CN112942438A - 后浇带组合模板支撑的施工方法 - Google Patents

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黄伟成
廖红玉
陈雄
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Wuhan Yiye Construction Engineering Co ltd
China First Metallurgical Group Co Ltd
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Wuhan Yiye Construction Engineering Co ltd
China First Metallurgical Group Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种后浇带组合模板支撑的施工方法，把定型钢模板放在后浇带处且内外两侧对称放置，在后浇带内放置三段式止水螺杆将已放置的内外两侧的定型钢模板对拉固定；依次从下至上安装定型钢模板，同方向的定型钢模板间用螺栓连接，内外两侧的定型钢模板用三段式止水螺杆对拉固定；将定型钢模板对后浇带未封闭的小面积区域用木模板封闭，并通过木枋、钢管、三段式止水螺杆、U型卡和锁紧螺母支撑固定；后浇带混凝土达到拆模条件后拆模，将定型钢模板、钢管、木枋、U型卡和锁紧螺母回收清理。本发明成型质量好，装拆方便，提高了工作效率，避免了混凝土浇注过程中“胀模”、“爆模”的发生，可重复使用，可实现标准化施工，减少了劳动强度。

Description

后浇带组合模板支撑的施工方法
技术领域
本发明属于房建施工领域，具体涉及一种后浇带组合模板支撑的施工方法。
背景技术
地下室外墙后浇带是为了防止地下室外墙混凝土结构浇注后由于自身收缩不均或沉降不均产生有害裂缝而留置的竖向施工缝；目前，地下室外墙后浇带混凝土浇注前的封闭是采用木模板封闭，支撑、固定采用对拉止水螺杆和钢管、木枋等。
采用木模板、止水螺杆、钢管、木枋对后浇带进行封闭支撑、固定，耗时长，整体结构稳定性差，浇注过程中木模板易发生“胀模”、“爆模”的现象，混凝土浇注后与两侧已浇注外墙的平整度较差，对后续施工的工序(如，防水卷材粘贴)施工影响大，另外除钢管外其他材料几乎不可重复使用，利用率很低，增加了项目的施工成本，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种后浇带组合模板支撑的施工方法，成型质量好，装拆方便快速，提高了工作效率，避免了混凝土浇注过程中“胀模”、“爆模”的发生，可重复使用，可实现标准化施工，减少了劳动强度。
本发明所采用的技术方案是：
一种后浇带组合模板支撑的施工方法，包括步骤：
S1、根据施工图纸确定地下室外墙需浇注混凝土处后浇带长度，根据后浇带长度准备定型钢模板、木模板、钢管和木枋；
S2、将后浇带里预埋的止水钢板外露部分的混凝土处理并清洗干净，将后浇带底部凿平并清扫干净；
S3、把定型钢模板放在后浇带处且内外两侧对称放置，在后浇带内放置三段式止水螺杆将已放置的内外两侧的定型钢模板对拉固定；
S4、依次从下至上安装定型钢模板，同方向的定型钢模板间用螺栓连接，内外两侧的定型钢模板用三段式止水螺杆对拉固定；
S5、将定型钢模板对后浇带未封闭的小面积区域用木模板封闭，并通过木枋、钢管、三段式止水螺杆、U型卡和锁紧螺母支撑固定；
S6、封闭完成经检查合格后，在后浇带内腔浇水充分湿润后，进行后浇带的混凝土浇注；
S7、后浇带混凝土达到拆模条件后拆模，将定型钢模板、钢管、木枋、U型卡和锁紧螺母回收清理。
优选地，定型钢模板以1米高度和1米宽度为整基数，不足部分配置木模板。
优选地，木模板和木枋选用边角余料。
优选地，螺栓采用M12。
优选地，钢管采用Φ48。
本发明的有益效果是：
本发明将定型钢模板和木模板结合进行后浇带的封闭支撑，因大部分采用定型钢模板，木模板使用面积少，因此混凝土浇注后的外观成型质量好、平整度高，为后续施工(如，粘贴防水卷材)提供了好的基层；本发明利用定型钢模板自身的强度，同方向的定型钢模板间用螺栓连接，内外两侧的定型钢模板用三段式止水螺杆对拉固定，不需要使用木枋和钢管对定型钢模进行加固即可形成很好的整体性，装拆方便快速，缩短了后浇带浇注前封闭、支撑所需的时间，提高了工作效率；定型钢模板强度高，避免了混凝土浇注过程中“胀模”，“爆模”的发生；定型钢模板、钢管、木枋、U型卡和锁紧螺母可重复使用，节约了周转材料的使用成本；大部分用定型钢模板封闭，定型钢模板对后浇带未封闭的小面积区域用木模板封闭，可实现标准化施工；定型钢模板重量轻，方便搬运，减少了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例中进行后浇带组合模板支撑施工时的示意图。
图2是本发明实施例中进行后浇带组合模板支撑施工时的剖面图。
图中：1-定型钢模板；2-螺栓；3-木枋；4-钢管；5-木模板；6-三段式止水螺杆；7-U型卡；8-锁紧螺母；9-止水钢板；10-钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，一种后浇带组合模板支撑的施工方法，包括步骤：
S1、根据施工图纸确定地下室外墙需浇注混凝土处后浇带长度，根据后浇带长度准备定型钢模板1、木模板5、钢管4和木枋3；
S2、将后浇带里预埋的止水钢板9外露部分的混凝土处理并清洗干净，将后浇带底部凿平并清扫干净；
S3、把定型钢模板1放在后浇带处且内外两侧对称放置，在后浇带内放置三段式止水螺杆6将已放置的内外两侧的定型钢模板1对拉固定；
S4、依次从下至上安装定型钢模板1，同方向的定型钢模板1间用螺栓2连接，内外两侧的定型钢模板1用三段式止水螺杆6对拉固定；
S5、将定型钢模板1对后浇带未封闭的小面积区域用木模板5封闭，并通过木枋3、钢管4、三段式止水螺杆6、U型卡7和锁紧螺母8支撑固定；
S6、封闭完成经检查合格后，在后浇带内腔浇水充分湿润后，进行后浇带的混凝土浇注；
S7、后浇带混凝土达到拆模条件后拆模，将定型钢模板1、钢管4、木枋3、U型卡7和锁紧螺母8回收清理。
定型钢模板1的尺寸可以根据需要设置，在优选实施例中，定型钢模板1以1米高度和1米宽度为整基数，不足部分配置木模板5。
由于木模板5使用面积少，因此木模板5和木枋3可以选用边角余料。
螺栓2和钢管4的尺寸可以根据需要设置，在优选实施例中，螺栓2采用M12，钢管4采用Φ48。
本发明将定型钢模板1和木模板5结合进行后浇带的封闭支撑，因大部分采用定型钢模板1，木模板5使用面积少，因此混凝土浇注后的外观成型质量好、平整度高，为后续施工(如，粘贴防水卷材)提供了好的基层；本发明利用定型钢模板1自身的强度，同方向的定型钢模板1间用螺栓2连接，内外两侧的定型钢模板1用三段式止水螺杆6对拉固定，不需要使用木枋3和钢管4对定型钢模1进行加固即可形成很好的整体性，装拆方便快速，缩短了后浇带浇注前封闭、支撑所需的时间，提高了工作效率；定型钢模板1强度高，避免了混凝土浇注过程中“胀模”，“爆模”的发生；定型钢模板1、钢管4、木枋3、U型卡7和锁紧螺母8可重复使用，节约了周转材料的使用成本；大部分用定型钢模板1封闭，定型钢模板1对后浇带未封闭的小面积区域用木模板5封闭，可实现标准化施工；定型钢模板1重量轻，方便搬运，减少了作业人员的劳动强度。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种后浇带组合模板支撑的施工方法，其特征在于：包括步骤，
S1、根据施工图纸确定地下室外墙需浇注混凝土处后浇带长度，根据后浇带长度准备定型钢模板、木模板、钢管和木枋；
S2、将后浇带里预埋的止水钢板外露部分的混凝土处理并清洗干净，将后浇带底部凿平并清扫干净；
S3、把定型钢模板放在后浇带处且内外两侧对称放置，在后浇带内放置三段式止水螺杆将已放置的内外两侧的定型钢模板对拉固定；
S4、依次从下至上安装定型钢模板，同方向的定型钢模板间用螺栓连接，内外两侧的定型钢模板用三段式止水螺杆对拉固定；
S5、将定型钢模板对后浇带未封闭的小面积区域用木模板封闭，并通过木枋、钢管、三段式止水螺杆、U型卡和锁紧螺母支撑固定；
S6、封闭完成经检查合格后，在后浇带内腔浇水充分湿润后，进行后浇带的混凝土浇注；
S7、后浇带混凝土达到拆模条件后拆模，将定型钢模板、钢管、木枋、U型卡和锁紧螺母回收清理。
2.如权利要求1所述的后浇带组合模板支撑的施工方法，其特征在于：定型钢模板以1米高度和1米宽度为整基数，不足部分配置木模板。
3.如权利要求1所述的后浇带组合模板支撑的施工方法，其特征在于：木模板和木枋选用边角余料。
4.如权利要求1所述的后浇带组合模板支撑的施工方法，其特征在于：螺栓采用M12。
5.如权利要求1所述的后浇带组合模板支撑的施工方法，其特征在于：钢管采用Φ48。
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Title
厉志娟: "地下车库防渗漏质量控制要点", 《工程建设与设计》 *

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