CN202988279U - 膨胀珍珠岩扒砂机 - Google Patents

Abstract

一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于它由机体、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置构成。本实用新型解决了现有低温储槽及空分装置检修过程中的扒砂难题，减少了膨胀珍珠岩与空气接触时间过长，含水量增加造成的材料绝热失效，同时省去了人工作业和现场包装的工作量，优化了现场环境。

Description

膨胀珍珠岩扒砂机

（一）技术领域：

本实用新型涉及物料输送领域，特别是一种膨胀珍珠岩扒砂机，尤其适用于低温储罐、真空储罐及空气分离装置检修时使用的装置及其工作方法。

（二）背景技术：

大型空分冷箱、低温储罐或真空储罐在使用过程中需要在其内部夹层中充装膨胀珍珠岩进行绝热处理，每套设备根据规格不同需要装填膨胀珍珠岩约800~15000m3。当内部设备运行一段时间需要检修，或内部设备出现故障时，均需要将夹层内的膨胀珍珠岩采用人工的方式扒出，整个过程需要大量的人工现场包装，同时施工过程中粉尘外冒，造成环境污染和资源浪费。另外，清理出来的膨胀珍珠岩通过人工的方式装袋，装填的数量多，工作量大，效率低，装填速度慢，倒入的过程中易受到空气的影响，产生粉尘漂浮影响空气环境质量；装填的过程中膨胀珍珠岩与空气直接接触，时间长会引起膨胀珍珠岩的吸收空气中的水分，导致热导率下降，造成材料的绝热失效。

经对现有技术文献检索发现，中国专利公开号为：CN201458344U，名称为：膨胀珍珠岩气体输送装置，它包括空气压缩机、进气管、输送管、下料装置、旋转下料阀和给料斗，其中，所述空气压缩机连接所述进气管一段，所述进气管另一端连通所述下料装置下端，所述输送管进料端连通所述下料装置出口，所述下料装置上端安装在所述旋转下料阀进口；该装置还包括进料筒和除尘器，所述进料筒下端安装在所述给料斗上端，所述除尘器安装在所述进料筒上端。但其结构和特点无法实现将检修中扒出的膨胀珍珠岩进行打包装袋，仅能将膨胀珍珠岩装填至储罐或冷箱内的夹层中。

经对现有技术文献检索发现，中国专利公开号为：CN1090249A，名称为：粉状物料输送装置，该装置设有输送粉状物料的可挠性管道，以及在这个管道内伸出的气流喷射口，能向管道内间歇地喷射压缩空气的脉冲气流喷射装置。使用这个装置能够阻止在管道内壁粘着粉状物料的同时，也能将粘着与管道内壁上的粉状物料确实除掉。但其结构和特点无法实现将检修中扒出的膨胀珍珠岩进行打包装袋，仅能用于输送膨胀珍珠岩至储罐或冷箱内的夹层中。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种膨胀珍珠岩扒砂机，它是一种基于膨胀珍珠岩在低温保冷领域内的应用，使用时扒砂机通过软管与低温冷箱、真空设备及空分设备检修口连接，启动扒砂机的离心风机后，扒砂机及管道内部为负压状态，作业面的管道口将膨胀珍珠岩和空气混合后吸入扒砂机料仓，膨胀珍珠岩进入料仓后由于流速突降，使膨胀珍珠岩聚集在料仓底部，通过料仓椎体底部的旋转阀将膨胀珍珠岩排出料仓下，配合膨胀珍珠岩输送装置将检修中扒出来的膨胀珍珠岩现场装袋入库，或将散装膨胀珍珠岩直接输送至库房内。全程采用机械化作业，省去了大量的人工作业和包装，优化了现场环境。解决了现有低温液体储槽及空分装置检修过程中的扒砂难题。

