CN103590559A - Ty-686柔性面砖系统材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TY-686柔性面砖系统材料,属建材领域。该柔性面砖材料由底色嵌缝胶浆层、渗透加强底釉层、柔性面砖浆料层、透明罩面防水釉子层构成,并经过施工工艺涂饰而成。该柔性面砖与保温层材料属同一柔性材料,技术指标相近,相容,相匹配,粘接强度高,材质轻,施工简便,成本低,不易脱落,并达到防火B级标准。有效地解决了外墙保温饰面存在的不安全隐患,是理想的建筑外墙饰面装饰材料。

Description

TY-686柔性面砖系统材料
技术领域
本发明涉及一种砖材,属建材领域,尤其涉及一种柔性面砖,更具体的说是TY-686柔性面砖系统材料。
背景技术
建筑节能外墙保温已成为我国建筑行业的强制性标准,传统的外墙保温饰面层上通常粘贴瓷砖,玛赛克等刚性材料,由于外墙保温层呈复合软质墙体,内置密度小,强度低,两种材料的膨胀可变系数、线胀缩量、温度热应力等技术性能指标差异较大,致使外墙保温饰面粘贴瓷砖,玛赛克等材料易脱落,造成砸伤、砸死人,砸坏财物的质量事故日益增多,不利于人们出行安全。公安部和住建部联合下发公通字(2009)46号文件,第七条明确规定“建筑外墙饰面层不易采用着火且易脱落的瓷砖等材料”,故此,传统的刚性材质的瓷砖,马赛克等材料将逐步的退出外墙保温饰面材料市场,急需一种既有传统瓷砖的装饰效果,单位面积载荷轻,安全系数高的替代瓷砖的新产品。
本发明认真总结施工中的实践经验,调研总结了众多外墙保温工程中实际技术数据,查阅了大量的国内外有关技术资料,广泛征求有关建筑专家的建议,认为在外墙保温饰面层次材料上的选择应从以下几个技术方面考虑:1、要考虑外墙保温层材料与饰面层材料的主要技术指标应相近,相容,相匹配,使保温层和饰面层形成一个柔性渐变,逐层释放应力的整体。2、外墙保温系统呈软质基层的复合墙体,饰面层材料应选用单位面积荷载轻,粘接强度高,对气候,高温,冷冻,风,霜,雨,地震不易脱落的材料,确保人们的生命财产安全。3、外墙保温层材料应具备良好的耐候性及涂层的厚度易在2-3mm,抗冲击强度在3J级以上,能对建筑物持久的保护。4、外墙保温层材料的研发应符合国家大力倡导的节能环保,资源节约型,节材省地型,环境友好型材料。5、外墙保温层材料的研发应符合达到公安部和住房及城乡建设部联合下发的(2009)46号文件中要求外墙保温饰面层材料应达到防火性能B级,且在突发大火的情况下,也不会造成脱落伤人事故。6、外墙保温饰面材料的颜色选择应考虑到不易褪色的天然彩砂或彩石粉碎颗粒或无机颜料,不应选择受太阳紫外线影响易褪色的化学色浆,化学颜料。7、为确保外墙保温饰面材料的使用寿命,应选择无机材料和有机材料的有机结合,系统材料应选择防水透气,使建筑物具有呼吸性,延长使用寿命。目前急需对外墙保温饰面装饰材料进行改进,满足上述要求。
发明内容
针对以上技术问题,本发明目的在于提供一种新的柔性面砖材料,使其与保温层材料属同一柔性材料,技术指标相近,相容,相匹配,粘接强度高,材质轻,施工简便,成本低,不易脱落,并达到防火B1级标准。
为实现本发明目的,技术方案如下:
该柔性面砖系统,由底色嵌缝胶浆层,渗透加强底釉层,柔性面砖浆料层,透明罩面防水釉子层构成,并经过如下施工工艺涂饰而成。
1、剔除基层表面的突出物,疏松层及灰尘油污,按以下重量份的原料配制的底色嵌缝胶浆。
425号硅酸盐水泥20-35,灰钙粉5-15,可再分散乳胶粉1.5-4.0,聚乙烯醇粉末0.5-1.5,羟丙基甲基纤维素0.4-0.8,聚丙烯短纤维0.1-0.3,重质碳酸钙5-20,水洗烘干砂20-40,氧化铁系无机颜料1.0-2.5。
