CN112941820A - 一种洗干机的控制方法及使用其的洗干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗干机的控制方法及使用其的洗干机。所述洗干机具有杀菌洗涤模式,所述控制方法包括:在洗干机接收到杀菌洗涤指令后进入杀菌洗涤模式;当执行所述杀菌洗涤模式中的杀菌程序时,控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧以对所述衣物处理桶内的衣物进行臭氧杀菌;在达到预设杀菌时长后,停止向所述衣物处理桶送入臭氧并进入所述杀菌洗涤模式中的烘干程序以对衣物进行烘干并利用烘干时产生热量分解所述臭氧。该洗干机采用直接在洗干机原有结构上进行小幅改动,可完成杀菌和使臭氧分解为氧气的功能,实现了绿色杀菌不产生任何污染,能够高效杀灭衣物中的病菌。
Description
技术领域
本发明涉及洗干机相关技术领域,尤其涉及一种洗干机的控制方法及使用其的洗干机。
背景技术
目前洗干一体机是现在市场上非常流行的一种具有洗衣和干衣功能一体的洗衣机,被越来越多的用户选择,但市面上的洗衣机在洗衣时容易导致不同衣物之间多种细菌的交叉传染,所以洗涤时的衣物杀菌尤为重要,目前市场上的洗衣机多为紫外线杀菌,银离子杀菌和高温除菌等。但上述杀菌方式大多仍有除菌能力不强,产生污水,耗电量大等缺点。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种洗干机的控制方法及使用其的洗干机,用以至少解决杀菌效果差的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种洗干机的控制方法,所述洗干机具有杀菌洗涤模式,所述杀菌洗涤模式设有杀菌程序和烘干程序;所述控制方法包括:
在洗干机接收到杀菌洗涤指令后进入杀菌洗涤模式,
当执行所述杀菌程序时,控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧以对所述衣物处理桶内的衣物进行臭氧杀菌;
在达到预设杀菌时长后,停止向所述衣物处理桶送入臭氧并执行所述烘干程序以对衣物进行烘干并利用烘干时产生热量分解所述臭氧。
进一步可选地,所述控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧包括:
控制所述衣物处理桶以预设转速转动;
开启臭氧发生装置产生臭氧;
利用洗干机的烘干组件中的风机向所述衣物处理桶内循环输送所述臭氧以对衣物进行臭氧杀菌。
进一步可选地,所述控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧还包括:
在执行所述杀菌程序和/或烘干程序时,保持衣物处理桶上设置的排气阀关闭以防止臭氧外泄。
进一步可选地,所述控制方法还包括:
在执行完所述烘干程序后,保持洗干机的烘干组件中的风机和电加热运行并开启所述排气阀以将衣物处理桶内的空气外排。
进一步可选地,所述控制方法还包括:
在所述开启所述排气阀以将衣物处理桶内的空气外排达到预设排气时长后关闭所述风机和电加热。
进一步可选地,在执行所述杀菌程序前先执行杀菌洗涤模式中的洗涤脱水程序和漂洗脱水程序以对衣物进行处理。
进一步可选地,所述洗干机还具有普通洗涤模式,所述控制方法还包括:
在洗干机接收到普通洗涤指令后进入普通洗涤模式;
所述洗干机依次执行洗涤脱水程序、漂洗脱水程序和烘干程序;
其中在执行所述烘干程序时,进行烘干升温过程和烘干判干过程。
本发明第二方面公开了一种洗干机,所述洗干机包括:控制器,所述控制器被配置为实现如上任一所述的控制方法以进行衣物处理。
进一步可选地,所述洗干机还包括:
衣物处理桶,其形成有容纳腔;
烘干组件,所述烘干组件包括:入口与出口均连通至所述容纳腔的烘干风道,以及设置在所述烘干风道中的风机和电加热;
臭氧发生装置,设置在所述烘干风道中,用于产生臭氧以经所述风机向衣物处理桶内输送后进行衣物的杀菌处理。
进一步可选地,所述烘干风道包括:
烘干风送风道,所述烘干风送风道的入口与所述风机的出口连通,所述烘干风送风道的出口与所述衣物处理桶连通;
冷凝风道,所述冷凝风道的入口与所述衣物处理桶连通,所述冷凝风道的出口与所述风机的入口连通;
其中所述电加热设置在所述烘干风送风道中,所述臭氧发生装置设置在所述冷凝风道中。
进一步可选地,
所述衣物处理桶上设有用于排出衣物处理桶内空气的第一排气阀;
