CN112942710A - 一种用于建筑物外墙或者地面新型材料板装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置及安装方法；装置包括：多块的扣板、多根的第1凹槽条、多根的第2凹槽条、多根的第3凹槽条、多根的第4凹槽条；扣板包括：第1卡扣、第2卡扣、第3卡扣、第4卡扣。安装方法包括：1在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料2所述的新型材料板装置安装具体步骤；本发明结构简单，防火、防水，使用便利，可实现高效、安全的施工过程，降低风险，提升效率，且施工安装装后均匀度高，美观大方，内部很少产生空洞。本发的明施工方法，简单易行；采用的新型材料板质量轻且具有粘贴性，粘接牢固，不易脱落。

Description

一种用于建筑物外墙或者地面新型材料板装置及安装方法

技术领域

本发明涉及一种建筑物外墙板装置，尤其是一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置及安装方法。

背景技术

建筑外立面装修方式包括：涂料喷涂、玻璃幕墙、素混凝土面、素砖墙面、粘贴瓷砖、石材、马赛克等小块状贴片等。采用粘贴瓷砖、石材、马赛克等小块状贴片装修方式的外墙，在常年受到太阳辐射、风吹雨打、冬季严寒冻胀、冷热冻融循环等不利环境侵蚀后，表面装饰材料瓷砖、石材、马赛克等容易从原基材上空鼓、脱落，带来安全隐患甚至造成安全事故。我国及世界各地均有从高层建筑脱落的瓷砖伤人事件发生。

在建筑工程施工中，外墙饰面层有多种实施方式，如涂料、饰面瓷砖、大理石、花岗岩、金属、玻璃幕墙等。涂料由于自重轻，从安全性来说是较为理想的外墙外保温饰面层，但涂料存在抗污性较差、耐久性不够等缺点。传统外墙饰面瓷砖作为外墙饰面层存在较大的安全性问题：1、自重大，高空脱落后有伤人隐患。 2、温湿剪切应力大，影响面砖的附着安全性。3.透气性差，发生冻融破坏的几率大4．温湿拉应力大，砖缝处易于开裂。5，维修难度大，面砖贴墙后，如出现外墙渗水，极不易维修，靠内墙维修效果不好等缺点。石材、金属、玻璃幕墙也可被用作外墙外保温体系的饰面，但其安装较复杂，造价昂贵，并不普及。

在建筑外立面装饰结构中如何避免外墙瓷砖类装饰材料(当然也包括石材、马赛克等，外墙瓷砖代替脱落是一个十分困扰的问题，因为如何判断可能发生脱落的外墙瓷砖非常困难。现有技术可以采用红外线拍照分析外墙瓷砖粘贴空鼓，找到有空鼓的外墙瓷砖重新粘贴，也有更加细心的业主，采用木槌用人工方式逐块敲击，将不牢固瓷砖清除并重新粘贴。但是，这些费时费力的方式并不能从根本上解决瓷砖脱落问题，通过对已脱落的瓷砖基材面观察发现，许多脱落的瓷砖其粘接面并没有空鼓，因此通过是否粘贴空鼓来判断瓷砖是否有脱落风险并不严谨，另外，由于环境对瓷砖粘贴面的侵蚀是逐步发生的，今天处于安全状态的瓷砖，不能保证明天仍处于安全状态，建筑瓷砖脱落的不可预测性、无预警性是令后期维护业主最为头痛的地方。

此外，现有技术还存在两类加固技术，一类如CN108071238A中公开的技术方案在瓷砖脱落危险区设置不锈钢网片，固定住瓷砖，可以起到防止脱落的作用，解决该区域瓷砖脱落问题，但是，由于瓷砖脱落具有不可预见性，目前处于安全状态的瓷砖，在环境侵蚀下，无法保证今后仍处于安全状态，因此仅个别区域设置不锈钢网片，不能完全解决瓷砖脱落问题，如果整个外墙均用不锈钢网片箍住，则一方面费用高，另一方面，箍上网片后，外立面会有变化，不仅影响原建筑效果，而且规划审批部门未必能够批准。再次，不锈钢网片与瓷砖之间有空隙，小块脱落瓷砖仍容易落下带来隐患。另一类技术是采用在低层设置挑檐的方式，或者通过在高层建筑一层顶再设置一圈挑檐，接住高空掉落的瓷砖，保护挑檐下方行人及物品，但是这种技术仅能保护挑檐下方的人和物品，对于很高的建筑，瓷砖脱落会随着风飘向何处无法确定，因此设置挑檐也无法根本解决问题。

目前，外墙瓷砖在贴装时，传统的做法是通过施工人员利用人工涂抹混凝土料逐一贴装在建筑外墙面上，由于建筑体高，外墙面贴装需要高空作业，危险度极高，而且瓷砖贴装时其压紧力不同，瓷砖内部与墙体之间会出现空洞的情况，均匀度较差。因此传统的贴装方式及其的损耗时间以及成本，而且施工过程非常的危险，效率极低。

瓷砖越来越多的被用在建筑装饰中，其中建筑物的外墙砖不仅可以美化外观，还具备一定的防水功能，建筑外墙面积大，人工铺贴效率低下。

中国专利申请号为CN201810034511.3的发明专利公开了一种瓷砖铺贴方法，包括以下步骤：清洁基层表面，检测基层表面的垂直度及平整度；根据所需铺设瓷砖的区域进行规划，并弹出用于瓷砖定位的竖向基准线和横向基准线；对瓷砖进行清洁处理，确定瓷砖的边角及两面无油污；铺贴瓷砖，采用找平装置进行瓷砖的定位，采用找平装置对瓷砖进行找平，且使得相邻之间的瓷砖形成的瓷砖缝宽度为1.5至3cm；砂浆凝固后，将所述压平罩拆除，并进行勾缝作业；完成勾缝后，在铺设完成的瓷砖表面贴附薄膜养护5至10天。采用本发明技术方案的瓷砖铺贴方法，该瓷砖铺贴方法能够避免瓷砖在找平时发生错位现象，控制瓷砖间的缝隙合理，提高瓷砖铺设后的美观性和实用性。但是，该方法中每块瓷砖铺贴时都需要采用找平装置，铺贴步骤繁琐，铺贴效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

