CN112936781B - 一种注塑机上的哥林柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机上的哥林柱，包括哥林柱，哥林柱的左端顶部固定限位环，限位环的左端设置有永磁体，哥林柱远离限位环的一端底部开设有固定槽，哥林柱的左端面螺纹连接有固定螺栓，哥林柱靠近限位环的一端设置有调模板，调模板远离限位环的一侧设置有动模板，动模板的一侧设置有定模板，定模板的右侧设置有固定组件，调模板靠近限位环的一侧设置有定位组件，固定螺栓的右端面开设有卡接槽，固定螺栓的顶部设置有固锁组件；该一种注塑机上的哥林柱通过设置固锁组件，可以防止在长时间的使用后固定螺栓出现松动的情况；通过设置的定位孔、触控开关与指示灯，能够更加醒目的显示哥林柱是否与调模板相固定。

Description

一种注塑机上的哥林柱

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机上的哥林柱。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型磨具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出充满模具型腔。哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑行业中的重要组成部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的钢性和稳定性。

现有的哥林柱，一般都是转动螺栓将哥林柱固定在注塑机上，在长时间的使用时，其哥林柱上的螺栓易发生松脱的情况；现有的哥林柱，无法更加精准的对其进行限位，其安装较为麻烦；现有的哥林柱，无法明确的知道是否与调模板相固定；现有的哥林柱，其安装固定较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种注塑机上的哥林柱，用来解决的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括哥林柱，所述哥林柱的左端顶部固定限位环，所述限位环的左端设置有永磁体，所述哥林柱远离限位环的一端底部开设有固定槽，所述哥林柱的左端面螺纹连接有固定螺栓，所述哥林柱靠近限位环的一端设置有调模板，所述调模板远离限位环的一侧设置有动模板，所述动模板的一侧设置有定模板，所述定模板的右侧设置有固定组件，所述调模板靠近限位环的一侧设置有定位组件，所述固定螺栓的右端面开设有卡接槽，所述固定螺栓的顶部设置有固锁组件。

作为本发明的优选技术方案，所述限位组件包括限位环、固定槽、转盘与旋转杆，所述定模板远离动模板的一侧中心处活动连接有转盘，所述转盘的侧表面固定连接有旋转杆。

作为本发明的优选技术方案，所述限位环与固定槽之间的距离大于定模板与调模板之间的距离，所述固定槽到定模板左侧面之间的距离与旋转杆到定模板左侧面之间的距离相等，所述哥林柱的数量有四组，且呈矩形分布在调模板的四角处，所述哥林柱从右到左依次贯穿调模板、动模板与定模板，所述固定槽的数量有四组，且与哥林柱一一对应，所述转盘镶嵌于安装座的内部，所述安装座为中空设置，且侧表面开设有四组45°的通孔，所述通孔的内径尺寸与旋转杆的外表面尺寸相匹配，所述旋转杆的数量有四组，且呈环形等间距分布，所述旋转杆的外表面尺寸与固定槽的内径尺寸相匹配。

作为本发明的优选技术方案，所述固定组件包括固定槽、螺纹孔、固定螺栓、转盘、旋转杆与伺服电机，所述固定槽的右侧壁开设有螺纹孔，所述转盘的安装座的右端面固定连接有伺服电机。

作为本发明的优选技术方案，所述哥林柱的右端面开设有安装孔，所述安装孔的开口与螺纹孔的开口相对设置，所述固定螺栓的外表面尺寸与螺纹孔的内径尺寸相匹配，所述旋转杆远离转盘的一端贯穿设置有螺纹槽，所述伺服电机的输出端贯穿延伸至安装座的内部，且输出端与转盘固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述定位组件包括限位环、弹簧槽、顶出弹簧、定位块、永磁体、定位孔、磁控开关与指示灯，所述限位环左端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的另一端固定连接有定位块，所述调模板靠近限位环的一端开设有定位孔，所述定位孔的槽底镶嵌有磁控开关，所述定位孔的顶部设置有指示灯。

