CN112942556A - 一种清洗吸污车用绞盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洗吸污车用绞盘，其包括底座以及设置于底座顶部的绞盘机构，还包括转动安装于底座上的转轴，转轴外周面沿转轴轴向滑移设置有滚筒；底座顶部固定有支撑架；支撑架顶部转动安装有第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮；第一锥齿轮和第二锥齿轮相对设置，第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合；第一锥齿轮固定连接有第二连接件；第二锥齿轮固定连接有第一连接件，支撑架上设置有用于驱动滚筒转动转动组件；支撑架顶部固定有电机，电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接。本申请可以解决滚筒套设高压管道后不便于转动的问题。

Description

一种清洗吸污车用绞盘

技术领域

本申请涉及绞盘的领域，尤其是涉及一种清洗吸污车用绞盘。

背景技术

目前，清洗吸污车通过吸污管道系统吸收下水道的积水后，车载绞盘匀速放置高压管道，高压冲洗管道工作时旋转作用力使高压冲洗管道进入人力所不能到达的下水道堵塞区域，进行高压冲刷作业，绞盘具有收放高压管道的功能。

相关技术可参考申请号为CN108263918A的中国发明专利申请，其公开了一种绞盘，主要包括固定盘、固定杆、固定架轴、传动杆、清洗箱和第二限位轮，固定盘内侧设置有滚筒转轴，固定杆上安装有滑动块，固定架轴安装在固定架上，传动杆上设置有传动齿轮。通过左右滑动的滑动块带动伸缩杆移动，使伸缩杆下方设置的具有限位作用的第一限位轮移动，从而可以避免高压管道在被卷绕时，由于卷绕不均匀导致的高压管道相互挤压或者脱落的情况发生。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有滚筒转动时需要通过手动进行控制，滚筒套设高压管道后自身重量增大，转动时不仅需要施加较大的力作用，同时耗费人力资源的缺陷。

发明内容

为了解决滚筒套设高压管道后不便于转动的问题，本申请提供一种清洗吸污车用绞盘。

本申请提供的一种清洗吸污车用绞盘采用如下的技术方案：

一种清洗吸污车用绞盘，包括底座以及设置于底座顶部的绞盘机构，还包括转动安装于底座上的转轴，所述转轴外周面沿转轴轴向滑移设置有滚筒；所述底座顶部固定有支撑架；所述支撑架顶部转动安装有第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相对设置，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合；所述第一锥齿轮固定连接有第二连接件；所述第二锥齿轮固定连接有第一连接件，所述支撑架上设置有用于驱动滚筒转动转动组件；所述支撑架顶部固定有电机，所述电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机可以驱动滚筒转动，从而节省人力资源，同时也可以克服滚筒套设高压管道后不便于转动的问题。设置三个锥齿轮，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮转动相反，可以通过转动组件使得滚筒随第一锥齿轮或第二锥齿轮转动，便于在不关闭电机的情况下改变滚筒的转动方向；降低由于反复开关电机对电机造成的损耗。

可选的，所述转动组件包括与滚筒固定连接的套管；所述第一连接件和第二连接件外周面分别开设有滑槽；所述套管内周面固定有用于与滑槽插接的插接件。

通过采用上述技术方案，插接件与滑槽插接后，套管可以随第一连接件或第二连接件转动，便于在电机没有关闭的状态下，改变滚筒的转动方向。

可选的，所述转轴外周面开设有限位槽，所述转轴通过限位槽滑移连接有限位件；所述限位件底部固定有第三弹簧，所述第三弹簧底端通过限位槽与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，限位件在第三弹簧作用下向上弹出，限位件与滚筒内周面插接后可以为滚筒提供限位作用，降低滚筒沿转轴轴向移动的可能性，从而便于通过转轴带动滚筒转动。

可选的，所述滚筒内周面固定有滑块；所述转轴外周面开设有抵接槽，所述转轴通过抵接槽沿滚筒径向滑移连接有抵接件；所述滑块两侧分别开设有第一倒角，抵接件两侧分别开设有用于与第一倒角抵接的第二倒角；所述抵接槽一侧开设有连接槽，所述转轴通过连接槽沿滚筒径向滑移连接有抵压件，所述抵接件与抵压件的相对内侧分别开设有第一斜面；所述抵压件顶部开设有方形通孔；所述方形通孔侧壁固定有用于限位件插接的插块。