这种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，这种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置包括：多块的扣板、多根的第1凹槽条、多根的第2凹槽条、多根的第3凹槽条、多根的第4凹槽条；扣板包括：第1卡扣、第2卡扣、第3卡扣、第4卡扣。

扣板的上端固定安装有第1卡扣，扣板的下端固定安装有第2卡扣，扣板的左端固定安装有第3卡扣，扣板的右端固定安装有第4卡扣。

第1卡扣与第1凹槽条活动连接，第2卡扣与第2凹槽条活动连接，第3卡扣与第3凹槽条活动连接，第4卡扣与第4凹槽条活动连接。

所述的扣板1由金属材料制成。

所述的第1凹槽条、第2凹槽条、第3凹槽条、第4凹槽条由金属材料制成。

所述的第1卡扣、第2卡扣、第3卡扣、第4卡扣分别卡在第1凹槽条、第2凹槽条、第3凹槽条、第4凹槽条内设有的左右凹槽侧板上。

所述的扣板上的直板分别与第1卡扣、第2卡扣、第3卡扣、第4卡扣的夹角为80-85度。

所述的第1凹槽条、第2凹槽条、第3凹槽条、第4凹槽条内设的左右凹槽侧板垂直于底板。

所述的扣板的厚度为0.3至1mm。

所述的第1凹槽条、第2凹槽条、第3凹槽条、第4凹槽条厚度分别为0.5～1.5mm，宽度分别为1.0～3.0cm，深度分别为0.4～1cm。

所述的扣板的直板外表面喷上所需要的纹理和颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，然后裁剪成所需要的型号；所述的第1凹槽条、第2凹槽条、第3凹槽条、第4凹槽条内设有美缝剂。

所述的多块的扣板、多块的第1凹槽条、多块的第2凹槽条、多块的第3凹槽条、多块的第4凹槽条通过氯丁橡胶合成品或者丙烯酸酯结构型胶粘剂或者聚氨酯结构型胶粘剂或者环氧树脂胶粘剂粘贴在建筑物外墙或者地面上。

所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置的安装方法：

1在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料：①基层处理底料和②基层处理面料。

所述的双层新型材料由下述重量份的原料组成：

①基层处理底料：水泥25-50份、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5份、乳胶粉0.8-2.2份、河砂或石粉50-75份、聚丙烯纤维0.25-0.5份。

②基层处理面料：水泥20-50份、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5份、碳酸钙或重钙或普钙10-20份、乳胶粉1-5份、木质纤维0.3-0.6份、聚丙烯纤维0.1-0.5份。

所述的①基层处理底料用于构成建筑物外墙或者地面的底层。所述的②基层处理面料用于构成建筑物外墙或者地面的面层。所述的面层设于所述的底层上面。

所述的①基层处理底料应用于建筑物外墙或者地面的底层施工，施工时将①基层处理底料的混合物与水配合搅拌成混凝土，所述的混合物和水的重量比例为4：1，将此混凝土批刮在墙上。

所述的②基层处理面料应用于种建筑物外墙或者地面的面层施工，施工时将②基层处理面料的混合物与水配合搅拌成混凝土，混合物和水的重量比例为3.5：1，再将所得混凝土批刮在所述的①基层处理底料的混合物与水配合干透后的混凝土上面。

所述的水泥的标号325～425号。所述的河砂或石粉由20～80目的标准筛过筛。所述的碳酸钙或重钙或普钙由60～120目的标准筛过筛。

所述的甲基纤维素的分子式是N/A，粘度是5～15万。羟丙基甲基纤维素粘度是10～20万。羟乙基纤维素的化学式是(C₂H₆O₂)_n，粘度是3～10万。羧甲基纤维素也就是羧甲基纤维素纳，其化学式是[C₆H₇O₂OH₂OCH₂COONa]_n，粘度是 5～20万。

所述的乳胶粉是可再分散乳胶粉，为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。

2所述的新型材料板装置安装具体步骤如下：

①在建筑物外墙或者地面上，按上下、左右垂直方向，呈纵横平行交错固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9：在建筑物的大角、门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定安装多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的垂直基准线。把楼层水平线引到外墙，作为固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的横向基准线，横向的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的间距，垂直的多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的间距，以金属凹槽条的长宽而定。

②底层找平：用重量KG的水泥25-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5KG、乳胶粉0.8-2.2KG、河砂或石粉50-75KG、聚丙烯纤维0.25-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为4：1，将所述的搅拌混凝土批刮在墙上，刮一道找平，所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.2-0.3mm，此找平层作为底层。

③面层再找平：待上述的操作②的找平层干透后，用重量KG的水泥20-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5KG、碳酸钙或重钙或普钙10-20KG、乳胶粉1-5KG、木质纤维0.3-0.6KG、聚丙烯纤维0.1-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为3.5：1，将所述的搅拌混凝土批刮在底层上，再刮一道找平，此找平层作为面层。

④浇水保养：待上述的操作③的面层干透后，用砂纸将所述的面层的表面上的刀印打磨平整，然后向所述的面层的表面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养5～7天。

