CN219059065U - 一种圆锥滚子热处理装置 - Google Patents
一种圆锥滚子热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219059065U CN219059065U CN202223365898.1U CN202223365898U CN219059065U CN 219059065 U CN219059065 U CN 219059065U CN 202223365898 U CN202223365898 U CN 202223365898U CN 219059065 U CN219059065 U CN 219059065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapered roller
- disc
- bearing
- heat treatment
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子热处理装置,包括用于安装固定与带动移动的动力装置,所述动力装置中间设置有用于暂时封闭圆锥滚子与带动其旋转的连接装置,所述连接装置顶部设置有用于维持圆锥滚子直线下落完成上料的进料装置,所述连接装置中间设置有用于盛放圆锥滚子与带动其升降的承载装置。本实用新型所述的一种圆锥滚子热处理装置,通过连接盘带动承载盘移动的设计,使逐个放入的圆锥滚子依次均匀放置在承载盘上,加快了上料速度;通过上料时连接盘封闭圆锥滚子的设计,消除了误触造成圆锥滚子掉落的风险,降低了操作难度;通过承载盘单独带动圆锥滚子下降进入加热桶的设计,使圆锥滚子表面受热面积增大,提高了热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于圆锥滚子加工领域,特别是涉及一种圆锥滚子热处理装置。
背景技术
圆锥滚子轴承是一种滚子形状特殊的轴承,其滚子呈圆锥台状,圆锥滚子轴承能较好地承受径向力,常常应用于在轿车的前轮轮毂中,以及大型冷、热轧机等重型机器中,圆锥滚子轴承在成型后,需要进行一系列热处理工序,以得到优秀力学性能的圆锥滚子。
对比申请号为CN202220151406.X的中国专利,公开了一种用于轴承加工的圆锥滚子热处理装置,包括热处理炉,所述热处理炉包括炉体,所述炉体内壁上设置有电热管,所述炉体上侧设置有炉盖,还包括设置在所述热处理炉上的用于对圆锥滚子进行分体固定的固定机构,所述固定机构包括设置在所述炉盖上端的吊装机构,所述吊装机构下侧设置有用于对圆锥滚子进行夹持的夹持机构,以及设置在所述夹持机构上的用于对圆锥滚子放置时进行限位的限位机构,所述限位机构与所述夹持机构连接,所述夹持机构与所述炉盖连接。
上述专利的缺点为:将圆锥滚子逐个放置在底盘上时,很容易擦碰导致安放好的圆锥滚子掉落,没有上料时连接盘封闭圆锥滚子的设计,操作难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆锥滚子热处理装置,包括用于安装固定与带动移动的动力装置,所述动力装置中间设置有用于暂时封闭圆锥滚子与带动其旋转的连接装置,所述连接装置顶部设置有用于维持圆锥滚子直线下落完成上料的进料装置,所述连接装置中间设置有用于盛放圆锥滚子与带动其升降的承载装置;所述进料装置包括进料盘,所述进料盘顶部设置有进料管;所述承载装置包括移动块,所述移动块底部转动设置有连接轴,所述连接轴下面固定设置有承载盘,所述承载盘上面圆周均匀设置有若干承载槽,所述承载盘中间对称贯通设置有两个限位孔。
进一步地:所述动力装置包括支架,所述支架中间转动设置有丝杠,所述丝杠顶端安装有第一电机,所述丝杠一侧设置有光杠,所述支架底部安装有第二电机,所述第二电机底部设置有齿轮,所述支架下方设置有加热桶。
进一步地:所述连接装置包括连接盘,所述连接盘圆周均匀贯通设置有若干连接孔,所述连接盘中间设置有齿圈,所述连接盘下面对称固定设置有两个限位杆。
进一步地:所述支架采用Q235钢材料,所述第一电机与所述支架螺栓连接。
进一步地:所述连接盘与所述动力装置轴承连接。
进一步地:所述连接孔内径与所述承载槽内径相同,所述承载盘与所述限位杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过连接盘带动承载盘移动的设计,使逐个放入的圆锥滚子依次均匀放置在承载盘上,加快了上料速度;
2、通过上料时连接盘封闭圆锥滚子的设计,消除了误触造成圆锥滚子掉落的风险,降低了操作难度;
3、通过承载盘单独带动圆锥滚子下降进入加热桶的设计,使圆锥滚子表面受热面积增大,提高了热处理效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的动力装置的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的连接装置的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的进料装置的局部剖视图;
图5是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的承载装置的结构示意图;
