CN112938163B - 一种具有弹性芯结构的可变形套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有弹性芯结构的可变形套筒，包括：套筒顶端和套筒底端；设置一个或多个实心部分的弹性芯装置，其具有间隙、凹口、空隙和或空腔的表面结构且限制并限定由于致动而产生的套筒的第一端与第二端之间的距离减小，其在套筒处于其未变形位置时部分地限定套筒的宽度，在套筒处于其变形位置时部分地限定套筒的最窄宽度尺寸；弹性芯装置的外壁在可变形套筒的一个或多个端处部分地连接到套筒，且弹性芯装置与可变形套筒形成气密结合组合。该可变形套筒，可用于结合到各种产品中，以改善抓握、功能或表面外观，套筒的变形通过弹性芯被调节为特定结构，以提供给使用者良好的体验。
Description
技术领域
本发明涉及变形容器技术领域，具体的说，是一种具有弹性芯结构的可变形套筒。
背景技术
众所周知，我们生活中日常使用的保温杯、容器、杯子、器皿等生活用品或者锚、紧固件、铆钉、医疗和外科手术装置等工具，在使用时，由于这些用具表面常常是十分光滑的，而且没有折痕、脊、波纹、刻痕、裂缝或其他表面中断存在，因此，在使用时，会出现因不小心或者未注意到而导致滑落，造成不必要的伤害或者物品的损害，因此影响物品的使用功能、性能和可重复性。所以需要有一种表面及内部可变形的结构或者装置来替代这些物品，从而提供改善、增强或改变的功能，而且可以有效的应用于各种各样的应用。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有弹性芯结构的可变形套筒，以克服现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有弹性芯结构的可变形套筒，包括：
可变形套筒，具有套筒顶端和套筒底端；
所述可变形套筒内边界内设置一个或多个实心的呈管状结构的弹性芯结构，所述弹性芯结构具有带凹口的表面结构且该表面结构限制并限定由于致动而产生的可变形套筒的顶端与底端之间的距离减小，上述表面结构在可变形套筒处于其未变形位置时部分地限定可变形套筒的宽度，在可变形套筒处于变形位置时部分地限定可变形套筒的最窄宽度尺寸；
所述弹性芯结构的外壁在可变形套筒的一个或多个端处部分地连接到可变形套筒，且弹性芯结构与可变形套筒形成气密结合组合。
进一步地，所述变形位置的套筒呈预定形状，沿套筒顶端方向施加压力致动时，所述预定形状由弹性芯结构调节，变形所需的压力由手或其他物理致动所施加的力得出。
进一步地，所述弹性芯结构底部设置有密封管，所述密封管为具有一个封闭端的中空管，所述密封管的密封部分设置阀，通过该阀可以添加或移除空气压力。
进一步地，所述弹性芯结构包括闩锁、闩锁释放按钮、弹簧、杠杆。
进一步地，所述闩锁可将可变形套筒固定在其变形位置，且可释放变形，释放变形后套筒返回其未变形位置。
进一步地，所述弹性芯结构在任一端具有封闭件或者具有中空管状形状。
进一步地，所述弹性芯结构在任一端不具有封闭件或者具有中空管状形状。
进一步地，所述弹性芯结构呈管状结构。
进一步地，所述可变形套筒和弹性芯结构组合形成护套。
进一步地，弹性芯结构可以直接结合或模制到产品的表面。
进一步地，所述可变形套筒由至少一层弹性或非弹性材料组成。
进一步地，所述弹性或非弹性材料是塑料、橡胶、布、金属和/或其复合材料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1）本发明可用于结合到各种产品中，以改善抓握、功能或表面外观，套筒的变形通过弹性芯被调节为特定结构，以提供给使用者良好的体验；2）本发明结构简单、设计新颖。
附图说明
图1是处于未变形位置的第一实施例的立体图；
图1A是处于未变形位置的设备的第一实施例的立体图，其中套筒的剖视图示出了下面的弹性芯结构；
图2是处于其变形位置的第一实施例的立体图；
图2A是处于其第二变形位置的设备的第一实施例的立体图，其中套筒的剖视图示出了下面的弹性芯结构；
图2B是通过向设备顶部施加向下的力而从其第一位置致动其第二变形位置的设备的立体图；
图3是处于未变形位置的一个实施例的横截面，包括闩锁机构；
图3A是处于其变形位置的一个实施例的截面图，包括闩锁机构，该闩锁机构由闩锁保持在适当位置。
图3B是一个实施例的横截面，示出了放置在其芯内的管状物体。
图4是处于未变形位置的设备的一个实施例的替代性横截面，该设备不包括闩锁机构。
图4A是处于变形位置的设备的一个实施例的横截面，该设备不包括闩锁机构。
图5是处于未变形位置的设备的一个实施例的横截面，示出了形成气密密封的弹性芯结构和套筒，该弹性芯结构和套筒具有圆柱形内部区域。
图5A是处于其变形位置的设备的一个实施例的横截面，示出了形成气密密封的芯和套筒，该弹性芯结构和套筒具有圆柱形内部区域。
