CN112942787A - 一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，包括吊篮主体，所述吊篮主体内设置有开口朝上的吊篮腔，所述吊篮腔上方左右两侧对称设置有自润滑装置，所述自润滑装置包括对称设置于所述吊篮腔上方左右两侧的凸轮腔，所述凸轮腔内上下滑动设置有滑板，所述滑板上端面固定设置有左右对称且向上延伸至所述吊篮主体外的L型块，所述L型块上端之间固定设置有润滑油腔，所述润滑半圆板内圆侧圆周排列设置有连通设置于所述润滑油腔与外界之间的出油球，本发明能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，提高吊篮移动顺滑度，相比传统吊篮，本发明无需多个工人配合进行搬运。

Description

一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体为一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮。

背景技术

在建筑施工过程中，吊篮能够代替传统脚手架进行幕墙安装等工作，多数吊篮是高空作业，安全性能十分重要，在吊篮使用前往往需要人工手动对吊篮缆绳进行润滑，但是人工润滑效果较差，容易出现部分位置润滑不到位的现象，进而影响后续吊篮使用，易导致吊篮卡在半空中无法取下，同时多数吊篮自身无法移动，需要多个工人配合搬运，吊篮搬运过程耗时较长，本发明阐述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，本例的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，包括吊篮主体，所述吊篮主体内设置有开口朝上的吊篮腔，所述吊篮腔上方左右两侧对称设置有自润滑装置，所述自润滑装置包括对称设置于所述吊篮腔上方左右两侧的凸轮腔，所述凸轮腔内上下滑动设置有滑板，所述滑板上端面固定设置有左右对称且向上延伸至所述吊篮主体外的L型块，所述L型块上端之间固定设置有润滑油腔，所述润滑半圆板内圆侧圆周排列设置有连通设置于所述润滑油腔与外界之间的出油球，所述吊篮主体上端面固定设置有左右对称且位于左右两侧所述L型块之间的支撑板，所述支撑板上端固定设置有夹持半圆板，所述夹持半圆板内圆侧圆周排列且转动设置有滚动球，所述自润滑装置能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，所述吊篮腔下方左右两侧对称设置有平移装置，所述平移装置包括对称设置于所述吊篮腔下方左右两侧且开口朝下的收纳腔，所述收纳腔内上下滑动设置有平移滑板，所述平移滑板下端面中心处固定设置有平移支撑板，所述平移支撑板内下侧转动设置有前后贯穿的平移转轴，所述平移转轴前后两端固定设置有位于所述收纳腔内的平移转轮，所述平移装置可在吊篮降落至地面上时自动启动，方便工人移动吊篮，无需多个工人配合进行搬运，使用方便快捷，所述吊篮腔下侧和前后两侧设置有安全装置，所述安全装置包括设置于所述吊篮腔下侧且开口朝下的减震腔，所述减震腔内上下滑动设置有减震滑板，所述减震滑板下端面上固定设置有减震气垫，所述吊篮腔前后端壁上侧连通设置有对称的挡板腔，所述挡板腔内前后滑动设置有安全挡板，所述挡板腔中部连通设置有开口朝上的安全腔，所述安全腔前后端壁上侧固定设置有紧固块，所述安全腔内设置有安全伞，所述安全伞上侧与所述紧固块之间连接设置有拉绳，所述安全装置能够在吊篮缆绳意外断裂或者吊篮坠落时自动启动，撑开所述安全伞而减小向下的冲击力，通过所述减震气垫与地面接触进行缓冲，极大增加吊篮安全性。

可优选的，所述自润滑装置包括设置于所述凸轮腔后方下侧的传动腔，所述凸轮腔前端面下侧转动设置有延伸至所述传动腔内的凸轮轴，所述凸轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终部分与所述滑板下端面接触，所述滑板下端面与所述凸轮腔下端壁之间连接设置有矩阵排列的弹簧。

可优选的，所述凸轮轴外圆面后侧固定设置有位于所述传动腔内的夹持齿轮，所述凸轮腔下方后侧固定设置有控制器，所述控制器后端设置有可伸缩的传动伸缩杆，所述传动伸缩杆后端固定设置有连接滑块，所述传动腔后方下侧设置有链轮腔，所述链轮腔前后端壁上侧之间转动设置有从动转轴，所述从动转轴内设置有开口朝前的伸缩滑槽，所述连接滑块后端面转动设置有穿过所述传动腔延伸至所述伸缩滑槽内的传动转轴，所述传动转轴外圆面中部固定设置有可与所述夹持齿轮啮合的啮合齿轮，所述伸缩滑槽上下两侧连通设置有对称的限位滑槽，所述传动转轴外圆面上下两侧固定设置有滑动设置于所述限位滑槽内的限位滑块。