⑤在纵横交错的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9之间通过扣、贴固定安装多块的扣板1：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂涂在所述的面层的表面上，将折边的金属多块的扣板1分别扣在已分好格的所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9上。

扣板1包括：第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5。

扣板1的上端固定安装有第1卡扣2，扣板1的下端固定安装有第2卡扣3，扣板1的左端固定安装有第3卡扣4，扣板1的右端固定安装有第4卡扣5。

第1卡扣2与第1凹槽条6活动连接，第2卡扣3与第2凹槽条7活动连接，第3卡扣4与第3凹槽条8活动连接，第4卡扣5)与第4凹槽条9活动连接。

⑥墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂填充在所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定。

所述的多块的扣板1和多块的扣板1、多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9均由市场上的铝合金材料构成。所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9在市场上直接购买，多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的厚度为0.5～1.5mm，宽度为1.0～3.0cm，深度为0.4～1cm。

所述的多块的扣板(1)的非标制作加工过程：

先在多块的扣板1上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，待冷却后，再裁剪成所需要的型号。裁剪中有两种方法：一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在0.4～1cm之间，金属扣板的厚度为0.3至1mm，此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳。另一种裁法是：按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于所述的面层的表面上，此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差。

所述的环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。

所述的氯丁橡胶,英文名称Neoprene，又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶。由氯丁二烯即2-氯-1,3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

所述的丙烯酸酯结构型胶粘剂：改性丙烯酸酯结构胶是以甲基丙烯酸酯类为主体原料,引进先进技术,工艺研制而成的双组KG胶粘剂.使用便捷,不需严格计量配比,可油面粘接,粘接强度高,耐高低温,耐老化性能优良。

所述的聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团－NHCOO－或异氰酸酯基－NCO的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基-NCO和氨基甲酸酯基-NH-COO-，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

发明的有益效果：

本发明结构简单，防火、防水，使用便利，可实现高效、安全的施工过程，降低风险，提升效率，且施工安装装后均匀度高，美观大方，内部很少产生空洞。

不仅解决了现有的外墙面装饰材料强度不足而导致的墙面破损、耐候不好、变色、盐碱析出、鼓泡、脱落问题等现象，工序简单，大大缩短了施工时间从而节约人工成本，作为一种新型材料板，对于墙面填充、找平、保护材料起到了很好的装饰作用。

本发明抗污性、耐久性较好，材料自重小，没有高空脱落后有伤人的隐患，温湿剪切应力小，附着安全性较好，透气性好，发生冻融破坏的几率较小，温湿拉应力小，维修难度较小，安装较简单，造价合理，适宜广泛推广。

相对于现有技术，本发的明施工方法，简单易行；采用的新型材料板质量轻且具有粘贴性，粘接牢固，不易脱落，无需对墙面“毛化”处理，大大减少劳动强度；另外，排放的污染少，废弃的新型材料板回收后通过处理就能还原再使用，变成泥土，重新当作材料板重复利用，环境污染低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

图1为本发明扣板与凹槽条组合的主视结构示意图。

图2为本发明扣板与凹槽条组合的后视结构示意图。

图3为本发明卡扣在外墙或者地面的立体结构示意图。

具体实施方式

根据图1-3所示，本发明包括：扣板1、第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5、第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9、凹槽侧板10、直板11、夹角12、底板13。

这种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，这种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置包括：多块的扣板1、多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9；扣板1包括：第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5。

扣板1的上端固定安装有第1卡扣2，扣板1的下端固定安装有第2卡扣3，扣板1的左端固定安装有第3卡扣4，扣板1的右端固定安装有第4卡扣5。

第1卡扣2与第1凹槽条6活动连接，第2卡扣3与第2凹槽条7活动连接，第3卡扣4与第3凹槽条8活动连接，第4卡扣5与第4凹槽条9活动连接。

所述的扣板1由金属材料制成。

所述的第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9由金属材料制成。

所述的第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5分别卡在第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9内设有的左右凹槽侧板10上。

所述的扣板1上的直板11分别与第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5的夹角12为80-85度。

所述的第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9内设的左右凹槽侧板10垂直于底板13。

所述的扣板1的厚度为0.3至1mm。

所述的第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9厚度分别为0.5～1.5mm，宽度分别为1.0～3.0cm，深度分别为0.4～1cm。

所述的扣板1的直板11外表面喷上所需要的纹理和颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，然后裁剪成所需要的型号；所述的第1凹槽条6、第2凹槽条7、第3凹槽条8、第4凹槽条9内设有美缝剂。

所述的多块的扣板1、多块的第1凹槽条6、多块的第2凹槽条7、多块的第3凹槽条8、多块的第4凹槽条9通过氯丁橡胶合成品或者丙烯酸酯结构型胶粘剂或者聚氨酯结构型胶粘剂或者环氧树脂胶粘剂粘贴在建筑物外墙或者地面上。

所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置的安装方法：

1在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料：①基层处理底料和②基层处理面料。

所述的双层新型材料由下述重量份的原料组成：

①基层处理底料：水泥25-50份、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5份、乳胶粉0.8-2.2份、河砂或石粉50-75份、聚丙烯纤维0.25-0.5份。

②基层处理面料：水泥20-50份、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5份、碳酸钙或重钙或普钙10-20份、乳胶粉1-5份、木质纤维0.3-0.6份、聚丙烯纤维0.1-0.5份。

所述的①基层处理底料用于构成建筑物外墙或者地面的底层。所述的②基层处理面料用于构成建筑物外墙或者地面的面层。所述的面层设于所述的底层上面。

所述的①基层处理底料应用于建筑物外墙或者地面的底层施工，施工时将①基层处理底料的混合物与水配合搅拌成混凝土，所述的混合物和水的重量比例为4：1，将此混凝土批刮在墙上。