本实用新型的技术方案：一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于它由机体、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置构成；所述机体为膨胀珍珠岩扒砂机的支撑结构，所述输入装置固定在机体的外侧，所述喷吹装置固定在机体内部的上部，所述除尘集料装置固定在机体内部的中部，所述输送装置固定在机体内部的底部，所述电气控制装置固定在机体内部；所述输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，输入装置的输出端连接除尘集料装置的一个输入端；所述喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端；所述除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端，输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；电气控制装置通过电缆连接输入装置、喷吹装置、除尘集料装置和输送装置。

上述所述输入装置由投料口、钢制管道、进气脉冲阀和压力控制器构成；所述投料口的输入端，即输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，投料口的输出端固定连接钢制管道的输入端；所述钢制管道的输出端，即输入装置的输出端与除尘集料装置的一个输入端通过法兰固定连接；所述进气脉冲阀安装在钢制管道上；所述压力控制器安装在钢制管道的输出端口处；

所述除尘集料装置由袋式除尘器、离心风机和料仓构成；所述除尘集料装置的一个输入端，即袋式除尘器的一个输入端与钢制管道的输出端，即输入装置的输出端通过法兰固定连接；所述袋式除尘器的一个输出端连接离心风机的输入端；所述离心风机的输出端与大气相连；所述袋式除尘器的另一输出端连接料仓的输入端；所述料仓的输出端，即除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端；所述离心风机固定在机体的中部；

所述喷吹装置由空压机、气动阀和进气集管构成；所述进气集管与两个以上并联的气动阀连接；所述空压机的输出端通过软管连接进气集管的输入端；所述进气集管的输出端连接气动阀的输入端；所述气动阀的输出端，即喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端，即袋式除尘器的另一个输入端；所述气动阀和进气集管均固定在除尘集料装置的上部，所述空压机位于机体外部；

所述输送装置由旋转阀、进料管路、翻板、第一输送罐、第二输送罐和出料口构成；所述旋转阀安装在输送装置的上部；所述旋转阀的输入端，即输送装置的输入端固定连接料仓的输出端，即除尘集料装置的输出端；所述旋转阀的输出端与进料管路的输入端固定连接；所述进料管路的输出端分别连接第一输送罐的输入端和第二输送罐的输入端；所述第一输送罐的输出端和第二输送罐的输出端分别与出料口的输入端固定连接；所述出料口的输出端，即输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；所述翻板固定于进料管路内，分别位于第一输送罐的输入端的上方和第二输送罐的输入端的上方；

所述电气控制装置通过电缆分别连接输入装置中的进气脉冲阀和压力控制器、除尘集料装置中的离心风机、喷吹装置中的气动阀、输送装置中的旋转阀和翻板。

上述所述气动阀的配套气源压力控制在0.5-0.8MPa。

本实用新型的工作过程：（1）将投料口通过软管与检修设备的检修口连接；（2）由电气控制装置控制开启离心风机；（3）由于离心风机负压抽取，检修设备夹层内的膨胀珍珠岩通过投料口进入钢制管道中；（4）电气控制装置根据压力控制器检测出的钢制管道的真空度控制进气脉冲阀开启的频率，进气脉冲阀产生垂直于钢制管道的间歇喷射气流，将与空气混合后的膨胀珍珠岩分隔成一段是膨胀珍珠岩，一段是空气，使压缩空气与膨胀珍珠岩交替进入袋式除尘器和料仓中；（5）开启空压机，通过空压机提供压缩空气，通过电气控制装置控制逐个开启气动阀使压缩空气经进气集管进入袋式除尘器，将袋式除尘器6中的滤袋上积聚的膨胀珍珠岩吹扫至料仓中；（6）依靠膨胀珍珠岩的自重，料仓中的膨胀珍珠岩被输送到旋转阀；（7）电气控制装置控制旋转阀工作，驱动膨胀珍珠岩进入进料管路中，由电气控制装置控制翻板交替开启，将膨胀珍珠岩通过翻板交替地输送到第一输送罐和第二输送罐中；（8）将第一输送罐和第二输送罐中的膨胀珍珠岩通过出料口输送到库房或进行现场装袋。

上述所述步骤（2）中电气控制装置采用降压启动技术控制离心风机；步骤（4）中电气控制装置采用PLC控制技术控制进气脉冲阀和压力控制器；步骤（5）中电气控制装置采用PLC控制技术控制气动阀；步骤（7）中电气控制装置采用PLC控制技术控制旋转阀和翻板。

本实用新型的工作原理：（1）进气脉冲阀用于在抽取膨胀珍珠岩过程中混入空气，保证膨胀珍珠岩和空气达到一定的混合比，以保证输送管内膨胀珍珠岩进行气力输送；（2）压力控制器用于检测管路上的真空度，根据真空度的大小控制进气脉冲阀开启的频率；（3）通过逐个开启气动阀，进入的压缩空气通过进气集管进入袋式除尘器，喷吹积聚在除尘袋上的膨胀珍珠岩，保证每个袋式除尘器的除尘效率。（4）袋式除尘器可避免膨胀珍珠岩细小粉尘进入到环境空气，有效降低膨胀珍珠岩粉尘的扩散量。（5）离心风机保证输入装置有一定的负压，通过压差将检修中储罐夹层内膨胀珍珠岩抽到袋式除尘器中；（6）控制旋转阀转速调节输送罐内膨胀珍珠岩的下料量；（7）翻板可交替开启将膨胀珍珠交替装入两个输送罐中，实现两个输送罐轮流现场装袋；（8）输送罐用于盛装一定容量的膨胀珍珠岩；（9）通过出料口将输送灌内的膨胀珍珠岩进行输送。

本实用新型的优越性：（1）通过设备自动化的控制手段，增加了输送的效率，减少了人工将膨胀珍珠岩从冷箱、空分设备或真空设备夹层中工程量，减少了维修的工期。（2）封闭作业减少了粉尘对周围环境的影响，同时将现场膨胀的珍珠岩直接输送至库房或现场装袋，减少了膨胀珍珠岩与空气接触时间，降低了膨胀珍珠岩的吸水率，避免绝热失效。（3）通过压力控制器与进气脉冲阀的联锁启动，使输送的膨胀珍珠岩和空气的混合比例满足气力输送的条件，提高了气力输送的效率。（4）直接将检修设备中的膨胀珍珠岩现场装袋或输送库房内，减少了珍珠岩包装、运输、仓储的过程，实现一体化的输送，输送距离可达60m，输送高度可达100m。

（四）附图说明：

图1为本实用新型所涉一种膨胀珍珠岩扒砂机的结构立面图；

图2为本实用新型所涉一种膨胀珍珠岩扒砂机的结构侧视图；

其中：1为投料口，2为进气脉冲阀，3为压力控制器，4为气动阀，5为进气集管，6为袋式除尘器，7为旋转阀，8为第一输送罐，9为第二输送罐，10为翻板，11为出料口，12为电气控制装置，13为机体，14为钢制管道，15为料仓，16为进料管路，17为离心风机，18为空压机。

（五）具体实施方式：

实施例1：一种膨胀珍珠岩扒砂机（见图1-2），其特征在于它由机体13、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置12构成；所述机体13为膨胀珍珠岩扒砂机的支撑结构，所述输入装置固定在机体13的外侧，所述喷吹装置固定在机体13内部的上部，所述除尘集料装置固定在机体13内部的中部，所述输送装置固定在机体13内部的底部，所述电气控制装置12固定在机体13内部；所述输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，输入装置的输出端连接除尘集料装置的一个输入端；所述喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端；所述除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端，输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；电气控制装置12通过电缆连接输入装置、喷吹装置、除尘集料装置和输送装置。

上述所述输入装置由投料口1、钢制管道14、进气脉冲阀2和压力控制器3构成；所述投料口的输入端，即输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，投料口1的输出端固定连接钢制管道14的输入端；所述钢制管道14的输出端，即输入装置的输出端与除尘集料装置的一个输入端通过法兰固定连接；所述进气脉冲阀2安装在钢制管道14上；所述压力控制器3安装在钢制管道14的输出端口处；

