CN219171556U - 一种注塑模具的滑块装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种注塑模具的滑块装置，包括限位主板，所述限位主板的外侧固定连接有侧边限位支架，所述侧边限位支架的内部套接有定位螺栓，所述侧边限位支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有联动滑块，所述联动滑块的一侧固定连接有限位顶杆，所述限位顶杆的外部套接有底部推架。该注塑模具的滑块装置，限位主板通过螺栓与侧边限位支架固定连接，而侧边限位支架通过定位螺栓安装在注塑模具中，而支撑板带动电动伸缩杆通过螺栓与连接杆固定连接，由此使得本装置得以快速便捷的安装在各组注塑模具中，使得本装置得以应用在多组注塑模具中，由此降低了注塑模具的制作成本和本装置自身的适用性。

Description

一种注塑模具的滑块装置

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，更具体地，涉及一种注塑模具的滑块装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶裂品的工具；也是赋予塑胶裂品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状複杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具滑块的作用：能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

注塑模具的滑块主要有滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，但是现有的注塑模具滑块其应用在注塑模具中，滑块装置通常焊接在注塑模具中，其通常与模具呈一个整体状态，继而使得一组滑块装置只能应用于一组注塑模具中，使得每组注塑模具中都需要安装配套的滑块装置才能进行使用，由此增加了每组注塑模具的制作成本。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种注塑模具的滑块装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具的滑块装置，包括限位主板，所述限位主板的外侧固定连接有侧边限位支架，所述侧边限位支架的内部套接有定位螺栓，所述侧边限位支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有联动滑块，所述联动滑块的一侧固定连接有限位顶杆，所述限位顶杆的外部套接有底部推架，所述底部推架的顶部卡接有顶部套架，所述顶部套架的外侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的外部卡接有限位钩板。

可选的，所述限位主板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有电动伸缩杆。

可选的，所述电动伸缩杆位于连接杆的内部，所述电动伸缩杆穿过限位主板，所述电动伸缩杆的一端与联动滑块固定连接。

可选的，所述限位主板和侧边限位支架通过螺栓固定连接，所述限位钩板通过螺栓与侧边限位支架固定连接。

可选的，所述侧边限位支架的右侧设有开口，所述底部推架和顶部套架位于侧边限位支架的内侧，所述联动滑块的顶部和顶部套架的顶部持平。

本申请提供的一种注塑模具的滑块装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具的滑块装置，限位主板通过螺栓与侧边限位支架固定连接，而侧边限位支架通过定位螺栓安装在注塑模具中，而支撑板带动电动伸缩杆通过螺栓与连接杆固定连接，由此使得本装置得以快速便捷的安装在各组注塑模具中，使得本装置得以应用在多组注塑模具中，由此降低了注塑模具的制作成本和本装置自身的适用性。

2、该注塑模具的滑块装置，通过在限位顶杆外部套接的底部推架和底部推架顶部套接的顶部套架，当本装置需要更换并安装在其他注塑模具中时，通过转动限位钩板内部的螺栓，使得限位钩板得以从侧边限位支架的内部取出，失去限位钩板的限位后，即可暴露顶部套架，然后将顶部套架从底部推架的外部取出，并将底部推架从限位顶杆的外部取出，接着根据注塑模具的内部结构，将其余的顶推结构套接在限位顶杆的外部，之后将限位钩板重新安装在侧边限位支架的顶部，使得新的顶推结构被限位在侧边限位支架的内部，继而使得本装置得以根据注塑模具的内部构造更换合适的顶推结构，用以提高本装置对各组模具的适用性，降低了注塑模具的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种注塑模具的滑块装置的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种注塑模具的滑块装置的侧视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种注塑模具的滑块装置的联动滑块剖视图；

图4示出了本申请实施例提出的一种注塑模具的滑块装置的滑槽示意图；

图5示出了本申请实施例提出的一种注塑模具的滑块装置的联动滑块示意图。

图中：1、限位主板；2、侧边限位支架；3、定位螺栓；4、滑槽；5、联动滑块；6、限位顶杆；7、底部推架；8、顶部套架；9、限位横杆；10、限位钩板；11、连接杆；12、支撑板；13、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的滑块装置，包括限位主板1，限位主板1作为本装置的限位支撑结构，其起到了支撑连接杆11并限位电动伸缩杆13的效果，提高了本装置的稳定性，限位主板1的外侧固定连接有侧边限位支架2，侧边限位支架2作为本装置的限位结构，其起到了限位顶部套架8的效果，使得顶部套架8得以在侧边限位支架2的内部进行定向移动，提高了本装置顶推的精准性和流畅性，侧边限位支架2的内部套接有定位螺栓3，定位螺栓3作为本装置的固定结构，其确保了将本装置安装个各组注塑模具中，使得本装置得以应用于各组注塑模具中，提高了本装置的稳定性，侧边限位支架2的内侧开设有滑槽4，滑槽4作为本装置的限位结构，其起到了限位联动滑块5的效果，使得联动滑块5的移动轨迹被定向，提高了本装置推送的精准性和流畅性，滑槽4的内部滑动套接有联动滑块5，联动滑块5作为本装置的联动结构，其起到了支撑限位顶杆6的效果，提高了本装置的联动性，确保了限位顶杆6外部套接的底部推架7和顶部套架8得以被同步推送，提高了本装置的联动性，联动滑块5的一侧固定连接有限位顶杆6，限位顶杆6作为本装置的限位结构，其确保了将底部推架7和其余顶推结构进行限位安装的效果，提高了本装置替换顶推结构的便捷性，限位顶杆6的外部套接有底部推架7，底部推架7作为本装置的可替换部件，其起到了针对成型模具进行顶推的效果，提高了本装置的实用性，底部推架7的顶部卡接有顶部套架8，顶部套架8作为本装置的卡接限位结构，其起到了限位底部推架7的效果，使得底部推架7被更加稳定的限位在限位顶杆6的外部，提高了本装置的稳定性，顶部套架8的外侧固定连接有限位横杆9，限位横杆9作为本装置的限位结构，其在限位钩板10的限位下，保证了顶部套架8联动底部推架7始终位于侧边限位支架2的内侧，提高了本装置的稳定性。