所述的②基层处理面料应用于种建筑物外墙或者地面的面层施工，施工时将②基层处理面料的混合物与水配合搅拌成混凝土，混合物和水的重量比例为3.5：1，再将所得混凝土批刮在所述的①基层处理底料的混合物与水配合干透后的混凝土上面。

所述的水泥的标号325～425号。所述的河砂或石粉由20～80目的标准筛过筛。所述的碳酸钙或重钙或普钙由60～120目的标准筛过筛。

所述的甲基纤维素的分子式是N/A，粘度是5～15万。羟丙基甲基纤维素粘度是10～20万。羟乙基纤维素的化学式是(C₂H₆O₂)_n，粘度是3～10万。羧甲基纤维素也就是羧甲基纤维素纳，其化学式是[C₆H₇O₂OH₂OCH₂COONa]_n，粘度是 5～20万。

所述的乳胶粉是可再分散乳胶粉，为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。

2所述的新型材料板装置安装具体步骤如下：

①在建筑物外墙或者地面上，按上下、左右垂直方向，呈纵横平行交错固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9：在建筑物的大角、门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定安装多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的垂直基准线。把楼层水平线引到外墙，作为固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的横向基准线，横向的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的间距，垂直的多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的间距，以金属凹槽条的长宽而定。

②底层找平：用重量KG的水泥25-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5KG、乳胶粉0.8-2.2KG、河砂或石粉50-75KG、聚丙烯纤维0.25-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为4：1，将所述的搅拌混凝土批刮在墙上，刮一道找平，所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.2-0.3mm。此找平层作为底层。

③面层再找平：待上述的操作②的找平层干透后，用重量KG的水泥20-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5KG、碳酸钙或重钙或普钙10-20KG、乳胶粉1-5KG、木质纤维0.3-0.6KG、聚丙烯纤维0.1-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为3.5：1，将所述的搅拌混凝土批刮在底层上，再刮一道找平，此找平层作为面层。

④浇水保养：待上述的操作③的面层干透后，用砂纸将所述的面层的表面上的刀印打磨平整，然后向所述的面层的表面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养5～7天。

⑤在纵横交错的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9之间通过扣、贴固定安装多块的扣板1：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂涂在所述的面层的表面上，将折边的金属多块的扣板1分别扣在已分好格的所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9上。

扣板1包括：第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5。

扣板1的上端固定安装有第1卡扣2，扣板1的下端固定安装有第2卡扣3，扣板1的左端固定安装有第3卡扣4，扣板1的右端固定安装有第4卡扣5。

第1卡扣2与第1凹槽条6活动连接，第2卡扣3与第2凹槽条7活动连接，第3卡扣4与第3凹槽条8活动连接，第4卡扣5与第4凹槽条9活动连接。

⑥墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂填充在所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定。

所述的多块的扣板1和多块的扣板1、多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9均由市场上的铝合金材料构成。所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9在市场上直接购买，多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的厚度为0.5～1.5mm，宽度为1.0～3.0cm，深度为0.4～1cm。

所述的多块的扣板1的非标制作加工过程：

先在多块的扣板1上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，待冷却后，再裁剪成所需要的型号。裁剪中有两种方法：一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在0.4～1cm之间，金属扣板的厚度为0.3至1mm，此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳。另一种裁法是：按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于所述的面层的表面上，此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差。

所述的环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。

所述的氯丁橡胶,英文名称Neoprene，又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶。由氯丁二烯即2-氯-1,3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

所述的丙烯酸酯结构型胶粘剂：改性丙烯酸酯结构胶是以甲基丙烯酸酯类为主体原料,引进先进技术,工艺研制而成的双组KG胶粘剂.使用便捷,不需严格计量配比,可油面粘接,粘接强度高,耐高低温,耐老化性能优良。

所述的聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团－NHCOO－或异氰酸酯基－NCO的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基-NCO和氨基甲酸酯基-NH-COO-，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

实施例1：

所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置的安装方法：

1在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料：①基层处理底料和②基层处理面料。

所述的双层新型材料由下述重量KG的原料组成：

①基层处理底料：水泥25-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25KG、乳胶粉0.8KG、河砂或石粉50KG、聚丙烯纤维0.25KG。

②基层处理面料：水泥20KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1KG、碳酸钙或重钙或普钙10KG、乳胶粉1KG、木质纤维0.3KG、聚丙烯纤维0.1KG。

所述的①基层处理底料用于构成建筑物外墙或者地面的底层。所述的②基层处理面料用于构成建筑物外墙或者地面的面层。所述的面层设于所述的底层上面。

所述的①基层处理底料应用于建筑物外墙或者地面的底层施工，施工时将①基层处理底料的混合物与水配合搅拌成混凝土，所述的混合物和水的重量比例为4：1，将此混凝土批刮在墙上。

所述的②基层处理面料应用于种建筑物外墙或者地面的面层施工，施工时将②基层处理面料的混合物与水配合搅拌成混凝土，混合物和水的重量比例为3.5：1，再将所得混凝土批刮在所述的①基层处理底料的混合物与水配合干透后的混凝土上面。

所述的水泥的标号325号。所述的河砂或石粉由20目的标准筛过筛。所述的碳酸钙或重钙或普钙由60目的标准筛过筛。

所述的甲基纤维素的分子式是N/A，粘度是5万。羟丙基甲基纤维素粘度是10万。羟乙基纤维素的化学式是(C₂H₆O₂)_n，粘度是3万。羧甲基纤维素也就是羧甲基纤维素纳，其化学式是[C₆H₇O₂OH₂OCH₂COONa]_n，粘度是 5万。

所述的乳胶粉是可再分散乳胶粉，为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。

2所述的新型材料板装置安装具体步骤如下：

①在建筑物外墙或者地面上，按上下、左右垂直方向，呈纵横平行交错固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9：在建筑物的大角、门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定安装多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的垂直基准线。把楼层水平线引到外墙，作为固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的横向基准线，横向的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的间距，垂直的多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的间距，以金属凹槽条的长宽而定。

②底层找平：用重量KG的水泥25KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-KG、乳胶粉0.8KG、河砂或石粉50KG、聚丙烯纤维0.25KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为4：1，将所述的搅拌混凝土批刮在墙上，刮一道找平，所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.2mm,此找平层作为底层。

③面层再找平：待上述的操作②的找平层干透后，用重量KG的水泥20KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1KG、碳酸钙或重钙或普钙10KG、乳胶粉1KG、木质纤维0.3KG、聚丙烯纤维0.1KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为3.5：1，将所述的搅拌混凝土批刮在底层上，再刮一道找平，此找平层作为面层。

④浇水保养：待上述的操作③的面层干透后，用砂纸将所述的面层的表面上的刀印打磨平整，然后向所述的面层的表面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养5天。

⑤在纵横交错的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9之间通过扣、贴固定安装多块的扣板1：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂涂在所述的面层的表面上，将折边的金属多块的扣板1分别扣在已分好格的所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9上。

扣板1包括：第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5。

扣板1的上端固定安装有第1卡扣2，扣板(1)的下端固定安装有第2卡扣3，扣板1的左端固定安装有第3卡扣4，扣板1的右端固定安装有第4卡扣5。

第1卡扣2与第1凹槽条6活动连接，第2卡扣3与第2凹槽条7活动连接，第3卡扣4与第3凹槽条8活动连接，第4卡扣5)与第4凹槽条9活动连接。

⑥墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂填充在所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定。

所述的多块的扣板1和多块的扣板1、多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9均由市场上的铝合金材料构成。所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9在市场上直接购买，多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的厚度为0.5～1.5mm，宽度为1.0～3.0cm，深度为0.4～1cm。

所述的多块的扣板1的非标制作加工过程：

先在多块的扣板1上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90度，烤15分钟，待冷却后，再裁剪成所需要的型号。裁剪中有两种方法：一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在0.4cm之间，金属扣板的厚度为0.3mm，此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳。另一种裁法是：按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于所述的面层的表面上，此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差。

所述的环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。

所述的氯丁橡胶,英文名称Neoprene，又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶。由氯丁二烯即2-氯-1,3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

所述的丙烯酸酯结构型胶粘剂：改性丙烯酸酯结构胶是以甲基丙烯酸酯类为主体原料,引进先进技术,工艺研制而成的双组KG胶粘剂.使用便捷,不需严格计量配比,可油面粘接,粘接强度高,耐高低温,耐老化性能优良。

所述的聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团－NHCOO－或异氰酸酯基－NCO的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基-NCO和氨基甲酸酯基-NH-COO-，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

实施例2：

所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置的安装方法：

1在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料：①基层处理底料和②基层处理面料。

所述的双层新型材料由下述重量KG的原料组成：

①基层处理底料：水泥50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.5KG、乳胶粉2.2KG、河砂或石粉75KG、聚丙烯纤维0.5KG。

②基层处理面料：水泥50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素5KG、碳酸钙或重钙或普钙20KG、乳胶粉5KG、木质纤维0.6KG、聚丙烯纤维0.5KG。

所述的①基层处理底料用于构成建筑物外墙或者地面的底层。所述的②基层处理面料用于构成建筑物外墙或者地面的面层。所述的面层设于所述的底层上面。

所述的①基层处理底料应用于建筑物外墙或者地面的底层施工，施工时将①基层处理底料的混合物与水配合搅拌成混凝土，所述的混合物和水的重量比例为4：1，将此混凝土批刮在墙上。

所述的②基层处理面料应用于种建筑物外墙或者地面的面层施工，施工时将②基层处理面料的混合物与水配合搅拌成混凝土，混合物和水的重量比例为3.5：1，再将所得混凝土批刮在所述的①基层处理底料的混合物与水配合干透后的混凝土上面。

所述的水泥的标号425号。所述的河砂或石粉由20～80目的标准筛过筛。所述的碳酸钙或重钙或普钙由120目的标准筛过筛。

所述的甲基纤维素的分子式是N/A，粘度是15万。羟丙基甲基纤维素粘度是20万。羟乙基纤维素的化学式是(C₂H₆O₂)_n，粘度是10万。羧甲基纤维素也就是羧甲基纤维素纳，其化学式是[C₆H₇O₂OH₂OCH₂COONa]_n，粘度是 20万。

所述的乳胶粉是可再分散乳胶粉，为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。

所述的木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。

2所述的新型材料板装置安装具体步骤如下：

①在建筑物外墙或者地面上，按上下、左右垂直方向，呈纵横平行交错固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9：在建筑物的大角、门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定安装多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的垂直基准线。把楼层水平线引到外墙，作为固定安装多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的横向基准线，横向的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7的间距，垂直的多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的间距，以金属凹槽条的长宽而定。

②底层找平：用重量KG的水泥50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.5KG、乳胶粉2.2KG、河砂或石粉75KG、聚丙烯纤维0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为4：1，将所述的搅拌混凝土批刮在墙上，刮一道找平，所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.3mm。此找平层作为底层。