通过采用上述技术方案，插块为限位件提供限位作用，需要滚筒移动时，降低限位件阻碍滚筒移动的可能性。滚筒移动时，滑块抵压抵接件向下移动，从而触发抵压件移动，抵压件移动后插块与限位件分离，进而解除对限位件的限位作用，使得限位件与滚筒内周面插接。

可选的，所述转轴外周面开设有条形槽，所述滑块通过条形槽沿滚筒轴向与转轴滑移连接。

通过采用上述技术方案，条形槽为滑块提供导向作用，降低滑块移动过程中偏离轨道的可能性。

可选的，所述抵接件底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧通过抵接槽与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧为抵接件施加向上的弹力，便于通过第一弹簧驱动抵接件向上复位。

可选的，所述抵压件远离抵接件一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵压件一端通过连接槽与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧为抵压件施加向靠近抵接件一侧的弹力，便于通过第二弹簧驱动抵压件向靠近抵接件一侧复位。

可选的，所述转轴端部开设有导向槽，所述转轴通过导向槽沿转轴轴向滑移连接有导向件；所述限位件靠近导向件一侧开设有插孔，所述导向件与插孔的相对内侧分别开设有第二斜面。

通过采用上述技术方案，导向件与插孔插接后，导向件通过第二斜面向下抵压限位件，从而使限位件与滚筒分离，便于解除对滚筒的固定作用。

可选的，所述导向件顶部固定有滑片，所述滑片靠近限位片一侧固定有第四弹簧，所述第四弹簧远离限位件一端通过导向槽与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第四弹簧为导向件施加向远离限位件一侧的弹力，便于导向件向远离限位件一侧复位，从而便于导向件与限位件分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机可以驱动滚筒转动，从而节省人力资源，同时也可以克服滚筒套设高压管道后不便于转动的问题。设置三个锥齿轮，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮转动相反，可以通过转动组件使得滚筒随第一锥齿轮或第二锥齿轮转动，便于在不关闭电机的情况下改变滚筒的转动方向；降低由于反复开关电机对电机造成的损耗；

2.限位件在第三弹簧作用下向上弹出，限位件与滚筒内周面插接后可以为滚筒提供限位作用，降低滚筒沿转轴轴向移动的可能性，从而便于通过转轴带动滚筒转动；

3.插块为限位件提供限位作用，需要滚筒移动时，降低限位件阻碍滚筒移动的可能性。滚筒移动时，滑块抵压抵接件向下移动，从而触发抵压件移动，抵压件移动后插块与限位件分离，进而解除对限位件的限位作用，使得限位件与滚筒内周面插接。

附图说明

图1是本申请实施例电动绞盘的结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是图2中B处的放大示意图。

图4是图2中C处的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑板；12、第一连接件；13、第二连接件；14、滑槽；15、环形槽；16、连接槽；17、支撑架；2、绞盘机构；21、第一弹簧；22、转轴；3、控制机构；31、电机；32、竖板；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第三锥齿轮；36、连接轴；4、固定组件；41、滑块；42、条形槽；43、抵接槽；44、抵接件；45、第一倒角；46、第二倒角；5、滚筒；51、挡盘；52、套管；53、插接件；6、抵压件；61、第一斜面；62、第二弹簧；63、方形通孔；64、限位槽；65、限位件；66、第三弹簧；67、插块；7、导向件；71、导向槽；72、插孔；73、第二斜面；74、滑片；75、第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洗吸污车用绞盘。参照图1，清洗吸污车用绞盘包括底座1以及设置于底座1顶部的绞盘机构2和用于控制绞盘转动的控制机构3。绞盘机构2包括固定于底座1顶部的两个支撑板11，两个支撑板11相对内侧转动安装有转轴22，转轴22外周面沿转轴22轴向滑移设置有滚筒5。滚筒5外周面固定有两个挡盘51。滚筒5一侧固定有套管52。

