CN112940834A - 一种炮用防护油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防护油制备领域，本发明提供了一种炮用防护油的制备方法，本发明在防护油中添加一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，有三种单体共聚而成，然后经过具有壳核结构的氧化石墨烯改性后得到，这种氧化石墨烯表面经过聚苯乙烯包覆，与氟碳树脂具有更好的相容性，将用其石墨烯改性油酸铁/硅聚合物加入到本发明的炮用防护油中，能够增加防护油在工件表层成膜后的附着力和油膜的致密性，达到更好的防护效果，使火炮组件在野外恶劣的环境中能持久有效的防止锈蚀。本发明的炮用防护油制备方法简单，原料廉价易得，适用于各种严酷的野外环境，在稳定的环境中能长期返回功效，适用于火炮的各种部件的防护。

Description

一种炮用防护油的制备方法
技术领域
本发明涉及防护油制备领域，尤其是 一种炮用防护油的制备方法。
背景技术
武器专用防护油 (俗称 “枪油” )是武器装备的重要擦拭和防护材料，对保持武器装备良好的技术状态和防止锈蚀、降低磨损、延长寿命等具有不可替代的重要作用。世界各国军方历来都十分重视武器专用防护油的研究与开发。
CN109135891A公开一种武器清洁润滑防护三用油，属于润滑油技术领域，按质量百分比计包括以下组分：基础油65-85％、无灰型抗氧剂为0.2-3％、极压抗磨剂为3-11％、防锈剂为1.1-4.5％、消泡剂为0.01-0.06％、分散剂1.5-4％、有机溶剂3-15％。该发明的武器清洁润滑防护三用油具有在高温高压高湿条件下抗氧、防锈、极压和抗磨性能，又易于清洗和降解，有利于保护环境的生态平衡。
CN1752289A涉及一种武器系统防挂铜除铜养护剂，属一种武器维护保养材料，用于防止和清除轻、重武器射击后枪管和炮膛内产生的金属挂铜及其它污垢。该养护剂包括润滑基础油、超细固体润滑剂、粘度指数改进剂和油溶性缓蚀剂，以重量百分比计，其中含超细固体润滑剂1～20、粘度指数改进剂2～15、油溶性缓蚀剂4～20。该养护剂由于同时具有防止挂铜、清除挂铜、清除火药残渣等其它射击残留物、润滑和防护功能，且无任何腐蚀性，一油多用，可以使武器的清洁、除铜、润滑、防护一步完成，能满足各种武器系统的日常维护保养和作战使用要求，所以对简化武器装备的保养程序，减少部队后勤保障器材品种、提高装备保障质量和水平、延长装备使用寿命均具有积极作用。
CN108531265A公开了一种防护油，由以下体积份的原材料制成：SL5W-30润滑油80份，二硫化钼3-5份，石墨粉2-5份，亚磷酸脂12份，增粘剂5-10份，滑石粉4-7份，磷酸10-13份，山梨醇1.5-2.5份，抗氧抗腐剂1-2份，高碱值磺酸钙1-2份，二烷基二硫代磷酸锌0.2-0.3份。该发明的防护油，成本低廉，能用在维修后的零件或者设备的表面，防止金属表面氧化生锈，起到保护作用。
炮弹是非常重要的一种军工产品，其储存时间长，所处的战场环境恶劣，要求高，目前还没有一种专门用于炮弹的防护油产品。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种炮用防护油的制备方法。
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
按照质量份数，将0.5-3.4份的合成磺酸钡、4.8-12.6份的石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和1.2-4.8份的石油磺酸钠加入到80-120份的基础油中，控温到40-70℃ 搅拌20-30min后加入0.8-1.6份的二壬基萘磺酸钡，0.1-0.9份的羊毛脂镁皂，0.05-0.3份的苯并三氮唑和0.5-2份的十二烯基丁二酸，继续搅拌10-30min后加入3-6份的羊毛脂，0.8-2.6份的N-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5-20min后加入0.5-1.2份的山梨醇脂肪酸酯，0.8-2.8份的抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
按照质量份数，将5-12份的油酸铁、2-6份的反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、0.22-0.76份的1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐CAS:936030-51-2和0.1-0.5份的乳化剂混合，氮气保护，加入80-120份的石油醚，搅拌分散10-30min；然后控温到65-80℃，然后将10-20份的质量百分比含量为5%-10%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在30-40min内加完，然后持续搅拌反应3-8h，完成后加入0.5-3份的壳核结构的氧化石墨烯，继续控温60-80℃搅拌2-5h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的壳核结构的氧化石墨烯按照以下方法制备：
按照质量份数，将3-8份的氧化石墨烯加入到10-20份的苯乙烯中，搅拌分散均匀后加入0.8-1.4份的Γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌20-60min后加入60-90份的去离子水和0.1-0.4份的乳化剂，高速分散搅拌10-60min后控温到60-75℃，然后加入0.05-0.2份的过硫酸钾，保温反应120-180min，完成后加入0.4-0.8份的氯化钙破乳后过滤，纯水水洗涤后干燥，即可得到所述的壳核结构的氧化石墨烯。
