CN212175265U - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种滚筒洗衣机，包括：箱体；内外筒总成，设置在所述箱体内部，由内筒和外筒组成，所述内筒相对所述外筒转动；烘干管路，围设在所述内外筒总成外侧，其两端均与所述内外筒总成相连通形成循环通路；风机，设置于烘干管路中，以吹动空气在循环通路内流动；加热器，设置于所述烘干管路中，用于加热烘干管路内的空气；臭氧发生器，设置于所述烘干管路中，用于产生臭氧进行除菌除味。本发明的技术效果：通过在烘干管路内设置臭氧发生器对内筒中的衣物进行除菌除味，同时烘干管路中的加热器不仅可以烘干衣物，在除菌结束时还能加快催化臭氧的分解，快速降低洗衣机内残留臭氧的浓度，有效提高除菌除味效率。

Description

一种滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于衣物清洁技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

臭氧具有很好的杀菌除味功能，因此，部分洗衣机应用臭氧来对衣物进行杀菌除味，但臭氧泄露会对人体产生危害，如何确保臭氧杀菌程序运行时提高臭氧除菌效率，防止臭氧泄露，臭氧杀菌程序结束后快速降低洗衣机内残留臭氧是目前急需解决的问题，

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的的技术问题，提出一种除菌除味时间短，除菌效率高，快速分解残留臭氧的滚筒洗衣机。

本发明的一些实施例中，提供一种滚筒洗衣机，包括：箱体；内外筒总成，设置在箱体内部，由内筒和外筒组成，内筒相对外筒转动；烘干管路，围设在内外筒总成外侧，其两端均与内外筒总成相连通形成循环通路；风机，设置于所述烘干管路中，以吹动空气在所述循环通路内流动；加热器，设置于烘干管路中，用于加热烘干管路内的空气；臭氧发生器，设置于烘干管路中，用于产生臭氧进行除菌除味。

由此，烘干管路中配合设置的加热器不仅可以烘干衣物，在除菌结束时还能加快催化臭氧的分解，快速降低洗衣机内残留臭氧的浓度，从而节省了臭氧吸收器的成本，加快残留臭氧的分解，有效提高除菌除味效率。

本发明的一些实施例中，烘干管路在内外筒总成的前侧设置有连通内筒的吹风口，烘干管路在内外筒总成的后侧设置有连通外筒的吸风口，吹风口用于将臭氧发生器产生的臭氧吹入内外筒总成中，并经过吸风口再次进入烘干管路形成循环。

本发明的一些实施例中，所述臭氧发生器设置于所述风机的下方，以利于所述风机带动所述臭氧发生器产生的臭氧在循环管路内流通。

本发明的一些实施例中，所述烘干管路内靠近所述加热器设置有温度传感器，以利于监控烘干管路内的加热温度，使加热温度保持在预设范围内。

本发明的一些实施例中，吸风口处设置有滤网，以避免绒毛杂质进入烘干管路，粘附于烘干管路，加热器以及臭氧发生器上，保证除菌和烘干功能的正常运行。

本发明的一些实施例中，滤网通过螺钉固定安装于外筒的内壁上，

本发明的一些实施例中，内外筒总成底端设置有加热腔，加热腔内设置有加热管，用于加热水分提高加湿除菌效果。

本发明的一些实施例中，加热腔内部设置有水位控制器，用于监控加热腔内的水位。

本发明的一些实施例中，所述烘干管路内设置有喷淋管，所述风机能吸入所述喷淋管喷出的水流并打散以增强加湿效果。

本发明的一些实施例中，内外筒总成与箱体之间设置有皮带轮，皮带轮与内外筒总成通过转动轴连接，转动轴穿过外筒与内筒固定连接，使皮带轮带动内筒转动。

本发明的一些实施例中，内筒的内壁上设置有贯通的循环孔，以连通内筒和外筒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明滚筒洗衣机整机示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中D部分的放大图；

图4为本发明整机内部结构示意图一；

图5为图4中C部分的放大图；

图6为本发明整机内部结构示意图二；

图7为本发明整机内部结构示意图三；

图8为图7的剖视图；

图9为烘干管路内气体流动示意图；

图10为臭氧发生器示意图；

图11为臭氧发生器剖视图。

以上各图中：1、箱体；2、内筒；21、循环孔；3、外筒；4、温度传感器；41、发生器本体；42、壳体；5、烘干管路；6、加热器；7、滤网；8、风机；9、加热腔；10、加热管；11、转动轴；12、门封；13、门体；14、臭氧发生器、15、喷淋管。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种滚筒洗衣机，滚筒洗衣机使用时面向人体的一侧为前侧，参见图1，滚筒洗衣机包括箱体1；箱体1前侧形成有投入口；箱体1前侧设有门体13，门体13与投入口相对应，以打开或封堵投入口。