参照图2和图3，滚筒5与转轴22之间设置有用于固定滚筒5的固定组件4。固定组件4包括固定于滚筒5内周面的滑块41；转轴22外周面开设有条形槽42，滑块41通过条形槽42沿滚筒5轴向与转轴22滑移连接；条形槽42为滑块41提供导向作用，便于滑块41沿滚筒5轴向移动。转轴22外周面开设有抵接槽43，转轴22通过抵接槽43沿滚筒5径向滑移连接有抵接件44；滑块41两侧分别开设有第一倒角45，抵接件44两侧分别开设有用于与第一倒角45抵接的第二倒角46；滑块41通过第一倒角45与抵接件44的第二倒角46接触后，滑块41会抵压抵接件44向下移动。抵接件44底部固定有第一弹簧21，第一弹簧21通过抵接槽43与转轴22固定连接。第一弹簧21为抵接件44施加向上的弹力，便于通过第一弹簧21驱动抵接件44向上复位。

参照图2和图3，抵接槽43一侧开设有连接槽16，转轴22通过连接槽16沿滚筒5径向滑移连接有抵压件6，抵接件44与抵压件6的相对内侧分别开设有第一斜面61。抵接件44通过第一斜面61抵压抵压件6，并推动抵压件6沿滚筒5轴向移动。抵压件6远离抵接件44一侧固定有第二弹簧62，第二弹簧62远离抵压件6一端通过连接槽16与转轴22固定连接。抵压件6顶部开设有方形通孔63。第二弹簧62为抵压件6施加向靠近抵接件44一侧的弹力，便于通过第二弹簧62驱动抵压件6向靠近抵接件44一侧复位。

参照图2和图3，转轴22外周面沿转轴22径向开设有与连接槽16连通的限位槽64，转轴22通过限位槽64沿滚筒5径向滑移连接有限位件65。限位件65用于与滚筒5内周面插接。限位件65底部固定有第三弹簧66，第三弹簧66底端通过限位槽64与转轴22固定连接。限位件65穿设于方形通孔63内，方形通孔63侧壁固定有用于限位件65插接的插块67。插块67为限位件65提供限位作用，当插块67与限位件65分离后，限位件65在第三弹簧66向上的弹力作用下，向上复位。向上复位的限位件65与滚筒5内周面插接，从而为滚筒5添加水平方向的限位作用。

参照图2和图3，转轴22端部开设有导向槽71，转轴22通过导向槽71沿转轴22轴向滑移连接有导向件7。限位件65靠近导向件7一侧开设有插孔72，导向件7与插孔72的相对内侧分别开设有第二斜面73。导向件7顶部固定有滑片74，滑片74靠近限位片一侧固定有第四弹簧75，第四弹簧75远离限位件65一端通过导向槽71与转轴22固定连接。导向件7与插孔72插接后，导向件7会通过第二斜面73抵压插孔72，并推动限位件65向下移动，从而使限位件65与滚筒5内周面分离。第四弹簧75为导向件7施加向远离限位件65一侧的弹力，从而便于导向件7与限位件65分离。

参照图1和图4，控制机构3包括支撑架17以及固定于支撑架17顶部的电机31。支撑架17顶部固定有两个竖板32，两个竖板32的相对内侧分别转动安装有第一锥齿轮33和第二锥齿轮34。支撑架17顶部转动安装有第三锥齿轮35，第三锥齿轮35分别与第一锥齿轮33、第二锥齿轮34啮合。电机31的输出轴贯穿竖板32与第一锥齿轮33固定连接，第一锥齿轮33靠近滚筒5一侧固定有贯穿第二锥齿轮34的连接轴36；第二锥齿轮34远离第一锥齿轮33一侧固定有第一连接件12，连接轴36远离电机31一侧固定有第二连接件13，第一连接件12和第二连接件13外周面分别开设有滑槽14；套管52内周面固定有用于与滑槽14插接的插接件53。由于第一锥齿轮33和第二锥齿轮34转向相反，使得第一连接件12和第二连接件13转向相反。套管52的插接件53与滑槽14插接后，套管52会随第一锥齿轮33或第二锥齿轮34转动，从而带动滚筒5转动。第二连接件13套设于连接轴36周侧，第二连接件13与第一连接件12之间预留有环形槽15。套管52移动至环形槽15后，插接件53位于第一连接件12和第二连接件13之间，套管52停止转动，此时套管52也停止转动。第二连接件13、第一连接件12分别通过环形槽15与插接件53沿连接轴36轴向滑移连接。

