CN215320208U - 一种回复反射器注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回复反射器注塑模具，包括模具底座和模具本体，模具底座位于模具本体的底部，模具本体的前侧和后侧均固定连接有固定块，固定块的内部开设有固定槽，固定槽的内部设置有限位组件，限位组件的两侧均贯穿至固定块的外侧，模具底座的顶部开设有与固定块配合使用的卡槽。本实用新型通过设置模具底座、模具本体、限位组件和调节组件之间的配合，通过转动调节块，调节块与调节组件之间配合，使限位杆缩回限位孔的内部，此时便可以对准固定块与卡槽之间的位置，将模具本体安装于模具底座的顶部，之后松开调节块，通过限位组件进行固定，解决了现有注塑模具在组装的过程中过于繁琐的问题。

Description

一种回复反射器注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种回复反射器注塑模具。

背景技术

注塑模具设注塑机必不可少的零件之一，用于对加工成品挤压成型，回复反射器在加工的过程中会使用到注塑模具进行加工，现有的注塑模具在组装的过程中过于繁琐，使用者需要借助大量的工具，同时安装难度很高，使用者安装不当容易导致模具使用故障，影响其正常使用，现有技术存在的问题是：注塑模具在组装的过程中过于繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回复反射器注塑模具，具备便于对注塑模具进行组装的优点，解决了现有注塑模具在组装的过程中过于繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种回复反射器注塑模具，包括模具底座和模具本体，所述模具底座位于模具本体的底部，所述模具本体的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述限位组件的两侧均贯穿至固定块的外侧，所述模具底座的顶部开设有与固定块配合使用的卡槽，所述卡槽的内壁开设有与限位组件配合使用的限位槽，两个固定块相互远离的一侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节组件，所述调节组件靠近固定块的一侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括定位杆和两个滑杆，前侧所述定位杆的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述滑杆靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接，所述滑杆远离定位杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆远离定位杆的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接，所述弹簧远离定位杆的一侧与限位杆靠近定位杆的一侧固定连接，前侧所述限位杆的前侧固定连接有传动块，所述传动块与调节组件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节块靠近调节杆的一侧与调节杆的表面固定连接，所述调节杆远离调节块的一侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块远离调节块一侧的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动块靠近传动杆的一侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节杆的表面套设有轴承，所述轴承内圈靠近调节块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述轴承远离调节块的一侧与转动块靠近调节块的一侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具底座、模具本体、限位组件和调节组件之间的配合，通过转动调节块，调节块与调节组件之间配合，使限位杆缩回限位孔的内部，此时便可以对准固定块与卡槽之间的位置，将模具本体安装于模具底座的顶部，之后松开调节块，通过限位组件进行固定，解决了现有注塑模具在组装的过程中过于繁琐的问题。

2、本实用新型通过设置限位组件，能够通过弹簧产生的弹力推动限位杆向远离定位杆的一侧移动，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定模具本体的位置，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过转动调节块，调节块带动调节杆进行转动，调节杆带动转动块沿着轴承的轨迹进行转动，转动块带动传动杆进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽内壁，带动传动块向靠近定位杆的一侧移动，使传动块带动限位杆向靠近定位杆的一侧移动，使限位杆远离定位杆的一侧缩回限位孔的内部，此时便可以通过对准固定块与卡槽之间的位置，将模具本体安装于模具底座的顶部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够对传动块与传动杆起到连接作用，避免传动杆带动传动块移动时发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置轴承，能够限制转动块的位置，同时使其运行更加稳定。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高了其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定块左视的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、模具底座；2、模具本体；3、固定块；4、固定槽；5、限位组件；501、定位杆；502、滑杆；503、弹簧；504、传动块；505、限位杆；6、卡槽；7、限位槽；8、调节孔；9、调节组件；901、调节块；902、调节杆；903、转动块；904、传动杆；10、传动槽；11、轴承；12、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种回复反射器注塑模具，包括模具底座1和模具本体2，模具底座1位于模具本体2的底部，模具本体2的前侧和后侧均固定连接有固定块3，固定块3的内部开设有固定槽4，固定槽4的内部设置有限位组件5，限位组件5的两侧均贯穿至固定块3的外侧，模具底座1的顶部开设有与固定块3配合使用的卡槽6，卡槽6的内壁开设有与限位组件5配合使用的限位槽7，两个固定块3相互远离的一侧均开设有调节孔8，调节孔8的内部设置有调节组件9，调节组件9靠近固定块3的一侧贯穿至固定槽4的内部。

参考图2和3，限位组件5包括定位杆501和两个滑杆502，前侧定位杆501的后侧与固定槽4的内壁固定连接，滑杆502靠近定位杆501的一侧与定位杆501的表面固定连接，滑杆502远离定位杆501的一侧设置有限位杆505，限位杆505远离定位杆501的一侧贯穿至卡槽6的内部，且与限位槽7配合使用，滑杆502的表面套设有弹簧503，弹簧503靠近定位杆501的一侧与定位杆501的表面固定连接，弹簧503远离定位杆501的一侧与限位杆505靠近定位杆501的一侧固定连接，前侧限位杆505的前侧固定连接有传动块504，传动块504与调节组件9配合使用。

采用上述方案：通过设置限位组件5，能够通过弹簧503产生的弹力推动限位杆505向远离定位杆501的一侧移动，使限位杆505可以经过限位孔12进入限位槽7的内部，从而固定固定块3的位置，进而固定模具本体2的位置，提高了其稳定性。