或,所述烘干风送风道上设有用于排出衣物处理桶内空气的第二排气阀,其中所述第二排气阀位于所述电加热上方。
有益效果:本发明通过对洗干机结构进行改进并优化了洗干机的控制方法,将臭氧发生器安装在洗干机冷凝风道上,在洗干机外桶后方设置排气阀,再利用电加热的高温将臭氧分解为氧气,打开排气阀将桶内气体排出,非常易于实现,节约成本,而且可以高效杀灭细菌不会产生任何污染。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的洗干机的一控制逻辑图;
图2示出了一实施例的洗干机的另一控制逻辑图;
图3示出了一实施例的洗干机的一内部结构示意图;
图4示出了一实施例的洗干机的另一内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
现有的洗干机存在杀菌能力差、产生污水和耗电量大的问题。本发明通过在洗干机的冷凝风道上安装臭氧发生器,而且优化洗干机逻辑程序,使得洗干机在烘干脱水完成后关闭衣物处理桶上的排气阀并时导入臭氧,设定洗干机保持一定预设转速旋转,充分杀灭衣物中的细菌真菌后,再进行烘干程序。在运行烘干程序时排气阀关闭,待桶内空气充分经过风道中的电加热并将臭氧分解为氧气后,打开排气阀,排出桶内空气,完成杀菌烘干的功能。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图4所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
如图1-图2所示,在本实施例中提供了一种洗干机的控制方法,该洗干机具有杀菌洗涤模式,杀菌洗涤模式包括杀菌程序和烘干程序等。具体的,该控制方法包括:
在洗干机接收到杀菌洗涤指令后进入杀菌洗涤模式;当执行杀菌洗涤模式中的杀菌程序时,控制衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧以对衣物处理桶内的衣物进行臭氧杀菌;在达到预设杀菌时长后,停止向衣物处理桶送入臭氧并进入杀菌洗涤模式中的烘干程序以对衣物进行烘干并利用烘干时产生热量分解臭氧。本实施例中的洗干机将臭氧发生器安装在洗干机冷凝风道2上,关闭设置在洗干机外桶后方的排气阀1防止臭氧外泄,再利用洗干机的烘干组件中电加热5的高温将臭氧分解为氧气实现对桶内衣物的臭氧杀菌,待到杀菌完成后再打开排气阀1将桶内气体排出,该方式非常易于实现,节约了成本,而且可以高效杀灭细菌不会产生任何污染。
在一些可选的方式中,控制衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧包括:控制衣物处理桶以预设转速转动;开启臭氧发生装置3产生臭氧;利用洗干机的烘干组件中的风机4向衣物处理桶内循环输送臭氧以对衣物进行臭氧杀菌。该方式是结合置于冷凝风道2上的臭氧发生器与衣物处理桶的转速配合杀菌。当洗干一体机烘干脱水完成后,优选:设定转速衣物处理桶的转速为50转每分钟,打开臭氧发生器,关闭排气阀1,开启风机4,使臭氧发生器产生的臭氧通过风机4导入内筒中杀灭衣物的细菌,而且风机4转动可以加入桶内空气流通,衣物与臭氧可以得到充分接触。当杀菌完成后,关闭臭氧发生装置3,然后利用电加热5的高温来分解桶内的臭氧。洗干一体机运行烘干程序,电加热5开启,风机4将桶内含有臭氧的空气吹过电加热5,使得臭氧快速分解。
需要说明的是,在控制衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧的过程中:在执行杀菌程序和/或烘干程序时,需要保持衣物处理桶上设置的排气阀1关闭以防止臭氧外泄。对应的,在执行完烘干程序后,保持洗干机的烘干组件中的风机4和电加热5运行并开启排气阀1以将衣物处理桶内的空气外排。
在一些可选地方式中,控制方法还包括:在开启排气阀1以将衣物处理桶内的空气外排达到预设排气时长后关闭风机4和电加热5。优选:预设排气时长为2分钟。此外,在本实施例中,在执行杀菌程序前先执行杀菌洗涤模式中的洗涤脱水程序和漂洗脱水程序以对衣物进行处理。此时,该洗干机在杀菌洗涤时的一种具体工作过程为:基于臭氧发生器安装在洗干一体机冷凝风道2上,在衣物洗涤完成,进入烘干脱水时,待洗干机高速脱水完成后先执行加入的新逻辑程序,使得洗干机脱水完成后不直接进入烘干状态,而是先关闭排气阀1,使得洗干机内部结构相对密封,然后打开洗干一体机风道中的风机4和臭氧发生器,并设定内筒在50转每分钟状态下转动,在内筒转动时风机4将臭氧发生器产生的臭氧导入内筒中并充分和衣物混合杀菌。待杀菌程序运行结束后,排气阀1依然关闭,此时洗干机运行烘干加热,开启电加热5,风机4将桶内含有臭氧的空气充分通过风道内的高温电加热5,由于电加热5工作时表面温度远高于270℃且电加热5周围温度高于100℃,所以臭氧通过电加热5时会迅速分解为氧气,为保证臭氧可以充分分解,优选:设定电加热5开启时间大于15分钟,烘干程序完成;最后打开排气阀1,排气时保持电加热5开启2分钟,衣物的杀菌和烘干均完成。
