料口大，出料口小，下落的物料在向下流动时，所受压力逐渐增大，但通流截面积逐渐减小，因而物料与容器边壁的摩擦力逐渐增大，容易使物料挤压成拱，阻断物料的向下流动。实际情况表明，物料最容易在物料仓下部的出料口附近造成堵塞。

人们针对上述因素采取了一些措施，使得物料仓堵料的问题有所缓解，但复杂情况经常出现，物料仓堵料的现象仍然普遍，因而对堵料后物料仓的疏通就十分必要。

目前主要的物料仓堵料疏通方法主要包括有：

1、人工敲打疏通物料仓，即通过人力使用长钎在结拱处进行疏通，或者使用锤子敲打物料仓外壁进行破拱。人工破拱劳动强度大，工作效率低，破拱效果差，而且有时还可能会危及工作人员的生命安全。

2、用空气炮冲击物料仓，即采用高压气流射断拱桥实施破拱。此种方法耗用大量空气，一次性投资较大，而且对物料性质和堵塞结构有选择性，容易形成鼠洞泄压而降低空气的冲击能力。另一方面，压缩空气中的水分也容易使控制元件失效，还会造成物料的结块，使物料的结拱越来越结实。

3、以机械振动器冲击物料仓，该方法对于棚拱现象作用效果较好，但对于由于物料粘度较大或者存放时间较长造成的结拱，则会越振越结实，给疏松带来更大的困难。而且现有的机械振动破拱装置是将振动电机直接安装在料斗壁上，工作时，振动电机带动整个料斗振动，振动给料不平稳，料斗壁及相邻设备由于长时间振动，容易产生疲劳开裂和连接松动等现象，造成设备损坏。

4、使用刮扫机械清理物料仓壁的粘附层，这种方法的疏通能力有限，而且设备故障率较高，维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用复合冲击力方式进行疏通的物料仓下料疏通装置，以解决物料仓下料堵料的问题。

为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种物料仓下料疏通装置，该装置包括位于物料仓内的中心导流体和连接在物料仓下部的活动料斗，所述中心导流体的纵截面呈三角形，通过设置在其两端的联接轴铰接在物料仓底部上方的仓体上，所述活动料斗通过柔性吊架与物料仓连接，还包括安装在物料仓外部一侧的蓄能激振装置，所述的蓄能激振装置包括：

一个振动机架，在其中部位置刚性连接有一振动机架臂，所述振动机架臂的远端通过枢轴铰接在物料仓上；

一个振动器，偏心设置在振动机架上的一端；

两组拾振块，固定安装在活动料斗上；

两个传动摆杆，通过传动摆杆枢轴铰接在物料仓上，所述传动摆杆的一端通过摆杆传振弹簧连接在振动机架的一个端头，另一端位于活动料斗上的一组拾振块之间；

一个转动座，固定安装在中心导流体的联接轴上，转动座的两端通过转动座传振弹簧与振动机架连接。

其中，所述的摆杆传振弹簧、传动摆杆、转动座传振弹簧、拾振块分别对称设置。所述的传动摆杆为曲柄形状。

所述的转动座传振弹簧位于摆杆传振弹簧的内侧。

所述传动摆杆的下端与拾振块之间间距5-50mm。

摆杆传振弹簧、转动座传振弹簧平行对称成对设置起到缓冲和蓄能的作用，将振动源振动频率、弹簧自振频率和料仓的自振频率有机调和，形成高频与低频振动叠加的复合振动，使蓄能激振装置自动适应受振体的惯性力和内应力，振动能量逐渐积累和释放，即可成倍放大振动源的作用力峰值，又可避免过大的作用力对料仓造成破坏性冲击。

采用本结构的物料仓下料疏通装置后，物料从物料仓上部下落到活动料斗出料口，需要经过中心导流体、活动料斗，中心导流体可承受物料仓上部物料的部分重量，减小中心导流体下部物料与物料仓壁面的摩擦力，从而减轻物料在出料口附近位置结拱和粘壁的几率，增加出料口的流动性，同时因为中心导流体与蓄能激振装置中的转动座连接，转动座可以用振动器的能量使中心导流体做往复的旋转运动，改变物料仓上部物料中心流的倾向，增加仓壁附近物料的流动能力。

另一方面，物料仓外部安装有蓄能激振装置，振动器振动能量通过摆杆传振弹簧传递到通过传动摆杆枢轴固定在物料仓上的传动摆杆，传动摆杆运动撞击传动摆杆下端两侧的限位块，由于限位块固定在活动料斗上，所以撞击产生往复的冲击振动，最终带动活动料斗1产生切向旋转和横向平移的复合冲击运动，切向冲击使粘附在料斗壁上的物料在剪切力作用下发生相对运动从料斗分离下来，保持了壁面的光滑。活动料斗的横向冲击运动可形成物料间挤压和松动的往复作用，有利于破坏结拱物料的受力平衡，达到破拱疏通的目的。

而且，活动料斗的柔性吊挂结构可减小其自振频率，通过调节活动料斗的柔性吊架，可改变活动料斗的自振频率，使其接近弹簧的自振频率，以便以较小的冲击力使受破振动的料斗达到较大的振幅。

采用本实用新型的物料仓下料疏通装置，其使用的外力振动不同于传统方式。传统方式是将外力直接作用于物料仓上，为了达到效果，能量耗费较大，不仅容易造成设备损坏，而且处理不当还可能使物料推挤更为密实，更难疏通。本实用新型的外力振动则主要通过蓄能激振装置进行，振动能量通过装置中的弹簧系统逐渐积累和释放，即可成倍放大振动源的作用力峰值，又可避免过大的作用力对料仓造成破坏性冲击，由于本实用新型是通过给活动料斗切向旋转和横向平移的复合冲击力及内部的导流体分流进行疏通，所以本实用新型的防堵疏通效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型物料仓下料输通装置外部结构示意图。

图2为本实用新型物料仓下料输通装置内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型物料仓下料输通装置的结构如图1、图2所示，包括位于物料仓内的中心导流体16和连接在物料仓11下部的活动料斗1，中心导流体16的纵截面呈三角形，通过设置在其两端的联接轴15铰接在物料仓11底部上方的仓体上，活动料斗1通过柔性吊架4与物料仓11连接，在物料仓外部一侧安装有蓄能激振装置，蓄能激振装置包括振动机架10，在其中部位置刚性连接有振动机架臂13，振动机架臂13远端通过枢轴12铰接在物料仓11上；振动机架10上右端设置有振动器14；曲柄形的传动摆杆5通过传动摆杆枢轴6铰接在物料仓11，其中传动摆杆5一端通过摆杆传振弹簧7连接在振动机架10的一个端头，另一个端位于活动料斗1上固定安装的一组拾振块2之间，其中传动摆杆5下端与拾振块之间间距50MM；转动座8固定安装在中心导流体的联接轴15上，转动座8两端通过转动座传振弹簧9与振动机架10连接，转动座传振弹簧9位于摆杆传振弹簧7内侧，转动座传振弹簧9、摆杆传振弹簧7、拾振块2分别对称成对设置。

使用时，物料经过中心导流体，中心导流体承担部分重量，并改变物料的流向增加了仓壁附近物料的流动能力，同时物料冲击中心导流体的一部分能量可以通过中心导流体联接轴传导到外部安装的蓄能激振装置上，使这部分能量可以带动互动料斗进行切向横向的复合运动，防止物料的堵塞。

在物料流动不顺时，可以打开外部蓄能激振装置的振动器，振动能量可以加快中心导流体的运动，同时可以给下部活动料斗更大的复合冲击力，加大料斗切向横向运动，使物料间挤压和松动的往复作用加大，破坏结拱物料的受力平衡，达到破拱疏通的目的。

Claims (5)

1.一种物料仓下料疏通装置，包括位于物料仓内的中心导流体和连接在物料仓下部的活动料斗，所述中心导流体的纵截面呈三角形，通过设置在其两端的联接轴铰接在物料仓底部上方的仓体上，所述活动料斗通过柔性吊架与物料仓连接，其特征是还包括安装在物料仓外部一侧的蓄能激振装置，所述的蓄能激振装置包括：

一个振动机架，在其中部位置刚性连接有一振动机架臂，所述振动机架臂的远端通过枢轴铰接在物料仓上；

一个振动器，偏心设置在振动机架上的一端；

两组拾振块，固定安装在活动料斗上；

两个传动摆杆，通过传动摆杆枢轴铰接在物料仓上，所述传动摆杆的一端通过摆杆传振弹簧连接在振动机架的一个端头，另一端位于活动料斗上的一组拾振块之间；

一个转动座，固定安装在中心导流体的联接轴上，转动座的两端通过转动座传振弹簧与振动机架连接。

2.根据权利要求1所述的物料仓下料疏通装置，其特征是所述的摆杆传振弹簧、传动摆杆、转动座传振弹簧、拾振块分别对称设置。

3.根据权利要求1所述的物料仓下料疏通装置，其特征是所述的传动摆杆为曲柄形状。

4.根据权利要求1所述的物料仓下料疏通装置，其特征是所述的转动座传振弹簧位于摆杆传振弹簧的内侧。

5.根据权利要求1所述的物料仓下料疏通装置，其特征是所述传动摆杆的下端与拾振块之间间距5-50mm。

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