所述除尘集料装置由袋式除尘器6、离心风机17和料仓15构成；所述除尘集料装置的一个输入端，即袋式除尘器6的一个输入端与钢制管道的输出端，即输入装置的输出端通过法兰固定连接；所述袋式除尘器6的一个输出端连接离心风机17的输入端；所述离心风机17的输出端与大气相连；所述袋式除尘器6的另一输出端连接料仓15的输入端；所述料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端；所述离心风机17固定在机体13的中部；

所述喷吹装置由空压机18、气动阀4和进气集管5构成；所述进气集管5与五个并联的气动阀4连接；所述空压机18的输出端通过软管连接进气集管5的输入端；所述进气集管5的输出端连接气动阀4的输入端；所述气动阀4的输出端，即喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端，即袋式除尘器6的另一个输入端；所述气动阀4和进气集管5均固定在除尘集料装置的上部，所述空压机18位于机体13外部；

所述输送装置由旋转阀7、进料管路16、翻板10、第一输送罐8、第二输送罐9和出料口11构成；所述旋转阀7安装在输送装置的上部；所述旋转阀7的输入端，即输送装置的输入端固定连接料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端；所述旋转阀7的输出端与进料管路16的输入端固定连接；所述进料管路16的输出端分别连接第一输送罐8的输入端和第二输送罐9的输入端；所述第一输送罐8的输出端和第二输送罐9的输出端分别与出料口11的输入端固定连接；所述出料口11的输出端，即输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；所述翻板10固定于进料管路16内，分别位于第一输送罐8的输入端的上方和第二输送罐9的输入端的上方；

所述电气控制装置12通过电缆分别连接输入装置中的进气脉冲阀2和压力控制器3、除尘集料装置中的离心风机17、喷吹装置中的气动阀4、输送装置中的旋转阀7和翻板10。

上述所述气动阀4的配套气源压力控制在0.5MPa。

本实施例的工作过程：（1）将投料口1通过软管与检修设备的检修口连接；（2）由电气控制装置12控制开启离心风机17；（3）由于离心风机17负压抽取，检修设备夹层内的膨胀珍珠岩通过投料口1进入钢制管道14中；（4）电气控制装置12根据压力控制器3检测出的钢制管道14的真空度控制进气脉冲阀2开启的频率，进气脉冲阀2产生垂直于钢制管道14的间歇喷射气流，将与空气混合后的膨胀珍珠岩分隔成一段是膨胀珍珠岩，一段是空气，使压缩空气与膨胀珍珠岩交替进入袋式除尘器6和料仓15中；（5）开启空压机18，通过空压机18提供压缩空气，通过电气控制装置12控制逐个开启气动阀4使压缩空气经进气集管5进入袋式除尘器6，将袋式除尘器6中的滤袋上积聚的膨胀珍珠岩吹扫至料仓15中；（6）依靠膨胀珍珠岩的自重，料仓15中的膨胀珍珠岩被输送到旋转阀7；（7）电气控制装置12控制旋转阀7工作，驱动膨胀珍珠岩进入进料管路16中，由电气控制装置12控制翻板10交替开启，将膨胀珍珠岩通过翻板10交替地输送到第一输送罐8和第二输送罐9中；（8）将第一输送罐8和第二输送罐9中的膨胀珍珠岩通过出料口11输送到库房或进行现场装袋。

上述所述步骤（2）中电气控制装置采用降压启动技术控制离心风机17；步骤（4）中电气控制装置采用PLC控制技术控制进气脉冲阀2和压力控制器3；步骤（5）中电气控制装置采用PLC控制技术控制气动阀4；步骤（7）中电气控制装置采用PLC控制技术控制旋转阀7和翻板10。

实施例2：一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于它由机体13、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置12构成；所述机体13为膨胀珍珠岩扒砂机的支撑结构，所述输入装置固定在机体13的外侧，所述喷吹装置固定在机体13内部的上部，所述除尘集料装置固定在机体13内部的中部，所述输送装置固定在机体13内部的底部，所述电气控制装置12固定在机体13内部；所述输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，输入装置的输出端连接除尘集料装置的一个输入端；所述喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端；所述除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端，输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；电气控制装置12通过电缆连接输入装置、喷吹装置、除尘集料装置和输送装置。

上述所述输入装置由投料口1、钢制管道14、进气脉冲阀2和压力控制器3构成；所述投料口的输入端，即输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，投料口1的输出端固定连接钢制管道14的输入端；所述钢制管道14的输出端，即输入装置的输出端与除尘集料装置的一个输入端通过法兰固定连接；所述进气脉冲阀2安装在钢制管道14上；所述压力控制器3安装在钢制管道14的输出端口处；

所述除尘集料装置由袋式除尘器6、离心风机17和料仓15构成；所述除尘集料装置的一个输入端，即袋式除尘器6的一个输入端与钢制管道的输出端，即输入装置的输出端通过法兰固定连接；所述袋式除尘器6的一个输出端连接离心风机17的输入端；所述离心风机17的输出端与大气相连；所述袋式除尘器6的另一输出端连接料仓15的输入端；所述料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端；所述离心风机17固定在机体13的中部；

所述喷吹装置由空压机18、气动阀4和进气集管5构成；所述进气集管5与八个并联的气动阀4连接；所述空压机18的输出端通过软管连接进气集管5的输入端；所述进气集管5的输出端连接气动阀4的输入端；所述气动阀4的输出端，即喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端，即袋式除尘器6的另一个输入端；所述气动阀4和进气集管5均固定在除尘集料装置的上部，所述空压机18位于机体13外部；

所述输送装置由旋转阀7、进料管路16、翻板10、第一输送罐8、第二输送罐9和出料口11构成；所述旋转阀7安装在输送装置的上部；所述旋转阀7的输入端，即输送装置的输入端固定连接料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端；所述旋转阀7的输出端与进料管路16的输入端固定连接；所述进料管路16的输出端分别连接第一输送罐8的输入端和第二输送罐9的输入端；所述第一输送罐8的输出端和第二输送罐9的输出端分别与出料口11的输入端固定连接；所述出料口11的输出端，即输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；所述翻板10固定于进料管路16内，分别位于第一输送罐8的输入端的上方和第二输送罐9的输入端的上方；

所述电气控制装置12通过电缆分别连接输入装置中的进气脉冲阀2和压力控制器3、除尘集料装置中的离心风机17、喷吹装置中的气动阀4、输送装置中的旋转阀7和翻板10。

上述所述气动阀4的配套气源压力控制在0.6MPa。

本实施例的工作过程：（1）将投料口1通过软管与检修设备的检修口连接；（2）由电气控制装置12控制开启离心风机17；（3）由于离心风机17负压抽取，检修设备夹层内的膨胀珍珠岩通过投料口1进入钢制管道14中；（4）电气控制装置12根据压力控制器3检测出的钢制管道14的真空度控制进气脉冲阀2开启的频率，进气脉冲阀2产生垂直于钢制管道14的间歇喷射气流，将与空气混合后的膨胀珍珠岩分隔成一段是膨胀珍珠岩，一段是空气，使压缩空气与膨胀珍珠岩交替进入袋式除尘器6和料仓15中；（5）开启空压机18，通过空压机18提供压缩空气，通过电气控制装置12控制逐个开启气动阀4使压缩空气经进气集管5进入袋式除尘器6，将袋式除尘器6中的滤袋上积聚的膨胀珍珠岩吹扫至料仓15中；（6）依靠膨胀珍珠岩的自重，料仓15中的膨胀珍珠岩被输送到旋转阀7；（7）电气控制装置12控制旋转阀7工作，驱动膨胀珍珠岩进入进料管路16中，由电气控制装置12控制翻板10交替开启，将膨胀珍珠岩通过翻板10交替地输送到第一输送罐8和第二输送罐9中；（8）将第一输送罐8和第二输送罐9中的膨胀珍珠岩通过出料口11输送到库房或进行现场装袋。

上述所述步骤（2）中电气控制装置采用降压启动技术控制离心风机17；步骤（4）中电气控制装置采用PLC控制技术控制进气脉冲阀2和压力控制器3；步骤（5）中电气控制装置采用PLC控制技术控制气动阀4；步骤（7）中电气控制装置采用PLC控制技术控制旋转阀7和翻板10。