作为本发明的优选技术方案，所述弹簧槽的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在限位环的左端面，所述顶出弹簧的数量有若干组，且与弹簧槽一一对应，所述定位块的数量有若干组，且与弹簧槽一一对应，所述定位块为磁性材质，所述定位块的右端面磁极与永磁体的左端面磁极相反，所述定位孔的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在调模板的贯穿孔四组，所述定位孔的内径尺寸与定位块的外表面尺寸相匹配，所述磁控开关与指示灯电性连接。

作为本发明的优选技术方案，所述固锁组件包括固定板、第一磁铁、连接弹簧、伸缩杆、第二磁铁与挡板，所述哥林柱的左端面固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有伸缩杆，所述连接弹簧远离第一磁铁的一端固定连接有第二磁铁，第一磁铁的左端固定连接有挡板。

作为本发明的优选技术方案，所述固锁组件的数量有四组，且固锁组件与哥林柱一一对应，所述伸缩杆的数量有两组，且分别设置与连接弹簧的前后两侧，所述伸缩杆的上下两端分别与第一磁铁的底部以及第二磁铁的顶部固定连接，所述第一磁铁的底部磁极与第二磁铁的顶部磁极相反，所述连接弹簧为压缩弹簧，所述第一磁铁与第二磁铁之间的磁力大于连接弹簧的弹力，所述挡板的右端面与第二磁铁左端面相贴合。

与现有技术相比，本发明提供了一种注塑机上的哥林柱，具备以下有益效果：

1、该一种注塑机上的哥林柱，通过将哥林柱，从右到左依次贯穿调模板、动模板与定模板，此时限位环将与调模板的右端面相接触。并使得固定槽的开口处向下设置，通过设置的限位环，能够更加快速的实现哥林柱伸缩距离的控制，使得锁模力更加精准。

2、该一种注塑机上的哥林柱，当限位环与调模板相接触时，此时将永磁体取出，从而使得定位块在顶出弹簧的弹力作用下，滑出弹簧槽，并插接到定位孔中，然后启动伺服电机，从而使得伺服电机来带动旋转杆逆时针旋转45°，此时旋转杆将插接到固定槽中，之后旋转固定螺栓，从而使得固定螺栓依次贯穿安装孔、螺纹槽与螺纹孔，从而将旋转杆固定在固定槽中，以此来使得哥林柱的两端分别与定模板以及调模板相固定，通过上述操作，能够更加快速的将哥林柱与注塑机相固定，其固定效果好。

3、该一种注塑机上的哥林柱，当永磁体被取出时，此时定位块将滑出弹簧槽，若弹簧槽的开口与定位孔的开口相对应时，定位块将插接到定位孔中，从而使得定位块将磁控开关打开，进而将指示灯打开，从而来表明定位正确，若永磁体被取出，但指示灯未亮，则表明定位出现偏差，通过上述操作，能够更加醒目的显示哥林柱是否定位成功。

4、该一种注塑机上的哥林柱，当固定螺栓拧紧时，其卡接槽的开口将正对第二磁铁，之后向下拉动第二磁铁，从而使得第一磁铁与第二磁铁之间的磁力小于连接弹簧的弹力，此时连接弹簧将推动第二磁铁向下移动，从而使得第二磁铁插接到卡接槽中，进而来将固定螺栓固定，以此来进一步的提高哥林柱的稳固性，且能够在防止长时间的使用后，出现哥林柱松动的情况，提高设置的挡块与伸缩杆，能够防止第二磁铁向其他方向移动。

附图说明

图1为本发明哥林柱结构示意图；

图2为本发明哥林柱的安装结构示意图；

图3为本发明哥林柱安装立体结构示意图；

图4为本发明定模板左端面结构示意图；

图5为本发明调模板右端面结构示意图；

图6为本发明固锁组件结构示意图；

图7为本发明限位环结构示意图；

图8为本发明定位环内部结构示意图。

图中：1、哥林柱；2、限位环；21、弹簧槽；22、顶出弹簧；23、定位块；3、永磁体；4、固定槽；41、螺纹孔；5、固定螺栓；6、调模板；61、定位孔；62、磁控开关；63、指示灯；7、动模板；8、定模板；9、转盘；10、旋转杆；11、伺服电机；12、卡接槽；13、固锁组件；131、固定板；132、第一磁铁；133、连接弹簧；134、伸缩杆；135、第二磁铁；136、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本实施方案中：一种注塑机上的哥林柱,包括哥林柱1，哥林柱1的左端顶部固定限位环2，限位环2的左端设置有永磁体3，哥林柱1远离限位环2的一端底部开设有固定槽4，哥林柱1的左端面螺纹连接有固定螺栓5，哥林柱1靠近限位环2的一端设置有调模板6，调模板6远离限位环2的一侧设置有动模板7，动模板7的一侧设置有定模板8，定模板8的右侧设置有固定组件，调模板6靠近限位环2的一侧设置有定位组件，固定螺栓5的右端面开设有卡接槽12，固定螺栓5的顶部设置有固锁组件13。

本实施例中，限位组件包括限位环2、固定槽4、转盘9与旋转杆10，定模板8远离动模板7的一侧中心处活动连接有转盘9，转盘9的侧表面固定连接有旋转杆10，限位环2与固定槽4之间的距离大于定模板8与调模板6之间的距离，固定槽4到定模板8左侧面之间的距离与旋转杆10到定模板8左侧面之间的距离相等，哥林柱1的数量有四组，且呈矩形分布在调模板6的四角处，哥林柱1从右到左依次贯穿调模板6、动模板7与定模板8，固定槽4的数量有四组，且与哥林柱1一一对应，转盘9镶嵌于安装座的内部，安装座为中空设置，且侧表面开设有四组45°的通孔，通孔的内径尺寸与旋转杆10的外表面尺寸相匹配，旋转杆10的数量有四组，且呈环形等间距分布，旋转杆10的外表面尺寸与固定槽4的内径尺寸相匹配，通过将哥林柱1，从右到左依次贯穿调模板6、动模板7与定模板8，此时限位环2将与调模板6的右端面相接触。并使得固定槽4的开口处向下设置，通过设置的限位环2，能够更加快速的实现哥林柱1伸缩距离的控制，使得锁模力更加精准；固定组件包括固定槽4、螺纹孔41、固定螺栓5、转盘9、旋转杆10与伺服电机11，固定槽4的右侧壁开设有螺纹孔41，转盘9的安装座的右端面固定连接有伺服电机11，哥林柱1的右端面开设有安装孔，安装孔的开口与螺纹孔41的开口相对设置，固定螺栓5的外表面尺寸与螺纹孔41的内径尺寸相匹配，旋转杆10远离转盘9的一端贯穿设置有螺纹槽，伺服电机11的输出端贯穿延伸至安装座的内部，且输出端与转盘9固定连接，启动伺服电机11，从而使得伺服电机11来带动转盘9旋转，进而来带动旋转杆10旋转45°，此时旋转杆10将插接到固定槽4中，之后旋转固定螺栓5，从而使得固定螺栓5依次贯穿安装孔、螺纹槽与螺纹孔41，从而将旋转杆10固定在固定槽4中，以此来使得哥林柱1的两端分别与定模板8以及调模板6相固定，通过上述操作，能够更加快速的将哥林柱1与注塑机相固定，其固定效果好；定位组件包括限位环2、弹簧槽21、顶出弹簧22、定位块23、永磁体3、定位孔61、磁控开关62与指示灯63，限位环2左端开设有弹簧槽21，弹簧槽21的槽底固定连接有顶出弹簧22，顶出弹簧22的另一端固定连接有定位块23，调模板6靠近限位环2的一端开设有定位孔61，定位孔61的槽底镶嵌有磁控开关62，定位孔61的顶部设置有指示灯63，弹簧槽21的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在限位环2的左端面，顶出弹簧22的数量有若干组，且与弹簧槽21一一对应，定位块23的数量有若干组，且与弹簧槽21一一对应，定位块23为磁性材质，定位块23的右端面磁极与永磁体3的左端面磁极相反，定位孔61的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在调模板6的贯穿孔四组，定位孔61的内径尺寸与定位块23的外表面尺寸相匹配，磁控开关62与指示灯63电性连接，通过将永磁体3取出，从而使得定位块23在顶出弹簧22的弹力作用下，滑出弹簧槽21，并插接到定位孔61中，从而使得定位块23将磁控开关62打开，进而将指示灯63打开，从而来表明定位正确，若永磁体3被取出，但指示灯63未亮，则表明定位出现偏差；固锁组件13包括固定板131、第一磁铁132、连接弹簧133、伸缩杆134、第二磁铁135与挡板136，哥林柱1的左端面固定连接有固定板131，固定板131的左端固定连接有第一磁铁132，第一磁铁132的底部固定连接有连接弹簧133，连接弹簧133的一侧设置有伸缩杆134，连接弹簧133远离第一磁铁132的一端固定连接有第二磁铁135，第一磁铁132的左端固定连接有挡板136，固锁组件13的数量有四组，且固锁组件13与哥林柱1一一对应，伸缩杆134的数量有两组，且分别设置与连接弹簧133的前后两侧，伸缩杆134的上下两端分别与第一磁铁132的底部以及第二磁铁135的顶部固定连接，第一磁铁132的底部磁极与第二磁铁135的顶部磁极相反，连接弹簧133为压缩弹簧，第一磁铁132与第二磁铁135之间的磁力大于连接弹簧133的弹力，挡板136的右端面与第二磁铁135左端面相贴合，当固定螺栓5拧紧时，其卡接槽12的开口将正对第二磁铁135，之后向下拉动第二磁铁135，从而使得第一磁铁132与第二磁铁135之间的磁力小于连接弹簧133的弹力，此时连接弹簧133将推动第二磁铁135向下移动，从而使得第二磁铁135插接到卡接槽12中，进而来将固定螺栓5固定，以此来进一步的提高哥林柱1的稳固性，且能够在防止长时间的使用后，出现哥林柱1松动的情况，提高设置的挡板136与伸缩杆134，能够防止第二磁铁135向其他方向移动。

本发明的工作原理及使用流程：通过将哥林柱1，从右到左依次贯穿调模板6、动模板7与定模板8，此时限位环2将与调模板6的右端面相接触。并使得固定槽4的开口处向下设置，之后将永磁体3取出，从而使得定位块23在顶出弹簧22的弹力作用下，滑出弹簧槽21，并插接到定位孔61中，从而使得定位块23将磁控开关62打开，进而将指示灯63打开，从而来表明定位正确，若永磁体3被取出，但指示灯63未亮，则表明定位出现偏差，此时操作者将旋转哥林柱1，直到其指示灯63亮起，之后启动伺服电机11，从而使得伺服电机11来带动转盘9旋转，进而来带动旋转杆10旋转45°，此时旋转杆10将插接到固定槽4中，之后旋转固定螺栓5，从而使得固定螺栓5依次贯穿安装孔、螺纹槽与螺纹孔41，从而将旋转杆10固定在固定槽4中，以此来使得哥林柱1的两端分别与定模板8以及调模板6相固定，当固定螺栓5拧紧时，其卡接槽12的开口将正对第二磁铁135，之后向下拉动第二磁铁135，从而使得第一磁铁132与第二磁铁135之间的磁力小于连接弹簧133的弹力，此时连接弹簧133将推动第二磁铁135向下移动，从而使得第二磁铁135插接到卡接槽12中，进而来将固定螺栓5固定，以此来进一步的提高哥林柱1的稳固性，且能够在防止长时间的使用后，出现哥林柱1松动的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机上的哥林柱，其特征在于：包括哥林柱（1），所述哥林柱（1）的左端顶部固定限位环（2），所述限位环（2）的左端设置有永磁体（3），所述哥林柱（1）远离限位环（2）的一端底部开设有固定槽（4），所述哥林柱（1）的左端面螺纹连接有固定螺栓（5），所述哥林柱（1）靠近限位环（2）的一端设置有调模板（6），所述调模板（6）远离限位环（2）的一侧设置有动模板（7），所述动模板（7）的一侧设置有定模板（8），所述定模板（8）的右侧设置有固定组件，所述调模板（6）靠近限位环（2）的一侧设置有定位组件，所述固定螺栓（5）的右端面开设有卡接槽（12），所述固定螺栓（5）的顶部设置有固锁组件（13）;所述定位组件包括限位环（2）、弹簧槽（21）、顶出弹簧（22）、定位块（23）、永磁体（3）、定位孔（61）、磁控开关（62）与指示灯（63），所述限位环（2）左端开设有弹簧槽（21），所述弹簧槽（21）的槽底固定连接有顶出弹簧（22），所述顶出弹簧（22）的另一端固定连接有定位块（23），所述调模板（6）靠近限位环（2）的一端开设有定位孔（61），所述定位孔（61）的槽底镶嵌有磁控开关（62），所述定位孔（61）的顶部设置有指示灯（63）, 所述弹簧槽（21）的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在限位环（2）的左端面，所述顶出弹簧（22）的数量有若干组，且与弹簧槽（21）一一对应，所述定位块（23）的数量有若干组，且与弹簧槽（21）一一对应，所述定位块（23）为磁性材质，所述定位块（23）的右端面磁极与永磁体（3）的左端面磁极相反，所述定位孔（61）的数量有若干组，且每四组呈环形等间距分布在调模板（6）的贯穿孔四组，所述定位孔（61）的内径尺寸与定位块（23）的外表面尺寸相匹配，所述磁控开关（62）与指示灯（63）电性连接; 