CN112937995B - 一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保护膜覆盖器，尤其涉及一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器。本发明的目的是提供一种效率高，安全性高的管状工件运输保护用保护膜覆盖器。技术方案为：一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，包括有放置架和控制器，所述放置架的侧面固接有控制器；支架，所述支架固接于所述放置架的上侧；方形管，所述方形管固接于所述支架的侧面。本发明通过熔接机构和推料机构的配合，可以自动对管状工件进行覆盖保护膜，从而能够提高工作效率，并且可以减少人工接触管状工件，避免工作人员被管状工件弄伤。

Description

一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器

技术领域

本发明涉及一种保护膜覆盖器，尤其涉及一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器。

背景技术

管状工件制造出来之后，一般是堆放在仓库内，存放了一定量的管状工件之后，再将其运输到指定地点进行加工，为了避免管状工件表面被刮花，需要在管状工件上覆盖一层保护膜。

现在一般是工作人员将管状工件竖立起来，然后手动将保护膜缠绕在管状工件上，缠绕好保护膜之后，工作人员再用胶带固定保护膜，防止保护膜脱落，这样操作比较繁琐，效率低下，而且有的管状工件边缘没有倒角，比较锋利，可能会弄伤工作人员。

因此，设计一种效率高，安全性高的装置来解决目前存在的问题很有必要。

发明内容

为了克服工作人员手动将保护膜缠绕在管状工件上，效率低下，而且有的管状工件边缘没有倒角，比较锋利，可能会弄伤工作人员的缺点，本发明的目的是提供一种效率高，安全性高的管状工件运输保护用保护膜覆盖器。

技术方案为：一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，包括有放置架和控制器，所述放置架的侧面固接有控制器；支架，所述支架固接于所述放置架的上侧；方形管，所述方形管固接于所述支架的侧面；漏斗，所述漏斗固接于所述方形管的上侧；出料机构，所述出料机构安装于所述放置架的上侧，所述出料机构用于将保护膜放出来；熔接机构，所述熔接机构安装于所述放置架的上侧，所述熔接机构用于将保护膜熔接在一起；推料机构，所述推料机构安装于所述放置架的上侧，所述推料机构用于将管状工件推出来；切割机构，所述切割机构安装于所述熔接机构上，所述切割机构用于将保护膜切断。

作为上述方案的改进，出料机构包括有横向架，所述放置架顶部两侧均固接有横向架；第一导杆，所述第一导杆的数量至少为两根，均安装于所述横向架之间；第一导套，所述第一导杆上均滑动式设有第一导套；放置槽，所述第一导套内侧均固接有放置槽；防护盖，所述放置槽的上侧均铰接连接有防护盖；连接杆，所述放置槽之间固接有连接杆；放置板，所述放置板固接于所述横向架的上侧。

作为上述方案的改进，熔接机构包括有电动推杆，所述电动推杆嵌入式安装于所述放置架上；推动座，所述推动座，滑动式设置在所述电动推杆的伸缩杆上；第一弹簧，所述电动推杆的伸缩杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述电动推杆和所述推动座连接；滑动板，所述滑动板的数量至少为两块，均固接于所述横向架之间；滑杆，所述滑动板的两侧均滑动式设有滑杆，其中一侧的滑杆与推动座固定连接；固定板，所述固定板固接于所述滑杆端部之间；发热板，所述固定板内侧均固接有发热板。

作为上述方案的改进，推料机构包括有连接板，所述连接板固接于所述推动座的上侧；导线轮，所述导线轮安装于所述放置板的侧面；拉绳，所述拉绳固接于所述连接板的侧面，所述拉绳绕过所述导线轮；第二导套，所述支架的两侧均固接有第二导套；第二导杆，所述第二导套内均滑动式设有第二导杆；推板，所述第二导杆端部之间固接有推板，所述拉绳和所述推板固定连接，所述放置板和所述方形管都与所述推板接触；第二弹簧，所述第二导杆上均套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述推板和所述第二导套连接；驱动架，所述驱动架固接于所述推板的侧面，所述驱动架和其中一侧的滑杆固定连接。

作为上述方案的改进，切割机构包括有安装杆，所述安装杆固接于所述电动推杆的伸缩杆上；第一刀头，所述第一刀头安装于所述安装杆的端部；第二刀头，其中一个固定板的下侧安装有第二刀头。