可优选的，所述从动转轴外圆面中部固定设置有从动链轮，所述链轮腔前方下侧固定设置有电机，所述电机后端动力连接设置有延伸至所述链轮腔内的动力轴，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链轮，所述主动链轮外圆面与所述从动链轮外圆面之间连接设置有链条。

可优选的，所述平移装置包括设置于所述收纳腔上侧的升降腔，所述丝杆轴上侧设置有锥齿轮腔，所述升降腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的丝杆轴，所述丝杆轴外圆面上螺纹连接设置有位于所述升降腔内的内螺纹块，所述内螺纹块左右两端对称设置有下端延伸至所述收纳腔内且固定设置于所述平移滑板上端面的连接杆。

可优选的，所述丝杆轴上端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端上侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述传动腔内的主动轴，所述主动轴外圆面后侧固定设置有平移齿轮，所述平移齿轮可与所述啮合齿轮相啮合。

可优选的，所述安全装置包括固定设置于所述减震腔上侧的气泵，所述减震滑板下端面中心处固定设置有密封垫，所述气泵下端面中心处固定设置有穿过所述减震滑板和所述密封垫延伸至所述减震气垫内且具有一定弹性的输气管，所述减震滑板上端面与所述减震腔上端壁之间固定设置有矩阵排列的减震弹簧，所述安全腔下侧连通设置有开口朝下的进气腔。

可优选的，所述吊篮腔前后端壁上方左侧之间转动设置有开关转轴，所述吊篮腔右端壁上侧固定设置有前后对称的固定块，所述开关转轴外圆面上固定设置有开关门，所述开关门内中心处固定设置有气缸，所述气缸前后两侧设置有开口朝远离所述气缸一侧且与所述挡板腔相连通的电磁滑腔，所述气缸左右两端固定设置有延伸至所述电磁滑腔内且可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸一端固定设置有前后滑动设置于所述电磁滑腔内的电磁滑块。

本发明的有益效果是：本发明能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，提高吊篮移动顺滑度，相比传统吊篮，本发明无需多个工人配合进行搬运，在吊篮降落至地面上时可自动启动平移装置，方便工人推动吊篮进行移动，使用方便快捷，大大减少吊篮运输时间，在吊篮缆绳意外断裂或者吊篮坠落时安全装置会自动启动，撑开安全伞而减小向下的冲击力，并通过减震气垫与地面接触进行缓冲，极大增加吊篮安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图3中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，包括吊篮主体11，所述吊篮主体11内设置有开口朝上的吊篮腔29，所述吊篮腔29上方左右两侧对称设置有自润滑装置，所述自润滑装置包括对称设置于所述吊篮腔29上方左右两侧的凸轮腔13，所述凸轮腔13内上下滑动设置有滑板12，所述滑板12上端面固定设置有左右对称且向上延伸至所述吊篮主体11外的L型块34，所述L型块34上端之间固定设置有润滑油腔66，所述润滑半圆板62内圆侧圆周排列设置有连通设置于所述润滑油腔66与外界之间的出油球67，所述吊篮主体11上端面固定设置有左右对称且位于左右两侧所述L型块34之间的支撑板69，所述支撑板69上端固定设置有夹持半圆板33，所述夹持半圆板33内圆侧圆周排列且转动设置有滚动球68，所述自润滑装置能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，所述吊篮腔29下方左右两侧对称设置有平移装置，所述平移装置包括对称设置于所述吊篮腔29下方左右两侧且开口朝下的收纳腔24，所述收纳腔24内上下滑动设置有平移滑板23，所述平移滑板23下端面中心处固定设置有平移支撑板25，所述平移支撑板25内下侧转动设置有前后贯穿的平移转轴26，所述平移转轴26前后两端固定设置有位于所述收纳腔24内的平移转轮27，所述平移装置可在吊篮降落至地面上时自动启动，方便工人移动吊篮，无需多个工人配合进行搬运，使用方便快捷，所述吊篮腔29下侧和前后两侧设置有安全装置，所述安全装置包括设置于所述吊篮腔29下侧且开口朝下的减震腔37，所述减震腔37内上下滑动设置有减震滑板38，所述减震滑板38下端面上固定设置有减震气垫39，所述吊篮腔29前后端壁上侧连通设置有对称的挡板腔49，所述挡板腔49内前后滑动设置有安全挡板43，所述挡板腔49中部连通设置有开口朝上的安全腔44，所述安全腔44前后端壁上侧固定设置有紧固块45，所述安全腔44内设置有安全伞47，所述安全伞47上侧与所述紧固块45之间连接设置有拉绳46，所述安全装置能够在吊篮缆绳意外断裂或者吊篮坠落时自动启动，撑开所述安全伞47而减小向下的冲击力，通过所述减震气垫39与地面接触进行缓冲，极大增加吊篮安全性。