本申请实施例一种清洗吸污车用绞盘的实施原理为：

启动电机31后，电机31带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33通过第三锥齿轮35带动第二锥齿轮34转动。第二连接件13随第一锥齿轮33转动，第一连接件12随第二锥齿轮34转动，第一连接件12和第二连接件13转动方向相反。

根据滚筒5收放线的需求，沿转轴22轴向移动滚筒5。滚筒5移动后带动套管52移动，套管52的插接件53与滑槽14插接后，套管52会随第一连接件12或第二连接件13转动，从而带动滚筒5转动。

套管52移动至环形槽15后，滚筒5停止转动，此时滑块41通抵压抵接件44向下移动。抵接件44通过第一斜面61抵压抵压件6，并推动抵压件6沿滚筒5轴向移动。抵压件6移动过程中带动插块67与限位件65分离，限位件65在第三弹簧66向上的弹力作用下，向上复位，并与滚筒5内周面插接，从而为滚筒5添加水平方向的限位作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洗吸污车用绞盘，包括底座（1）以及设置于底座（1）顶部的绞盘机构（2），其特征在于：还包括转动安装于底座（1）上的转轴（22），所述转轴（22）外周面沿转轴（22）轴向滑移设置有滚筒（5）；所述底座（1）顶部固定有支撑架（17）；所述支撑架（17）顶部转动安装有第一锥齿轮（33）、第二锥齿轮（34）以及第三锥齿轮（35）；所述第一锥齿轮（33）和第二锥齿轮（34）相对设置，所述第三锥齿轮（35）分别与第一锥齿轮（33）、第二锥齿轮（34）啮合；所述第一锥齿轮（33）固定连接有第二连接件（13）；所述第二锥齿轮（34）固定连接有第一连接件（12），所述支撑架（17）上设置有用于驱动滚筒（5）转动转动组件；所述支撑架（17）顶部固定有电机（31），所述电机（31）的输出轴与第一锥齿轮（33）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述转动组件包括与滚筒（5）固定连接的套管（52）；所述第一连接件（12）和第二连接件（13）外周面分别开设有滑槽（14）；所述套管（52）内周面固定有用于与滑槽（14）插接的插接件（53）。

3.根据权利要求1所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述转轴（22）外周面开设有限位槽（64），所述转轴（22）通过限位槽（64）滑移连接有限位件（65）；所述限位件（65）底部固定有第三弹簧（66），所述第三弹簧（66）底端通过限位槽（64）与转轴（22）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述滚筒（5）内周面固定有滑块（41）；所述转轴（22）外周面开设有抵接槽（43），所述转轴（22）通过抵接槽（43）沿滚筒（5）径向滑移连接有抵接件（44）；所述滑块（41）两侧分别开设有第一倒角（45），所述抵接件（44）两侧分别开设有用于与第一倒角（45）抵接的第二倒角（46）；所述抵接槽（43）一侧开设有连接槽（16），所述转轴（22）通过连接槽（16）沿滚筒（5）径向滑移连接有抵压件（6），所述抵接件（44）与抵压件（6）的相对内侧分别开设有第一斜面（61）；所述抵压件（6）顶部开设有方形通孔（63）；所述方形通孔（63）侧壁固定有用于限位件（65）插接的插块（67）。

5.根据权利要求4所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述转轴（22）外周面开设有条形槽（42），所述滑块（41）通过条形槽（42）沿滚筒（5）轴向与转轴（22）滑移连接。

6.根据权利要求4所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述抵接件（44）底部固定有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）通过抵接槽（43）与转轴（22）固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述抵压件（6）远离抵接件（44）一侧固定有第二弹簧（62），所述第二弹簧（62）远离抵压件（6）一端通过连接槽（16）与转轴（22）固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述转轴（22）端部开设有导向槽（71），所述转轴（22）通过导向槽（71）沿转轴（22）轴向滑移连接有导向件（7）；所述限位件（65）靠近导向件（7）一侧开设有插孔（72），所述导向件（7）与插孔（72）的相对内侧分别开设有第二斜面（73）。

9.根据权利要求8所述的一种清洗吸污车用绞盘，其特征在于：所述导向件（7）顶部固定有滑片（74），所述滑片（74）靠近限位片一侧固定有第四弹簧（75），所述第四弹簧（75）远离限位件（65）一端通过导向槽（71）与转轴（22）固定连接。

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