CN112941878A - 一种切割位可单独调节的织物切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割位可单独调节的织物切割装置，包括感应机构，所述感应机构包括有若干组感应块，若干组所述感应块的中间均嵌入有活动杆，若干组所述感应块的下方一侧均设置有感应球，若干组所述感应球的尾部均固定连接有扭簧一，若干组所述扭簧一的一侧均固定连接在感应块的底部，若干组所述感应球与活动杆的中间均连接有拉绳，若干组所述拉绳的中间均配合安装有滑动轴，若干组所述感应块的一侧均设置有切割刀具，若干组所述感应块与切割刀具的中间均设置有平衡杆，每两组所述切割刀具的上方配合连接有一组打火机构，所述打火机构包括有壳体，本发明，具有改变切割方向和给切面补色的特点。

Description

一种切割位可单独调节的织物切割装置

技术领域

本发明涉及织物切割技术领域，具体为一种切割位可单独调节的织物切割装置。

背景技术

织物切割技术主要用于裁剪一些材质较硬，纹路较为复杂的织物，在进入切割装置前，织物先进性染色、晾干的步骤，晾晒结束后被层层堆叠，统一放入切割装置。

现有的织物切割装置可以调节织物的切个位置，表面凹凸不平，刀具统一下刀，使切割面出的纹路被挤压，喷涂面断裂，由于织物自身材质较硬，强行切断时，织物纤维之间崩断，导致切割面处的织物之间相互断裂，由于颜料只能附着于表面，不能完全透入织物内部，所有切割完成后，切割面的颜色与织物表面不符，因此，设计实用性强和改变切割方向和给切面补色的一种切割位可单独调节的织物切割装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割位可单独调节的织物切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种切割位可单独调节的织物切割装置，包括感应机构，所述感应机构包括有若干组感应块，若干组所述感应块的中间均嵌入有活动杆，若干组所述感应块的下方一侧均设置有感应球，若干组所述感应球的尾部均固定连接有扭簧一，若干组所述扭簧一的一侧均固定连接在感应块的底部，若干组所述感应球与活动杆的中间均连接有拉绳，若干组所述拉绳的中间均配合安装有滑动轴，若干组所述感应块的一侧均设置有切割刀具，若干组所述感应块与切割刀具的中间均设置有平衡杆。

根据上述技术方案，每两组所述切割刀具的上方配合连接有一组打火机构，所述打火机构包括有壳体，所述壳体的内部安装有凸轮，所述凸轮的中间内壁嵌入有扭簧二，所述壳体的内壁安装有阻挡块，所述阻挡块与活动轴的中间连接有弹力线，所述凸轮与阻挡块为配合结构，所述壳体的下方安装有火花塞，所述火花塞与壳体的中间安装有顶针，所述顶针的外部套设有弹簧一，所述顶针的下方安装有打火器。

根据上述技术方案，若干组所述感应块的内部上方均嵌入有液压仓，若干所述液压仓的底部均贯穿有固定杆，若干组所述液压仓的顶部均安装有两组活动门，两组所述活动门的后方均连接有弹簧二，若干组所述液压仓与切割刀具的中间连接有软管，所述左侧活动门的一侧固定连接有缓冲环。

根据上述技术方案，若干组所述切割刀具的内部均设置有磁铁一，所述磁铁一的后方连接有弹簧三，若干组所述切割刀具的底部外侧设置有喷涂口，若干组所述切割刀具的底部内侧开凿有涂料仓，所述涂料仓的内部配合有活动块，每两组所述切割刀具的顶部均固定有两组贴合块，两组所述贴合块均套设于火花塞内部。

根据上述技术方案，若干组所述切割刀具的两侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有两组缓冲杆，两组所述缓冲杆的上方一侧均设置有仓门，两组所述缓冲杆的后方外部固定连接有发条，两组所述发条的起始端与仓门一侧均为固定连接，两组所述仓门的底部内侧均安装有摩擦杆，两组所述摩擦杆的下方均设置有柔性袋，两组所述缓冲杆的外部两侧均设置有磁力线圈。

