CN112934708A - 一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸箱包裹盖章设备,更具体地是一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,包括有支撑底架、支撑竖版、第一转动轴、第二转动轴和包裹夹紧输送组件等;所述支撑竖版固定设于支撑底架上,所述第一转动轴通过轴承设于支撑底架的一端,所述第二转动轴通过轴承设于支撑底架的另一端,所述包裹夹紧输送组件设于支撑竖版和第一转动轴上。本发明中通过转动调节旋转杆能对印章的高度进行调节,使得印章能够对不同标准高度的纸箱包裹进行盖章,从而能更好地满足不同批次纸箱包装的盖章筛选需求。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱包裹盖章设备,更具体地是一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备。
背景技术
随着物流行业地快速发展,用纸箱对快递物品进行打包已经成为一种常见的现象。由于快递物品有不同的大小规格,所以会选用不同大小的纸箱对物品进行包装,但是物流配送中心通常都是将已经打包好的物品堆放在一起,待需要对纸箱包裹进行配送时再根据高度标准对纸箱包裹进行筛选。如果单纯地依靠人工进行筛选的话效率会很低,无法达到物流配送速度的需求,但现有标记筛选设备只能对同一规格的纸箱包裹进行打标筛选,实用性较差,且无法将高度符合标准的纸箱包裹和高度不符合标准的纸箱包裹区分开来,后续还需要工人根据纸箱上的标记对混合在一起的纸箱进行再次区分,不利于提高纸箱包裹打标筛选的效率。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够根据纸箱包裹高度标准对印章的高度进行调整,能更好满足不同标准高度纸箱包裹的筛选需求,并且能将已盖章和未进行盖章的纸箱包裹区分开来,能更大程度地减少工人手动工序的能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备。
本发明的技术实施方案是:一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,包括有支撑底架、支撑竖版、第一转动轴、第二转动轴、包裹夹紧输送组件、筛选高度调节组件、盖章组件和包裹取下组件,所述支撑竖版固定设于支撑底架上,所述第一转动轴通过轴承设于支撑底架的一端,所述第二转动轴通过轴承设于支撑底架的另一端,所述包裹夹紧输送组件设于支撑竖版和第一转动轴上,所述筛选高度调节组件设于支撑竖版的一侧,所述盖章组件设于筛选高度调节组件上,所述包裹取下组件也设于筛选高度调节组件上。
可选地,所述包裹夹紧输送组件包括电机、链轮、链条、包裹输送底板、压缩弹簧、夹紧板和弧形导向槽板,所述电机固定设于支撑竖版上且第一转动轴的一端与电机的输出轴固接,所述第一转动轴和第二转动轴上都固定设有两链轮,两组所述链轮之间都连接有链条,两所述链条上固定设有若干包裹输送底板,所述包裹输送底板的一侧滑动式设有两夹紧板,所述夹紧板的一侧与包裹输送底板之间设有两压缩弹簧,所述弧形导向槽板固定设于支撑竖版的一侧且弧形导向槽板能与夹紧板接触。
可选地,所述筛选高度调节组件包括矩形滑轨、第一螺杆、第二螺杆、第一锥齿轮、上旋套、下旋套、第二锥齿轮和调节旋转杆,所述支撑竖版的一侧固定设有两对称的矩形滑轨,其中一所述矩形滑轨内滑动式设有上旋套,另一所述矩形滑轨内滑动式设有下旋套,所述上旋套内螺接有第一螺杆,所述下旋套内螺接有第二螺杆,所述第二螺杆与第一螺杆之间固定设有第一锥齿轮,所述调节旋转杆转动式设于另一矩形滑轨上,所述第二锥齿轮固定设于调节旋转杆上且与第一锥齿轮啮合。
可选地,所述盖章组件设于上旋套上,所述盖章组件包括扭力弹簧、摆动架、印章、开孔印油补充筒、梯形滑块、印油输送管、竖直滑轨、摆动杆和安装架,所述上旋套的上端转动式设有摆动架,所述摆动架的一端与上旋套之间设有扭力弹簧且摆动架穿过扭力弹簧,所述印章固定设于摆动架的另一端,所述安装架固定设于上旋套的上侧,所述开孔印油补充筒固定设于安装架上且开孔印油补充筒的底部开设有出油孔,所述梯形滑块滑动式设于上旋套上且与开孔印油补充筒的下端滑动式接触,所述梯形滑块上开设有印油补充口,所述印油补充口与印章之间连通有印油输送管,所述印油输送管具有弹性,所述竖直滑轨固定设于梯形滑块的一侧,所述摆动杆固定设于摆动架上且摆动杆的上端与竖直滑轨铰接。
可选地,所述包裹取下组件设于下旋套上,所述包裹取下组件包括支撑架、第一卡柱和第二卡柱,所述支撑架固定设于下旋套的下端,所述第一卡柱固定设于支撑架的一侧,所述第二卡柱固定设于下旋套的一侧。
可选地,还包括有辅助下料框,所述辅助下料框固定设于上旋套的一侧。
本发明的有益效果:本发明中通过转动调节旋转杆能对印章的高度进行调节,使得印章能够对不同标准高度的纸箱包裹进行盖章,从而能更好地满足不同批次纸箱包装的盖章筛选需求;通过相邻两夹紧板能在纸箱包裹传送过程中将纸箱包裹夹紧,防止纸箱包裹出现掉落的情况,且相邻两夹紧板能够满足不同大小纸箱包裹的夹紧需求;通过第一卡柱和第二卡柱能将不同高度的纸箱包裹拨动到不同的位置,从而能将盖了章和没盖章的纸箱包裹区分开来,无需人工手动对纸箱包裹进行再次筛选。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明弧形导向槽板的立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明盖章组件的局部立体结构示意图。
图8为本发明开孔印油补充筒的立体结构示意图。
图9为本发明的第四种局部立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:支撑底架,2:支撑竖版,2-1:第一转动轴,2-2:第二转动轴,3:包裹夹紧输送组件,3-1:电机,3-2:链轮,3-3:链条,3-4:包裹输送底板,3-5:压缩弹簧,3-6:夹紧板,3-7:弧形导向槽板,4:筛选高度调节组件,4-1:矩形滑轨,4-2:第一螺杆,4-3:第二螺杆,4-4:第一锥齿轮,4-5:上旋套,4-6:下旋套,4-7:第二锥齿轮,4-8:调节旋转杆,5:盖章组件,5-1:扭力弹簧,5-2:摆动架,5-3:印章,5-4:开孔印油补充筒,5-5:梯形滑块,5-6:印油补充口,5-7:印油输送管,5-8:竖直滑轨,5-9:摆动杆,5-11-安装架,6:包裹取下组件,6-1:支撑架,6-2:第一卡柱,6-3:第二卡柱,7:辅助下料框。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例:一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,如图1-9所示,包括有支撑底架1、支撑竖版2、第一转动轴2-1、第二转动轴2-2、包裹夹紧输送组件3、筛选高度调节组件4、盖章组件5和包裹取下组件6,所述支撑竖版2固定设于支撑底架1上,所述第一转动轴2-1通过轴承设于支撑底架1上与支撑竖版2接近的一端,所述第二转动轴2-2通过轴承设于支撑底架1上远离支撑竖版2的一端,所述包裹夹紧输送组件3设于支撑竖版2和第一转动轴2-1上,包裹夹紧输送组件3用于对需要进行盖章筛选的纸箱包裹起到传送的作用,所述筛选高度调节组件4设于支撑竖版2的一侧,所述盖章组件5设于筛选高度调节组件4上,盖章组件5用于对高度符合标准的纸箱包裹进行盖章操作,所述包裹取下组件6也设于筛选高度调节组件4上,包裹取下组件6能将夹紧输送组件3上的纸箱包裹拨动下来,高度调节组件4用于对盖章组件5和包裹取下组件6的高度进行调整。