请参阅图3至图5，限位横杆9的外部卡接有限位钩板10，限位钩板10作为本装置的定位结构，其自身便于拆卸与安装，并且起到了限位顶部套架8和限位横杆9的效果，使得顶部套架8和底部推架7始终位于侧边限位支架2的内侧，提高了本装置的推顶的稳定性，限位主板1的左侧固定连接有连接杆11，连接杆11作为本装置的连接结构，其起到了延伸的效果，使得电动伸缩杆13得以位于连接杆11的内部，为电动伸缩杆13的安装提供了足够的空间，连接杆11的一端固定连接有支撑板12，支撑板12作为本装置的限位支撑结构，其起到了支撑电动伸缩杆13的效果，提高了本装置的稳定性，支撑板12的一侧安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，电动伸缩杆13位于连接杆11的内部，电动伸缩杆13穿过限位主板1，电动伸缩杆13的一端与联动滑块5固定连接，限位主板1和侧边限位支架2通过螺栓固定连接，限位钩板10通过螺栓与侧边限位支架2固定连接，侧边限位支架2的右侧设有开口，侧边限位支架2右侧的开口确保了顶部套架8和底部推架7得以便捷的更换，提高了本装置拆卸更换的便捷性，底部推架7和顶部套架8位于侧边限位支架2的内侧，联动滑块5的顶部和顶部套架8的顶部持平。

综上，本申请提供的一种注塑模具的滑块装置，在使用时，当本装置需要安装在注塑模具中时，首先将转动限位钩板10内部的螺栓并取出，然后将限位钩板10从侧边限位支架2的顶部取出，然后将底部推架7套接在限位顶杆6的外部，接着将顶部套架8套接在底部推架7的外部，接着将限位钩板10通过螺栓固定在侧边限位支架2的顶部，当限位钩板10重新固定完成后，使得限位钩板10对顶部套架8两侧的限位横杆9形成限位，继而使得顶部套架8被限位在侧边限位支架2的内部，然后通过定位螺栓3将侧边限位支架2固定安装在注塑模具的内部，由此即可使用本装置将注塑模具中的成型模具进行顶出操作，当本装置需要更换底部推架7时，首先转动定位螺栓3使得侧边限位支架2从注塑模具中脱离后，转动限位钩板10内部的螺栓并取出，接着将顶部套架8从底部推架7的内部取出，然后将底部推架7从限位顶杆6的外部取出，由此即可将新的顶出结构套接在限位顶杆6的外部，然后重复上述操作，通过顶部套架8将新的顶出结构限位在联动滑块5的一侧，并通过螺栓将限位钩板10重新安装在侧边限位支架2的顶部，使得限位钩板10对新的顶出结构，进行限位，然后重复上述操作，将侧边限位支架2重新安装在注塑模具的内部即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种注塑模具的滑块装置，包括限位主板(1)，其特征在于：所述限位主板(1)的外侧固定连接有侧边限位支架(2)，所述侧边限位支架(2)的内部套接有定位螺栓(3)，所述侧边限位支架(2)的内侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动套接有联动滑块(5)，所述联动滑块(5)的一侧固定连接有限位顶杆(6)，所述限位顶杆(6)的外部套接有底部推架(7)，所述底部推架(7)的顶部卡接有顶部套架(8)，所述顶部套架(8)的外侧固定连接有限位横杆(9)，所述限位横杆(9)的外部卡接有限位钩板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块装置，其特征在于：所述限位主板(1)的左侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧安装有电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的滑块装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)位于连接杆(11)的内部，所述电动伸缩杆(13)穿过限位主板(1)，所述电动伸缩杆(13)的一端与联动滑块(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块装置，其特征在于：所述限位主板(1)和侧边限位支架(2)通过螺栓固定连接，所述限位钩板(10)通过螺栓与侧边限位支架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块装置，其特征在于：所述侧边限位支架(2)的右侧设有开口，所述底部推架(7)和顶部套架(8)位于侧边限位支架(2)的内侧，所述联动滑块(5)的顶部和顶部套架(8)的顶部持平。

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