根据上述技术方案，两组所述缓冲杆的下方设置有传动机构，所述传动机构包括有传送带，两组所述缓冲杆的中间下方连接有浮力轴，所述浮力轴套设在传送带的下方，所述浮力轴与两侧磁力线圈均为配合结构。

根据上述技术方案，所述传送带的一侧安装有膨胀轴，所述膨胀轴的内部安装有环形气囊，所述环形气囊与柔性袋管道连接。

根据上述技术方案，所述传动机构的下方安装有分流机构，所述分流机构包括三组引流仓，三组所述引流仓的上方管道连接有分流器，所述分流器与切割刀具的管道连接，三组所述引流仓与外部颜料收集仓管道连接。

根据上述技术方案，所述引流仓的内部安装有推板，所述推板的下方固定有卡合块，所述卡合块的下方两侧均设置有卡扣，两组所述卡扣的后方均设置有伸缩件，所述引流仓的底部固定连接有弹簧四，所述弹簧四的上方固定连接有配合板。

根据上述技术方案，所述分流器的内部安装有三组柔性管，三组所述柔性管的中间设置有两组金属球，所述分流器的底部设置有三组凹槽，三组所述凹槽的外部下方安装有三组磁铁二。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有打火机构，当活动杆向下带动与阻挡块之间的弹力线，弹力线拉动阻挡块的内壁，阻挡块为弹性材质，当活动瞬间下落时，弹力线会突然拉动阻挡块，阻挡块挡住凸轮的部分会因为弹力线带来的惯性，突然的凹陷，此时凸轮脱离阻挡块开始转动，此时阻挡块因自身的弹力，抵消了凹陷的惯性，回复原位，凸轮已经脱离阻挡块开始转动，凸轮内部的扭簧处于被上紧的状态，扭簧通过自身的扭力带动凸轮转动，凸轮在转动时，会触碰并撞击下方凸起的顶针，顶针被撞击后向下运动撞击打火器，打火器开启，突然地爆燃产生爆炸力将切割刀具垂直向下推动，弹簧一将顶针再推回原位，此时凸轮因扭簧的带动转动至壳体的左上方，但由于凸轮的前端较重，所以在扭簧失力后，凸轮前端带动扭簧向下转动，将扭簧再次上紧，同时再次配合阻挡块，打火机构的作用在于无论感应块下落多少距离，凸轮只固定转动一圈，所以火花塞提供给每组切割刀具的动力相同，使其在快速下落时刀口的分布始终保持不变，火花塞内部产生的爆炸力推动切割刀具，快速切割织物，使切割刀具下落的力远大于织物自身厚度带给刀口的阻力，使刀口不会过多的停留在不了表面，以免因为相互挤压，使切口处的织物和涂料层破裂；

(2)通过设置有切割刀具，当切割装置横向切割织物时，感应机构感应到的织物上的花纹图案横向分布，参差不齐，感应球上抬的高度各不相同，感应块同样下落分布的并不均匀，固定杆在感应块和液压仓之间固定不动，液压仓内部装有液压油，感应块不规则的下落，使被向上推送的液压油在软管内分布的同样不均匀，无法整齐的打开挤压并关闭软管的活动门，切割刀具始终保持横向切割的状态，当感应机构下方传送来的是花纹纵向分布需要纵向切割成条的织物，感应球所感应到的花纹分布则是均匀的，感应球均匀上抬，感应块均匀下落，使液压油被均匀的送入软管，将活动门整齐的打开，此时所有软管都可将液压油通入切割刀具内部，当左侧活动门向左侧扩张时，会拉动与之配合的缓冲环，缓冲固定在弹力线上，缓冲环拉动弹力线，延缓感应块下落的力传送至阻挡块，使打火机构延缓启动，液压仓的作用在于判定织物是否为需要纵向切割成条状，只有当感应块的均匀分布时，液压油才可以顶开活动门，同时液压油驱动切割刀具使其切割刀具两两合并，使刀口成纵向分布，缓冲环的作用在于延缓打火机构的打火时机，在液压油流进切割刀具，使切割道具合并后，再松开打火机构使其点火，保证设备流畅运行；