其部分反应的方程式示意为：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
Figure DEST_PATH_IMAGE004
所述的乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯或聚氧乙烯木糖醇酐单硬脂酸酯或氢化松香甘油酯。
所述的抗氧剂为辛基二苯胺或丁基二苯胺。
所述的基础油为三羟甲基丙烷油酸酯或双油酸季戊四酯。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
本发明在防护油中添加一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，该种氟碳树脂有三种单体共聚而成，然后经过月汇总具有壳核结构的氧化石墨烯改性后得到，这种氧化石墨烯表面经过聚苯乙烯包覆，与氟碳树脂具有更好的相容性，将用其石墨烯改性油酸铁/硅聚合物加入到本发明的炮用防护油中，能够增加防护油在工件表层成膜后的附着力和油膜的致密性，达到更好的防护效果，使火炮组件在野外恶劣的环境中能持久有效的防止锈蚀。本发明的炮用防护油制备方法简单，原料廉价易得，适用于各种严酷的野外环境，在稳定的环境中能长期返回功效，适用于火炮的各种部件的防护。
附图说明
图1为实施例3制备的石墨烯改性油酸铁/硅聚合物所做的傅里叶红外光谱图：
在1070cm-1附近存在硼氟键的吸收峰，在1151cm-1附近存在碳氮单键的吸收峰，在1577cm-1附近存在碳氮双键的伸缩吸收峰，在2931cm-1附近存在碳氢键的伸缩吸收峰，说明1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐参与了反应；在1456cm-1附近存在羧酸根离子的对称伸缩吸收峰，说明油酸铁参与了反应；在742cm-1附近存在硅碳键的伸缩吸收峰，在3377cm-1附近存在羟基的吸收峰，说明反-3-(三甲基硅基)烯丙醇参与了反应；在1772cm-1附近存在羧羰基的吸收峰，说明壳核结构氧化石墨烯参与了反应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
按照GB/T 2361-1992 防锈油脂湿热试验法测试制备的防护油的防护效果；将涂覆有实施例和对比例制备的防护油的工件试片放入到温度为49±1℃、相对湿度为95%的湿热试验箱中，锈蚀240h，然后取出，冲洗干净后干燥，按照SH/T0217方法判断试片的锈蚀度。按照GB4879-85的方法测定防护油的粘度指数。
实施例1
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将0.5g合成磺酸钡、4.8g石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和1.2g石油磺酸钠加入到80g三羟甲基丙烷油酸酯中，控温到40℃ 搅拌20min后加入0.8g二壬基萘磺酸钡，0.1g羊毛脂镁皂，0.05g苯并三氮唑和0.5g十二烯基丁二酸，继续搅拌10min后加入3g羊毛脂，0.8gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5min后加入0.5g山梨醇脂肪酸酯，0.8g抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
将5g油酸铁、2g反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、0.22g1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.1g乳化剂混合，氮气保护，加入80g石油醚，搅拌分散10min；然后控温到65℃，然后将10g质量百分比含量为5%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在30min内加完，然后持续搅拌反应3h，完成后加入0.5g壳核结构的氧化石墨烯，继续控温60℃搅拌2h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的壳核结构的氧化石墨烯按照以下方法制备：
将3g氧化石墨烯加入到10g苯乙烯中，搅拌分散均匀后加入0.8gγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌20min后加入60g去离子水和0.1g乳化剂，高速分散搅拌10min后控温到60℃，然后加入0.05g过硫酸钾，保温反应120min，完成后加入0.4g氯化钙破乳后过滤，纯水水洗涤后干燥，即可得到所述的壳核结构的氧化石墨烯。
所述的乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯。
所述的抗氧剂为辛基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
实施例2
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将1.8g合成磺酸钡、8.2g石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和2.8g石油磺酸钠加入到100g三羟甲基丙烷油酸酯中，控温到60℃ 搅拌25min后加入1.2g二壬基萘磺酸钡，0.5g羊毛脂镁皂，0.15g苯并三氮唑和1.2g十二烯基丁二酸，继续搅拌20min后加入4g羊毛脂，1.6gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌12min后加入0.8g山梨醇脂肪酸酯，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
