CN112938317A - 一种电机生产输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机生产技术领域，具体的说是一种电机生产输送装置，包括机架和安装在机架一端的动力辊，所述动力辊一端延伸至机架侧面并安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧设有防护罩，所述防护罩内远离第一皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，所述盖板背离防护罩的一面开设有水平布置的条形口，所述条形口外侧设有驱动电机，所述驱动电机底部安装有底座，所述底座下表面靠近机架的一侧固定有连板，所述连板面向机架的一面固定有支板，所述支板一侧面对称安装有两个水平布置的电动推杆，所述防护罩上表面中部位置安装有用于压持传动皮带的压持组件，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现驱动电机的空载启动。

Description

一种电机生产输送装置

技术领域

本发明是一种电机生产输送装置，属于电机生产技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机生产过程中，输送装置是运输电机进入下一工序必不可少的装置之一，其操作的便捷性和稳定性将会直接影响到整个电机生产流水线的工作效率。目前，电机在生产过程中，常利用电机驱动传送带转动，已达到输送电机的目的，但驱动传送带转动的动力辊与电机一般固定连接，即电机在启动时处于负载状态，而电机长期处于负载状态下启动，容易影响使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电机生产输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电机生产输送装置，包括机架和安装在机架一端的动力辊，所述动力辊一端延伸至机架侧面并安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧设有防护罩，所述防护罩与机架固定连接，所述防护罩背离机架的一面安装有盖板，所述防护罩内远离第一皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，所述盖板背离防护罩的一面开设有水平布置的条形口，所述条形口外侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端通过连接轴与第二皮带轮相连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传动皮带，所述驱动电机底部安装有底座，所述底座下表面靠近机架的一侧固定有连板，所述连板面向机架的一面固定有支板，所述支板一侧面对称安装有两个水平布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端固定在支撑板上，所述支撑板上端与机架固定连接，所述防护罩上表面中部位置安装有用于压持传动皮带的压持组件。

具体地，所述压持组件包括矩形套，所述防护罩上表面与矩形套相交处设有矩形孔，所述矩形套设置在矩形孔正上方并与防护罩固定连接，所述矩形套内滑动安装有竖向布置的方形杆，所述方形杆上端安装有用于储存水分的空心盒，所述空心盒上表面安装有加水口，所述加水口上套设有帽盖，所述方形杆下端贯穿矩形孔延伸至防护罩内并安装有横向布置的支撑条，所述支撑条下侧设有与传动皮带滚动接触的压辊，所述压辊的两端均转动连接有第一凸板，所述第一凸板上端与支撑条固定连接。

具体地，所述方形杆下端固定连接有T型滑块，所述支撑条上表面开设有沿支撑条长度方向布置的T型滑槽，所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内，所述方形杆一侧面下部位置开设有圆孔，所述圆孔内设有沿支撑条长度方向布置的螺纹柱，所述螺纹柱的两端均固定有第二凸板，所述第二凸板与支撑条固定连接，所述圆孔的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹柱上。

具体地，所述方形杆上端固定连接有托板，所述托板与方形杆为一体成型结构，所述空心盒固定在托板上表面。

具体地，所述空心盒一侧面下部位置安装有排水管，所述排水管与空心盒相通，所述排水管远离空心盒的一端安装有截止阀。

具体地，所述底座下表面远离连板的一侧安装有竖向布置的半牙螺杆，所述半牙螺杆下端螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管下端安装有万向轮。

具体地，所述机架远离动力辊的一端转动安装有换向辊，所述换向辊与动力辊之间设有传送带，所述机架上表面均匀开设有若干个存放槽，所述存放槽内安装有用于托举传送带的托辊。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种电机生产输送装置，在启动驱动电机时，首先控制电动推杆伸长，进而电动推杆伸长驱动支板向动力辊方向移动，进而驱动电机随着向动力辊的方向移动，此时第一皮带轮与第二皮带轮之间的间距缩小，从而第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动皮带处于松弛状态，然后启动驱动电机，实现驱动电机的空载启动，当驱动电机启动完毕后，控制电动推杆收缩，使驱动电机向远离动力辊的方向移动，进而传动皮带逐渐被拉紧，进而驱动电机通过传动皮带驱动第二皮带轮旋转，实现带动动力辊旋转的目的。