图6是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的铝罐的立体图。
图6A是根据本发明的另一实施例处于变形位置铝罐的立体图。
图6B是通过向设备的一个或多个端施加向下的力而从其第一位置致动至第二变形位置的设备内的铝罐的立体图。
图7是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的饮料杯的立体图。
图7B是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的饮料杯的立体图。
图7A是根据本发明的另一实施例处于变形位置的饮料杯的立体图。
图8是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的设备内的喷雾瓶的立体图。
图8A是根据本发明的另一实施例处于变形位置喷雾瓶的立体图。
图8B是沿9-9方向手动施加力来致动图8A所示的设备立体图。
图9是根据本发明另一实施例处于未变形位置书写用具的立体图。
图9A是根据本发明的另一实施例处于变形位置书写用具的立体图。
图10是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的具有可移除盖的容器的立体图。
图10A是根据本发明的另一实施例处于变形位置的具有可移除盖的容器的立体图。
图10B是根据本发明的另一实施例处于变形位置的具有可移除盖的容器的立体图。
图11是根据本发明的另一实施例处于未变形位置的具有铰链盖的容器的立体图。
图11A是根据本发明的另一实施例处于变形位置的具有铰链盖的容器的立体图。
图12是在其内部区域内包含弹性芯结构的铝罐的立体图。在该实施例中，铝罐的壁可以用作可变形套筒。
图12A是根据本发明的另一实施例的在其内部区域内包含弹性芯结构的铝罐处于变形位置10-10的立体图；
图中，1.可变形套筒，2.弹性芯结构，3.表面结构，4.预定形状，7.闩锁,8.闩锁释放按钮，9.套筒结构，10.管状的物体，11.密封管，12.按钮，13.未按下位置,14.可移除盖，15.铰链盖，16.铰链，17.铝罐。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，结合附图对发明做出进一步的描述：
实施例1：
如图1及图1A所示，一种具有弹性芯结构的可变形套筒，包括：可变形套筒1，具有套筒顶端和套筒底端；
所述可变形套筒1内边界内设置一个或多个实心的弹性芯结构2，所述弹性芯结构2具有间隙、凹口、空隙和或空腔的表面结构3且该表面结构3限制并限定由于致动而产生的可变形套筒1的顶端与底端之间的距离减小，上述表面结构3在可变形套筒1处于其未变形位置时部分地限定可变形套筒的宽度，在可变形套筒处于变形位置时部分地限定可变形套筒的最窄宽度尺寸；
所述弹性芯结构2的外壁在可变形套筒的一个或多个端处部分地连接到可变形套筒1，且弹性芯结构2与可变形套筒形成气密结合组合。
如图2、图2A及图2B所示，变形的套筒呈预定形状4，当通过沿6-6方向施加压力致动时，该预定形状4由弹性芯结构2的结构调节，变形所需的压力可以由手或其他物理致动所施加的力得出。
如图3、图3A及图3B所示，该套筒包括闩锁7和闩锁释放按钮8，闩锁7可将套筒固定在其变形位置，并释放变形，从而使套筒返回其未变形位置，弹性芯结构2的各部分可以在套筒结构9的一端或两端连接到套筒的区域，该可变形套筒1是中空的管状形式的鞘状结构，其中管状的物体10安装在弹性芯结构2结构的内部区域内。
如图5及图5A所示，所述弹性芯结构底部设置有密封管11，所述密封管为具有一个封闭端的中空管，所述密封管的密封部分设置阀，通过该阀可以添加或移除空气压力，以影响可变形套筒1的变形。
所述可变形套筒和弹性芯结构组合形成护套。
弹性芯结构2可以直接结合或模制到产品的表面。在护套中可以包括各种管状产品，同样，芯结构可以直接结合或模制到各种产品的表面上。
所述可变形套筒1由至少一层弹性或非弹性材料组成。
所述弹性或非弹性材料是塑料、橡胶、布、金属和/或其复合材料。
实施例2：
图4及图4A描述了该可变形套筒的替代实施例，不包括用于调节该设备的变形的闩锁机构。套筒由塑料等反光材料构成，则该实施例将在释放致动力时从变形位置改变到未变形位置。此外，套筒由铝等可延展材料构成，则该实施例在释放致动力时将保持在变形位置。
实施例3：
图6、图6A及图6B示出了本发明的一个实施例，其中铝罐被容纳在可变形套筒1的结构内，如图6所示。图6A示出了图6所示的可变形套筒1处于变形位置，从而提供了可抓握表面增强的抓握性能以及风格化的表面外观。此外，图6B示出了如图6A所示的可变形套筒1通过沿7-7方向手动施力来致动。如图3和图4所示，该设备可以包括或可以不包括闩锁和闩锁释放按钮。闩锁和闩锁释放按钮可以将套筒固定在其变形位置，并释放变形，从而使套筒返回其未变形位置。