将8g油酸铁、4g反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、0.45g1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.3g乳化剂混合，氮气保护，加入100g石油醚，搅拌分散20min；然后控温到75℃，然后将15g质量百分比含量为8%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在35min内加完，然后持续搅拌反应5h，完成后加入1.7g壳核结构的氧化石墨烯，继续控温70℃搅拌3.5h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的壳核结构的氧化石墨烯按照以下方法制备：
将5g氧化石墨烯加入到15g苯乙烯中，搅拌分散均匀后加入1.2gγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌40min后加入70g去离子水和0.2g乳化剂，高速分散搅拌30min后控温到65℃，然后加入0.14g过硫酸钾，保温反应150min，完成后加入0.6g氯化钙破乳后过滤，纯水水洗涤后干燥，即可得到所述的壳核结构的氧化石墨烯。
所述的乳化剂为聚氧乙烯木糖醇酐单硬脂酸酯。
所述的抗氧剂为丁基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
实施例3
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将3.4g合成磺酸钡、12.6g石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和4.8g石油磺酸钠加入到120g双油酸季戊四酯中，控温到70℃ 搅拌30min后加入1.6g二壬基萘磺酸钡，0.9g羊毛脂镁皂，0.3g苯并三氮唑和2g十二烯基丁二酸，继续搅拌30min后加入6g羊毛脂，2.6gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌20min后加入1.2g山梨醇脂肪酸酯，混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
将12g油酸铁、6g反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、0.76g1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.5g乳化剂混合，氮气保护，加入120g石油醚，搅拌分散30min；然后控温到80℃，然后将20g质量百分比含量为10%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在40min内加完，然后持续搅拌反应8h，完成后加入3g壳核结构的氧化石墨烯，继续控温80℃搅拌5h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的壳核结构的氧化石墨烯按照以下方法制备：
将8g氧化石墨烯加入到20g苯乙烯中，搅拌分散均匀后加入1.4gγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌60min后加入90g去离子水和0.4g乳化剂，高速分散搅拌60min后控温到75℃，然后加入0.2g过硫酸钾，保温反应180min，完成后加入0.8g氯化钙破乳后过滤，纯水水洗涤后干燥，即可得到所述的壳核结构的氧化石墨烯。
所述的乳化剂为氢化松香甘油酯。
所述的抗氧剂为丁基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
以上实施例得到的炮用防护油的粘度指数与锈蚀度测试结果如下表所示：
粘度指数 锈蚀度（%）
实施例1 147 0
实施例2 148 0
实施例3 152 0
对比例1
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将0.5g合成磺酸钡和1.2g石油磺酸钠加入到80g基础油中，控温到40℃ 搅拌20min后加入0.8g二壬基萘磺酸钡，0.1g羊毛脂镁皂，0.05g苯并三氮唑和0.5g十二烯基丁二酸，继续搅拌10min后加入3g羊毛脂，0.8gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5min后加入0.5g山梨醇脂肪酸酯，0.8g抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的抗氧剂为辛基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
对比例2
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将0.5g合成磺酸钡、4.8g石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和1.2g石油磺酸钠加入到80g三羟甲基丙烷油酸酯中，控温到40℃ 搅拌20min后加入0.8g二壬基萘磺酸钡，0.1g羊毛脂镁皂，0.05g苯并三氮唑和0.5g十二烯基丁二酸，继续搅拌10min后加入3g羊毛脂，0.8gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5min后加入0.5g山梨醇脂肪酸酯，0.8g抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