参见图2-图6，本实施例滚筒洗衣机的箱体1内部设置有内外筒总成，内外筒总成由内筒2和外筒3组成，内筒2设置于外筒3内部，外筒3固定于箱体1上，使得外筒3不动，内筒2相对于外筒3转动，在内筒2的内壁上设置有贯通的循环孔21，内筒2通过循环孔21与外筒3相连通。

内外筒总成与箱体1之间设置有皮带轮，皮带轮与内外筒总成通过转动轴11连接，外筒3在转动轴11穿过的位置设置有用于转动轴11穿过的孔，并配合设置有轴承来支撑转动轴11，转动轴11穿过外筒3与内筒2固定连接，使得转动轴11与内筒2一同转动。

皮带轮转动后，与皮带轮相连接的转动轴11带动内筒2一同转动，内筒2中待除菌的衣物在高速转动的内筒2中翻滚，使得衣物与内筒2中的臭氧充分接触，最终在内筒2的转动和臭氧的共同作用下，以对衣物进行高效的除菌，在保证除菌效果的前提下，大大缩短了除菌时间，满足用户短时间内除菌的使用需求。

门体13与内外筒总成间设置有门封12，门封12用于对内外筒总成与门体13间的空隙进行密封，防止臭氧泄露对人体造成危害，为增强门封12的使用寿命，防止与臭氧接触老化，门封12选用耐腐蚀的硅橡胶或耐腐蚀的橡胶制品。

内外筒总成的外侧围设有烘干管路5，烘干管路5包括吹风口和吸风口，其中，吹风口穿过内外筒总成前侧的门封12，与内外筒总成的内筒2相连通；吸风口位于内外筒总成的后侧，与内外筒总成的外筒3相连通，吹风口用于将臭氧发生器14产生的臭氧吹入内外筒总成中，并经过吸风口再次进入烘干管路5形成循环。

参见图2-图9，在烘干管路5中设置有风机8，该风机8用于吹动臭氧发生器14产生的臭氧经过吹风口吹入内筒2中，使臭氧在内筒2中与衣物充分接触后，通过吸风口回到烘干管路5中继续循环，本实施例中的风机8可配合烘干功能使用，以加快烘干管路5内热气流的流动，增强烘干效率，也可配合除菌功能使用，以加快臭氧在循环通路内的流通速度。相比于传统的除菌装置，本实施例中设置于烘干管路5中的风机8具有风量大，除菌除味快，循环效率高的优点。

参见图2-图11，烘干管路5中还设置有臭氧发生器14和用于烘干加热的加热器6，其中，臭氧发生器14包括壳体42和发生器本体41，壳体42罩设于发生器本体41的外侧，可对发生器本体41起到防护作用。臭氧发生器14用于产生臭氧进行除菌除味，臭氧发生器14设置于风机的下方，以利于风机带动臭氧发生器14产生的臭氧在循环管路内流通，从而提高臭氧的利用率。

烘干管路5内靠近加热器6设置有温度传感器4，以利于监控烘干管路5内的加热温度，使加热温度保持在预设的25～45℃的范围内，使臭氧在此温度区间内保持高效的除菌效率。

洗衣机在多次使用中会在内外筒总成上粘附绒毛杂质，绒毛杂质会通过烘干管路5和内外筒总成形成的循环通路进入烘干管路5，粘附于烘干管路5内的发热器及臭氧发生器14上，从而影响发热器和臭氧发生器14的正常工作，进而影响滚筒洗衣机除菌除味的效率。

在吸风口处设置有滤网7，滤网7通过螺钉固定安装于外筒3的内壁上，以阻挡绒毛杂质进入烘干管路5，从而防止绒毛杂质粘附于烘干管路5、加热器6以及臭氧发生器14上，以保证除菌和烘干功能的正常运行。

温度低，湿度大则臭氧的除菌杀灭效果更好，臭氧在相对湿度小于45％的环境中，对空气中悬浮微生物几乎没有杀灭作用。在相对湿度达到60％时才逐渐增强，在相对湿度达到95％时，臭氧除菌效果达到最大值。因此，将除菌装置配合加湿设计，可大幅增强臭氧的除菌效果。

本发明的一些实施例中，为产生加湿效果，在内外筒总成底端设置有加热腔9，加热腔9与注水管相连通，通过注水管将水注入加热腔9中，加热腔9内部设置有水位控制器，用于监控加热腔9内的水位，加热腔9内还设置有加热管10，用于加热加热腔9内的水以产生蒸汽，有效提高加湿除菌效果。