(3)通过设置有缓冲机构，当切割刀具闭合时，会有两侧向中间合并，左右两侧的切割刀具上分别有一个突起物，在向中间闭合时，会带动仓门一起向中间运动，发条也随之延展，当纵向切割结束后磁铁一后方的液压油流回液压油仓，磁铁一后方的弹簧三将磁铁一拉回，拉力大于磁铁之间的吸力，切割刀具打开，发条失去向前拉动的力，迅速回收，将左右两侧切割刀具自动拉回原位，缓冲机构的作用在于通过切割道具快速下落产生的冲击力使摩擦杆在磁力线圈上快速摩擦，产生大量静电流，达到两侧磁力线圈短暂得电的效果，同时通过挤压下方柔性袋将空气挤进下方传动机构使传动机构停转，只有在切割刀具合并时，仓门才会打开，在切割刀具分离时，发条自动将左右两侧刀具收回，使切割装置具有纵向切割和横向切割自动切换的功能，切割刀具合并后，柔性袋和磁力线圈都不会被启用，底部传动机构快速传送织物，经过合并的切割刀具，形状条状；

(4)通过设置有传动机构，，当摩擦杆被切割刀具向下推动时，下方的柔性袋也被挤压，内部空气被挤压出去，进入环形气囊，环形气囊内部气压增加，向外膨胀，与膨胀轴之间产生相互作用力，使膨胀轴停转，传送带停止传送，作用在于柔性袋内部体积固定，通入环形气囊内的气压也为固定，所以传送带从运转到停转之间的运送的织物长度是相同的，使传动机构不仅可以自动暂停配合切割，也可以达到固定织物输送长度的效果；

(5)通过设置有分流器，三组柔性分别对应三组引流仓，引流仓内的第一种需要补色的颜料通入对应的柔性管，被金属球挤压的柔性管被颜料撑开，金属球被挤落至另外两组柔性管对应的凹槽内，凹槽下方的磁铁二将金属球吸附，柔性管外壁与金属球之间的相互作用力加上磁铁二对金属球的吸力，使金属球非常稳定的固定在凹槽内，使另外两组柔性管的通入口被完全堵住，无论底部引流仓内收否都通入了颜料，进入分流仓的先后顺序决定了，开启哪条柔性管，且在工作时，只有在其中一条柔性管内的颜料补色完成后，柔性管外壁不在与金属球之间产生相互作用力，第二组通入引流仓的颜料会被弹簧四推进另一组柔性管，同时所受的推动力大于金属球与磁铁二之间的吸力，将金属球顶入另一个凹槽内，因为第二组通入的颜料挤压弹簧四的时间比第三组长，且通入颜料也更多，所以第二组会先于第三组被推入分流器，作用在于，根据织物晾晒的时间判断织物进入切割装置的先后顺序，同时分流器控制对应的颜料通入刀具，对切面进行补色，分流器内只能单独运行一条管路的机制，作用在于通入刀具的颜色不会混色，使织物的切割面与其他面形成配合。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2是本发明的感应机构放大结构示意图；

图3是本发明的切割刀具放大结构示意图；

图4是本发明的分流机构放大结构示意图；

图中：1、感应机构；11、感应块；12、感应球；13、切割刀具；131、喷涂口；132、涂料仓；2、打火机构；21、壳体；22、凸轮；23、阻挡块；24、火花塞；25、顶针；26、打火器；3、液压仓；4、缓冲环；5、缓冲机构；51、缓冲杆；52、发条；53、摩擦杆；54、柔性袋；55、磁力线圈；56、浮力轴；6、传动机构；61、传送带；62、膨胀轴；63、环形气囊；7、分流机构；71、引流仓；72、分流器；721、柔性管；722、金属球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种切割位可单独调节的织物切割装置，包括感应机构1，感应机构1包括有若干组感应块11，若干组感应块11的中间均嵌入有活动杆，若干组感应块11的下方一侧均设置有感应球12，若干组感应球12的尾部均固定连接有扭簧一，若干组扭簧一的一侧均固定连接在感应块11的底部，若干组感应球12与活动杆的中间均连接有拉绳，若干组拉绳的中间均配合安装有滑动轴，若干组感应块11的一侧均设置有切割刀具13，若干组感应块11与切割刀具13的中间均设置有平衡杆，当织物经过感应机构时，会触碰感应球，感应球被织物表面凹凸不平的纹路抬动向上，后方的扭簧一，配合感应球的运动向上弯折形变，同时感应球与活动杆之间的拉绳活动，因拉绳的长度固定，所以感应球向上运动，则活动杆活动向下，活动杆带动感应块向下运动，感应块活动向下的距离等于感应球向上的距离，感应块通过平衡杆将切割刀具带动向上，切割刀具向上活动的距离，等于感应球向上活动的距离，感应机构的作用在于感应织物纹路后，根据凹凸不平的表面分配切割刀具下落位置，使切割刀具的刀口分布与织物横截面图案吻合，在切割时起到刀口不挤压织物凸面和漆面且根据纹理下刀的效果；

