CN112939430A - 一种玻璃杯封底机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃杯制作领域，具体涉及一种玻璃杯封底机，包括喷火器、旋转支撑内热机构和定型机构，旋转支撑内热机构包括旋转单元和支撑内热单元；旋转单元包括一号齿轮、限位框和拨动杆，拨动杆能随一号齿轮转动并相对于一号齿轮移动，限位框对一号齿轮的端面进行限位；支撑内热单元包括内热盘和若干支撑部，每个支撑部包括定位杆、支撑杆和支撑块，定位杆的一端与一号齿轮的端面固定连接，支撑杆的一端与拨动杆铰接，支撑杆的中部与定位杆铰接，支撑杆的另一端与支撑块铰接；内热盘与拨动杆固定连接，内热盘与定位杆的自由端接触；定型机构包括定型盘，定型盘能向内热盘方向靠近。采用本技术方案时，有利于提高玻璃杯的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃杯制作领域，具体涉及一种玻璃杯封底机。
背景技术
玻璃杯在制作过程中需要对玻璃杯进行封底，现对玻璃杯进行封底的方式是通过支撑件对玻璃管的一端进行固定后，支撑件转动带动玻璃管转动的过程中利用喷火器对玻璃管的另一端进行熔融处理，使玻璃管的另一端封口，从而完成玻璃杯的封底操作。但是在对玻璃杯进行封底的过程中发现玻璃管受热的一端容易炸裂，从而导致玻璃杯的次品率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于提高玻璃杯良品率的封底机。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种玻璃杯封底机，包括机架、喷火器、旋转支撑内热机构和定型机构，旋转支撑内热机构包括旋转单元和支撑内热单元；旋转单元包括一号齿轮、限位框和拨动杆，拨动杆转动设置于机架上，拨动杆能随一号齿轮转动并相对于一号齿轮移动，限位框对一号齿轮的端面进行限位；支撑内热单元包括内热盘和若干支撑部，每个支撑部包括定位杆、支撑杆和支撑块，定位杆的一端与一号齿轮的端面固定连接，支撑杆的一端与拨动杆铰接，支撑杆的中部与定位杆铰接，支撑杆的另一端与支撑块铰接；内热盘与拨动杆固定连接，内热盘与定位杆的自由端接触；定型机构包括定型盘，定型盘能向内热盘方向靠近。
本方案的技术效果是：将玻璃管套入拨动杆、内热盘和支撑部后，拉动拨动杆移动，从而带动支撑杆和支撑块动作，并通过支撑块将玻璃管一端的内管壁胀紧，从而实现玻璃管的固定。
拨动杆移动的过程中，在定位杆的阻挡作用下，内热盘发生形变并内凹，从而使得内热盘的棱边对内热盘处的玻璃管的内侧壁进行刮擦，即在拨动杆迅速移动的过程中对玻璃管的内管壁进行摩擦预热。
一号齿轮转动的过程中带动拨动杆、内热盘和支撑部转动，从而带动玻璃管转动，转动的过程中玻璃管的另一端受到喷火器喷出火焰的加热而逐渐熔融并封口，然后定型盘向内热盘方向靠近并对封口的位置进行挤压，从而实现玻璃杯的封底；由于玻璃管的内管壁已完成摩擦加热，因此玻璃管的内侧壁在受热后能适应加热玻璃管外侧壁的温度，有利于降低玻璃杯封口时炸裂的可能性。
当拨动杆、内热盘和支撑部停止转动后，推动拨动杆移动，从而带动支撑杆和支撑块动作并解除支撑块对玻璃管一端的固定，同时内热盘在拨动杆的作用下复位；解除支撑块对玻璃管的固定后，在内热盘的作用下，能够对玻璃杯进行支撑，有效防止支撑块动作时支撑块和玻璃杯内侧壁之间的摩擦力造成玻璃杯掉落损坏；而且支撑块动作时带动玻璃杯退出拨动杆时移动一段距离的过程中，玻璃杯会相对于内热盘移动，若熔融的过程中靠近玻璃杯底部的杯身内径变大了，则玻璃杯不能相对于内热盘移动，从而检测出玻璃杯的质量存在瑕疵。