作为上述方案的改进，还包括有承托机构，承托机构包括有滑动座，其中一个滑动板底部两侧均固接有滑动座；方形杆，所述方形杆滑动式设置在所述滑动座之间；推块，所述推块固接于所述推动座的下侧；接触轮，所述接触轮安装于所述方形杆的端部；安装板，所述滑动座的下侧均固接有安装板；支撑板，所述支撑板转动式安装于所述安装板之间；发条，所述发条设置在所述支撑板和所述安装板的连接处；接触杆，所述支撑板的两侧均固接有接触杆，所述接触杆和所述接触轮接触。

作为上述方案的改进，还包括有固定机构，固定机构包括有磁铁，所述磁铁安装于其中一个横向架的上侧；铁块，所述铁块固接于其中一个第一导套上，所述铁块吸附在所述磁铁上。

作为上述方案的改进，还包括有防堵机构，防堵机构包括有连接件，所述连接件固接于所述方形管的侧面；震动电机，所述震动电机安装于所述连接件上。

作为上述方案的改进，还包括有收集机构，收集机构包括有压力传感器，所述压力传感器安装于所述放置架的上侧；收集箱，所述收集箱固接于所述压力传感器的上侧；蜂鸣器，所述蜂鸣器安装于所述控制器的侧面。

作为上述方案的改进，还包括有控制箱，所述控制箱固接于所述放置架的侧面，所述控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制器上设有启动开关，启动开关、压力传感器和蜂鸣器都与控制模块通过电性连接，电动推杆、发热板和震动电机都与控制模块通过外围电路连接。

有益效果是：

1、通过熔接机构和推料机构的配合，可以自动对管状工件进行覆盖保护膜，从而能够提高工作效率，并且可以减少人工接触管状工件，避免工作人员被管状工件弄伤。

2、通过承托机构可以对覆盖好保护膜的管状工件进行保护，避免管状工件上的保护膜松散。

3、通过固定机构可以防止放置槽移位。

4、通过防堵机构可以使方形管产生震动，使得方形管内的管状工件可以更好的往下落。

5、通过收集机构可以方便工作人员收集覆盖好保护膜的管状工件。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明出料机构的立体结构示意图。

图3为本发明熔接机构和推料机构的立体结构示意图。

图4为本发明熔接机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明承托机构的立体结构示意图。

图6为本发明的电路框图。

图7为本发明的电路原理图。

附图标记中：1_放置架，2_控制箱，3_控制器，41_支架，42_方形管，43_漏斗，5_出料机构，51_横向架，52_第一导杆，53_第一导套，54_放置槽，55_防护盖，56_连接杆，57_放置板，6_熔接机构，61_电动推杆，62_第一弹簧，63_推动座，64_滑动板，65_滑杆，66_固定板，67_发热板，7_推料机构，71_连接板，72_导线轮，73_拉绳，74_推板，75_第二导套，76_第二导杆，77_第二弹簧，78_驱动架，8_切割机构，81_安装杆，82_第一刀头，83_第二刀头，9_承托机构，91_滑动座，92_方形杆，93_推块，94_接触轮，95_安装板，96_支撑板，97_发条，98_接触杆，10_固定机构，101_磁铁，102_铁块，11_防堵机构，111_震动电机，112_连接件，12_收集机构，121_压力传感器，122_收集箱，123_蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，如图1-4所示，包括有放置架1、控制器3、支架41、方形管42、漏斗43、出料机构5、熔接机构6、推料机构7和切割机构8，放置架1前侧右部连接有控制器3，放置架1顶部右侧连接有支架41，支架41左侧连接有方形管42，方形管42顶部连接有漏斗43，放置架1顶部安装有出料机构5和熔接机构6，放置架1顶部右侧安装有推料机构7，熔接机构6上安装有切割机构8。

工作人员将两卷保护膜放到出料机构5上，然后将多根管状工件放到漏斗43内，管状工件落到方形管42内，再按下电源总开关，将整个装置上电，然后再按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制熔接机构6工作10秒，熔接机构6控制推料机构7工作，推料机构7将方形管42内的管状工件推动到出料机构5内的保护膜上，此时，熔接机构6将保护膜熔接在一起，使管状工件包裹在保护膜内，同时，切割机构8可以将保护膜切断，覆盖好保护膜的管状工件落到放置架1上，10秒后，控制模块控制熔接机构6停止工作。再次按下电源总开关，整个装置断电。

出料机构5包括有横向架51、第一导杆52、第一导套53、放置槽54、防护盖55、连接杆56和放置板57，放置架1顶部前后两侧均连接有横向架51，两个横向架51顶部之间安装有两根第一导杆52，两根第一导杆52上均滑动式设有第一导套53，第一导套53内侧均连接有放置槽54，两个放置槽54顶部均铰接连接有防护盖55，两个放置槽54之间连接有连接杆56，两个横向架51顶部右侧连接有放置板57。