每两组切割刀具13的上方配合连接有一组打火机构2，打火机构2包括有壳体21，壳体21的内部安装有凸轮22，凸轮22的中间内壁嵌入有扭簧二，壳体21的内壁安装有阻挡块23，阻挡块23与活动轴的中间连接有弹力线，凸轮22与阻挡块23为配合结构，壳体21的下方安装有火花塞24，火花塞24与壳体21的中间安装有顶针25，顶针25的外部套设有弹簧一，顶针25的下方安装有打火器26，当活动杆向下带动与阻挡块之间的弹力线，弹力线拉动阻挡块的内壁，阻挡块为弹性材质，当活动瞬间下落时，弹力线会突然拉动阻挡块，阻挡块挡住凸轮的部分会因为弹力线带来的惯性，突然的凹陷，此时凸轮脱离阻挡块开始转动，此时阻挡块因自身的弹力，抵消了凹陷的惯性，回复原位，凸轮已经脱离阻挡块开始转动，凸轮内部的扭簧处于被上紧的状态，扭簧通过自身的扭力带动凸轮转动，凸轮在转动时，会触碰并撞击下方凸起的顶针，顶针被撞击后向下运动撞击打火器，打火器开启，突然地爆燃产生爆炸力将切割刀具垂直向下推动，弹簧一将顶针再推回原位，此时凸轮因扭簧的带动转动至壳体的左上方，但由于凸轮的前端较重，所以在扭簧失力后，凸轮前端带动扭簧向下转动，将扭簧再次上紧，同时再次配合阻挡块，打火机构的作用在于无论感应块下落多少距离，凸轮只固定转动一圈，所以火花塞提供给每组切割刀具的动力相同，使其在快速下落时刀口的分布始终保持不变，火花塞内部产生的爆炸力推动切割刀具，快速切割织物，使切割刀具下落的力远大于织物自身厚度带给刀口的阻力，使刀口不会过多的停留在不了表面，以免因为相互挤压，使切口处的织物和涂料层破裂；

若干组感应块11的内部上方均嵌入有液压仓3，若干液压仓3的底部均贯穿有固定杆，若干组液压仓3的顶部均安装有两组活动门，两组活动门的后方均连接有弹簧二，若干组液压仓3与切割刀具13的中间连接有软管，左侧活动门的一侧固定连接有缓冲环4，当切割装置横向切割织物时，感应机构感应到的织物上的花纹图案横向分布，参差不齐，感应球上抬的高度各不相同，感应块同样下落分布的并不均匀，固定杆在感应块和液压仓之间固定不动，液压仓内部装有液压油，感应块不规则的下落，使被向上推送的液压油在软管内分布的同样不均匀，无法整齐的打开挤压并关闭软管的活动门，切割刀具始终保持横向切割的状态，当感应机构下方传送来的是花纹纵向分布需要纵向切割成条的织物，感应球所感应到的花纹分布则是均匀的，感应球均匀上抬，感应块均匀下落，使液压油被均匀的送入软管，将活动门整齐的打开，此时所有软管都可将液压油通入切割刀具内部，当左侧活动门向左侧扩张时，会拉动与之配合的缓冲环，缓冲固定在弹力线上，缓冲环拉动弹力线，延缓感应块下落的力传送至阻挡块，使打火机构延缓启动，液压仓的作用在于判定织物是否为需要纵向切割成条状，只有当感应块的均匀分布时，液压油才可以顶开活动门，同时液压油驱动切割刀具使其切割刀具两两合并，使刀口成纵向分布，缓冲环的作用在于延缓打火机构的打火时机，在液压油流进切割刀具，使切割道具合并后，再松开打火机构使其点火，保证设备流畅运行；