具体地,所述包裹夹紧输送组件3包括电机3-1、链轮3-2、链条3-3、包裹输送底板3-4、压缩弹簧3-5、夹紧板3-6和弧形导向槽板3-7,所述电机3-1通过电机座固定设于支撑竖版2上且第一转动轴2-1的一端与电机3-1的输出轴固接,所述第一转动轴2-1和第二转动轴2-2上都固定设有两链轮3-2,两组所述链轮3-2之间都连接有链条3-3,两所述链条3-3上固定设有四块包裹输送底板3-4,包裹输送底板3-4用于放置纸箱包裹,所述包裹输送底板3-4的一侧滑动式设有两对称的夹紧板3-6,相邻两夹紧板3-6能对包裹输送底板3-4上不同大小的纸箱包裹起到夹紧的作用,防止纸箱包裹在传送过程中掉落,所述夹紧板3-6的一侧与包裹输送底板3-4之间设有两压缩弹簧3-5,所述弧形导向槽板3-7固定设于支撑竖版2的一侧且弧形导向槽板3-7能与夹紧板3-6接触,弧形导向槽板3-7能挤压相邻两夹紧板3-6向外侧移动。
具体地,所述筛选高度调节组件4包括矩形滑轨4-1、第一螺杆4-2、第二螺杆4-3、第一锥齿轮4-4、上旋套4-5、下旋套4-6、第二锥齿轮4-7和调节旋转杆4-8,所述支撑竖版2的一侧固定设有两对称的矩形滑轨4-1,其中一所述矩形滑轨4-1内滑动式设有上旋套4-5,另一所述矩形滑轨4-1内滑动式设有下旋套4-6,所述上旋套4-5内螺接有第一螺杆4-2,所述下旋套4-6内螺接有第二螺杆4-3,所述第二螺杆4-3与第一螺杆4-2之间固定设有第一锥齿轮4-4,所述调节旋转杆4-8转动式设于另一矩形滑轨4-1上,所述第二锥齿轮4-7固定设于调节旋转杆4-8上且与第一锥齿轮4-4啮合,调节旋转杆4-8用于辅助工人转动第二锥齿轮4-7。
具体地,所述盖章组件5设于上旋套4-5上,所述盖章组件5包括扭力弹簧5-1、摆动架5-2、印章5-3、开孔印油补充筒5-4、梯形滑块5-5、印油输送管5-7、竖直滑轨5-8、摆动杆5-9和安装架5-11,所述上旋套4-5的上端转动式设有摆动架5-2,所述摆动架5-2的一端与上旋套4-5之间设有扭力弹簧5-1且摆动架5-2穿过扭力弹簧5-1,所述印章5-3固定设于摆动架5-2远离上旋套4-5的一端,印章5-3用于对符合高度标准的纸箱包裹进行盖章操作,所述安装架5-11固定设于上旋套4-5的上侧,所述开孔印油补充筒5-4固定设于安装架5-11上且开孔印油补充筒5-4的底部开设有出油孔,开孔印油补充筒5-4用于储存印油,所述梯形滑块5-5滑动式设于上旋套4-5上且与开孔印油补充筒5-4的下端滑动式接触,所述梯形滑块5-5上开设有印油补充口5-6,所述印油补充口5-6与印章5-3之间连通有印油输送管5-7,印油输送管5-7能将开孔印油补充筒5-4内的印油间歇性地输送到印章5-3上,所述印油输送管5-7具有弹性,所述竖直滑轨5-8固定设于梯形滑块5-5的一侧,所述摆动杆5-9固定设于摆动架5-2上且摆动杆5-9的上端与竖直滑轨5-8铰接,摆动架5-2通过摆动杆5-9和竖直滑轨5-8可以带动梯形滑块5-5左右移动。
具体地,所述包裹取下组件6设于下旋套4-6上,所述包裹取下组件6包括支撑架6-1、第一卡柱6-2和第二卡柱6-3,所述支撑架6-1固定设于下旋套4-6的下端,所述第一卡柱6-2固定设于支撑架6-1的一侧,第一卡柱6-2能将包裹输送底板3-4上高度符合标准的纸箱包裹拨动下来,所述第二卡柱6-3固定设于下旋套4-6的一侧,第二卡柱6-3能将包裹输送底板3-4上高度不符合标准的纸箱包裹拨动下来。
实际应用过程:在对全部的纸箱包裹进行盖章筛选操作之前,工人可以先根据同一批纸箱包裹的标准高度对印章5-3的位置进行调整。工人转动调节旋转杆4-8正转或反转,调节旋转杆4-8会带动第二锥齿轮4-7正转或反转,当第二锥齿轮4-7正转时与其啮合的第一锥齿轮4-4会反转,此时,第一螺杆4-2会带动上旋套4-5和盖章组件5向下移动,第二螺杆4-3会带动下旋套4-6和包裹取下组件6向上移动,由此可以满足高度标准较低纸箱包裹的盖章和筛选需求。当第二锥齿轮4-7反转时与其啮合的第一锥齿轮4-4会正转,此时,第一螺杆4-2会带动上旋套4-5和盖章组件5向上移动,第二螺杆4-3会带动下旋套4-6和包裹取下组件6向下移动,由此可以满足高度标准较高纸箱包裹的印标和筛选需求。