③面层再找平：待上述的操作②的找平层干透后，用重量KG的水泥50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素5KG、碳酸钙或重钙或普钙20KG、乳胶粉5KG、木质纤维0.6KG、聚丙烯纤维0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为3.5：1，将所述的搅拌混凝土批刮在底层上，再刮一道找平，此找平层作为面层。

④浇水保养：待上述的操作③的面层干透后，用砂纸将所述的面层的表面上的刀印打磨平整，然后向所述的面层的表面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养7天。

⑤在纵横交错的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9之间通过扣、贴固定安装多块的扣板1：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂涂在所述的面层的表面上，将折边的金属多块的扣板1分别扣在已分好格的所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9上。

扣板1包括：第1卡扣2、第2卡扣3、第3卡扣4、第4卡扣5。

扣板1的上端固定安装有第1卡扣2，扣板1的下端固定安装有第2卡扣3，扣板1的左端固定安装有第3卡扣4，扣板1的右端固定安装有第4卡扣5。

第1卡扣2与第1凹槽条6活动连接，第2卡扣3与第2凹槽条7活动连接，第3卡扣4与第3凹槽条8活动连接，第4卡扣5与第4凹槽条9活动连接。

⑥墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂填充在所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定。

所述的多块的扣板1和多块的扣板1、多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9均由市场上的铝合金材料构成。所述的多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9在市场上直接购买，多根的第1凹槽条6、多根的第2凹槽条7、多根的第3凹槽条8、多根的第4凹槽条9的厚度为0.7mm，宽度为3.0cm，深度为0.7cm。

所述的多块的扣板1的非标制作加工过程：

先在多块的扣板1上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至230度，烤30分钟，待冷却后，再裁剪成所需要的型号。裁剪中有两种方法：一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在1cm，金属扣板的厚度为1mm，此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳。另一种裁法是：按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于所述的面层的表面上，此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差。

所述的环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。

所述的氯丁橡胶,英文名称Neoprene，又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶。由氯丁二烯即2-氯-1,3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

所述的丙烯酸酯结构型胶粘剂：改性丙烯酸酯结构胶是以甲基丙烯酸酯类为主体原料,引进先进技术,工艺研制而成的双组KG胶粘剂.使用便捷,不需严格计量配比,可油面粘接,粘接强度高,耐高低温,耐老化性能优良。

所述的聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团－NHCOO－或异氰酸酯基－NCO的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基-NCO和氨基甲酸酯基-NH-COO-，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

工作原理：

一、发明包括以下材料：

1、金属板、金属槽条由三种金属铝，镁，锰，按照一定的比例，在425度的高温中溶解混合而成，分为平扣板和凹槽条两种，平扣板厚度为0.3至1mm；凹槽条的厚度为0.5～1.5mm、宽度为1.0～3.0cm、深度为0.4～1cm。

2、氯丁橡胶CH₂=C(C_l)-CH=CH₂合成品。产品名称：氯丁橡胶，俗名：免钉胶CONSTRUCTION ADHESIVE，佰仕得德国免钉胶，广东天剑新材料科技有限公司（广东佛山三水南边工业区）；产品名称：氯丁橡胶，广州时时达建材有限公司（广州市天河区锦明街）。

3、丙烯酸酯CH₂=CHCO₂H,C₃H₄O₂结构型胶粘剂。产品名称：丙烯酸酯结构型胶粘剂，多用途结构粘合剂（FREE NAIL GLUE）广东天剑新材料科技有限公司（广东佛山三水南边工业区）。

4、聚氨酯（C₁₀H₈N₂O₂C₆H₁₄O₃）n结构型胶粘剂。

5、环氧树脂(C₁₁H₁₂O₃)n胶粘剂。

6、基层处理底料：325～425号水泥（3CaO· SiO₂、2CaO·SiO₂、3CaO·Al₂O₃ （如华润牌水泥，台泥牌水泥等））25%～50%、甲基纤维素5～15万或羟丙基甲基纤维素（CH₂OR，Hydroxypropyl methyl cellulose）10～20万或羟乙基纤维素（(C₂H₆O₂)n）3～10万或羧甲基纤维素（RnOCH₂COONa）5～20万 0.25%～0.5%、乳胶粉0.8%～2.2%、河砂或石粉（20～80目）75%～50%、聚丙烯纤维素（(C₃H₆)x）0.25%～0.5%。

7、基层处理面料：325～425水泥（3CaO·SiO₂、2CaO·SiO₂、3CaO·Al₂O₃（如华润牌水泥，台泥牌水泥等））30%～40%、碳酸钙（CaCO₃,CCaO₃）10～20%、重钙（CaCO_3）或普钙（Ca（H₂PO₄）₂、CaSO₄）（60～120目）10%～20%、乳胶粉1%～5%、甲基纤维素（（C₆H₁0O₅）n）5～15万或羟丙基甲基纤维素（CH₂OR，Hydroxypropyl methyl cellulose）10～20万或羟乙基纤维素（(C₂H₆O₂)n）3～10万或羧甲基纤维素（RnOCH₂COONa）5～20万1%～5%，木质纤维（lignocellulose）0.3～0.6%聚丙烯纤维（(C₃H₆)x）0.1%～0.5%。

二、制作程序：先在平扣板上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，裁剪成所需要的型号。平扣板在裁剪中有两种裁法，一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在0.4～1cm之间。此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳。一种裁法是，按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于墙面。此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差。

三、施工操作分为两种（以下百分比为重量百分比）：

第一种方法：

1:固定凹槽条，在建筑物大角，门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定凹槽条垂直基准线，把楼层水平线引到外墙，作为固定凹槽条的横向基准线。横向凹槽条的间距，垂直凹槽条的间距，以平扣板的长宽而定。