2、本发明的一种电机生产输送装置，向空心盒内加入适量水分，进而空心盒的整体重量增加，当传动皮带处于松弛状态时，在空心盒的挤压下，方形杆沿着矩形套向下移动，同时方形杆带动支撑条向下移动，支撑条带动压辊向下移动，使压辊始终压持在传动皮带上，进而松弛的传动皮带在压辊的挤压下向下凹陷，实现防传动皮带从第一皮带轮或第二皮带轮上掉落的目的，降低管理难度。

3、本发明的一种电机生产输送装置，沿着圆孔调整螺纹柱的位置，进而T型滑块相对与支撑条在T型滑槽内滑动，当压辊与传动皮带相对位置调整完毕后，拧动两个螺母使两个螺母均与方形杆紧密贴合，实现压辊与传动皮带相对位置的便捷调整，便于使压辊的不同部位与传动皮带相接触，实现压辊的均匀磨损，延长压辊的寿命，避免出现压辊因某一处位置磨损严重而过早废弃，降低压辊的更换频率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电机生产输送装置的结构示意图；

图2为本发明一种电机生产输送装置中A处放大图；

图3为本发明一种电机生产输送装置中第一皮带轮、第二皮带轮和防护罩的装配示意图；

图4为本发明一种电机生产输送装置中驱动电机、底座、连板和支板的装配示意图；

图5为本发明一种电机生产输送装置中电动推杆、支板和机架的装配示意图；

图6为本发明一种电机生产输送装置中压辊、支撑条、螺纹柱、方形杆和防护罩的装配示意图；

图7为本发明一种电机生产输送装置中支撑条的立体图；

图8为本发明一种电机生产输送装置中T型滑块与方形杆的装配示意图；

图中：1、机架，2、动力辊，3、传送带，4、防护罩，5、盖板，6、空心盒，7、方形杆，8、驱动电机，9、底座，10、存放槽，11、托辊，12、换向辊，13、矩形套，14、截止阀，15、排水管，16、帽盖，17、加水口，18、托板，19、第一皮带轮，20、传动皮带，21、条形口，22、第二皮带轮，23、连板，24、支板，25、半牙螺杆，26、内螺纹管，27、万向轮，28、支撑板，29、电动推杆，30、支撑条，31、第一凸板，32、压辊，33、螺母，34、螺纹柱，35、第二凸板，36、T型滑槽，37、圆孔，38、T型滑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种电机生产输送装置，包括机架1和安装在机架1一端的动力辊2，动力辊2一端延伸至机架1侧面并安装有第一皮带轮19，第一皮带轮19外侧设有防护罩4，防护罩4与机架1固定连接，防护罩4背离机架1的一面安装有盖板5，防护罩4内远离第一皮带轮19的一侧安装有第二皮带轮22，盖板5与防护罩4共同形成用于隐藏第一皮带轮19和第二皮带轮22的空间，提高安全性。

盖板5背离防护罩4的一面开设有水平布置的条形口21，条形口21的设计便于调整驱动电机8的位置。

条形口21外侧设有驱动电机8，驱动电机8输出端通过连接轴与第二皮带轮22相连接，第一皮带轮19与第二皮带轮22之间设有传动皮带20，驱动电机8通电工作时，驱动电机8驱动第二皮带轮22旋转，第二皮带轮22通过传动皮带20带动第一皮带轮19旋转。

驱动电机8底部安装有底座9，底座9下表面靠近机架1的一侧固定有连板23，连板23面向机架1的一面固定有支板24，支板24一侧面对称安装有两个水平布置的电动推杆29，电动推杆29缸体端固定在支撑板28上，支撑板28上端与机架1固定连接，在启动驱动电机8时，首先控制电动推杆29伸长，进而电动推杆29伸长驱动支板24向动力辊2方向移动，进而驱动电机8随着向动力辊2的方向移动，此时第一皮带轮19与第二皮带轮22之间的间距缩小，从而第一皮带轮19与第二皮带轮22之间的传动皮带20处于松弛状态，然后启动驱动电机8，实现驱动电机8的空载启动，当驱动电机8启动完毕后，控制电动推杆29收缩，使驱动电机8向远离动力辊2的方向移动，进而传动皮带20逐渐被拉紧，进而驱动电机8通过传动皮带20驱动第二皮带轮22旋转，实现带动动力辊2旋转的目的。