本发明的一些实施例中，在靠近吸风口处的烘干管路5内设置有喷淋管15，喷淋管15与滤网相对应设置，一方面，喷淋管15喷出的水流可用于清洗滤网上的杂质，使得滤网在长时间的使用下仍能保持清洁，以免堵塞。另一方面，在进行臭氧除菌功能时，烘干管路5内的风机转动，能吸入喷淋管15喷出的水流并打散形成小水雾，进而将水雾吹入循环通道中循环流动以增强加湿效果，从而配合臭氧以有效增强臭氧的除菌效率。

继续参见图2-图11，本实施例在进行除菌除味功能时，臭氧发生器14通电以产生臭氧，同时，风机8转动将臭氧发生器14产生的臭氧通过吹风口吹入内筒2中，内筒2中待除菌除味的衣物在皮带轮的带动下翻滚，臭氧与衣物充分接触后，经过吸风口回到烘干管路5中继续循环，除菌过程中，保持内外筒总成中的臭氧浓度控制在3～5ppm，使得在不损伤衣物的前提下，且能提供高效的除菌效果。与此同时，注水管向加热腔9中注入水，水位控制器检测水位在达到预先设定值时停止注水，加热管10开启，由于温度太高则会影响臭氧的除菌效果，因此加热管10在保持25～45℃的加热环境下，将注入加热腔9内的水加热，以促进蒸发加湿，实现加湿效果。因为加热腔9位于内外筒总成底端，与内外筒总成相连通，加热腔9内由于加热产生的蒸汽进入内筒2，为衣物除菌提供加湿环境，在内筒2的转动、臭氧和加湿环境的共同作用下，以对衣物进行高效的除菌。

除菌过程中，衣物上脱落的绒毛杂质被吸风口处的滤网7所阻挡，以防止绒毛杂质进入烘干管路5，从而避免绒毛杂质粘附于烘干管路5、加热器6以及臭氧发生器14上，保证除菌和烘干功能的正常运行。

除菌结束后，需对内外筒总成中的剩余臭氧进行催化分解，此时，烘干管路5中的加热器6开启，加热器6产生的热量被风机8经过吹风口吹入内外筒总成中，而后经过吸风口再次回到烘干管路5中继续循环，残余的臭氧在加热的环境下被加快分解为氧气，使得内外筒总成中的臭氧浓度迅速降低至0.05～0.08ppm，达到符合规定排放的安全值，避免残余臭氧浓度过高对人体和环境造成伤害。

本实施例的臭氧发生器14配合设置于烘干管路5中，在单独进行烘干功能时，可通过烘干管路5单独进行衣物烘干，在进行臭氧除菌功能时，烘干管路5起到快速消除残余臭氧的作用，快速分解残留臭氧，缩短了除菌除味的时间，且节省了臭氧吸收器的成本，满足用户短时间内除菌的需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

箱体；

内外筒总成，设置在所述箱体内部，由内筒和外筒组成，所述内筒相对所述外筒转动；

烘干管路，围设在所述内外筒总成外侧，其两端均与所述内外筒总成相连通形成循环通路；

风机，设置于所述烘干管路中，以吹动空气在所述循环通路内流动；

加热器，设置于所述烘干管路中，用于加热烘干管路内的空气；以及

臭氧发生器，设置于所述烘干管路中，用于产生臭氧进行除菌除味。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述烘干管路在所述内外筒总成的前侧设置有连通所述内筒的吹风口，所述烘干管路在所述内外筒总成的后侧设置有连通所述外筒的吸风口，所述吹风口用于将臭氧发生器产生的臭氧吹入所述内外筒总成中，并经过所述吸风口再次进入所述烘干管路形成循环。

3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述臭氧发生器设置于所述风机的下方，以利于所述风机带动所述臭氧发生器产生的臭氧在循环管路内流通。

4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述吸风口处设置有滤网，以避免绒毛杂质进入烘干管路。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述滤网通过螺钉固定安装于所述外筒的内壁上。

6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述内外筒总成底端设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热管，用于加热水分提高加湿除菌效果。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述加热腔内部设置有水位控制器，用于监控所述加热腔内的水位。

8.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

在所述烘干管路内设置有喷淋管，所述风机能吸入所述喷淋管喷出的水流并打散以增强加湿效果。

9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述内外筒总成与所述箱体之间设置有皮带轮，所述皮带轮与所述内外筒总成通过转动轴连接，所述转动轴穿过所述外筒与所述内筒固定连接，使所述皮带轮带动所述内筒转动。

10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：

所述内筒的内壁上设置有贯通的循环孔，以连通所述内筒和所述外筒。

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