因此，通过内热盘的设置，不仅可以实现玻璃管内管壁的预热而防止玻璃杯炸裂，而且在取出玻璃杯时可以对其进行支撑而防止玻璃杯损坏，甚至还能对靠近玻璃杯底部的内径进行检测而防止玻璃杯的质量存在瑕疵。
进一步的，旋转单元还包括二号齿轮，二号齿轮转动设置于机架上，一号齿轮与二号齿轮啮合。本方案的技术效果是：通过二号齿轮带动一号齿轮转动，有利于提高一号齿轮、拨动杆和支撑内热单元转动的稳定性。
进一步的，一号齿轮与二号齿轮的齿轮比为2:1。本方案的技术效果是：有利于降低一号齿轮的转速，从而降低支撑部的转速，避免转速过快玻璃管熔融位置在离心力的作用下无法封底。
进一步的，喷火器位于内热盘的下方。本方案的技术效果是：喷火器喷出的火给玻璃管熔融位置一个向上的力，避免熔融位置在重力下向玻璃管外侧外翻而影响封底。
进一步的，定型机构还包括电机，定型盘与电机的输出轴连接。本方案的技术效果是：定型盘转动过程中与玻璃杯的底部接触有利于使定型盘与玻璃杯底部的转速差缩小，有利于提高定型质量。
进一步的，定型盘上设有内凹圈。本方案的技术效果是：便于玻璃杯的外侧壁与底部圆弧过渡。
进一步的，定位杆的自由端连接有环形圈，内热盘与环形圈接触。本方案的技术效果是：内热盘的四周与环形圈接触，有利于提高内热盘形变的稳定性。
进一步的，拨动杆的自由端连接有手柄。本方案的技术效果是：便于推拉拨动杆。
附图说明
图1为本发明实施例的三维示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：喷火器1、一号齿轮2、一号伺服电机3、二号齿轮4、限位框5、拨动杆6、滑条7、内热盘8、定位杆9、支撑杆10、支撑块11、环形圈12、手柄13、气缸14、定型盘15、内凹圈16。
实施例：
实施例基本如附图1所示：如图1所示的一种玻璃杯封底机，包括机架、支撑台、喷火器1、旋转支撑内热机构和定型机构，旋转支撑内热机构包括旋转单元和支撑内热单元。
旋转单元包括一号齿轮2、一号伺服电机3、二号齿轮4、限位框5和拨动杆6，一号伺服电机3通过螺栓固定安装在机架上，二号齿轮4与一号伺服电机3的输出轴同轴焊接或通过法兰连接；拨动杆6转动设置在机架上，限位框5与支撑台焊接，一号齿轮2与拨动杆6滑动连接，而且拨动杆6上焊接有滑条7，一号齿轮2上开有滑槽，滑条7能沿一号齿轮2的轴向与滑槽滑动连接，一号齿轮2的边缘位于限位框5内，而且一号齿轮2的两端与限位框5的内侧壁接触；一号齿轮2与二号齿轮4啮合，一号齿轮2与二号齿轮4的齿轮比为2:1。
支撑内热单元包括内热盘8和四个支撑部，每个支撑部包括定位杆9、支撑杆10和支撑块11，定位杆9的一端与一号齿轮2的端面焊接，定位杆9的另一端焊接有环形圈12。
支撑杆10的一端通过销轴与拨动杆6铰接，支撑杆10的另一端通过销轴与支撑块11铰接，支撑杆10的中部通过销轴与定位杆9铰接，支撑杆10位于定位杆9的一侧，当然也可以在定位杆9上开条形槽，条形槽相对的两个侧壁上焊接销轴，在支撑杆10的中部开行程槽，使销轴位于行程槽内。
内热盘8与拨动杆6的一端焊接，拨动杆6的另一端焊接有手柄13，内热盘8与环形圈12接触，内热盘8为能够发生弹性形变的金属片，比如铁片、锰钢片；玻璃管套在内热盘8上后不与限位框5接触；喷火器1安装在支撑台上，而且位于内热盘8的下方。
定型机构包括气缸14、二号伺服电机(图中未示出)和定型盘15，气缸14通过螺栓固定安装在机架上，二号伺服电机与气缸14的输出轴焊接或通过法兰连接，定型盘15与二号伺服电机的输出轴焊接或通过法兰连接，定位盘的中心位置向外凸出，定型盘15上焊接有内凹圈16，即从左到右内凹圈16的内径逐渐变小。其中一号伺服电机3和二号伺服电机的型号可以选择MR-J2S-100A，气缸14可以选择亚德客型SC气缸。
具体实施过程如下：