若干组切割刀具13的内部均设置有磁铁一，磁铁一的后方连接有弹簧三，若干组切割刀具13的底部外侧设置有喷涂口131，若干组切割刀具13的底部内侧开凿有涂料仓132，涂料仓132的内部配合有活动块，每两组切割刀具13的顶部均固定有两组贴合块，两组贴合块均套设于火花塞24内部，当感应机构感应到的是纵向分布的均匀织物时，液压油通过软管通入切割刀具内部，将磁铁向外推出，使两组临近的切割刀具被磁力吸引向中间吸附闭合，当切割刀具横向切割织物时，涂料仓内会通入印染织物时使用的颜料，通过喷涂口给织物的切面补色，涂料仓内的活动块与内壁不配合，可单独活动，当切割刀具快速下落时，活动块会因为自由落体的速度跟不上刀具下落的速度而移动至涂料仓的上方，将喷涂口打开，使颜料喷涂织物的断面，当喷涂结束后，活动块下落，同时将涂料仓内的颜料挤出，使其不会有之后进入仓内的不同颜色的颜料混合，切割刀具的作用在于根据感应机构反应的织物表面凹凸情况，使切割刀具的刀口分布与织物横截面图案吻合，在切割时起到刀口不挤压织物凸面和漆面且根据纹理下刀的效果，内部磁铁与感应机构内液压仓联动，将两组刀具合并，使切割装置同时具有横向切割和纵向切割两种功能，刀具下方的涂料仓会通入与织物颜色相同的织物将切割的切面补色；

若干组切割刀具13的两侧设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括有两组缓冲杆51，两组缓冲杆51的上方一侧均设置有仓门，两组缓冲杆51的后方外部固定连接有发条52，两组发条52的起始端与仓门一侧均为固定连接，两组仓门的底部内侧均安装有摩擦杆53，两组摩擦杆53的下方均设置有柔性袋54，两组缓冲杆51的外部两侧均设置有磁力线圈55，当切割刀具闭合时，会有两侧向中间合并，左右两侧的切割刀具上分别有一个突起物，在向中间闭合时，会带动仓门一起向中间运动，发条也随之延展，当纵向切割结束后磁铁一后方的液压油流回液压油仓，磁铁一后方的弹簧三将磁铁一拉回，拉力大于磁铁之间的吸力，切割刀具打开，发条失去向前拉动的力，迅速回收，将左右两侧切割刀具自动拉回原位，缓冲机构的作用在于通过切割道具快速下落产生的冲击力使摩擦杆在磁力线圈上快速摩擦，产生大量静电流，达到两侧磁力线圈短暂得电的效果，同时通过挤压下方柔性袋将空气挤进下方传动机构使传动机构停转，只有在切割刀具合并时，仓门才会打开，在切割刀具分离时，发条自动将左右两侧刀具收回，使切割装置具有纵向切割和横向切割自动切换的功能，切割刀具合并后，柔性袋和磁力线圈都不会被启用，底部传动机构快速传送织物，经过合并的切割刀具，形状条状；

两组缓冲杆51的下方设置有传动机构6，传动机构6包括有传送带61，两组缓冲杆51的中间下方连接有浮力轴56，浮力轴56套设在传送带61的下方，浮力轴56与两侧磁力线圈55均为配合结构，当切割刀具向下切割时，摩擦杆被刀具带动快速的剧烈摩擦磁力线圈，产生大量静电流，使磁力线圈短暂得电，两侧磁力线圈的磁极相同，得电产生磁力后，会在中间形成斥力磁场，浮力轴本身为金属材质，被磁力线圈吸引向上，同时又受到同极磁力线圈之间斥力的影响，吸力与斥力产生相互作用力，将浮力轴向上悬浮，同时带动上方的织物，向上凸起，浮力轴的作用在于利用两侧磁力线圈带来的向上悬浮的力，与切割刀具向下切割织物时，产生的下压力产生相互作用，并相互抵消，使刀口在下压时，不会将过多的力作用在整个织物上，造成断口出的织物和漆面的破裂，达到将刀具切割的力固定在浮力轴上的一条直线上，精准快速的切断横截面的效果；

传送带61的一侧安装有膨胀轴62，膨胀轴62的内部安装有环形气囊63，环形气囊63与柔性袋54管道连接，当摩擦杆被切割刀具向下推动时，下方的柔性袋也被挤压，内部空气被挤压出去，进入环形气囊，环形气囊内部气压增加，向外膨胀，与膨胀轴之间产生相互作用力，使膨胀轴停转，传送带停止传送，作用在于柔性袋内部体积固定，通入环形气囊内的气压也为固定，所以传送带从运转到停转之间的运送的织物长度是相同的，使传动机构不仅可以自动暂停配合切割，也可以达到固定织物输送长度的效果；

传动机构6的一侧安装有分流机构7，分流机构7包括三组引流仓71，三组引流仓71的上方管道连接有分流器72，分流器72与切割刀具13的管道连接，三组引流仓71与外部颜料收集仓管道连接，分流机构的作用在将织物在外部晾干时，滴落进外部颜料收集仓的颜料回收利用，经过引流仓和分离器送入切割刀具的颜料仓给织物的切面补色，分流仓将三种不同颜色的颜料分离运输，使不同颜料不会混色，达到给织物切面准确补色的效果；

引流仓71的内部安装有推板，推板的下方固定有卡合块，卡合块的下方两侧均设置有卡扣，两组卡扣的后方均设置有伸缩件，引流仓71的底部固定连接有弹簧四，弹簧四的上方固定连接有配合板，织物在上色后需要进行晾干，晾干时低落的颜料被颜料收集仓手机，不同颜色的织物在不同的工作轨道上，之后会依次放入晾干区晾干，织物晾干的先后顺序就是颜料通入引流仓的先后顺序，颜料通入其中一个引流仓后，颜料的重量会将推板下压至卡合块与卡扣配合，配合后因颜料持续送入，推板会被持续下压，卡合块触碰并挤压配合板，弹簧四受力形变，持续累积弹力后将推板弹出，推板上的颜料被送进上方分离器，作用在于根据织物在外部晾干的顺序通入颜料，以对应上方需要切割的织物的颜色，分流仓内始终只有一个管路导通，其他还未能通入的颜料在引流仓内累积，压强累计在弹簧四上，当对应的管路导通时，弹簧四迅速推动颜料将颜料快速送出，进入切割刀具的颜料仓，通过喷涂口，为织物切面补色，同时回收利用多余的颜料，加少浪费；

分流器72的内部安装有三组柔性管721，三组柔性管721的中间设置有两组金属球722，分流器72的底部设置有三组凹槽，三组凹槽的外部下方安装有三组磁铁二，三组柔性分别对应三组引流仓，引流仓内的第一种需要补色的颜料通入对应的柔性管，被金属球挤压的柔性管被颜料撑开，金属球被挤落至另外两组柔性管对应的凹槽内，凹槽下方的磁铁二将金属球吸附，柔性管外壁与金属球之间的相互作用力加上磁铁二对金属球的吸力，使金属球非常稳定的固定在凹槽内，使另外两组柔性管的通入口被完全堵住，无论底部引流仓内收否都通入了颜料，进入分流仓的先后顺序决定了，开启哪条柔性管，且在工作时，只有在其中一条柔性管内的颜料补色完成后，柔性管外壁不在与金属球之间产生相互作用力，第二组通入引流仓的颜料会被弹簧四推进另一组柔性管，同时所受的推动力大于金属球与磁铁二之间的吸力，将金属球顶入另一个凹槽内，因为第二组通入的颜料挤压弹簧四的时间比第三组长，且通入颜料也更多，所以第二组会先于第三组被推入分流器，作用在于，根据织物晾晒的时间判断织物进入切割装置的先后顺序，同时分流器控制对应的颜料通入刀具，对切面进行补色，分流器内只能单独运行一条管路的机制，作用在于通入刀具的颜色不会混色，使织物的切割面与其他面形成配合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割位可单独调节的织物切割装置，包括感应机构(1)，其特征在于：所述感应机构(1)包括有若干组感应块(11)，若干组所述感应块(11)的中间均嵌入有活动杆，若干组所述感应块(11)的下方一侧均设置有感应球(12)，若干组所述感应球(12)的尾部均固定连接有扭簧一，若干组所述扭簧一的一侧均固定连接在感应块(11)的底部，若干组所述感应球(12)与活动杆的中间均连接有拉绳，若干组所述拉绳的中间均配合安装有滑动轴，若干组所述感应块(11)的一侧均设置有切割刀具(13)，若干组所述感应块(11)与切割刀具(13)的中间均设置有平衡杆。