2:墙面找平，用325～425号水泥25%～50%，甲基纤维素5～15万，或羟丙甲基纤维素10～20万，或羟乙基纤维素3～10万，或羧甲基纤维素5～20万0.25%～0.5%，乳胶粉0.8%～2.2%，河砂或石粉（20～80目）75%～50%，聚丙烯纤维0.25%～0.5%的混合物加水搅拌，混合物和水的比例为4：1，批刮在墙上，刮一道找平,所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.2-0.3mm。

3:墙面再找平：待操作2干透后，用325～425号水泥30%～40%，碳酸钙10～20%，重钙，或普钙（60～120目）10%～20%，乳胶粉1%～5%，甲基纤维素，5～15万，或羟丙基甲基纤维素10～20万，或羟乙基纤维素(C2H6O2)n3～10万，或羧甲基纤维素5～20万1%～5%，木质纤维0.3～0.6%，聚丙烯纤维0.1%～0.5%的混合物加水搅拌，混合物和水的比例为3.51，再刮一道找平。

4:浇水保养，待操作3干透后，用砂纸将墙面上的刀印打磨平整，然后向墙面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养5～7天。

5:贴平扣板，用丙烯酸酯结构型胶粘剂，或聚氨酯结构型胶粘剂，或环氧树脂结构型胶粘剂涂在墙面上和折边的平扣板上，将板型AL扣在分好格的凹槽条上。

6:墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂，或聚氨酯结构型胶粘剂，或环氧树脂结构型胶粘剂填充在凹槽条里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定。

第二种方法：

1:墙面找平，在毛坯墙面上，用325～425号水泥30%～40%，碳酸钙10～20%，或重钙或普钙（60～120目）10%～20%，乳胶粉1%～5%，甲基纤维素 5～15万，或羟丙基甲基纤维素10～20万，或羟乙基纤维素3～10万，或羧甲基纤维素5～20万1%～5%，木质纤维0.3～0.6%，聚丙烯纤维0.1%～0.5%的混合物加水搅拌，混合物和水的比例为3.5：1，批刮两道找平。

2:墙面保养：待操作1干透后，用砂纸将墙面打磨平整，然后浇水把打磨出来的灰尘洗干净，静置保养5～7天。

3:贴板型AL，待墙面干透后用丙烯酸酯结构型胶粘剂，或聚氨酯结构型胶粘剂，或环氧树脂结构型胶粘剂涂在墙上和没有折边的平扣板上，然后把板平扣板贴在墙面。（注：此种操作为不留美缝的作法）。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：这种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置包括：多块的扣板(1)、多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）；扣板(1)包括：第1卡扣（2）、第2卡扣（3）、第3卡扣（4）、第4卡扣(5)；

扣板(1)的上端固定安装有第1卡扣（2），扣板(1)的下端固定安装有第2卡扣（3），扣板(1)的左端固定安装有第3卡扣（4），扣板(1)的右端固定安装有第4卡扣(5)；

第1卡扣（2）与第1凹槽条（6）活动连接，第2卡扣（3）与第2凹槽条（7）活动连接，第3卡扣（4）与第3凹槽条（8）活动连接，第4卡扣(5) 与第4凹槽条（9）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的扣板(1)由金属材料制成；所述的第1凹槽条（6）、第2凹槽条（7）、第3凹槽条（8）、第4凹槽条（9）由金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的第1卡扣（2）、第2卡扣（3）、第3卡扣（4）、第4卡扣(5)分别卡在第1凹槽条（6）、第2凹槽条（7）、第3凹槽条（8）、第4凹槽条（9）内设有的左右凹槽侧板（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的扣板(1)上的直板（11）分别与第1卡扣（2）、第2卡扣（3）、第3卡扣（4）、第4卡扣(5)的夹角（12）为80-85度。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的第1凹槽条（6）、第2凹槽条（7）、第3凹槽条（8）、第4凹槽条（9）内设的左右凹槽侧板（10）垂直于底板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的扣板(1)的厚度为0.3至1mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的第1凹槽条（6）、第2凹槽条（7）、第3凹槽条（8）、第4凹槽条（9）厚度分别为0.5～1.5mm，宽度分别为1.0～3.0cm，深度分别为0.4～1cm。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的扣板(1)的直板（11）外表面喷上所需要的纹理和颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，然后裁剪成所需要的型号；所述的第1凹槽条（6）、第2凹槽条（7）、第3凹槽条（8）、第4凹槽条（9）内设有美缝剂。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置，其特征在于：所述的多块的扣板(1)、多块的第1凹槽条（6）、多块的第2凹槽条（7）、多块的第3凹槽条（8）、多块的第4凹槽条（9）通过氯丁橡胶合成品或者丙烯酸酯结构型胶粘剂或者聚氨酯结构型胶粘剂或者环氧树脂胶粘剂粘贴在建筑物外墙或者地面上。

10.根据权利要求1所述的一种用于建筑物外墙或者地面的新型材料板装置的安装方法，其特征在于：

（1）在建筑物外墙或者地面上固定安装双层新型材料：①基层处理底料和②基层处理面料；

所述的双层新型材料由下述重量KG的原料组成：

①基层处理底料：水泥25-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5KG、乳胶粉0.8-2.2KG、河砂或石粉50-75KG、聚丙烯纤维0.25-0.5KG；

②基层处理面料：水泥20-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5KG、碳酸钙或重钙或普钙10-20KG、乳胶粉1-5KG、木质纤维0.3-0.6KG、聚丙烯纤维0.1-0.5KG；

