CN106149290A - 一种臭氧杀菌洗衣机及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种臭氧杀菌洗衣机及方法，包括外筒、臭氧发生装置及加热装置，外筒底部设有与臭氧发生装置连通的进气口，外筒上部设有排气口，与排气管路连通，加热装置设于排气管路内,用于分解臭氧。通过本发明的洗衣机可以利用臭氧对衣物进行杀菌，并对不完全溶解的臭氧进行高温分解，其分解速率快，分解彻底，且无需添加催化剂，节省人力物力。本发明具有结构简单、成本低、控制方便的特点。

Description

一种臭氧杀菌洗衣机及方法
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，特别涉及一种臭氧杀菌洗衣机及方法。
背景技术
洗衣机为人们生活带来很多方便，已广泛在家庭中使用，而使用洗衣机洗涤衣物时也会滋生很多细菌，为避免病菌、微生物、寄生虫的交互传染，一些杀菌消毒洗衣机相继问世，主要集中于紫外线杀菌、化学熏蒸以及臭氧杀菌，其中臭氧杀菌以其强效的杀菌能力、无残留、对衣物无损伤等优点而倍受欢迎。而臭氧通入水中后只有很少部分溶解于水，多数臭氧都是从水中直接进入到筒内并排走，而臭氧吸入过量后会对人体健康有一定的危害。
现有的洗衣机对臭氧的处理方法是，在洗衣机内设置一过滤装置，过滤装置中装有活性炭块，利用活性炭和臭氧化学反应来分解臭氧；或者改变过滤装置的构造，在过滤装置中嵌入锯齿形流出路来加速臭氧的自然分解。
现有技术的缺点是：需要在过滤装置中添加化学原料，增加人力物力，分解速率过慢，实用性低。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种臭氧杀菌洗衣机及方法，实现利用臭氧对衣物杀菌后，对不完全溶解的臭氧进行快速、彻底分解的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种臭氧杀菌洗衣机，包括外筒、臭氧发生装置及加热装置，外筒底部设有与臭氧发生装置连通的进气口，外筒上部设有排气口，与排气管路连通，加热装置设于排气管路内,用于分解臭氧。
进一步，所述加热装置内设有检测空气温度的温度传感器。
进一步，所述加热装置的工作温度范围为80℃-300℃，优选为100℃-270℃。
进一步，所述排气管路内还设有风机。
进一步，所述外筒内设有检测空气中臭氧含量的臭氧浓度检测装置。
进一步，所述进气管路内设有单向阀。
本发明还提供一种臭氧杀菌洗衣机的臭氧处理方法，包括：
步骤S1：洗涤过程开始时，开启臭氧发生装置；
步骤S2：开启加热装置，分解臭氧；
步骤S3：洗涤过程结束后，关闭臭氧发生装置；
步骤S4：关闭加热装置。
进一步，所述步骤S2之后还包括：
实时检测加热装置加热的空气温度，当空气温度高于第一预设温度时，加热装置停止加热，当空气温度低于第二预设温度时，加热装置启动加热，第一预设温度大于第二预设温度，优选的，第一预设温度为150℃-300℃，第二预设温度为80℃-150℃。
进一步，所述步骤S2中开启加热装置包括：当臭氧浓度检测装置检测到外筒内的臭氧的浓度高于预设浓度时，开启加热装置；或者
开启臭氧发生装置时，同时开启加热装置；或者
开启臭氧发生装置后，延时T1时间后开启加热装置。
进一步，所述步骤S4中关闭加热装置包括：当臭氧浓度检测装置检测到空气中臭氧的浓度低于第二预设浓度时，关闭加热装置；或者
关闭臭氧发生装置时，同时关闭加热装置；或者
关闭臭氧发生装置后，延时T2时间后关闭加热装置。
进一步，所述步骤S2还包括，开启加热装置时，开启风机；
所述步骤S4还包括，关闭加热装置时，关闭风机。
本发明具体实施方式提供的技术方案的有益效果是：