实施例4：
图7、图7A及图7B示出了本发明的一个实施例，其中如图7所示，饮料杯容纳在可变形套筒1的结构内或结合到该可变形套筒1的结构中。图7A示出了图7所示的可变形套筒1处于变形位置，从而提供了可抓握表面增强的抓握性能以及风格化的表面外观。此外，图7B示出了通过沿8-8方向手动施加力来致动图7A所示的可变形套筒。如图3和图4所示，该设备可以包括或可以不包括闩锁和闩锁释放按钮。闩锁和闩锁释放按钮可以将套筒固定在其变形位置，并且释放变形，从而使套筒返回其未变形位置。
实施例5：
图8、图8A及图8B示出了本发明的一个实施例，其中如图8所示，喷雾瓶被容纳在可变形套筒1的结构中或结合到该设备的结构中。图8A示出了图8所示的可变形套筒1处于变形位置，从而提供了可抓握表面增强的抓握性能以及风格化的表面外观。图8B还示出了通过沿9-9方向手动施加力来致动图8A所示的可变形套筒1。该实施例使用泵喷射按钮的下压作为致动力来使可变形套筒1变形。如图3和图4所示，该设备可以包括或可以不包括闩锁和闩锁释放按钮。闩锁和闩锁释放按钮可以将套筒固定在其变形位置，并且释放变形，从而使套筒返回其未变形位置。
实施例6：
图9、图9A示出了本发明的一个实施例，其中可变形套筒1被结合到点击笔的主体中。该实施例使用笔点击按钮12的下压作为致动力来使可变形套筒1变形。图9A示出了图9所示的可变形套筒处于变形位置，从而提供了可抓握表面增强的抓握性能以及风格化的表面外观。将点击笔按钮操作到其未按下位置13将使套筒返回到其未变形位置。
实施例7：
图10、10A及图10B示出了如图3、4和5所示的本发明的一个实施例，该实施例包括可移除盖14，该盖直接或间接地与可变形套筒的弹性芯结构接触。图10A示出了9-9的扭转方向，该扭转方向移除了盖并且通过接触压力、连杆机构或其他机械手段压缩芯结构而致动可变形套筒变形。图10B示出了该可变形套筒处于变形位置，其中盖已经被移除。通过颠倒图10A中采取的步骤，将盖替换为可变形套筒使可变形套筒返回到其未变形的位置。
实施例8：
图11及图11A是根据本发明的一个实施例，该实施例表示未变形位置的具有铰链盖的容器，铰链盖15通过扭转铰链实现盖板的翻转。图11A是根据本发明的一个实施例处于变形位置的具有铰链盖的容器。
实施例9：
图12及图12A是根据本发明的一个实施例，在其内部区域内包含弹性芯结构的铝罐17的立体图。在该实施例中，铝罐17的壁可以用作可变形套筒。图12A是根据本发明的一个实施例在其内部区域内包含弹性芯结构的铝罐17处于变形位置的状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，包括：
套筒顶端和套筒底端；
所述可变形套筒内边界内设置一个或多个实心的呈管状结构的弹性芯结构，所述弹性芯结构具有带凹口的表面结构且该表面结构限制并限定由于致动而产生的可变形套筒的顶端与底端之间的距离减小，上述表面结构在可变形套筒处于其未变形位置时部分地限定可变形套筒的宽度，在可变形套筒处于变形位置时部分地限定可变形套筒的最窄宽度尺寸；
所述弹性芯结构的外壁在可变形套筒的一个或多个端处部分地连接到可变形套筒，且弹性芯结构与可变形套筒形成气密结合组合。
2.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述变形位置的可变形套筒呈预定形状，沿可变形套筒顶端方向施加压力致动时，所述预定形状由弹性芯结构调节，变形所需的压力由手或其他物理致动所施加的力得出。
3.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述弹性芯结构包括闩锁、闩锁释放按钮；所述闩锁将可变形套筒固定在其变形位置，且可释放变形，释放变形后套筒返回其未变形位置。
4.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述弹性芯结构在任一端具有封闭件或者具有中空管状形状。
5.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述弹性芯结构在任一端不具有封闭件。
6.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述可变形套筒和弹性芯结构组合形成护套，所述弹性芯结构直接结合到产品的表面。
7.根据权利要求1所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述可变形套筒由至少一层弹性或非弹性材料组成。
8.根据权利要求7所述的具有弹性芯结构的可变形套筒，其特征在于，所述弹性材料是橡胶，所述非弹性材料是金属。
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