有益地，所述自润滑装置包括设置于所述凸轮腔13后方下侧的传动腔53，所述凸轮腔13前端面下侧转动设置有延伸至所述传动腔53内的凸轮轴15，所述凸轮轴15外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔13内的凸轮14，所述凸轮14外圆面始终部分与所述滑板12下端面接触，所述滑板12下端面与所述凸轮腔13下端壁之间连接设置有矩阵排列的弹簧35。

有益地，所述凸轮轴15外圆面后侧固定设置有位于所述传动腔53内的夹持齿轮54，所述凸轮腔13下方后侧固定设置有控制器65，所述控制器65后端设置有可伸缩的传动伸缩杆64，所述传动伸缩杆64后端固定设置有连接滑块63，所述传动腔53后方下侧设置有链轮腔70，所述链轮腔70前后端壁上侧之间转动设置有从动转轴72，所述从动转轴72内设置有开口朝前的伸缩滑槽74，所述连接滑块63后端面转动设置有穿过所述传动腔53延伸至所述伸缩滑槽74内的传动转轴76，所述传动转轴76外圆面中部固定设置有可与所述夹持齿轮54啮合的啮合齿轮55，所述伸缩滑槽74上下两侧连通设置有对称的限位滑槽75，所述传动转轴76外圆面上下两侧固定设置有滑动设置于所述限位滑槽75内的限位滑块73。

有益地，所述从动转轴72外圆面中部固定设置有从动链轮71，所述链轮腔70前方下侧固定设置有电机61，所述电机61后端动力连接设置有延伸至所述链轮腔70内的动力轴59，所述动力轴59外圆面上固定设置有位于所述链轮腔70内的主动链轮60，所述主动链轮60外圆面与所述从动链轮71外圆面之间连接设置有链条58。

有益地，所述平移装置包括设置于所述收纳腔24上侧的升降腔21，所述丝杆轴20上侧设置有锥齿轮腔16，所述升降腔21下端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔16内的丝杆轴20，所述丝杆轴20外圆面上螺纹连接设置有位于所述升降腔21内的内螺纹块19，所述内螺纹块19左右两端对称设置有下端延伸至所述收纳腔24内且固定设置于所述平移滑板23上端面的连接杆22。

有益地，所述丝杆轴20上端固定设置有从动锥齿轮18，所述从动锥齿轮18后端上侧啮合设置有主动锥齿轮17，所述主动锥齿轮17后端固定设置有延伸至所述传动腔53内的主动轴56，所述主动轴56外圆面后侧固定设置有平移齿轮57，所述平移齿轮57可与所述啮合齿轮55相啮合。

有益地，所述安全装置包括固定设置于所述减震腔37上侧的气泵40，所述减震滑板38下端面中心处固定设置有密封垫41，所述气泵40下端面中心处固定设置有穿过所述减震滑板38和所述密封垫41延伸至所述减震气垫39内且具有一定弹性的输气管42，所述减震滑板38上端面与所述减震腔37上端壁之间固定设置有矩阵排列的减震弹簧36，所述安全腔44下侧连通设置有开口朝下的进气腔48。

有益地，所述吊篮腔29前后端壁上方左侧之间转动设置有开关转轴28，所述吊篮腔29右端壁上侧固定设置有前后对称的固定块32，所述开关转轴28外圆面上固定设置有开关门31，所述开关门31内中心处固定设置有气缸30，所述气缸30前后两侧设置有开口朝远离所述气缸30一侧且与所述挡板腔49相连通的电磁滑腔50，所述气缸30左右两端固定设置有延伸至所述电磁滑腔50内且可伸缩的伸缩杆52，所述伸缩杆52远离所述气缸30一端固定设置有前后滑动设置于所述电磁滑腔50内的电磁滑块51。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，滑板12位于凸轮腔13最上侧，内螺纹块19位于升降腔21最上侧，减震气垫39处于瘪气状态，安全挡板43位于挡板腔49内，限位滑块73位于限位滑槽75最后侧，啮合齿轮55不与夹持齿轮54和平移齿轮57啮合。

