CN112940639B - 一种高寒地区专用自粘防水卷材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高寒地区专用自粘防水卷材及其制备方法，属于防水卷材技术领域。本发明的防水卷材，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜。该防水卷材，可以在‑10℃的情况下，还保持着良好的粘结性能；并且在‑35℃下，仍有着良好的物理性能；无需加热施工，与水泥基层有着良好的粘结效果；在明水条件下可以施工，且粘结效果好。

Description

一种高寒地区专用自粘防水卷材及其制备方法
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域，具体涉及一种高寒地区专用自粘防水卷材及其制备方法。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。沥青防水卷材成本低，但拉伸强度和延伸率低，温度稳定性差，高温易流淌，低温易脆裂，耐老化性较差，使用年限短。
现有技术中，弹性体改性沥青防水卷材执行国家标准GB18242-2008，是用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料，具有耐热、耐寒、耐腐蚀、抗老化、热塑性好、抗拉力大、延伸率高、抗撕裂性强等优点。国内绝大部分地区的防水施工卷材以弹性体改性沥青防水卷材为主，自粘为辅，然而弹性体改性沥青防水卷材在常温下施工需要使用热熔枪加热，才能熔融与施工面贴合，在其加热过程中会产生沥青烟气，对操作人员的身体健康以及环境保护方面产生不可逆转的伤害，且热熔施工的弹性体改性沥青防水卷材并不便于在零下温度的高寒地区作业。因此，很有必要开发一种可以在高寒地区专用的自粘防水卷材，这不仅能方便高寒地区进行防水施工，亦符合当下节能低耗、绿色环保的建筑理念。中国专利103709991A公开了一种耐低温自粘橡胶沥青防水卷材，该卷材低温柔性较好，但未能体现卷材可以在-10℃下的条件下进行施工。
发明内容
有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明提供一种高寒地区专用自粘防水卷材及其制备方法。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案如下。
本发明提供一种高寒地区专用自粘防水卷材，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜；
所述预浸料，以重量份计，包括90#沥青80-100份、SBS18-20份和充油橡胶5份；
所述胎基为丙烯酸胶增强的聚酯胎基；
所述涂盖料，以重量份计，包括90#沥青100份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)6份、软化剂10份、充油橡胶8份、增粘树脂4份、憎水剂2份、低温粘结剂2份、橡胶改性剂3份和填料14份；
所述隔离膜为PE隔离膜。
优选的是，所述软化剂为减二线油。
优选的是，所述增粘树脂为C5加氢石油树脂。
优选的是，所述憎水剂为甲基硅酸钾BG-3050。
优选的是，所述低温粘结剂为GS5186粘接剂。
优选的是，所述填料为滑石粉。
本发明还提供上述高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法，步骤如下：
步骤一、制备涂盖料
按涂盖料组成和重量份，将90#沥青、软化剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入搅拌设备，开启搅拌，控制温度为150-165℃，转速为80-120rpm，搅拌至苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶解后，加入充油橡胶、增粘树脂、憎水剂和低温粘结剂，继续搅拌10-15min后，加入橡胶改性剂，控温175-185℃继续搅拌1-1.5h，加入填料，控温175-180℃，继续搅拌30min，得到涂盖料；
步骤二、制备预浸料
按预浸料组成和重量份，取90#沥青，搅拌下加热至温度达到160-165℃，加入充油橡胶，搅拌下继续加热至180-185℃，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以150转/min以上的转速搅拌60min，得到预浸料；
步骤三、预浸胎基
将聚酯胎基烘干去掉水分，用预浸料预浸，控制预浸温度为180±5℃，牵引速度不超过35m/min，得到预浸后的胎基；
步骤四、浸涂涂盖料
将预浸后的胎基的上下表面均浸涂涂盖料，厚度各为1.5-1.7mm，涂覆温度为170±5℃，得到浸涂后的胎基；
步骤五、表面覆膜
在浸涂后的胎基的上下表面均覆盖隔离膜，再冷却、定型，得到耐霉菌改性沥青防水卷材。
进一步的，步骤五中，定型后，计长、切边、收卷、包装，得到耐霉菌改性沥青防水卷材。
与现有技术相对比，本发明的有益效果为：
本发明的高寒地区专用自粘防水卷材，采用的特殊的低温粘结剂，可以在-10℃的情况下，还保持着良好的粘结性能；并且在-35℃下，仍有着良好的物理性能。
本发明的高寒地区专用自粘防水卷材无需加热施工，与水泥基层有着良好的粘结效果。
本发明的高寒地区专用自粘防水卷材在明水条件(施工基面有明显积水时扫除积水)下可以施工，且粘结效果好。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合具体实施方式对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明提供一种高寒地区专用自粘防水卷材，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜。