利用臭氧对衣物进行杀菌，其杀菌效果更强，并对不完全溶解的臭氧进行高温分解，并实时控温，其分解速率快，分解彻底，且无需添加催化剂，节省人力物力。
附图说明
为了更清楚的说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种臭氧杀菌洗衣机的结构示意图；
图2是本发明提供的另一种臭氧杀菌洗衣机的结构示意图；
图3是本发明提供的一种臭氧杀菌洗衣机的方法流程图；
图4是本发明提供的另一种臭氧杀菌洗衣机的方法流程图。
附图说明：1-外筒、2-臭氧发生装置、3-加热装置、4-单向阀、5-上排水排水管路、6-下排水排水管路、7-温度传感器、8-进气管路、9-排水管路、10-排气管路、11-风机、P-排水泵/排水阀。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本发明提供一种臭氧杀菌洗衣机，包括外筒1、臭氧发生装置2及加热装置3，外筒1底部设有与臭氧发生装置2连通的进气口，外筒1上部设有排气口，与排气管路10连通，加热装置3设于排气管路10内，用于分解臭氧。
臭氧发生装置2用于产生臭氧，通过外筒1底部的进气口通入水中，并溶于水中进行杀菌，未溶于水的臭氧经外筒1上部的排气口排出至排气管路10中，经排气管路10中的加热装置3对臭氧进行高温加热，分解为氧气排出洗衣机，如此实现对臭氧的快速分解。
加热装置3内设有温度传感器7，用于实时检测当前空气的温度，为实现为臭氧的高温分解，加速臭氧分解的速率，加热装置3将加热的空气温度控制在第一预设温度和第二预设温度之间。在洗涤过程中，加热装置3第一次启动后，之后加热装置3的开启和关闭与温度传感器7检测到的温度相关，具体为：在加热装置3工作过程中，当空气的温度超过第一预设温度时，则加热装置3停止加热，当空气温度低于第二预设温度时，则启动加热装置3,第一预设温度大于第二预设温度，加热装置的工作温度范围为80℃-300℃，优选为100℃-270℃。
其中，臭氧分解的原理为；对于空气中含量为1％以下的臭氧，在常温常态常压的空气中的分解半衰期大约为16小时，随着温度的升高，分解速度加快，在温度超过100℃时，分解非常剧烈达到270℃高温时，可立即转化为氧气。因此，为加速臭氧的分解，第一预设温度可设置在150℃至300℃之间，优选设置为270℃，在空气温度达到270℃时，停止加热，这样既保证了臭氧的快速分解，又可防止因外筒1内空气余热过高而损坏衣物；第二预设温度设置在80℃至150℃之间，优选设置为100℃，在空气温度降至100℃时，加热装置3启动加热，如此避免加热装置3一直处于工作状态而导致装置损坏，又可保证臭氧的快速分解，将温度控制在臭氧快速分解的最佳范围内。为适应第一预设温度和第二预设温度的温度区间，加热装置3外壳设置为金属材质，优选为铝合金材质。
优选的，外筒1内设有用于检测空气中臭氧含量的臭氧浓度检测装置。当臭氧发生装置2开启后，加热装置3的第一次开启可以包括以下几种情况：
第一：当臭氧浓度检测装置检测到外筒1内的臭氧的浓度高于预设浓度时，开启加热装置3；
第二：开启臭氧发生装置2时，同时开启加热装置3；
第三：开启臭氧发生装置2后，延时T1时间后开启加热装置3。
进一步地，进气管路8内设有单向阀4，用于防止水回流至臭氧发生装置2，导致装置损坏，而保证臭氧发生装置2产生的臭氧向进气口输送并通入水中。
进一步地，外筒1底部还设有排水口，与排水管路9连通。当洗衣机的排水方式为上排水时，排水管路9为上排水排水管，如标号5所示，上排水排水管路5内设有排水泵，在图中以P表示，排水泵对水加压后经上排水排水管路5排出洗衣机；当洗衣机的排水方式为下上排水时，排水管路9为下排水排水管，如标号6所示，下排水排水管路6内设有排水泵或排水阀，在图中以P表示，排水泵对水加压或排水阀打开后水经下排水排水管路6排出洗衣机。