工作时，电机61启动，从而带动动力轴59转动，从而带动主动链轮60转动，从而通过链条58带动从动链轮71转动，从而带动从动转轴72转动，从而通过限位滑块73带动传动转轴76转动，从而带动啮合齿轮55转动，此时通过控制器65工作带动传动伸缩杆64伸缩进而控制啮合齿轮55位置，当控制传动伸缩杆64缩回从而带动连接滑块63向前滑动一定距离，从而通过传动转轴76带动啮合齿轮55向前移动一定距离并与夹持齿轮54啮合，从而带动夹持齿轮54转动九十度，从而带动凸轮轴15转动九十度，从而带动凸轮14转动九十度，从而通过弹簧35带动滑板12向下移动，从而通过L型块34带动润滑半圆板62向下移动至夹持半圆板33接触配合，进而将吊篮夹持在缆绳上，此时电机61停止工作，自润滑装置工作时，当吊篮在缆绳上滑动时，出油球67转动并将润滑油腔66内的润滑剂均匀涂抹在缆绳表面，当吊篮滑动至地面上且平移装置开始工作时，电机61反转，从而带动动力轴59反转，从而带动主动链轮60反转，从而通过链条58带动从动链轮71反转，从而带动从动转轴72反转，从而通过限位滑块73带动传动转轴76反转，从而带动啮合齿轮55反转，从而带动夹持齿轮54反转，从而带动凸轮轴15反转，从而带动凸轮14反转九十度，从而带动滑板12向上移动至初始位置，从而通过L型块34带动润滑半圆板62向上移动至初始位置，此时控制器65工作带动传动伸缩杆64继续缩回，从而带动连接滑块63朝前滑动，从而带动啮合齿轮55朝前移动至与平移齿轮57啮合，从而带动平移齿轮57转动，从而带动主动轴56转动，从而带动主动锥齿轮17转动，从而带动从动锥齿轮18转动，从而带动丝杆轴20转动，从而通过螺纹连接带动内螺纹块19向下移动，从而带动连接杆22向下移动，从而带动平移滑板23向下移动，从而带动平移支撑板25和平移转轮27向下移动，使用完毕后，电机61再次反转，从而通过上述动力机构带动主动轴56反转，从而带动主动锥齿轮17反转，从而带动从动锥齿轮18反转，从而带动丝杆轴20反转，从而通过螺纹连接带动内螺纹块19向上移动至初始位置，从而通过连接杆22带动平移滑板23向上移动至初始位置，从而带动平移支撑板25和平移转轮27向上移动至初始位置。

本发明的有益效果是：本发明能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，提高吊篮移动顺滑度，相比传统吊篮，本发明无需多个工人配合进行搬运，在吊篮降落至地面上时可自动启动平移装置，方便工人推动吊篮进行移动，使用方便快捷，大大减少吊篮运输时间，在吊篮缆绳意外断裂或者吊篮坠落时安全装置会自动启动，撑开安全伞而减小向下的冲击力，并通过减震气垫与地面接触进行缓冲，极大增加吊篮安全性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，包括吊篮主体，其特征在于：所述吊篮主体内设置有开口朝上的吊篮腔，所述吊篮腔上方左右两侧对称设置有自润滑装置，所述自润滑装置包括对称设置于所述吊篮腔上方左右两侧的凸轮腔，所述凸轮腔内上下滑动设置有滑板，所述滑板上端面固定设置有左右对称且向上延伸至所述吊篮主体外的L型块，所述L型块上端之间固定设置有润滑油腔，所述润滑半圆板内圆侧圆周排列设置有连通设置于所述润滑油腔与外界之间的出油球，所述吊篮主体上端面固定设置有左右对称且位于左右两侧所述L型块之间的支撑板，所述支撑板上端固定设置有夹持半圆板，所述夹持半圆板内圆侧圆周排列且转动设置有滚动球，所述自润滑装置能够自动对升降缆绳表面进行润滑，避免出现吊篮卡在半空中的现象，所述吊篮腔下方左右两侧对称设置有平移装置，所述平移装置包括对称设置于所述吊篮腔下方左右两侧且开口朝下的收纳腔，所述收纳腔内上下滑动设置有平移滑板，所述平移滑板下端面中心处固定设置有平移支撑板，所述平移支撑板内下侧转动设置有前后贯穿的平移转轴，所述平移转轴前后两端固定设置有位于所述收纳腔内的平移转轮，所述平移装置可在吊篮降落至地面上时自动启动，方便工人移动吊篮，无需多个工人配合进行搬运，使用方便快捷，所述吊篮腔下侧和前后两侧设置有安全装置，所述安全装置包括设置于所述吊篮腔下侧且开口朝下的减震腔，所述减震腔内上下滑动设置有减震滑板，所述减震滑板下端面上固定设置有减震气垫，所述吊篮腔前后端壁上侧连通设置有对称的挡板腔，所述挡板腔内前后滑动设置有安全挡板，所述挡板腔中部连通设置有开口朝上的安全腔，所述安全腔前后端壁上侧固定设置有紧固块，所述安全腔内设置有安全伞，所述安全伞上侧与所述紧固块之间连接设置有拉绳，所述安全装置能够在吊篮缆绳意外断裂或者吊篮坠落时自动启动，撑开所述安全伞而减小向下的冲击力，通过所述减震气垫与地面接触进行缓冲，极大增加吊篮安全性。