在一些可选的方式中,洗干机还具有普通洗涤模式,相应的,控制方法还包括:在洗干机接收到普通洗涤指令后进入普通洗涤模式;洗干机依次执行洗涤脱水程序、漂洗脱水程序和烘干程序;其中在执行所述烘干程序时,进行烘干升温过程和烘干判干过程。
实施例2
如图3所示,在本实施例中提供了一种洗干机,该洗干机包括:控制器。该控制器被配置为实施例1中任意一种控制方法以进行衣物处理。具体的,该洗干机还包括:衣物处理桶,其形成有容纳腔;烘干组件,该烘干组件包括:入口与出口均连通至容纳腔的烘干风道,以及设置在烘干风道中的风机4和电加热5;臭氧发生装置3,其设置在烘干风道中,用于产生臭氧以经风机4向衣物处理桶内输送后进行衣物的杀菌处理。
在一些可选地方式中,烘干风道包括:烘干风送风道6,烘干风送风道6的入口与风机4的出口连通,烘干风送风道6的出口与衣物处理桶连通;冷凝风道2,该冷凝风道2的入口与衣物处理桶连通,冷凝风道2的出口与风机4的入口连通。优选地:电加热5设置在烘干风送风道6中,臭氧发生装置3设置在冷凝风道2中。在本实施例中,衣物处理桶上设有用于排出衣物处理桶内空气的第一排气阀;或,烘干风送风道6上设有用于排出衣物处理桶内空气的第二排气阀,其中当采用在烘干风送风道6上设置第二排气阀时,优选:将第二排气阀设置在电加热5的上方。
本实施例还提供了洗干机的一种具体工作过程。当洗干机运行烘干杀菌模式时,排气阀1关闭使得桶内形成密闭环境,风机4启动,臭氧发生器开启,洗干一体机内筒转速设定为50转每分钟,臭氧发生器发出的臭氧由风机4吹入内筒中对衣物进行杀菌,并通过冷凝风道2形成气体循环,使得臭氧可以充分与衣物接触杀菌,按此模式预设杀菌时长可以设定为20分钟。当杀菌完成后,洗干一体机运行烘干程序,打开电加热5,关闭臭氧发生器,风机4将桶内含有臭氧的空气吹过高温电加热5,臭氧分解的速率随温度升高而加快,当温度达到100℃时,臭氧分解非常激烈。当温度达到270℃时臭氧会瞬间分解为氧气,而烘干升温电加热5表面温度高于270℃,且在电加热5周围温度也高于100℃,所以可将桶内臭氧快速分解为氧气,在烘干程序运行结束后,关闭风机4和电加热5,打开排气阀1,烘干杀菌结束。为保证排出的臭氧浓度低于安全浓度,电加热5开启时间不得低于15分钟。
如图4所示,在该实施例的一种替代方式中,将臭氧发生器设置在洗干机的冷凝风道2上,并把排气阀1设置在洗干一体机风道中的电加热5上方。冷凝风道2作为桶内空气循环通道,在烘干时洗干机会喷淋冷凝风道2起到使桶内高温高湿气体降温,湿气冷凝为水,从而达到干燥筒内空气的作用。当风机4开动时,桶内空气经过冷凝风道2至风机4再到电加热5,最后回到桶内,形成桶内空气循环。将臭氧发生器安装在冷凝风道2上有助于产生的臭氧随着桶内循环的空气更充分的与衣物接触。把排气阀1设置在洗干一体机风道中的电加热5上方,因为当风机4开动时,空气由风机4流向电加热5,在排气阀1打开前衣物已经臭氧杀菌完成,并且臭氧已经在烘干程序中随着桶内循环的空气流过高温电加热5多次,高温的电加热5已经使臭氧充分分解为氧气。将排气阀1安装在电加热5上方并在排气时打开电加热5,是为了防止排出的空气中夹杂着残余少量臭氧,此举是可以使如果仍有夹杂的少量臭氧充分分解,进一步保障用户安全。需要说明的是,其实在排气前的烘干中臭氧理论上已经充分分解,将排气阀1安装在排气阀1上方是想多方位保护用户安全。待洗干机高速脱水完成后执行杀菌逻辑程序,使得洗干机脱水完成后不直接进入烘干状态,而是先关闭排气阀1,使得洗干机内部结构相对密封,然后打开洗干一体机风道中的风机4和臭氧发生器,并设定内筒在50转每分钟状态下转动,在内筒转动时风机4将臭氧发生器产生的臭氧导入内筒中并充分和衣物混合杀菌。待杀菌程序运行结束后,排气阀1依然关闭,此时洗干机运行烘干加热,开启电加热5,风机4将桶内含有臭氧的空气充分通过风道内的高温电加热5,由于电加热5工作时表面温度远高于270℃且电加热5周围温度高于100℃,所以臭氧通过电加热5时会迅速分解为氧气,为保证臭氧可以充分分解,设定电加热5开启时间大于十五分钟,当烘干结束后电加热5和仍然开启,打开排气阀1,风机4将桶内空气吹过高温电加热5并从排气阀1排出,设定排气时间为两分钟,两分钟后关闭风机4和电加热5,烘干杀菌结束。