实施例3：一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于它由机体13、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置12构成；所述机体13为膨胀珍珠岩扒砂机的支撑结构，所述输入装置固定在机体13的外侧，所述喷吹装置固定在机体13内部的上部，所述除尘集料装置固定在机体13内部的中部，所述输送装置固定在机体13内部的底部，所述电气控制装置12固定在机体13内部；所述输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，输入装置的输出端连接除尘集料装置的一个输入端；所述喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端；所述除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端，输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；电气控制装置12通过电缆连接输入装置、喷吹装置、除尘集料装置和输送装置。

上述所述输入装置由投料口1、钢制管道14、进气脉冲阀2和压力控制器3构成；所述投料口的输入端，即输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，投料口1的输出端固定连接钢制管道14的输入端；所述钢制管道14的输出端，即输入装置的输出端与除尘集料装置的一个输入端通过法兰固定连接；所述进气脉冲阀2安装在钢制管道14上；所述压力控制器3安装在钢制管道14的输出端口处；

所述除尘集料装置由袋式除尘器6、离心风机17和料仓15构成；所述除尘集料装置的一个输入端，即袋式除尘器6的一个输入端与钢制管道的输出端，即输入装置的输出端通过法兰固定连接；所述袋式除尘器6的一个输出端连接离心风机17的输入端；所述离心风机17的输出端与大气相连；所述袋式除尘器6的另一输出端连接料仓15的输入端；所述料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端；所述离心风机17固定在机体13的中部；

所述喷吹装置由空压机18、气动阀4和进气集管5构成；所述进气集管5与十个并联的气动阀4连接；所述空压机18的输出端通过软管连接进气集管5的输入端；所述进气集管5的输出端连接气动阀4的输入端；所述气动阀4的输出端，即喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端，即袋式除尘器6的另一个输入端；所述气动阀4和进气集管5均固定在除尘集料装置的上部，所述空压机18位于机体13外部；

所述输送装置由旋转阀7、进料管路16、翻板10、第一输送罐8、第二输送罐9和出料口11构成；所述旋转阀7安装在输送装置的上部；所述旋转阀7的输入端，即输送装置的输入端固定连接料仓15的输出端，即除尘集料装置的输出端；所述旋转阀7的输出端与进料管路16的输入端固定连接；所述进料管路16的输出端分别连接第一输送罐8的输入端和第二输送罐9的输入端；所述第一输送罐8的输出端和第二输送罐9的输出端分别与出料口11的输入端固定连接；所述出料口11的输出端，即输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；所述翻板10固定于进料管路16内，分别位于第一输送罐8的输入端的上方和第二输送罐9的输入端的上方；

所述电气控制装置12通过电缆分别连接输入装置中的进气脉冲阀2和压力控制器3、除尘集料装置中的离心风机17、喷吹装置中的气动阀4、输送装置中的旋转阀7和翻板10。

上述所述气动阀4的配套气源压力控制在0.8MPa。

本实施例的工作过程：（1）将投料口1通过软管与检修设备的检修口连接；（2）由电气控制装置12控制开启离心风机17；（3）由于离心风机17负压抽取，检修设备夹层内的膨胀珍珠岩通过投料口1进入钢制管道14中；（4）电气控制装置12根据压力控制器3检测出的钢制管道14的真空度控制进气脉冲阀2开启的频率，进气脉冲阀2产生垂直于钢制管道14的间歇喷射气流，将与空气混合后的膨胀珍珠岩分隔成一段是膨胀珍珠岩，一段是空气，使压缩空气与膨胀珍珠岩交替进入袋式除尘器6和料仓15中；（5）开启空压机18，通过空压机18提供压缩空气，通过电气控制装置12控制逐个开启气动阀4使压缩空气经进气集管5进入袋式除尘器6，将袋式除尘器6中的滤袋上积聚的膨胀珍珠岩吹扫至料仓15中；（6）依靠膨胀珍珠岩的自重，料仓15中的膨胀珍珠岩被输送到旋转阀7；（7）电气控制装置12控制旋转阀7工作，驱动膨胀珍珠岩进入进料管路16中，由电气控制装置12控制翻板10交替开启，将膨胀珍珠岩通过翻板10交替地输送到第一输送罐8和第二输送罐9中；（8）将第一输送罐8和第二输送罐9中的膨胀珍珠岩通过出料口11输送到库房或进行现场装袋。