2.根据权利要求1所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：每两组所述切割刀具(13)的上方配合连接有一组打火机构(2)，所述打火机构(2)包括有壳体(21)，所述壳体(21)的内部安装有凸轮(22)，所述凸轮(22)的中间内壁嵌入有扭簧二，所述壳体(21)的内壁安装有阻挡块(23)，所述阻挡块(23)与活动轴的中间连接有弹力线，所述凸轮(22)与阻挡块(23)为配合结构，所述壳体(21)的下方安装有火花塞(24)，所述火花塞(24)与壳体(21)的中间安装有顶针(25)，所述顶针(25)的外部套设有弹簧一，所述顶针(25)的下方安装有打火器(26)。

3.根据权利要求2所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：若干组所述感应块(11)的内部上方均嵌入有液压仓(3)，若干所述液压仓(3)的底部均贯穿有固定杆，若干组所述液压仓(3)的顶部均安装有两组活动门，两组所述活动门的后方均连接有弹簧二，若干组所述液压仓(3)与切割刀具(13)的中间连接有软管，所述左侧活动门的一侧固定连接有缓冲环(4)。

4.根据权利要求3所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：若干组所述切割刀具(13)的内部均设置有磁铁一，所述磁铁一的后方连接有弹簧三，若干组所述切割刀具(13)的底部外侧设置有喷涂口(131)，若干组所述切割刀具(13)的底部内侧开凿有涂料仓(132)，所述涂料仓(132)的内部配合有活动块，每两组所述切割刀具(13)的顶部均固定有两组贴合块，两组所述贴合块均套设于火花塞(24)内部。

5.根据权利要求4所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：若干组所述切割刀具(13)的两侧设置有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括有两组缓冲杆(51)，两组所述缓冲杆(51)的上方一侧均设置有仓门，两组所述缓冲杆(51)的后方外部固定连接有发条(52)，两组所述发条(52)的起始端与仓门一侧均为固定连接，两组所述仓门的底部内侧均安装有摩擦杆(53)，两组所述摩擦杆(53)的下方均设置有柔性袋(54)，两组所述缓冲杆(51)的外部两侧均设置有磁力线圈(55)。

6.根据权利要求5所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：两组所述缓冲杆(51)的下方设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括有传送带(61)，两组所述缓冲杆(51)的中间下方连接有浮力轴(56)，所述浮力轴(56)套设在传送带(61)的下方，所述浮力轴(56)与两侧磁力线圈(55)均为配合结构。

7.根据权利要求6所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：所述传送带(61)的一侧安装有膨胀轴(62)，所述膨胀轴(62)的内部安装有环形气囊(63)，所述环形气囊(63)与柔性袋(54)管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：所述传动机构(6)的下方安装有分流机构(7)，所述分流机构(7)包括三组引流仓(71)，三组所述引流仓(71)的上方管道连接有分流器(72)，所述分流器(72)与切割刀具(13)的管道连接，三组所述引流仓(71)与外部颜料收集仓管道连接。

9.根据权利要求8所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：所述引流仓(71)的内部安装有推板，所述推板的下方固定有卡合块，所述卡合块的下方两侧均设置有卡扣，两组所述卡扣的后方均设置有伸缩件，所述引流仓(71)的底部固定连接有弹簧四，所述弹簧四的上方固定连接有配合板。

10.根据权利要求9所述的一种切割位可单独调节的织物切割装置，其特征在于：所述分流器(72)的内部安装有三组柔性管(721)，三组所述柔性管(721)的中间设置有两组金属球(722)，所述分流器(72)的底部设置有三组凹槽，三组所述凹槽的外部下方安装有三组磁铁二。

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