防护罩4上表面中部位置安装有用于压持传动皮带20的压持组件，压持组件的设计，起到防传动皮带20从第一皮带轮19或第二皮带轮22上掉落的作用。

作为本发明的一个实施例：压持组件包括矩形套13，防护罩4上表面与矩形套13相交处设有矩形孔，矩形套13设置在矩形孔正上方并与防护罩4固定连接，矩形套13内滑动安装有竖向布置的方形杆7，方形杆7上端安装有用于储存水分的空心盒6，空心盒6上表面安装有加水口17，加水口17上套设有帽盖16，方形杆7下端贯穿矩形孔延伸至防护罩4内并安装有横向布置的支撑条30，支撑条30下侧设有与传动皮带20滚动接触的压辊32，压辊32的两端均转动连接有第一凸板31，第一凸板31上端与支撑条30固定连接，向空心盒6内加入适量水分，进而空心盒6的整体重量增加，当传动皮带20处于松弛状态时，在空心盒6的挤压下，方形杆7沿着矩形套13向下移动，同时方形杆7带动支撑条30向下移动，支撑条30带动压辊32向下移动，使压辊32始终压持在传动皮带20上，进而松弛的传动皮带20在压辊32的挤压下向下凹陷，实现防传动皮带20从第一皮带轮19或第二皮带轮22上掉落的目的，降低管理难度。

作为本发明的一个实施例：方形杆7下端固定连接有T型滑块38，支撑条30上表面开设有沿支撑条30长度方向布置的T型滑槽36，T型滑块38滑动安装在T型滑槽36内，方形杆7一侧面下部位置开设有圆孔37，圆孔37内设有沿支撑条30长度方向布置的螺纹柱34，螺纹柱34的两端均固定有第二凸板35，第二凸板35与支撑条30固定连接，圆孔37的两侧均设有螺母33，螺母33螺纹连接在螺纹柱34上，沿着圆孔37调整螺纹柱34的位置，进而T型滑块38相对与支撑条30在T型滑槽36内滑动，当压辊32与传动皮带20相对位置调整完毕后，拧动两个螺母33使两个螺母33均与方形杆7紧密贴合，实现压辊32与传动皮带20相对位置的便捷调整，便于使压辊32的不同部位与传动皮带20相接触，实现压辊32的均匀磨损，延长压辊32的寿命，避免出现压辊32因某一处位置磨损严重而过早废弃，降低压辊32的更换频率。

作为本发明的一个实施例：方形杆7上端固定连接有托板18，托板18与方形杆7为一体成型结构，空心盒6固定在托板18上表面，托板18起到增加方形杆7与空心盒6相接触面积的作用。

作为本发明的一个实施例：空心盒6一侧面下部位置安装有排水管15，排水管15与空心盒6相通，排水管15远离空心盒6的一端安装有截止阀14，打开截止阀14后，空心盒6内的水分便可通过排水管15排出。

作为本发明的一个实施例：底座9下表面远离连板23的一侧安装有竖向布置的半牙螺杆25，半牙螺杆25下端螺纹连接有内螺纹管26，内螺纹管26下端安装有万向轮27，调整半牙螺杆25在内螺纹管26内的长度，使万向轮27与地面相接触，进而在不影响驱动电机8位置调整的情况下，内螺纹管26、半牙螺杆25等共同实现对底座9的支撑，提高结构的稳定性。

作为本发明的一个实施例：机架1远离动力辊2的一端转动安装有换向辊12，换向辊12与动力辊2之间设有传送带3，机架1上表面均匀开设有若干个存放槽10，存放槽10内安装有用于托举传送带3的托辊11，动力辊2在驱动电机8的带动下旋转时，动力辊2驱动传送带3在动力辊2与换向辊12之间转动，便于输送电机，托辊11实现对传送带3的支撑，减小阻力。

具体实施方式：在启动驱动电机8时，首先控制电动推杆29伸长，进而电动推杆29伸长驱动支板24向动力辊2方向移动，进而驱动电机8随着向动力辊2的方向移动，此时第一皮带轮19与第二皮带轮22之间的间距缩小，从而第一皮带轮19与第二皮带轮22之间的传动皮带20处于松弛状态，然后启动驱动电机8，实现驱动电机8的空载启动，当驱动电机8启动完毕后，控制电动推杆29收缩，使驱动电机8向远离动力辊2的方向移动，进而传动皮带20逐渐被拉紧，进而驱动电机8通过传动皮带20驱动第二皮带轮22旋转，实现带动动力辊2旋转的目的。