所述的①基层处理底料用于构成建筑物外墙或者地面的底层；所述的②基层处理面料用于构成建筑物外墙或者地面的面层；所述的面层设于所述的底层上面；

所述的①基层处理底料应用于建筑物外墙或者地面的底层施工，施工时将①基层处理底料的混合物与水配合搅拌成混凝土，所述的混合物和水的重量比例为4：1，将此混凝土批刮在墙上；

所述的②基层处理面料应用于种建筑物外墙或者地面的面层施工，施工时将②基层处理面料的混合物与水配合搅拌成混凝土，混合物和水的重量比例为3.5：1，再将所得混凝土批刮在所述的①基层处理底料的混合物与水配合干透后的混凝土上面；

所述的水泥的标号325～425号；所述的河砂或石粉由20～80目的标准筛过筛；所述的碳酸钙或重钙或普钙由60～120目的标准筛过筛；

所述的甲基纤维素的分子式是N/A，粘度是5～15万；羟丙基甲基纤维素粘度是10～20万；羟乙基纤维素的化学式是(C₂H₆O₂)_n，粘度是3～10万；羧甲基纤维素也就是羧甲基纤维素纳，其化学式是[C₆H₇O₂（OH）₂OCH₂COONa]_n，粘度是 5～20万；

所述的乳胶粉是可再分散乳胶粉，为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物；

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶；

所述的聚丙烯纤维素是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶；

所述的木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质；

（2）所述的新型材料板装置安装具体步骤如下：

①在建筑物外墙或者地面上，按上下、左右垂直方向，呈纵横平行交错固定安装多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）：在建筑物的大角、门窗口边用经纬仪打垂直线，并将垂直线作为固定安装多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）的垂直基准线；把楼层水平线引到外墙，作为固定安装多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）的横向基准线，横向的多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）的间距，垂直的多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）的间距，以金属凹槽条的长宽而定；

②底层找平：用重量KG的水泥25-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素0.25-0.5KG、乳胶粉0.8-2.2KG、河砂或石粉50-75KG、聚丙烯纤维0.25-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为4：1，将所述的搅拌混凝土批刮在墙上，刮一道找平，所述的找平层的顶面低于凹槽条的顶端0.2-0.3mm；此找平层作为底层；

③面层再找平：待上述的操作②的找平层干透后，用重量KG的水泥20-50KG、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素或羧甲基纤维素1-5KG、碳酸钙或重钙或普钙10-20KG、乳胶粉1-5KG、木质纤维0.3-0.6KG、聚丙烯纤维0.1-0.5KG的混合物加水搅拌成混凝土，所述的混合物和水的比例为3.5：1，将所述的搅拌混凝土批刮在底层上，再刮一道找平，此找平层作为面层；

④浇水保养：待上述的操作③的面层干透后，用砂纸将所述的面层的表面上的刀印打磨平整，然后向所述的面层的表面上浇足够的水，把打磨出来的灰尘洗掉，静置保养5～7天；

⑤在纵横交错的多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）之间通过扣、贴固定安装多块的扣板(1)：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂涂在所述的面层的表面上，将折边的金属多块的扣板(1)分别扣在已分好格的所述的多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）上；

扣板(1)包括：第1卡扣（2）、第2卡扣（3）、第3卡扣（4）、第4卡扣(5)；

扣板(1)的上端固定安装有第1卡扣（2），扣板(1)的下端固定安装有第2卡扣（3），扣板(1)的左端固定安装有第3卡扣（4），扣板(1)的右端固定安装有第4卡扣(5)；

第1卡扣（2）与第1凹槽条（6）活动连接，第2卡扣（3）与第2凹槽条（7）活动连接，第3卡扣（4）与第3凹槽条（8）活动连接，第4卡扣(5) 与第4凹槽条（9）活动连接；

⑥墙面美缝：用丙烯酸酯结构型胶粘剂或氯丁橡胶合成品或聚氨酯结构型胶粘剂或环氧树脂结构型胶粘剂填充在所述的多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）里做美缝，美缝的颜色根据客户的喜好来定；

所述的多块的扣板(1)和多块的扣板(1)、多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）均由市场上的铝合金材料构成；所述的多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）在市场上直接购买，多根的第1凹槽条（6）、多根的第2凹槽条（7）、多根的第3凹槽条（8）、多根的第4凹槽条（9）的厚度为0.5～1.5mm，宽度为1.0～3.0cm，深度为0.4～1cm；

所述的多块的扣板(1)的非标制作加工过程：

先在多块的扣板(1)上喷上所需要的纹理、颜色，然后放在烤箱里，把温度调至90～230度，烤15～30分钟，待冷却后，再裁剪成所需要的型号；裁剪中有两种方法：一种是按照客户需要的型号裁剪，然后折四边，折边的宽度在0.4～1cm之间，金属扣板的厚度为0.3至1mm，此种裁法便于在墙面施工中留美缝，成品效果更佳；另一种裁法是：按照客户的需求裁出所需型号，然后不折边，直接贴于所述的面层的表面上，此种裁法更便于施工，但没有美缝，成品效果稍差；

所述的环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂；由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用；随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多；

所述的氯丁橡胶,英文名称Neoprene，又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶；由氯丁二烯即2-氯-1,3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料；

所述的丙烯酸酯结构型胶粘剂：改性丙烯酸酯结构胶是以甲基丙烯酸酯类为主体原料,引进先进技术,工艺研制而成的双组KG胶粘剂.使用便捷,不需严格计量配比,可油面粘接,粘接强度高,耐高低温,耐老化性能优良；

所述的聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂；聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类；多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性；与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

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