参考图2、图3和图4，调节组件9包括调节块901和调节杆902，调节块901靠近调节杆902的一侧与调节杆902的表面固定连接，调节杆902远离调节块901的一侧贯穿至固定槽4的内部，且固定连接有转动块903，转动块903远离调节块901一侧的两侧均固定连接有传动杆904，传动杆904与传动块504配合使用。

采用上述方案：通过设置调节组件9，能够通过转动调节块901，调节块901带动调节杆902进行转动，调节杆902带动转动块903沿着轴承11的轨迹进行转动，转动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽10内壁，带动传动块504向靠近定位杆501的一侧移动，使传动块504带动限位杆505向靠近定位杆501的一侧移动，使限位杆505远离定位杆501的一侧缩回限位孔12的内部，此时便可以通过对准固定块3与卡槽6之间的位置，将模具本体2安装于模具底座1的顶部，方便了使用者使用。

参考图2和图3，传动块504靠近传动杆904的一侧开设有传动槽10，传动槽10与传动杆904配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽10，能够对传动块504与传动杆904起到连接作用，避免传动杆904带动传动块504移动时发生卡死的现象。

参考图2，调节杆902的表面套设有轴承11，轴承11内圈靠近调节块901的一侧与固定槽4的内壁固定连接，轴承11远离调节块901的一侧与转动块903靠近调节块901的一侧固定连接。

采用上述方案：通过设置轴承11，能够限制转动块903的位置，同时使其运行更加稳定。

参考图2，固定块3的顶部和底部均开设有与限位杆505配合使用的限位孔12，限位孔12与固定槽4相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔12，能够限制限位杆505的位置，为限位杆505提供移动轨迹，使限位杆505可以经过限位孔12进入限位槽7的内部，同时提高了其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过转动调节块901，调节块901带动调节杆902进行转动，调节杆902带动转动块903沿着轴承11的轨迹进行转动，转动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽10内壁，带动传动块504向靠近定位杆501的一侧移动，使传动块504带动限位杆505向靠近定位杆501的一侧移动，使限位杆505远离定位杆501的一侧缩回限位孔12的内部，此时便可以通过对准固定块3与卡槽6之间的位置，将模具本体2安装于模具底座1的顶部，之后松开调节块901，弹簧503产生的弹力推动限位杆505向远离定位杆501的一侧移动，使限位杆505可以经过限位孔12进入限位槽7的内部，从而固定固定块3的位置，进而固定模具本体2的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该回复反射器注塑模具，通过设置模具底座1、模具本体2、限位组件5和调节组件9之间的配合，通过转动调节块901，调节块901与调节组件9之间配合，使限位杆505缩回限位孔12的内部，此时便可以对准固定块3与卡槽6之间的位置，将模具本体2安装于模具底座1的顶部，之后松开调节块901，通过限位组件5进行固定，解决了现有注塑模具在组装的过程中过于繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回复反射器注塑模具，包括模具底座（1）和模具本体（2），其特征在于：所述模具底座（1）位于模具本体（2）的底部，所述模具本体（2）的前侧和后侧均固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的内部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部设置有限位组件（5），所述限位组件（5）的两侧均贯穿至固定块（3）的外侧，所述模具底座（1）的顶部开设有与固定块（3）配合使用的卡槽（6），所述卡槽（6）的内壁开设有与限位组件（5）配合使用的限位槽（7），两个固定块（3）相互远离的一侧均开设有调节孔（8），所述调节孔（8）的内部设置有调节组件（9），所述调节组件（9）靠近固定块（3）的一侧贯穿至固定槽（4）的内部。

2.如权利要求1所述的一种回复反射器注塑模具，其特征在于：所述限位组件（5）包括定位杆（501）和两个滑杆（502），前侧所述定位杆（501）的后侧与固定槽（4）的内壁固定连接，所述滑杆（502）靠近定位杆（501）的一侧与定位杆（501）的表面固定连接，所述滑杆（502）远离定位杆（501）的一侧设置有限位杆（505），所述限位杆（505）远离定位杆（501）的一侧贯穿至卡槽（6）的内部，且与限位槽（7）配合使用，所述滑杆（502）的表面套设有弹簧（503），所述弹簧（503）靠近定位杆（501）的一侧与定位杆（501）的表面固定连接，所述弹簧（503）远离定位杆（501）的一侧与限位杆（505）靠近定位杆（501）的一侧固定连接，前侧所述限位杆（505）的前侧固定连接有传动块（504），所述传动块（504）与调节组件（9）配合使用。

3.如权利要求2所述的一种回复反射器注塑模具，其特征在于：所述调节组件（9）包括调节块（901）和调节杆（902），所述调节块（901）靠近调节杆（902）的一侧与调节杆（902）的表面固定连接，所述调节杆（902）远离调节块（901）的一侧贯穿至固定槽（4）的内部，且固定连接有转动块（903），所述转动块（903）远离调节块（901）一侧的两侧均固定连接有传动杆（904），所述传动杆（904）与传动块（504）配合使用。

4.如权利要求3所述的一种回复反射器注塑模具，其特征在于：所述传动块（504）靠近传动杆（904）的一侧开设有传动槽（10），所述传动槽（10）与传动杆（904）配合使用。

5.如权利要求3所述的一种回复反射器注塑模具，其特征在于：所述调节杆（902）的表面套设有轴承（11），所述轴承（11）内圈靠近调节块（901）的一侧与固定槽（4）的内壁固定连接，所述轴承（11）远离调节块（901）的一侧与转动块（903）靠近调节块（901）的一侧固定连接。

6.如权利要求2所述的一种回复反射器注塑模具，其特征在于：所述固定块（3）的顶部和底部均开设有与限位杆（505）配合使用的限位孔（12），所述限位孔（12）与固定槽（4）相互连通。

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