向空心盒6内加入适量水分，进而空心盒6的整体重量增加，当传动皮带20处于松弛状态时，在空心盒6的挤压下，方形杆7沿着矩形套13向下移动，同时方形杆7带动支撑条30向下移动，支撑条30带动压辊32向下移动，使压辊32始终压持在传动皮带20上，进而松弛的传动皮带20在压辊32的挤压下向下凹陷，实现防传动皮带20从第一皮带轮19或第二皮带轮22上掉落的目的，降低管理难度。

沿着圆孔37调整螺纹柱34的位置，进而T型滑块38相对与支撑条30在T型滑槽36内滑动，当压辊32与传动皮带20相对位置调整完毕后，拧动两个螺母33使两个螺母33均与方形杆7紧密贴合，实现压辊32与传动皮带20相对位置的便捷调整，便于使压辊32的不同部位与传动皮带20相接触，实现压辊32的均匀磨损，延长压辊32的寿命，避免出现压辊32因某一处位置磨损严重而过早废弃，降低压辊32的更换频率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机生产输送装置，包括机架(1)和安装在机架(1)一端的动力辊(2)，其特征在于：所述动力辊(2)一端延伸至机架(1)侧面并安装有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)外侧设有防护罩(4)，所述防护罩(4)与机架(1)固定连接，所述防护罩(4)背离机架(1)的一面安装有盖板(5)，所述防护罩(4)内远离第一皮带轮(19)的一侧安装有第二皮带轮(22)，所述盖板(5)背离防护罩(4)的一面开设有水平布置的条形口(21)，所述条形口(21)外侧设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端通过连接轴与第二皮带轮(22)相连接，所述第一皮带轮(19)与第二皮带轮(22)之间设有传动皮带(20)，所述驱动电机(8)底部安装有底座(9)，所述底座(9)下表面靠近机架(1)的一侧固定有连板(23)，所述连板(23)面向机架(1)的一面固定有支板(24)，所述支板(24)一侧面对称安装有两个水平布置的电动推杆(29)，所述电动推杆(29)缸体端固定在支撑板(28)上，所述支撑板(28)上端与机架(1)固定连接，所述防护罩(4)上表面中部位置安装有用于压持传动皮带(20)的压持组件。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述压持组件包括矩形套(13)，所述防护罩(4)上表面与矩形套(13)相交处设有矩形孔，所述矩形套(13)设置在矩形孔正上方并与防护罩(4)固定连接，所述矩形套(13)内滑动安装有竖向布置的方形杆(7)，所述方形杆(7)上端安装有用于储存水分的空心盒(6)，所述空心盒(6)上表面安装有加水口(17)，所述加水口(17)上套设有帽盖(16)，所述方形杆(7)下端贯穿矩形孔延伸至防护罩(4)内并安装有横向布置的支撑条(30)，所述支撑条(30)下侧设有与传动皮带(20)滚动接触的压辊(32)，所述压辊(32)的两端均转动连接有第一凸板(31)，所述第一凸板(31)上端与支撑条(30)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述方形杆(7)下端固定连接有T型滑块(38)，所述支撑条(30)上表面开设有沿支撑条(30)长度方向布置的T型滑槽(36)，所述T型滑块(38)滑动安装在T型滑槽(36)内，所述方形杆(7)一侧面下部位置开设有圆孔(37)，所述圆孔(37)内设有沿支撑条(30)长度方向布置的螺纹柱(34)，所述螺纹柱(34)的两端均固定有第二凸板(35)，所述第二凸板(35)与支撑条(30)固定连接，所述圆孔(37)的两侧均设有螺母(33)，所述螺母(33)螺纹连接在螺纹柱(34)上。

4.根据权利要求2所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述方形杆(7)上端固定连接有托板(18)，所述托板(18)与方形杆(7)为一体成型结构，所述空心盒(6)固定在托板(18)上表面。

5.根据权利要求2所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述空心盒(6)一侧面下部位置安装有排水管(15)，所述排水管(15)与空心盒(6)相通，所述排水管(15)远离空心盒(6)的一端安装有截止阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述底座(9)下表面远离连板(23)的一侧安装有竖向布置的半牙螺杆(25)，所述半牙螺杆(25)下端螺纹连接有内螺纹管(26)，所述内螺纹管(26)下端安装有万向轮(27)。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产输送装置，其特征在于：所述机架(1)远离动力辊(2)的一端转动安装有换向辊(12)，所述换向辊(12)与动力辊(2)之间设有传送带(3)，所述机架(1)上表面均匀开设有若干个存放槽(10)，所述存放槽(10)内安装有用于托举传送带(3)的托辊(11)。

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