上述所述步骤（2）中电气控制装置采用降压启动技术控制离心风机17；步骤（4）中电气控制装置采用PLC控制技术控制进气脉冲阀2和压力控制器3；步骤（5）中电气控制装置采用PLC控制技术控制气动阀4；步骤（7）中电气控制装置采用PLC控制技术控制旋转阀7和翻板10。

Claims (3)

1.一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于它由机体、输入装置、喷吹装置、除尘集料装置、输送装置和电气控制装置构成；所述机体为膨胀珍珠岩扒砂机的支撑结构，所述输入装置固定在机体的外侧，所述喷吹装置固定在机体内部的上部，所述除尘集料装置固定在机体内部的中部，所述输送装置固定在机体内部的底部，所述电气控制装置固定在机体内部；所述输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，输入装置的输出端连接除尘集料装置的一个输入端；所述喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端；所述除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端，输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；电气控制装置通过电缆连接输入装置、喷吹装置、除尘集料装置和输送装置。

2.根据权利要求1所述一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于所述输入装置由投料口、钢制管道、进气脉冲阀和压力控制器构成；所述投料口的输入端，即输入装置的输入端通过软管与检修设备的检修口连接，投料口的输出端固定连接钢制管道的输入端；所述钢制管道的输出端，即输入装置的输出端与除尘集料装置的一个输入端通过法兰固定连接；所述进气脉冲阀安装在钢制管道上；所述压力控制器安装在钢制管道的输出端口处；

所述除尘集料装置由袋式除尘器、离心风机和料仓构成；所述除尘集料装置的一个输入端，即袋式除尘器的一个输入端与钢制管道的输出端，即输入装置的输出端通过法兰固定连接；所述袋式除尘器的一个输出端连接离心风机的输入端；所述离心风机的输出端与大气相连；所述袋式除尘器的另一输出端连接料仓的输入端；所述料仓的输出端，即除尘集料装置的输出端连接输送装置的输入端；所述离心风机固定在机体的中部；

所述喷吹装置由空压机、气动阀和进气集管构成；所述进气集管与两个以上并联的气动阀连接；所述空压机的输出端通过软管连接进气集管的输入端；所述进气集管的输出端连接气动阀的输入端；所述气动阀的输出端，即喷吹装置的输出端连接除尘集料装置的另一个输入端，即袋式除尘器的另一个输入端；所述气动阀和进气集管均固定在除尘集料装置的上部，所述空压机位于机体外部；

所述输送装置由旋转阀、进料管路、翻板、第一输送罐、第二输送罐和出料口构成；所述旋转阀安装在输送装置的上部；所述旋转阀的输入端，即输送装置的输入端固定连接料仓的输出端，即除尘集料装置的输出端；所述旋转阀的输出端与进料管路的输入端固定连接；所述进料管路的输出端分别连接第一输送罐的输入端和第二输送罐的输入端；所述第一输送罐的输出端和第二输送罐的输出端分别与出料口的输入端固定连接；所述出料口的输出端，即输送装置的输出端输送膨胀珍珠岩；所述翻板固定于进料管路内，分别位于第一输送罐的输入端的上方和第二输送罐的输入端的上方；

所述电气控制装置通过电缆分别连接输入装置中的进气脉冲阀和压力控制器、除尘集料装置中的离心风机、喷吹装置中的气动阀、输送装置中的旋转阀和翻板。

3.根据权利要求2所述一种膨胀珍珠岩扒砂机，其特征在于所述气动阀的配套气源压力控制在0.5-0.8MPa。

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