图6是本实用新型所述一种圆锥滚子热处理装置的连接装置、进料装置和承载装置的工作原理示意图。
附图标记中:1、动力装置;101、支架;102、丝杠;103、第一电机;104、光杠;105、第二电机;106、齿轮;107、加热桶;2、连接装置;201、连接盘;202、连接孔;203、齿圈;204、限位杆;3、进料装置;301、进料盘;302、进料管;4、承载装置;401、移动块;402、连接轴;403、承载盘;404、承载槽;405、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,一种圆锥滚子热处理装置,包括用于安装固定与带动移动的动力装置1,动力装置1中间设置有用于暂时封闭圆锥滚子与带动其旋转的连接装置2,连接装置2顶部设置有用于维持圆锥滚子直线下落完成上料的进料装置3,连接装置2中间设置有用于盛放圆锥滚子与带动其升降的承载装置4。
本实施例中:动力装置1包括支架101,支架101中间转动设置有丝杠102,丝杠102顶端安装有第一电机103,丝杠102一侧设置有光杠104,支架101底部安装有第二电机105,第二电机105底部设置有齿轮106,支架101下方设置有加热桶107,支架101采用Q235钢材料,第一电机103与支架101螺栓连接,支架101支撑第一电机103驱动丝杠102旋转,带动移动块401沿光杠104方向下降;
本实施例中:连接装置2包括连接盘201,连接盘201圆周均匀贯通设置有若干连接孔202,连接盘201中间设置有齿圈203,连接盘201下面对称固定设置有两个限位杆204,连接盘201与动力装置1轴承连接,支架101支撑第二电机105驱动齿轮106旋转,齿轮106啮合齿圈203带动连接盘201转动,同时连接盘201通过限位杆204带动承载盘403同步旋转,转动过程中连接盘201与承载盘403限制内部圆锥滚子跟随转动,直到下一个连接孔202对齐顶部进料管302管口;
本实施例中:进料装置3包括进料盘301,进料盘301顶部设置有进料管302,将一枚圆锥滚子宽面朝下放入进料管302内,圆锥滚子穿过进料盘301与连接孔202后落在承载槽404上;
本实施例中:承载装置4包括移动块401,移动块401底部转动设置有连接轴402,连接轴402下面固定设置有承载盘403,承载盘403上面圆周均匀设置有若干承载槽404,承载盘403中间对称贯通设置有两个限位孔405,连接孔202内径与承载槽404内径相同,承载盘403与限位杆204滑动连接,移动块401通过连接轴402带动承载盘403下移,承载盘403通过限位孔405带动圆锥滚子沿限位杆204向下滑动,将圆锥滚子送入加热桶107内完成热处理加工。
工作原理:将一枚圆锥滚子宽面朝下放入进料管302内,圆锥滚子穿过进料盘301与连接孔202后落在承载槽404上,支架101支撑第二电机105驱动齿轮106旋转,齿轮106啮合齿圈203带动连接盘201转动,同时连接盘201通过限位杆204带动承载盘403同步旋转,转动过程中连接盘201与承载盘403限制内部圆锥滚子跟随转动,直到下一个连接孔202对齐顶部进料管302管口,重复上述步骤将圆锥滚子逐个安放到承载槽404中完成上料,支架101支撑第一电机103驱动丝杠102旋转,带动移动块401沿光杠104方向下降,移动块401通过连接轴402带动承载盘403下移,承载盘403通过限位孔405带动圆锥滚子沿限位杆204向下滑动,将圆锥滚子送入加热桶107内完成热处理加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子热处理装置,包括用于安装固定与带动移动的动力装置(1),所述动力装置(1)中间设置有用于暂时封闭圆锥滚子与带动其旋转的连接装置(2),所述连接装置(2)顶部设置有用于维持圆锥滚子直线下落完成上料的进料装置(3),其特征在于:所述连接装置(2)中间设置有用于盛放圆锥滚子与带动其升降的承载装置(4);
所述进料装置(3)包括进料盘(301),所述进料盘(301)顶部设置有进料管(302);
所述承载装置(4)包括移动块(401),所述移动块(401)底部转动设置有连接轴(402),所述连接轴(402)下面固定设置有承载盘(403),所述承载盘(403)上面圆周均匀设置有若干承载槽(404),所述承载盘(403)中间对称贯通设置有两个限位孔(405)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子热处理装置,其特征在于:所述动力装置(1)包括支架(101),所述支架(101)中间转动设置有丝杠(102),所述丝杠(102)顶端安装有第一电机(103),所述丝杠(102)一侧设置有光杠(104),所述支架(101)底部安装有第二电机(105),所述第二电机(105)底部设置有齿轮(106),所述支架(101)下方设置有加热桶(107)。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子热处理装置,其特征在于:所述连接装置(2)包括连接盘(201),所述连接盘(201)圆周均匀贯通设置有若干连接孔(202),所述连接盘(201)中间设置有齿圈(203),所述连接盘(201)下面对称固定设置有两个限位杆(204)。