工作人员向前拉动放置槽54，将放置槽54拉出来，然后打开防护盖55，再将保护膜放入放置槽54内，然后再关闭防护盖55，工作人员再向后推动放置槽54，将放置槽54推动至初始位置，然后再将放置槽54内的保护膜拉扯出来。

熔接机构6包括有电动推杆61、第一弹簧62、推动座63、滑动板64、滑杆65、固定板66和发热板67，放置架1右部嵌入式安装有电动推杆61，电动推杆61的伸缩杆上滑动式设有推动座63，电动推杆61的伸缩杆上套有第一弹簧62，第一弹簧62的两端分别与电动推杆61和推动座63连接，两个横向架51之间连接有两块滑动板64，两块滑动板64前后两侧均滑动式设有滑杆65，右侧的两根滑杆65右端与推动座63左侧连接，右侧的两根滑杆65左端之间连接有固定板66，左侧的两根滑杆65右端之间也连接有固定板66，固定板66内侧均连接有发热板67。

整个装置上电之后，控制模块控制发热板67工作，工作人员按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆61伸长5秒后再缩短5秒，电动推杆61通过第一弹簧62带动推动座63向左移动，推动座63带动右侧的滑杆65向左移动，从而带动右侧的固定板66向左移动，进而带动右侧的发热板67向左移动，同时推动座63带动推料机构7工作，将推料机构7移开，方形管42内的管状工件落到放置板57上，推料机构7带动左侧的滑杆65向右移动，从而带动左侧的固定板66向右移动，进而带动左侧的发热板67向右移动，两个发热板67将两卷保护垫熔接在一起，5秒后，控制模块控制电动推杆61缩短，电动推杆61通过第一弹簧62带动推动座63向右移动，推动座63带动右侧的发热板67向右移动，同时推动座63带动推料机构7工作，推料机构7将放置板57上的管状工件推动到熔接好的保护膜上，同时推料机构7带动左侧的滑杆65向左移动，左侧的发热板67随之向左移动，5秒后，控制模块控制电动推杆61停止缩短，再次按下启动开关，重复此操作，继续对管状工件进行覆盖保护膜。整个装置断电之后，发热板67停止工作。

推料机构7包括有连接板71、导线轮72、拉绳73、推板74、第二导套75、第二导杆76、第二弹簧77和驱动架78，推动座63顶部连接有连接板71，放置板57右侧安装有导线轮72，连接板71右侧连接有拉绳73，拉绳73绕过导线轮72，支架41前后两侧均安装有第二导套75，两个第二导套75内均滑动式设有第二导杆76，两根第二导杆76左端连接有推板74，拉绳73和推板74右侧连接，放置板57和方形管42都与推板74接触，两根第二导杆76上均套有第二弹簧77，第二弹簧77的两端分别与推板74和第二导套75连接，推板74左侧连接有驱动架78，驱动架78和左侧的两根滑杆65连接。

推板74将方形管42内的管状工件挡住，方形管42内的管状工件无法落到放置板57上，推动座63向左移动时，推动座63带动连接板71向左移动，通过拉绳73带动推板74向右移动，将推板74移开，第二弹簧77被压缩，推板74不再将方形管42内的管状工件挡住，方形管42内的管状工件落到放置板57上，推板74还可以带动驱动架78向右移动，驱动架78带动左侧的滑杆65向右移动，左侧的发热板67随之向右移动，推动座63向右移动时，推动座63带动连接板71向右移动，拉绳73被放松，在第二弹簧77的作用下，推板74向左移动，推板74推动放置板57上的管状工件，将放置板57上的管状工件推动到熔接好的保护膜上，推板74还可以带动驱动架78向左移动，左侧的发热板67随之向左移动。

切割机构8包括有安装杆81、第一刀头82和第二刀头83，电动推杆61的伸缩杆上连接有安装杆81，安装杆81左端安装有第一刀头82，左侧的固定板66底部安装有第二刀头83。

电动推杆61伸长时，电动推杆61带动安装杆81向左移动，安装杆81带动第一刀头82向左移动，此时，左侧的固定板66正在向右移动，左侧的固定板66带动第二刀头83向右移动，第二刀头83和第一刀头82可以将保护膜切断，覆盖好保护膜的管状工件落到放置架1上，电动推杆61缩短时，电动推杆61带动安装杆81向右移动，安装杆81带动第一刀头82向右移动，此时，左侧的固定板66正在向左移动，左侧的固定板66带动第二刀头83向左移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有承托机构9，承托机构9包括有滑动座91、方形杆92、推块93、接触轮94、安装板95、支撑板96、发条97和接触杆98，右侧的滑动板64底部前后两侧均连接有滑动座91，两个滑动座91之间滑动式设有方形杆92，推动座63底部连接有推块93，方形杆92左端安装有接触轮94，两个滑动座91底部均连接有安装板95，两块安装板95左侧之间转动式连接有支撑板96，支撑板96和安装板95的连接处设有发条97，支撑板96前后两侧均连接有接触杆98，接触杆98和接触轮94接触。

覆盖好保护膜的管状工件会先落到支撑板96上，推动座63向左移动时，推动座63带动推块93向左移动，当推块93向左移动触碰到方形杆92时，推块93推动方形杆92向左移动，方形杆92带动接触轮94向左移动，接触轮94推动接触杆98向左摆动，接触杆98带动支撑板96向下摆动，发条97被扭卷，支撑板96上的覆盖好保护膜的管状工件落到放置架1上，这样可以起到保护作用，避免管状工件上的保护膜松散，推动座63向右移动时，推动座63带动推块93向右移动，推块93不再推动方形杆92，在发条97的作用下，支撑板96向上摆动，支撑板96带动接触杆98向右摆动，接触杆98推动接触轮94向右移动。

还包括有固定机构10，固定机构10包括有磁铁101和铁块102，后侧的横向架51顶部连接有磁铁101，左侧的第一导套53左侧连接有铁块102，铁块102吸附在磁铁101上。

磁铁101将铁块102吸住，将左侧的第一导套53固定住，防止放置槽54移位。

还包括有防堵机构11，防堵机构11包括有震动电机111和连接件112，方形管42左侧通过连接件112安装有震动电机111。

整个装置上电之后，控制模块控制震动电机111工作，震动电机111可以使方形管42产生震动，使得方形管42内的管状工件可以更好的往下落。整个装置断电之后，震动电机111停止工作。

还包括有收集机构12，收集机构12包括有压力传感器121、收集箱122和蜂鸣器123，放置架1顶部安装有压力传感器121，压力传感器121顶部设有收集箱122，控制器3前侧安装有蜂鸣器123。

整个装置上电之后，控制模块控制压力传感器121，覆盖好保护膜的管状工件落到收集箱122内，方便工作人员收集，压力传感器121检测到压力值，并将压力值反馈给控制模块，控制模块对检测值和额定值进行对比，如果检测值小于额定值，则控制模块不会控制蜂鸣器123，如果检测值大于额定值，则控制模块控制蜂鸣器123响三声，告知工作人员收集箱122内已经装满覆盖好保护膜的管状工件。

如图1、图6和图7所示，还包括有控制箱2，放置架1右侧连接有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制器3上设有启动开关，启动开关、压力传感器121和蜂鸣器123都与控制模块通过电性连接，电动推杆61、发热板67和震动电机111都与控制模块通过外围电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，其特征是，包括有：