其中，预浸料，以重量份计，包括90#沥青80-100份、SBS18-20份和充油橡胶5份。胎基为丙烯酸胶增强的聚酯胎基，通过聚酯胎基经丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到；聚酯胎基由长丝纤聚酯纤维编织而成。涂盖料，以重量份计，包括90#沥青100份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)6份、软化剂10份、充油橡胶8份、增粘树脂4份、憎水剂2份、低温粘结剂2份、橡胶改性剂3份和填料14份。隔离膜为PE隔离膜。
上述技术方案中，软化剂优选为减二线油；增粘树脂优选为C5加氢石油树脂；憎水剂优选为甲基硅酸钾BG-3050；低温粘结剂优选为GS5186粘接剂；填料优选为滑石粉。
本发明的高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法，步骤如下：
步骤一、制备涂盖料
按涂盖料组成和重量份，将90#沥青、软化剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入搅拌设备，开启搅拌，控制温度为150-165℃，转速为80-120rpm，搅拌至苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶解后，加入充油橡胶、增粘树脂、憎水剂和低温粘结剂，继续搅拌10-15min后，加入橡胶改性剂，控温175-185℃继续搅拌1-1.5h，加入填料，控温175-180℃，继续搅拌30min，得到涂盖料；
步骤二、制备预浸料
按预浸料组成和重量份，取90#沥青，搅拌下加热至温度达到160-165℃，加入充油橡胶，搅拌下继续加热至180-185℃，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以150转/min以上的转速搅拌60min，得到预浸料；
步骤三、预浸胎基
将聚酯胎基烘干去掉水分，用预浸料预浸，控制预浸温度为180±5℃，牵引速度不超过35m/min，得到预浸后的胎基；
步骤四、浸涂涂盖料
将预浸后的胎基的上下表面均浸涂涂盖料，厚度各为1.5-1.7mm，涂覆温度为170±5℃，得到浸涂后的胎基；
步骤五、表面覆膜
在浸涂后的胎基的上下表面均覆盖隔离膜，再冷却、定型，计长、切边、收卷、包装，得得到耐霉菌改性沥青防水卷材。
在本发明中所使用的术语，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义，除非另有说明。为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合实施例对本发明作进一步的详细介绍。
在以下实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂、装置、仪器、设备等，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
高寒地区专用自粘防水卷材，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜。
其中，预浸料，以重量份计，包括90#沥青100份、SBS20份和充油橡胶5份。胎基为丙烯酸胶(中万牌型号U-W293A)增强聚酯胎基(聚酯胎基为潜力牌250g)。涂盖料，以重量份计，包括90#沥青100份、SBS 6份、软化剂(减二线油(盘锦瀚森化工))10份、充油橡胶(沧州大化产，牌号1712)8份、增粘树脂(C5加氢石油树脂(上海三联实业))4份、憎水剂(甲基硅酸钾BG-3050(山东博港生物科技))2份、低温粘结剂(GS5186粘接剂(上海硅友))2份、橡胶改性剂3份、填料(滑石粉(80目梨树烁丰粉料厂))14份。隔离膜为PE隔离膜(厚度0.038mm，型号幅宽1060mm，盘锦赛达)。
上述高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法：
步骤一、制备涂盖料
按涂盖料组成和重量份，将90#沥青、软化剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入搅拌设备，开启搅拌，控制温度为150-165℃，转速为80-120rpm，搅拌至苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶解后，加入充油橡胶、增粘树脂、憎水剂和低温粘结剂，继续搅拌10-15min后，加入橡胶改性剂，控温175-185℃继续搅拌1-1.5h，加入填料，控温175-180℃，继续搅拌30min，得到涂盖料；
步骤二、制备预浸料
按预浸料组成和重量份，取90#沥青，搅拌下加热至温度达到160-165℃，加入充油橡胶，搅拌下继续加热至180-185℃，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以150转/min以上的转速搅拌60min，得到预浸料；
步骤三、预浸胎基
将聚酯胎基烘干去掉水分，用预浸料预浸，控制预浸温度为180±5℃，牵引速度不超过35m/min，得到预浸后的胎基；
步骤四、浸涂涂盖料
将预浸后的胎基的上下表面均浸涂涂盖料，厚度各为1.5-1.7mm，涂覆温度为170±5℃，得到浸涂后的胎基；
步骤五、表面覆膜
在浸涂后的胎基的上下表面均覆盖隔离膜，再冷却、定型，计长、切边、收卷、包装，得得到耐霉菌改性沥青防水卷材。
对比例1
高寒地区专用自粘防水卷材，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜。