该洗干机的结构简单,利用洗干机自身结构,只在洗干机自身的冷凝风道2上加装臭氧发生器,然后改变洗干机程序,控制洗干机自身的风机4启动来实现相对密闭的桶内空气流动,使得臭氧可以充分流入内筒,而且利用洗干机上的电加热5装置对臭氧进行分解,实现了臭氧产生于冷凝风道2中并分解于风道中,只需在外桶后开一排气口,排出桶内充分分解后的空气即可,洗干机结构改动小,易于实现,且风机4能将桶内空气都吹过加热装置,故不会存在安全隐患。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (11)
1.一种洗干机的控制方法,其特征在于,所述洗干机具有杀菌洗涤模式,所述杀菌洗涤模式设有杀菌程序和烘干程序;所述控制方法包括:
在洗干机接收到杀菌洗涤指令后进入杀菌洗涤模式,
当执行所述杀菌程序时,控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧以对所述衣物处理桶内的衣物进行臭氧杀菌;
在达到预设杀菌时长后,停止向所述衣物处理桶送入臭氧并执行所述烘干程序以对衣物进行烘干并利用烘干时产生热量分解所述臭氧。
2.根据权利要求1所述的洗干机的控制方法,其特征在于,所述控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧包括:
控制所述衣物处理桶以预设转速转动;
开启臭氧发生装置产生臭氧;
利用洗干机的烘干组件中的风机向所述衣物处理桶内循环输送所述臭氧以对衣物进行臭氧杀菌。
3.根据权利要求2所述的洗干机的控制方法,其特征在于,所述控制所述衣物处理桶的转速并向洗干机的衣物处理桶内送入臭氧还包括:
在执行所述杀菌程序和/或烘干程序时,保持衣物处理桶上设置的排气阀关闭以防止臭氧外泄。
4.根据权利要求3所述的洗干机的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在执行完所述烘干程序后,保持洗干机的烘干组件中的风机和电加热运行并开启所述排气阀以将衣物处理桶内的空气外排。
5.根据权利要求4所述的洗干机的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在所述开启所述排气阀以将衣物处理桶内的空气外排达到预设排气时长后关闭所述风机和电加热。
6.根据权利要求1所述的洗干机的控制方法,其特征在于,在执行所述杀菌程序前先执行杀菌洗涤模式中的洗涤脱水程序和漂洗脱水程序以对衣物进行处理。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的洗干机的控制方法,其特征在于,所述洗干机还具有普通洗涤模式,所述控制方法还包括:
在洗干机接收到普通洗涤指令后进入普通洗涤模式;
所述洗干机依次执行洗涤脱水程序、漂洗脱水程序和烘干程序;
其中在执行所述烘干程序时,进行烘干升温过程和烘干判干过程。
8.一种洗干机,其特征在于,所述洗干机包括:控制器,所述控制器被配置为实现权利要求1-7中任意一项所述的控制方法以进行衣物处理。
9.根据权利要求8所述的洗干机,其特征在于,所述洗干机还包括:
衣物处理桶,其形成有容纳腔;
烘干组件,所述烘干组件包括:入口与出口均连通至所述容纳腔的烘干风道,以及设置在所述烘干风道中的风机和电加热;
臭氧发生装置,设置在所述烘干风道中,用于产生臭氧以经所述风机向衣物处理桶内输送后进行衣物的杀菌处理。
10.根据权利要求9所述的洗干机,其特征在于,所述烘干风道包括:
烘干风送风道,所述烘干风送风道的入口与所述风机的出口连通,所述烘干风送风道的出口与所述衣物处理桶连通;
冷凝风道,所述冷凝风道的入口与所述衣物处理桶连通,所述冷凝风道的出口与所述风机的入口连通;
其中所述电加热设置在所述烘干风送风道中,所述臭氧发生装置设置在所述冷凝风道中。
11.根据权利要求10所述的洗干机,其特征在于,
所述衣物处理桶上设有用于排出衣物处理桶内空气的第一排气阀;
或,所述烘干风送风道上设有用于排出衣物处理桶内空气的第二排气阀,其中所述第二排气阀位于所述电加热上方。
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