将5g油酸铁、2g反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、20g1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.1g乳化剂混合，氮气保护，加入80g石油醚，搅拌分散10min；然后控温到65℃，然后将10g质量百分比含量为5%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在30min内加完，然后持续搅拌反应3h，完成后继续控温60℃搅拌2h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯。
所述的抗氧剂为辛基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
对比例3
一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
将0.5g合成磺酸钡、4.8g石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和1.2g石油磺酸钠加入到80g三羟甲基丙烷油酸酯中，控温到40℃ 搅拌20min后加入0.8g二壬基萘磺酸钡，0.1g羊毛脂镁皂，0.05g苯并三氮唑和0.5g十二烯基丁二酸，继续搅拌10min后加入3g羊毛脂，0.8gN-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5min后加入0.5g山梨醇脂肪酸酯，0.8g抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
将5g油酸铁、2g反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、20g1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.1g乳化剂混合，氮气保护，加入80g石油醚，搅拌分散10min；然后控温到65℃，然后将10g质量百分比含量为5%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在30min内加完，然后持续搅拌反应3h，完成后加入0.5g氧化石墨烯，继续控温60℃搅拌2h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
所述的乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯。
所述的抗氧剂为辛基二苯胺。
所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
以上对比例得到的炮用防护油的粘度指数与锈蚀度测试结果如下表所示：
粘度指数 锈蚀度（%）
对比例1 123 21
对比例2 131 14
对比例3 148 6

Claims (7)

1.一种炮用防护油的制备方法，其制备方法为：
按照质量份数，将0.5-3.4份的合成磺酸钡、4.8-12.6份的石墨烯改性油酸铁/硅聚合物和1.2-4.8份的石油磺酸钠加入到80-120份的基础油中，控温到40-70℃ 搅拌20-30min后加入0.8-1.6份的二壬基萘磺酸钡，0.1-0.9份的羊毛脂镁皂，0.05-0.3份的苯并三氮唑和0.5-2份的十二烯基丁二酸，继续搅拌10-30min后加入3-6份的羊毛脂，0.8-2.6份的N-油酰肌胺酸十八胺，继续搅拌5-20min后加入0.5-1.2份的山梨醇脂肪酸酯，0.8-2.8份的抗氧剂，搅拌混合均匀即可得到所述的炮用防护油。
2.根据权利要求1所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物，其制备方法如下：
按照质量份数，将5-12份的油酸铁、2-6份的反-3-(三甲基硅基)烯丙醇 、0.22-0.76份的1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和0.1-0.5份的乳化剂混合，氮气保护，加入80-120份的石油醚，搅拌分散10-30min；然后控温到65-80℃，然后将10-20份的质量百分比含量为5%-10%的过氧化苯甲酰的石油醚溶液缓慢的加入到反应釜中，控制在30-40min内加完，然后持续搅拌反应3-8h，完成后加入0.5-3份的壳核结构的氧化石墨烯，继续控温60-80℃搅拌2-5h，然后减压蒸去溶剂，即可得到所述的一种石墨烯改性油酸铁/硅聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的壳核结构的氧化石墨烯按照以下方法制备：
按照质量份数，将3-8份的氧化石墨烯加入到10-20份的苯乙烯中，搅拌分散均匀后加入0.8-1.4份的Γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌20-60min后加入60-90份的去离子水和0.1-0.4份的乳化剂，高速分散搅拌10-60min后控温到60-75℃，然后加入0.05-0.2份的过硫酸钾，保温反应120-180min，完成后加入0.4-0.8份的氯化钙破乳后过滤，纯水水洗涤后干燥，即可得到所述的壳核结构的氧化石墨烯。
4.根据权利要求2和3所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为木糖醇酐单硬脂酸酯或聚氧乙烯木糖醇酐单硬脂酸酯或氢化松香甘油酯。
5.根据权利要求1所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为辛基二苯胺或丁基二苯胺。
6.根据权利要求1所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的炮用防护油是一种特别适合用于火炮的防护用油。
7.根据权利要求1所述的一种炮用防护油的制备方法，其特征在于：所述的基础油为三羟甲基丙烷油酸酯或双油酸季戊四酯。
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