按以上配方工厂化精确计量,预混干拌成粉料,施工现场按粉料1份,水0.25-0.35份,用手动搅拌机搅拌均匀制成浆料,批刮于基层面上。
2、底色嵌缝胶浆批刮于基层面干燥,后按以下重量份的原料配制的“渗透加强底釉”,聚丙烯酸树脂30-50,硅丙乳液10-20,硅溶液2.0-5.0,防腐剂0.1-0.5,消泡剂0.1-0.3,乙二醇0.5-3.0,成膜助剂2.0-2.5,DH-95多功能助剂0.1-0.2。滚刷于底色嵌缝胶浆层面上,增强嵌缝胶浆于基层的粘结强度。(注基层强度高此层可以省)
3、在构造物±0.00点抄出水平线,吊出垂线,按先垂线后水平线粘贴嵌缝胶带。
4、嵌缝胶带粘贴完毕,按以下重量份的原料配制的柔性面砖浆料:硅丙乳液10-15,硅溶胶2.0-5.0,羟乙基甲基纤维素0.15-0.3,乙二醇0.8-2.5,PH-95多功能助剂0.15-0.3,成膜助剂0.8-1.5,触变剂0.2-0.5,钛白粉0.5-2.0,天然彩石砂40目-200目,70-75按柔性面砖饰面纹理图案要求,采用喷、刮、抹、辊等工艺施工,涂饰于粘贴的嵌缝胶带面上,在柔性面砖浆料初凝前揭去胶带。及时修补表面缺陷。
5、柔性面砖浆料干实后,按以下重量份配制的透明罩面防水釉:硅丙乳液30-50,硅溶胶5.0-10,成膜助剂1.5-3.0,乙二醇1.5-2.5,有机硅粉末0.2-0.5,防腐剂1.5-3.0,消泡剂0.1-0.2,将其涂饰于柔性面砖浆料表面层。
本产品的技术优点:TY-686柔性面砖系统材料与保温层材料属同一柔性材料,技术指标相近,相容,相匹配,粘接强度高,材质轻,施工简便,成本低,单位面积荷载轻,安全系数高,系统材料中75%以上为天然彩石粉碎颗粒为颜填料,完全达到公安部和住建部要求饰面材料防火B1级标准,有效地解决了外墙保温饰面存在的不安全隐患,是理想的建筑外墙饰面装饰材料,本发明施工简便,成本低,与传统粘贴瓷砖比较可提高功效50%,降低施工承包10%-20%,以其单位面积载荷轻(3KG/m2)粘结强度高,柔性抗裂,耐候性强,防水透气,耐冻融,色彩选用天然彩石粉碎颗粒为颜填料,永不褪色等优点,进入市场将会有巨大的市场空间,对外墙保温饰面层材料选择的单调现状得到改善,对构造环境友好型住宅环境起到积极的推动作用。
具体实施方式
为对本发明进行更好的说明,举实施例如下:
实施例
TY-686柔性面砖系统材料,由底色嵌缝胶浆、渗透加强底釉、柔性面砖浆料、透明罩面防水釉子四种配方,经过如下施工工艺制备而成:
(1)剔除基层表面的突出物、疏松层及灰尘油污,按以下重量份的原料配比:425#硅酸盐水泥20,灰钙粉5,可再分散胶粉2,聚乙烯醇粉末1,羟丙基甲基纤维素0.5,木质纤维0.2,聚丙烯短纤维0.3,有机硅烷粉0.5,膨润土2.0,淀粉醚0.1,重质碳酸钙15,氧化铁系无机颜料0.2,预混,干搅成粉状,将底色嵌缝胶浆粉料加水按粉料1粉,水0.25-0.35份,搅拌均匀制成砂浆,放置10-15分钟,再次搅拌后批刮或喷涂于底色嵌缝层。
(2)底色嵌缝胶浆批刮于墙面干燥时间24小时后,按以下重量份的原料配制渗透加强底釉,实施滚刷:聚丙烯酸树脂30,有机硅丙烯酸乳液20,硅溶胶2.0,K30防腐剂0.5,阿可苏208消泡剂,SN-5044分散剂,羟乙基纤维素0.1,XG-95多功能助剂0.05,乙二醇0.5,钛白粉1.0,重质碳酸钙10,滑石粉10,醇酯十二2.0,XG-60增稠剂0.5,碳黑3.0。增强嵌缝胶浆与基层的粘接强度及耐候性。