本发明中的臭氧杀菌洗衣机通过臭氧发生装置2产生臭氧并溶于水中对洗涤衣物进行杀菌，对不溶于水的臭氧经排气口排出至加热装置3中进行加热，加快臭氧分解速率，并且由加热装置3中的温度传感器7实时检测温度，洗衣机根据温度变化控制加热装置3的开启、关闭，将排气管路10内的空气温度控制在最佳范围内，实现臭氧的快速分解，达到彻底分解臭氧、加快分解速率，且无需添加催化剂，节省人力物力的目的。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，排气管路10内还设有风机11，该风机11设置在排气口与加热装置3之间，用于加快内筒中的臭氧向加热装置3方向流动的速率，臭氧到达加热装置3中进行高温分解，如此实现加快臭氧分解速率的目的。
风机11在臭氧发生装置2开启后，随加热装置3第一次开启而同时开启，在洗涤过程中，持续工作，在洗涤结束后，臭氧发生装置2关闭后，随加热装置3关闭而同时关闭。
实施例三
本实施例提供的是一种臭氧杀菌洗衣机执行臭氧杀菌程序的洗涤过程，当用户不选择臭氧杀菌进行洗涤时，洗衣机执行正常洗涤程序洗涤流程，当用户选择臭氧杀菌程序进行洗涤时，洗衣机执行臭氧杀菌程序洗涤流程，本实施例的执行主体为洗衣机，如图3所示,洗衣机执行臭氧杀菌程序的方法包括：
301：启动臭氧杀菌程序。
302：洗涤过程开始时，开启臭氧发生装置。
302：开启加热装置，分解臭氧。
优选的，开启加热装置的条件为，当臭氧浓度检测装置检测到外筒内的臭氧的浓度高于预设浓度时，开启加热装置；
优选的，开启加热装置的条件为，开启臭氧发生装置时，同时开启加热装置；
优选的，开启加热装置的条件为，开启臭氧发生装置后，延时T1时间后开启加热装置，TI优选设置为30秒至2分钟。
303：实时检测加热装置加热的空气温度，当空气温度高于第一预设温度时，加热装置停止加热，当空气温度低于第二预设温度时，加热装置启动加热，第一预设温度大于第二预设温度。
优选的，第一预设温度为150℃-300℃，进一步优选为270℃，第二预设温度为80℃-150℃，进一步优选为100℃。加热装置的开启和停止由洗衣机内部程序控制，温度传感器检测到的温度实时发送给洗衣机内部程序，洗衣机内部程序根据温度实时控制加热装置的开启和关闭。
304：洗涤程序结束，关闭臭氧发生装置。
305：关闭加热装置。
优选的，关闭加热装置的条件为，当臭氧浓度检测装置检测到空气中臭氧的浓度低于第二预设浓度时，关闭加热装置；
优选的，关闭加热装置的条件为，关闭臭氧发生装置时，同时关闭加热装置；
优选的，关闭加热装置的条件为，关闭臭氧发生装置后，延时T2时间后关闭加热装置，T2优选设置为30秒至5分钟。
306：正常排水、脱水以及漂洗。
307：洗涤过程结束。
实施例四
本实施例提供的是另一种臭氧杀菌洗衣机执行臭氧杀菌程序的洗涤过程，当用户不选择臭氧杀菌进行洗涤时，洗衣机执行正常洗涤程序洗涤流程，当用户选择臭氧杀菌程序进行洗涤时，洗衣机执行臭氧杀菌程序洗涤流程，本实施例的执行主体为洗衣机，如图4所示,洗衣机执行臭氧杀菌程序的方法包括：
401：启动臭氧杀菌程序。
402：洗涤过程开始时，开启臭氧发生装置。
402：开启加热装置和风机，分解臭氧。
优选的，开启加热装置的条件为，当臭氧浓度检测装置检测到外筒内的臭氧的浓度高于预设浓度时，开启加热装置和风机；
优选的，开启加热装置的条件为，开启臭氧发生装置时，同时开启加热装置和风机；
优选的，开启加热装置的条件为，开启臭氧发生装置后，延时T1时间后开启加热装置和风机，TI优选设置为30秒至2分钟。
403：实时检测加热装置加热的空气温度，当空气温度高于第一预设温度时，加热装置停止加热，当空气温度低于第二预设温度时，加热装置启动加热，第一预设温度大于第二预设温度。