4.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子热处理装置,其特征在于:所述支架(101)采用Q235钢材料,所述第一电机(103)与所述支架(101)螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子热处理装置,其特征在于:所述连接盘(201)与所述动力装置(1)轴承连接。
6.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子热处理装置,其特征在于:所述连接孔(202)内径与所述承载槽(404)内径相同,所述承载盘(403)与所述限位杆(204)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223365898.1U CN219059065U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种圆锥滚子热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223365898.1U CN219059065U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种圆锥滚子热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219059065U true CN219059065U (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=86363962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223365898.1U Active CN219059065U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种圆锥滚子热处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219059065U (zh) |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202223365898.1U patent/CN219059065U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101700512A (zh) | 热扩无缝钢管润滑剂自动涂敷装置 | |
CN112124919A (zh) | 一种滚珠连续放置机构 | |
CN110744320B (zh) | 一种给进式镀锌钢管自动化切割机械 | |
CN109927264A (zh) | 一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺 | |
CN219059065U (zh) | 一种圆锥滚子热处理装置 | |
CN219881014U (zh) | 一种内衬油管用自动翻边设备 | |
CN201704374U (zh) | 无冷却炉辊装置 | |
CN201470739U (zh) | 高效换热器用特型管冷加工成型工艺装置 | |
CN108855714B (zh) | 一种长圆管用内壁喷涂装置 | |
CN215696499U (zh) | 球磨铸铁管承口残砂去除装置 | |
CN202657623U (zh) | 用于钢管内、外壁涂敷设备的自动调整螺旋直线传送装置 | |
CN209672745U (zh) | 一种用于钢丝盘条烘干的加热装置 | |
CN115608806A (zh) | 一种连续线上不锈钢焊管盘管机 | |
CN201524908U (zh) | 旋压和热挤复合作用的金属成型设备 | |
CN212216730U (zh) | 金属复合管塑性加工用旋压装置 | |
CN102718034B (zh) | 用于钢管内、外壁涂敷设备的自动调整螺旋直线传送装置 | |
CN201524646U (zh) | 热扩无缝钢管润滑剂自动涂敷装置 | |
CN220373870U (zh) | 一种塑料挤出复合导向机构 | |
CN102145541B (zh) | 链条支架调节型烘箱 | |
CN111375659A (zh) | 易调节多功能钢制换热管多角度弧形折弯机 | |
CN203991843U (zh) | 一种自动化加热校直机 | |
CN215103424U (zh) | 一种无缝钢管用退火炉运料装置 | |
CN201387230Y (zh) | 一种轧辊堆焊用预热炉 | |
CN219025872U (zh) | 一种快速冷却离心铸管管模 | |
CN219470112U (zh) | 新型轧辊淬火设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |