CN202244830U - 复合型活化煤斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型复合型活化煤斗,属于原煤斗疏通装置技术领域,所要解决的技术问题是提拱一种安装简单方便、疏通能力强、工作效率高、程序化控制的复合型活化煤斗;所采用的技术方案是:复合型活化煤斗,活化斗体通过悬吊组件安装在原煤斗的下部,活化斗体顶部通过第一软连接与原煤斗柔性连接,活化斗体下部通过第二软连接与出料口柔性连接,所述的活化电机通过传振机座安装在活化斗体的侧面,活化斗体外轮廓的纵截面为双曲线,活化斗体的横截面为椭圆;所述的活化电机或为振动电机,或为满足闭环变频调节控制的其它偏心块振动体;本实用新型主要用于疏通原煤斗。
Description
技术领域
本实用新型复合型活化煤斗,属于原煤斗疏通装置技术领域。
背景技术
近几年煤矿、电厂等一些物料输送过程中,由于物料的粘度加大,再遇上雨季,物料粘结、结拱的问题相当严重。现有的疏通装置有:空气炮或炸药:因空气炮固定在原煤仓上,工作时仅靠一股气流的冲力去破拱,对于已结死的原煤力度太小,故疏通可靠性差,且空气炮的装置含有复杂的配套辅助设施,且需人为操作,故自动化程度低;使用炸药时,可能将原煤仓炸坏。螺旋振动器/刮板式输送器:该疏通设备需安装在原料仓内部,占用料仓的空间更容易结拱,起不到疏通的作用,该设备停止工作时反而影响物料的流动。
专利号为200820076516的实用新型专利提拱的一种破拱装置,包括激振壳体和激振器,激振壳体通过柔性吊杆和悬挂弹簧吊挂在原料仓的下部,激振器通过传振弹簧固定连接在激振壳体上,带动激振壳体一起振动。在原料仓中设置有垂直链排和横向链排,且横向链排与垂直链排的交叉点铰接在一起。
该装置的缺点是:该设备的激振壳体结构不合理,不符合物料流动原理,且收口较大,振动起来会使物料越振越实,更容易结拱。该设备也没有采用亚共振技术来活化物料,形式单一,振动较大带动其它设备也随着振动,噪音较高,会给其他设备带来相关破坏。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提拱一种安装简单方便、疏通能力强、工作效率高、程序化控制的复合型活化煤斗。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:复合型活化煤斗,包括:悬吊组件、活化斗体和活化电机,活化斗体通过悬吊组件安装在原煤斗的下部,活化斗体顶部通过第一软连接与原煤斗柔性连接,活化斗体下部通过第二软连接与出料口柔性连接,所述的活化电机通过传振机座安装在活化斗体的侧面,活化斗体外轮廓的纵截面为双曲线,活化斗体的横截面为椭圆;
所述的活化电机或为振动电机,或为满足闭环变频调节控制的其它偏心块振动体。
所述的复合型活化煤斗的悬吊组件主要由吊杆、吊耳和缓冲组件组成,至少五个吊耳均布在活化斗体的上部,每个吊耳均与一个吊杆的一端连接,吊杆的另一端通过一个缓冲组件与原煤斗上的支架连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型中活化斗体外轮廓的纵截面为双曲线,倾角大于78°,活化斗体的横截面为椭圆,这样就使得活化斗体中煤的受力非常复杂,在由上而下的运动过程中,各个方向的力都在变化,处于一种不稳定的状态,无利于结拱,有利于煤的下落。
2、本实用新型中,活化电机通过传振机座安装在活化斗体的侧面,活化电机对斗壁的周期性高频振动,避免了煤的粘壁且有效地克服了煤的内摩擦力和聚集力,使得壁不粘煤,煤不结拱,保持了活化斗体的畅通。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型复合型活化煤斗的结构示意图。
图中,1为原煤斗,2为悬吊组件,3为活化斗体,4为活化电机,5为出料口,6为第一软连接,7为第二软连接,8为吊杆,9为吊耳,10为缓冲组件。
具体实施方式
如图1所示,复合型活化煤斗,包括:悬吊组件2、活化斗体3和活化电机4,活化斗体3通过悬吊组件2安装在原煤斗1的下部,活化斗体3顶部通过第一软连接6与原煤斗1柔性连接,活化斗体3下部通过第二软连接7与出料口5柔性连接,所述的活化电机4通过传振机座安装在活化斗体3的侧面,活化斗体3外轮廓的纵截面为双曲线,活化斗体3的横截面为椭圆;
所述的活化电机4或为振动电机,或为满足闭环变频调节控制的其它偏心块振动体。
所述的复合型活化煤斗的悬吊组件2主要由吊杆8、吊耳9和缓冲组件10组成,至少五个吊耳9均布在活化斗体的上部,每个吊耳9均与一个吊杆8的一端连接,吊杆8的另一端通过一个缓冲组件10与原煤斗1上的支架连接。
本实用新型中的悬吊组件2可用支撑装置代替,可根据重量及弹性量适当调节其高度,来满足各种应用场合。
本实用新型中的活化斗体3外轮廓的纵截面为双曲线,倾角大于78°,活化斗体3的横截面为椭圆,这样就使得活化斗体3中煤的受力非常复杂,在由上而下的运动过程中,各个方向的力都在变化,处于一种不稳定的状态,也就不易结拱,从而有利于煤的下落。
本实用新型中的活化电机4高速转动,产生了对活化斗体3斗壁的周期性高频振动,一方面,使斗壁上的煤与斗壁脱离接触,暂时消除煤与斗壁的摩擦,避免了煤的粘壁;另一方面,活化斗体3中煤受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服了煤的内摩擦力和聚集力。该活化电机4程序化控制,无人值守,根据具体情况设置相关参数,定时开启,使煤斗中的煤处于活化状态,壁不粘煤,煤不结拱,从而保持煤斗畅通。
本实用新型的工作过程为:先将本实用新型通过悬吊组件2支吊在原煤斗1下方,根据具体情况设置活化电机4的相关参数,在一定时间后活化电机4自动启动,使活化斗体3的斗壁产生高频振动,使物料瞬时活化,与斗壁脱离接触,自由下落,使物料的传输通畅,不发生结拱、粘结现象。
本实用新型通用型较好,满足各种固体物料的结拱和粘贴的输送过程,广泛应用于火力发电厂原煤仓、矿山、港口、码头、粮仓、建材等易结拱、物料输送不通畅的物料输送系统中,是其它疏通装置的理想替代设备。
Claims (2)
1.复合型活化煤斗,包括:悬吊组件(2)、活化斗体(3)和活化电机(4),活化斗体(3)通过悬吊组件(2)安装在原煤斗(1)的下部,活化斗体(3)顶部通过第一软连接(6)与原煤斗(1)柔性连接,活化斗体(3)下部通过第二软连接(7)与出料口(5)柔性连接,其特征在于:所述的活化电机(4)通过传振机座安装在活化斗体(3)的侧面,活化斗体(3)外轮廓的纵截面为双曲线,活化斗体(3)的横截面为椭圆;
所述的活化电机(4)或为振动电机,或为满足闭环变频调节控制的其它偏心块振动体。
2.根据权利要求1所述的复合型活化煤斗,其特征在于:所述的悬吊组件(2)主要由吊杆(8)、吊耳(9)和缓冲组件(10)组成,至少五个吊耳(9)均布在活化斗体(3)的上部,每个吊耳(9)均与一个吊杆(8)的一端连接,吊杆(8)的另一端通过一个缓冲组件(10)与原煤斗(1)上的支架连接。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103112669A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-22 | 西安交通大学 | 一种发电厂原煤斗系统的破拱结构 |
CN105668047A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-15 | 保定天保电器设备结构有限公司 | 悬吊自振式复合料仓 |
CN105775446A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-20 | 保定天保电器设备结构有限公司 | 锥形非对称料仓 |
CN106567548A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-04-19 | 山东电力建设第三工程公司 | 方形原煤斗分段安装工法 |
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20170917 |