其中，预浸料，以重量份计，包括90#沥青100份、SBS22份和充油橡胶4份。胎基为丙烯酸胶(中万牌型号U-W293A)增强聚酯胎基(聚酯胎基为潜力牌250g)。涂盖料，以重量份计，包括90#沥青100份、SBS 10份、软化剂(减二线油(盘锦瀚森化工))10份、充油橡胶(沧州大化产，牌号1712)10份、增粘树脂(C5加氢石油树脂(上海三联实业))6份、憎水剂(甲基硅酸钾BG-3050(山东博港生物科技))2份、低温粘结剂(GS5186粘接剂(上海硅友))3份、橡胶改性剂3份、填料(滑石粉(80目梨树烁丰粉料厂))14份。隔离膜为PE隔离膜(厚度0.038mm，型号幅宽1060mm，盘锦赛达)。
上述高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法：
步骤一、制备涂盖料
按涂盖料组成和重量份，将90#沥青、软化剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入搅拌设备，开启搅拌，控制温度为150-165℃，转速为80-120rpm，搅拌至苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶解后，加入充油橡胶、增粘树脂、憎水剂和低温粘结剂，继续搅拌10-15min后，加入橡胶改性剂，控温175-185℃继续搅拌1-1.5h，加入填料，控温175-180℃，继续搅拌30min，得到涂盖料；
步骤二、制备预浸料
按预浸料组成和重量份，取90#沥青，搅拌下加热至温度达到160-165℃，加入充油橡胶，搅拌下继续加热至180-185℃，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以150转/min以上的转速搅拌60min，得到预浸料；
步骤三、预浸胎基
将聚酯胎基烘干去掉水分，用预浸料预浸，控制预浸温度为180±5℃，牵引速度不超过35m/min，得到预浸后的胎基；
步骤四、浸涂涂盖料
将预浸后的胎基的上下表面均浸涂涂盖料，厚度各为1.5-1.7mm，涂覆温度为170±5℃，得到浸涂后的胎基；
步骤五、表面覆膜
在浸涂后的胎基的上下表面均覆盖隔离膜，再冷却、定型，计长、切边、收卷、包装，得得到耐霉菌改性沥青防水卷材。
对实施例1和对比例1的高寒地区专用自粘防水卷材的剥离强度和低温性能进行检测。剥离强度按照GB/T35467-2017湿铺防水卷材中，水泥砂浆剥离强度测试方法(5.16)与水泥砂浆浸水后剥离强度(5.17)进行测定。低温性能按照GB 328.14-2007沥青防水卷材低温柔性进行测定。检测结果如表1所示。
表1实施例1与对比例1的高寒地区专用自粘防水卷材的剥离强度和低温性能
检测项目 实施例1 对比例1 标准要求
水泥砂浆剥离强度(无处理) 2.14N/mm 2.11N/mm ≥1.5N/mm
水泥砂浆剥离强度(热处理) 1.65N/mm 1.55N/mm ≥1.0N/mm
水泥砂浆浸水后剥离强度 1.77N/mm 1.65N/mm ≥1.5N/mm
低温柔性 -42℃ -42℃ II型-30℃
从表1可以看出，实施例1较对比例1有较强的性能优势，同时，以当前物料价格进行成本计算，实施例1有明显的价格优势。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种高寒地区专用自粘防水卷材，其特征在于，包括浸渍预浸料的胎基、涂覆在浸渍预浸料的胎基上下表面的涂盖料，以及覆盖在涂盖料外表面的隔离膜；
所述预浸料，以重量份计，由90#沥青80-100份、SBS18-20份和充油橡胶5份组成；
所述胎基为丙烯酸胶增强的聚酯胎基；
所述涂盖料，以重量份计，由90#沥青100份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物6份、软化剂10份、充油橡胶8份、增粘树脂4份、憎水剂2份、低温粘结剂2份、橡胶改性剂3份和填料14份组成；所述软化剂为减二线油；所述增粘树脂为 C5加氢石油树脂；所述憎水剂为甲基硅酸钾BG-3050；所述低温粘结剂为GS5186粘接剂；所述填料为滑石粉；
所述隔离膜为PE隔离膜。
2.权利要求1所述的一种高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一、制备涂盖料
按涂盖料组成和重量份，将90#沥青、软化剂和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入搅拌设备，开启搅拌，控制温度为150-165℃，转速为80-120rpm，搅拌至苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物溶解后，加入充油橡胶、增粘树脂、憎水剂和低温粘结剂，继续搅拌10-15min后，加入橡胶改性剂，控温175-185℃继续搅拌1-1.5小时，加入填料，控温175-180℃，继续搅拌30min，得到涂盖料；
步骤二、制备预浸料
按预浸料组成和重量份，取90#沥青，搅拌下加热至温度达到160-165℃，加入充油橡胶，搅拌下继续加热至180-185℃，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以150转/min以上的转速搅拌60min，得到预浸料；
步骤三、预浸胎基
将聚酯胎基烘干去掉水分，用预浸料预浸，控制预浸温度为180±5℃，牵引速度不超过35m/min，得到预浸后的胎基；
步骤四、浸涂涂盖料
将预浸后的胎基的上下表面均浸涂涂盖料，厚度各为1.5-1.7mm，涂覆温度为170±5℃，得到浸涂后的胎基；
步骤五、表面覆膜
在浸涂后的胎基的上下表面均覆盖隔离膜，再冷却、定型，得到高寒地区专用自粘防水卷材。
3.根据权利要求2所述的一种高寒地区专用自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤五中，定型后，计长、切边、收卷、包装，得到高寒地区专用自粘防水卷材。
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