印章5-3的位置调整好后,工人启动电机3-1正转,电机3-1会带动第一转动轴2-1正转,第一转动轴2-1通过链轮3-2和链条3-3会带动第二转动轴2-2正转,两链条3-3会带动包裹输送底板3-4正转,包裹输送底板3-4会带动夹紧板3-6正转,当夹紧板3-6转动至与弧形导向槽板3-7的上部接触时会被挤压向外侧移动,此时,工人可以将需要进行盖章筛选的纸箱包裹放置到两夹紧板3-6之间;当夹紧板3-6继续正转与弧形导向槽板3-7分离时,压缩弹簧3-5会带动夹紧板3-6向内侧移动与纸箱包裹接触,由此,两夹紧板3-6能将包裹输送底板3-4上的纸箱包裹夹紧,防止在传送过程中纸箱包裹出现掉落的情况。
由于已经将印章5-3调整到了合适的高度,所以纸箱包裹在传送的过程中,高度符合标准的纸箱包裹就能与印章5-3接触,印章5-3能在高度符合标准的纸箱包裹上进行盖章操作;而高度低于印章5-3高度的包裹纸箱则无法对其进行盖章,没有盖章的纸箱包裹会被直接传送走,且没有盖章的纸箱包裹在传送过程中会与第二卡柱6-3接触,第二卡柱6-3能将没有盖章的纸箱包裹从两夹紧板3-6之间拨动下来,并将纸箱包裹拨动到支撑底架1的左部。
纸箱包裹盖好章后会被继续向右传动,纸箱包裹在向右传动时会推动印章5-3和摆动架5-2向右上方摆动,摆动架5-2通过摆动杆5-9和竖直滑轨5-8会带动梯形滑块5-5向左移动,当梯形滑块5-5上的印油补充口5-6与开孔印油补充筒5-4底部的出油孔重合时,开孔印油补充筒5-4内的印油能进入到印油输送管5-7内,印油输送管5-7能将印油输送到印章5-3上,由此即可对印章5-3起到及时补充印油的作用,便于印章5-3能对下一个纸箱包裹进行盖章操作。
当纸箱包裹与印章5-3分离后,扭力弹簧5-1会带动摆动架5-2和印章5-3摆动复位,摆动架5-2通过摆动杆5-9和竖直滑轨5-8会带动梯形滑块5-5向右移动复位,此时,开孔印油补充筒5-4内的印油无法继续流出,从而能避免过多的印油被输送到印章5-3上,防止对盖章操作带来不利影响。盖好章的纸箱包裹在传送的过程中会与第一卡柱6-2接触,第一卡柱6-2能将盖好章的纸箱包裹从两夹紧板3-6之间拨动下来,并将纸箱包裹拨动到支撑底架1的右部,由此,可以将高度符合标准和不符合标准的纸箱包裹区分开来。全部的纸箱包裹都筛选好后,工人关闭电机3-1。
还包括有辅助下料框7,所述辅助下料框7固定设于上旋套4-5的一侧。
工人可以将需要进行盖章筛选的纸箱包裹通过辅助下料框7放置到包裹输送底板3-4上,通过辅助下料框7能够将纸箱包裹更精准的放置到包裹输送底板3-4上,便于两夹紧板3-6能将纸箱包裹夹紧。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:包括有支撑底架(1)、支撑竖版(2)、第一转动轴(2-1)、第二转动轴(2-2)、包裹夹紧输送组件(3)、筛选高度调节组件(4)、盖章组件(5)和包裹取下组件(6),所述支撑竖版(2)固定设于支撑底架(1)上,所述第一转动轴(2-1)通过轴承设于支撑底架(1)的一端,所述第二转动轴(2-2)通过轴承设于支撑底架(1)的另一端,所述包裹夹紧输送组件(3)设于支撑竖版(2)和第一转动轴(2-1)上,所述筛选高度调节组件(4)设于支撑竖版(2)的一侧,所述盖章组件(5)设于筛选高度调节组件(4)上,所述包裹取下组件(6)也设于筛选高度调节组件(4)上。