所述固锁组件（13）包括固定板（131）、第一磁铁（132）、连接弹簧（133）、伸缩杆（134）、第二磁铁（135）与挡板（136），所述哥林柱（1）的左端面固定连接有固定板（131），所述固定板（131）的左端固定连接有第一磁铁（132），所述第一磁铁（132）的底部固定连接有连接弹簧（133），所述连接弹簧（133）的一侧设置有伸缩杆（134），所述连接弹簧（133）远离第一磁铁（132）的一端固定连接有第二磁铁（135），第一磁铁（132）的左端固定连接有挡板（136）, 所述固锁组件（13）的数量有四组，且固锁组件（13）与哥林柱（1）一一对应，所述伸缩杆（134）的数量有两组，且分别设置与连接弹簧（133）的前后两侧，所述伸缩杆（134）的上下两端分别与第一磁铁（132）的底部以及第二磁铁（135）的顶部固定连接，所述第一磁铁（132）的底部磁极与第二磁铁（135）的顶部磁极相反，所述连接弹簧（133）为压缩弹簧，所述第一磁铁（132）与第二磁铁（135）之间的磁力大于连接弹簧（133）的弹力，所述挡板（136）的右端面与第二磁铁（135）左端面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上的哥林柱，其特征在于：还包括限位组件，所述限位组件包括限位环（2）、固定槽（4）、转盘（9）与旋转杆（10），所述定模板（8）远离动模板（7）的一侧中心处活动连接有转盘（9），所述转盘（9）的侧表面固定连接有旋转杆（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机上的哥林柱，其特征在于：所述限位环（2）与固定槽（4）之间的距离大于定模板（8）与调模板（6）之间的距离，所述固定槽（4）到定模板（8）左侧面之间的距离与旋转杆（10）到定模板（8）左侧面之间的距离相等，所述哥林柱（1）的数量有四组，且呈矩形分布在调模板（6）的四角处，所述哥林柱（1）从右到左依次贯穿调模板（6）、动模板（7）与定模板（8），所述固定槽（4）的数量有四组，且与哥林柱（1）一一对应，转盘（9）镶嵌于安装座的内部，所述安装座为中空设置，且侧表面开设有四组45°的通孔，所述通孔的内径尺寸与旋转杆（10）的外表面尺寸相匹配，所述旋转杆（10）的数量有四组，且呈环形等间距分布，所述旋转杆（10）的外表面尺寸与固定槽（4）的内径尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上的哥林柱，其特征在于：所述固定组件包括固定槽（4）、螺纹孔（41）、固定螺栓（5）、转盘（9）、旋转杆（10）与伺服电机（11），所述固定槽（4）的右侧壁开设有螺纹孔（41），所述转盘（9）的安装座的右端面固定连接有伺服电机（11）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机上的哥林柱，其特征在于：所述哥林柱（1）的右端面开设有安装孔，所述安装孔的开口与螺纹孔（41）的开口相对设置，所述固定螺栓（5）的外表面尺寸与螺纹孔（41）的内径尺寸相匹配，所述旋转杆（10）远离转盘（9）的一端贯穿设置有螺纹槽，所述伺服电机（11）的输出端贯穿延伸至安装座的内部，且输出端与转盘（9）固定连接。

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