优选的，第一预设温度为150℃-300℃，进一步优选为270℃，第二预设温度为80℃-150℃，进一步优选为100℃。加热装置的开启和停止由洗衣机内部程序控制，温度传感器检测到的温度实时发送给洗衣机内部程序，洗衣机内部程序根据温度实时控制加热装置的开启和关闭。
404：洗涤程序结束，关闭臭氧发生装置。
405：关闭加热装置和风机。
优选的，关闭加热装置的条件为，当臭氧浓度检测装置检测到空气中臭氧的浓度低于第二预设浓度时，关闭加热装置和风机；
优选的，关闭加热装置的条件为，关闭臭氧发生装置时，同时关闭加热装置和风机；
优选的，关闭加热装置的条件为，关闭臭氧发生装置后，延时T2时间后关闭加热装置和风机，T2优选设置为30秒至5分钟。
406：正常排水、脱水以及漂洗。
407：洗涤过程结束。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (11)

1.一种臭氧杀菌洗衣机，包括外筒、臭氧发生装置及加热装置，其特征在于：外筒底部设有与臭氧发生装置连通的进气口，外筒上部设有排气口，与排气管路连通，加热装置设于排气管路内,用于分解臭氧。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧杀菌洗衣机，其特征在于，所述加热装置内设有检测空气温度的温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种臭氧杀菌洗衣机，其特征在于，所述加热装置的工作温度范围为80℃-300℃，优选为100℃-270℃。
4.根据权利要求1或2所述的一种臭氧杀菌洗衣机，其特征在于，所述排气管路内还设有风机。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧杀菌洗衣机，其特征在于，所述外筒内设有检测空气中臭氧含量的臭氧浓度检测装置。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧杀菌洗衣机，其特征在于，所述进气管路内设有单向阀。
7.一种用于权利要求1-6任一所述臭氧杀菌洗衣机的臭氧处理方法，其特征在于，包括：
步骤S1：洗涤过程开始时，开启臭氧发生装置；
步骤S2：开启加热装置，分解臭氧；
步骤S3：洗涤过程结束后，关闭臭氧发生装置；
步骤S4：关闭加热装置。
8.根据权利要求7所述的臭氧处理方法，其特征在于，所述步骤S2之后还包括：
实时检测加热装置加热的空气温度，当空气温度高于第一预设温度时，加热装置停止加热，当空气温度低于第二预设温度时，加热装置启动加热，第一预设温度大于第二预设温度，优选的，第一预设温度为150℃-300℃，第二预设温度为80℃-150℃。
9.根据权利要求7所述的臭氧处理方法，其特征在于，所述步骤S2中开启加热装置包括：当臭氧浓度检测装置检测到外筒内的臭氧的浓度高于预设浓度时，开启加热装置；或者
开启臭氧发生装置时，同时开启加热装置；或者
开启臭氧发生装置后，延时T1时间后开启加热装置。
10.根据权利要求7所述的臭氧处理方法，其特征在于，所述步骤S4中关闭加热装置包括：当臭氧浓度检测装置检测到空气中臭氧的浓度低于第二预设浓度时，关闭加热装置；或者
关闭臭氧发生装置时，同时关闭加热装置；或者
关闭臭氧发生装置后，延时T2时间后关闭加热装置。
11.根据权利要求7-10任一所述的臭氧处理方法，其特征在于，所述步骤S2还包括，开启加热装置时，开启风机；
所述步骤S4还包括，关闭加热装置时，关闭风机。
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