2.按照权利要求1所述的一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:所述包裹夹紧输送组件(3)包括电机(3-1)、链轮(3-2)、链条(3-3)、包裹输送底板(3-4)、压缩弹簧(3-5)、夹紧板(3-6)和弧形导向槽板(3-7),所述电机(3-1)固定设于支撑竖版(2)上且第一转动轴(2-1)的一端与电机(3-1)的输出轴固接,所述第一转动轴(2-1)和第二转动轴(2-2)上都固定设有两链轮(3-2),两组所述链轮(3-2)之间都连接有链条(3-3),两所述链条(3-3)上固定设有若干包裹输送底板(3-4),所述包裹输送底板(3-4)的一侧滑动式设有两夹紧板(3-6),所述夹紧板(3-6)的一侧与包裹输送底板(3-4)之间设有两压缩弹簧(3-5),所述弧形导向槽板(3-7)固定设于支撑竖版(2)的一侧且弧形导向槽板(3-7)能与夹紧板(3-6)接触。
3.按照权利要求2所述的一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:所述筛选高度调节组件(4)包括矩形滑轨(4-1)、第一螺杆(4-2)、第二螺杆(4-3)、第一锥齿轮(4-4)、上旋套(4-5)、下旋套(4-6)、第二锥齿轮(4-7)和调节旋转杆(4-8),所述支撑竖版(2)的一侧固定设有两对称的矩形滑轨(4-1),其中一所述矩形滑轨(4-1)内滑动式设有上旋套(4-5),另一所述矩形滑轨(4-1)内滑动式设有下旋套(4-6),所述上旋套(4-5)内螺接有第一螺杆(4-2),所述下旋套(4-6)内螺接有第二螺杆(4-3),所述第二螺杆(4-3)与第一螺杆(4-2)之间固定设有第一锥齿轮(4-4),所述调节旋转杆(4-8)转动式设于另一矩形滑轨(4-1)上,所述第二锥齿轮(4-7)固定设于调节旋转杆(4-8)上且与第一锥齿轮(4-4)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:所述盖章组件(5)设于上旋套(4-5)上,所述盖章组件(5)包括扭力弹簧(5-1)、摆动架(5-2)、印章(5-3)、开孔印油补充筒(5-4)、梯形滑块(5-5)、印油输送管(5-7)、竖直滑轨(5-8)、摆动杆(5-9)和安装架(5-11),所述上旋套(4-5)的上端转动式设有摆动架(5-2),所述摆动架(5-2)的一端与上旋套(4-5)之间设有扭力弹簧(5-1)且摆动架(5-2)穿过扭力弹簧(5-1),所述印章(5-3)固定设于摆动架(5-2)的另一端,所述安装架(5-11)固定设于上旋套(4-5)的上侧,所述开孔印油补充筒(5-4)固定设于安装架(5-11)上且开孔印油补充筒(5-4)的底部开设有出油孔,所述梯形滑块(5-5)滑动式设于上旋套(4-5)上且与开孔印油补充筒(5-4)的下端滑动式接触,所述梯形滑块(5-5)上开设有印油补充口(5-6),所述印油补充口(5-6)与印章(5-3)之间连通有印油输送管(5-7),所述印油输送管(5-7)具有弹性,所述竖直滑轨(5-8)固定设于梯形滑块(5-5)的一侧,所述摆动杆(5-9)固定设于摆动架(5-2)上且摆动杆(5-9)的上端与竖直滑轨(5-8)铰接。
5.按照权利要求4所述的一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:所述包裹取下组件(6)设于下旋套(4-6)上,所述包裹取下组件(6)包括支撑架(6-1)、第一卡柱(6-2)和第二卡柱(6-3),所述支撑架(6-1)固定设于下旋套(4-6)的下端,所述第一卡柱(6-2)固定设于支撑架(6-1)的一侧,所述第二卡柱(6-3)固定设于下旋套(4-6)的一侧。
6.按照权利要求5所述的一种能对不同标准高度纸箱包裹进行盖章筛选的设备,其特征是:还包括有辅助下料框(7),所述辅助下料框(7)固定设于上旋套(4-5)的一侧。
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- 2021-01-26 CN CN202110105679.0A patent/CN112934708A/zh not_active Withdrawn
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