2.如权利要求1所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述自润滑装置包括设置于所述凸轮腔后方下侧的传动腔，所述凸轮腔前端面下侧转动设置有延伸至所述传动腔内的凸轮轴，所述凸轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终部分与所述滑板下端面接触，所述滑板下端面与所述凸轮腔下端壁之间连接设置有矩阵排列的弹簧。

3.如权利要求2所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述凸轮轴外圆面后侧固定设置有位于所述传动腔内的夹持齿轮，所述凸轮腔下方后侧固定设置有控制器，所述控制器后端设置有可伸缩的传动伸缩杆，所述传动伸缩杆后端固定设置有连接滑块，所述传动腔后方下侧设置有链轮腔，所述链轮腔前后端壁上侧之间转动设置有从动转轴，所述从动转轴内设置有开口朝前的伸缩滑槽，所述连接滑块后端面转动设置有穿过所述传动腔延伸至所述伸缩滑槽内的传动转轴，所述传动转轴外圆面中部固定设置有可与所述夹持齿轮啮合的啮合齿轮，所述伸缩滑槽上下两侧连通设置有对称的限位滑槽，所述传动转轴外圆面上下两侧固定设置有滑动设置于所述限位滑槽内的限位滑块。

4.如权利要求3所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述从动转轴外圆面中部固定设置有从动链轮，所述链轮腔前方下侧固定设置有电机，所述电机后端动力连接设置有延伸至所述链轮腔内的动力轴，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链轮，所述主动链轮外圆面与所述从动链轮外圆面之间连接设置有链条。

5.如权利要求1所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述平移装置包括设置于所述收纳腔上侧的升降腔，所述丝杆轴上侧设置有锥齿轮腔，所述升降腔下端壁中心处转动设置有延伸至所述锥齿轮腔内的丝杆轴，所述丝杆轴外圆面上螺纹连接设置有位于所述升降腔内的内螺纹块，所述内螺纹块左右两端对称设置有下端延伸至所述收纳腔内且固定设置于所述平移滑板上端面的连接杆。

6.如权利要求5所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述丝杆轴上端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端上侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述传动腔内的主动轴，所述主动轴外圆面后侧固定设置有平移齿轮，所述平移齿轮可与所述啮合齿轮相啮合。

7.如权利要求1所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述安全装置包括固定设置于所述减震腔上侧的气泵，所述减震滑板下端面中心处固定设置有密封垫，所述气泵下端面中心处固定设置有穿过所述减震滑板和所述密封垫延伸至所述减震气垫内且具有一定弹性的输气管，所述减震滑板上端面与所述减震腔上端壁之间固定设置有矩阵排列的减震弹簧，所述安全腔下侧连通设置有开口朝下的进气腔。

8.如权利要求7所述的一种自润滑式建筑工地外用运输吊篮，其特征在于：所述吊篮腔前后端壁上方左侧之间转动设置有开关转轴，所述吊篮腔右端壁上侧固定设置有前后对称的固定块，所述开关转轴外圆面上固定设置有开关门，所述开关门内中心处固定设置有气缸，所述气缸前后两侧设置有开口朝远离所述气缸一侧且与所述挡板腔相连通的电磁滑腔，所述气缸左右两端固定设置有延伸至所述电磁滑腔内且可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸一端固定设置有前后滑动设置于所述电磁滑腔内的电磁滑块。

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