(3)渗透加强底釉滚涂于底色嵌缝胶浆层面后,干燥24小时,配制柔性面砖浆料:硅丙乳液10,硅溶胶5.0,羟乙基纤维素0.3,乙二醇1.5,XG-95多功能助剂0.3,醇酯十二1.5,淀粉醚0.3,XG-208聚氨脂触变剂0.5,木质纤维0.3,彩色石砂70,BSD101有机硅粉沫0.2,采用喷、刮、辊、涂、抹等工艺施工,将柔性面砖浆料涂饰于渗透加强底釉层面上。
(4)柔性面砖浆料干燥后,按以下重量份配制透明罩面防水釉子:硅丙乳液50,硅溶胶3.0,醇酯十二1.5,XG-95多功能助剂0.3,乙二醇1.0,LXE防腐剂1.5,BSD101有机硅粉沫0.5,SN-1340(F111)消泡剂0.2,将其涂饰在柔性面砖表面。
技术指标表格:
施工工艺图示说明:
基层处理-抹底色嵌缝胶浆-找平嵌缝-抄水平线-吊垂线-弹控制线-排版分格-贴嵌缝胶带-涂抹柔性面砖浆料-揭嵌缝胶带-局部修补打磨-涂透明防水罩面釉子-检查验收。
1、基层处理:
洁除基层表明的灰尘、污垢等影响粘结强度的异物,并剔除基层表面的突出物;
2、按工厂化精确计量不同材料的配比搅拌制成的底色嵌缝浆料,现场按粉∶水比例0.35∶1搅拌成浆料,静置10-15分钟备用,可操作时间2-4小时间。
3、在检查验收的外墙外保温防护层(抗裂抹面层)上用底色嵌缝胶浆找平嵌缝。
4、在构造物±0.00点抄出柔性面砖的底层水平线,吊出垂线,按柔性面砖的规格大小排版分格弹线,并弹出控制线。
5、按先垂线后水平线粘贴嵌缝胶带。
6、将制备好的柔性面砖浆料采用喷、抹、挂、辊等工艺涂抹在粘过嵌缝胶带的层面上、在柔性面砖浆料初凝前揭去嵌缝胶带,并及时修补表明缺陷。
7、待柔性面砖浆料干实后,用喷枪或辊筒涂饰透明防水罩面釉子。

Claims (1)

1.TY-686柔性面砖系统材料,其特征在于,其由底色嵌缝胶浆、渗透加强底釉,柔性面砖浆料,透明罩面防水釉,四种产品,经过如下施工工艺,涂饰而成:
(1)剔除基层表面的突出物,疏松层及灰尘油污,按以下重量份的原料配制的底色嵌缝胶浆。425号硅酸盐水泥20-35,灰钙粉5-15,可再分散乳胶粉1.5-4.0,聚乙烯醇粉末0.5-1.5,羟丙基甲基纤维素0.4-0.8,聚丙烯短纤维0.1-0.3,重质碳酸钙5-20,水洗烘干砂20-40,氧化铁系无机颜料1.0-2.5,按以上配方工厂化精确计量,预混干拌成粉料,施工现场按粉料1份,水0.25-0.35份,用手动搅拌机搅拌均匀制成浆料,批刮于基层面上;
(2)底色嵌缝胶浆批刮于基层面干燥,后按以下重量份的原料配制的渗透加强底釉,聚丙烯酸树脂30-50,硅丙乳液10-20,硅溶液2.0-5.0,防腐剂0.1-0.5,消泡剂0.1-0.3,乙二醇0.5-3.0,成膜助剂2.0-2.5,DH-95多功能助剂0.1-0.2。滚刷于底色嵌缝胶浆层面上,增强嵌缝胶浆于基层的粘结强度(注基层强度高此层可以省);
(3)在构造物±0.00点抄出水平线,吊出垂线,按先垂线后水平线黏贴嵌缝胶带;
(4)嵌缝胶带粘贴完毕,按以下重量份的原料配制的柔性面砖浆料:硅丙乳液10-15,硅溶胶2.0-5.0,羟乙基甲基纤维素0.15-0.3,乙二醇0.8-2.5,PH-95多功能助剂0.15-0.3,成膜助剂0.8-1.5,触变剂0.2-0.5,钛白粉0.5-2.0,天然彩石砂40目-200目,70-75按柔性面砖饰面纹理图案要求,采用喷、刮、抹、辊等工艺施工,涂饰于粘贴的嵌缝胶带面上,在柔性面砖浆料初凝前揭去胶带,及时修补表面缺陷;
(5)柔性面砖浆料干实后,按以下重量份配制的透明罩面防水釉:硅丙乳液30-50,硅溶胶5.0-10,成膜助剂1.5-3.0,乙二醇1.5-2.5,有机硅粉末0.2-0.5,防腐剂1.5-3.0,消泡剂0.1-0.2,将其涂饰于柔性面砖浆料表面层。
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