放置架（1）和控制器（3），所述放置架（1）的侧面固接有控制器（3）；

支架（41），所述支架（41）固接于所述放置架（1）的上侧；

方形管（42），所述方形管（42）固接于所述支架（41）的侧面；

漏斗（43），所述漏斗（43）固接于所述方形管（42）的上侧；

出料机构（5），所述出料机构（5）安装于所述放置架（1）的上侧，所述出料机构（5）用于将保护膜放出来；

熔接机构（6），所述熔接机构（6）安装于所述放置架（1）的上侧，所述熔接机构（6）用于将保护膜熔接在一起；

推料机构（7），所述推料机构（7）安装于所述放置架（1）的上侧，所述推料机构（7）用于将管状工件推出来；

切割机构（8），所述切割机构（8）安装于所述熔接机构（6）上，所述切割机构（8）用于将保护膜切断；出料机构（5）包括有：

横向架（51），所述放置架（1）顶部两侧均固接有横向架（51）；

第一导杆（52），所述第一导杆（52）的数量至少为两根，均安装于所述横向架（51）之间；

第一导套（53），所述第一导杆（52）上均滑动式设有第一导套（53）；

放置槽（54），所述第一导套（53）内侧均固接有放置槽（54）；

防护盖（55），所述放置槽（54）的上侧均铰接连接有防护盖（55）；

连接杆（56），所述放置槽（54）之间固接有连接杆（56）；

放置板（57），所述放置板（57）固接于所述横向架（51）的上侧；熔接机构（6）包括有：

电动推杆（61），所述电动推杆（61）嵌入式安装于所述放置架（1）上；

推动座（63），所述推动座（63），滑动式设置在所述电动推杆（61）的伸缩杆上；

第一弹簧（62），所述电动推杆（61）的伸缩杆上套有第一弹簧（62），所述第一弹簧（62）的两端分别与所述电动推杆（61）和所述推动座（63）连接；

滑动板（64），所述滑动板（64）的数量至少为两块，均固接于所述横向架（51）之间；

滑杆（65），所述滑动板（64）的两侧均滑动式设有滑杆（65），其中一侧的滑杆（65）与推动座（63）固定连接；

固定板（66），所述固定板（66）固接于所述滑杆（65）端部之间；

发热板（67），所述固定板（66）内侧均固接有发热板（67）；推料机构（7）包括有：

连接板（71），所述连接板（71）固接于所述推动座（63）的上侧；

导线轮（72），所述导线轮（72）安装于所述放置板（57）的侧面；

拉绳（73），所述拉绳（73）固接于所述连接板（71）的侧面，所述拉绳（73）绕过所述导线轮（72）；

第二导套（75），所述支架（41）的两侧均固接有第二导套（75）；

第二导杆（76），所述第二导套（75）内均滑动式设有第二导杆（76）；

推板（74），所述第二导杆（76）端部之间固接有推板（74），所述拉绳（73）和所述推板（74）固定连接，所述放置板（57）和所述方形管（42）都与所述推板（74）接触；

第二弹簧（77），所述第二导杆（76）上均套有第二弹簧（77），所述第二弹簧（77）的两端分别与所述推板（74）和所述第二导套（75）连接；

驱动架（78），所述驱动架（78）固接于所述推板（74）的侧面，所述驱动架（78）和其中一侧的滑杆（65）固定连接；切割机构（8）包括有：

安装杆（81），所述安装杆（81）固接于所述电动推杆（61）的伸缩杆上；

第一刀头（82），所述第一刀头（82）安装于所述安装杆（81）的端部；

第二刀头（83），其中一个固定板（66）的下侧安装有第二刀头（83）；还包括有承托机构（9），承托机构（9）包括有：

滑动座（91），其中一个滑动板（64）底部两侧均固接有滑动座（91）；

方形杆（92），所述方形杆（92）滑动式设置在所述滑动座（91）之间；

推块（93），所述推块（93）固接于所述推动座（63）的下侧；

接触轮（94），所述接触轮（94）安装于所述方形杆（92）的端部；

安装板（95），所述滑动座（91）的下侧均固接有安装板（95）；

支撑板（96），所述支撑板（96）转动式安装于所述安装板（95）之间；

发条（97），所述发条（97）设置在所述支撑板（96）和所述安装板（95）的连接处；

接触杆（98），所述支撑板（96）的两侧均固接有接触杆（98），所述接触杆（98）和所述接触轮（94）接触。

2.如权利要求1所述的一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，其特征是，还包括有固定机构（10），固定机构（10）包括有：

磁铁（101），所述磁铁（101）安装于其中一个横向架（51）的上侧；

铁块（102），所述铁块（102）固接于其中一个第一导套（53）上，所述铁块（102）吸附在所述磁铁（101）上。

3.如权利要求2所述的一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，其特征是，还包括有防堵机构（11），防堵机构（11）包括有：

连接件（112），所述连接件（112）固接于所述方形管（42）的侧面；

震动电机（111），所述震动电机（111）安装于所述连接件（112）上。

4.如权利要求3所述的一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，其特征是，还包括有收集机构（12），收集机构（12）包括有：

压力传感器（121），所述压力传感器（121）安装于所述放置架（1）的上侧；

收集箱（122），所述收集箱（122）固接于所述压力传感器（121）的上侧；

蜂鸣器（123），所述蜂鸣器（123）安装于所述控制器（3）的侧面。

5.如权利要求4所述的一种管状工件运输保护用保护膜覆盖器，其特征是，还包括有控制箱（2），所述控制箱（2）固接于所述放置架（1）的侧面，所述控制箱（2）内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制器（3）上设有启动开关，启动开关、压力传感器（121）和蜂鸣器（123）都与控制模块通过电性连接，电动推杆（61）、发热板（67）和震动电机（111）都与控制模块通过外围电路连接。