从玻璃管的一端将玻璃管套入拨动杆6、内热盘8和支撑部后，人工迅速拉动图1的拨动杆6向左移动一段距离，从而带动支撑杆10和支撑块11动作，支撑块11张开后通过支撑块11将玻璃管左端的内管壁胀紧，从而实现玻璃管的固定。
人工拉动拨动杆6向左移动的过程中，在定位杆9的阻挡作用下，内热盘8发生形变并内凹，从而使得内热盘8的棱边A位置对内热盘8处的玻璃管的内侧壁进行刮擦，即在拨动杆6迅速移动的过程中对玻璃管的内管壁进行摩擦预热。
一号伺服电机3带动二号齿轮4、一号齿轮2转动的过程中带动拨动杆6、内热盘8和支撑部转动，从而带动玻璃管转动，转动的过程中玻璃管的另一端受到喷火器1喷出火焰的加热而逐渐熔融并封口，然后定型盘15在气缸14的作用下向内热盘8方向靠近并对封口的位置进行挤压，从而实现玻璃杯的封底；由于玻璃管的内管壁已完成摩擦加热，因此玻璃管的内侧壁在受热后能适应加热玻璃管外侧壁的温度，有利于降低玻璃杯封口时炸裂的可能性。
当一号伺服电机3关闭后，拨动杆6、内热盘8和支撑部停止转动，然后人工推动拨动杆6向右移动，从而带动支撑杆10和支撑块11动作并解除支撑块11对玻璃管一端的固定，同时内热盘8在拨动杆6的作用下复位；支撑块11复位至图1状态后即解除了支撑块11对玻璃管的固定，在内热盘8的作用下，能够对玻璃杯进行支撑，有效防止支撑块11动作时支撑块11和玻璃杯内侧壁之间的摩擦力造成玻璃杯掉落损坏。
由于支撑块11和玻璃杯内侧壁之间存在摩擦力，支撑块11复位至图1状态时带动玻璃杯向右移动一段距离的过程中，玻璃杯会相对于内热盘8向右移动，若熔融的过程中靠近玻璃杯底部的杯身内径在玻璃杯转动时离心力的作用下变大了，则玻璃杯不能相对于内热盘8向右移动，从而检测出玻璃杯的质量存在瑕疵。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种玻璃杯封底机，其特征在于：包括机架、喷火器、旋转支撑内热机构和定型机构，旋转支撑内热机构包括旋转单元和支撑内热单元；旋转单元包括一号齿轮、限位框和拨动杆，拨动杆转动设置于机架上，拨动杆能随一号齿轮转动并相对于一号齿轮移动，限位框对一号齿轮的端面进行限位；支撑内热单元包括内热盘和若干支撑部，每个支撑部包括定位杆、支撑杆和支撑块，定位杆的一端与一号齿轮的端面固定连接，支撑杆的一端与拨动杆铰接，支撑杆的中部与定位杆铰接，支撑杆的另一端与支撑块铰接；内热盘与拨动杆固定连接，内热盘与定位杆的自由端接触；定型机构包括定型盘，定型盘能向内热盘方向靠近。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：旋转单元还包括二号齿轮，二号齿轮转动设置于机架上，一号齿轮与二号齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：一号齿轮与二号齿轮的齿轮比为2:1。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：喷火器位于内热盘的下方。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：定型机构还包括电机，定型盘与电机的输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：定型盘上设有内凹圈。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：定位杆的自由端连接有环形圈，内热盘与环形圈接触。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃杯封底机，其特征在于：拨动杆的自由端连接有手柄。
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