CN112934379A - 一种锂碘电池正极材料制备装置 - Google Patents

一种锂碘电池正极材料制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112934379A
CN112934379A CN202110115433.1A CN202110115433A CN112934379A CN 112934379 A CN112934379 A CN 112934379A CN 202110115433 A CN202110115433 A CN 202110115433A CN 112934379 A CN112934379 A CN 112934379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
lithium
sides
plugging plate
collecting box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110115433.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文�
赖颖玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Univeristy of Technology
Original Assignee
Chengdu Univeristy of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Univeristy of Technology filed Critical Chengdu Univeristy of Technology
Priority to CN202110115433.1A priority Critical patent/CN112934379A/zh
Publication of CN112934379A publication Critical patent/CN112934379A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/16—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs with milling members essentially having different peripheral speeds and in the form of a hollow cylinder or cone and an internal roller or cone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C2015/002—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明提供一种锂碘电池正极材料制备装置。所述锂碘电池正极材料制备装置包括底座；第一封堵板，所述第一封堵板设置在所述底座的上方；第二封堵板，所述第二封堵板设置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一侧；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互远离的一侧上；两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支柱相互远离的一侧分别和两个所述固定块相互远离的一侧固定连接。本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置具有能够对锂碘电池正极材料进行大批量高精度研磨、且收集物料较为简单的优点。

Description

一种锂碘电池正极材料制备装置
技术领域
本发明涉及锂碘电池生产技术领域，尤其涉及一种锂碘电池正极材料制备装置。
背景技术
自上世纪90年代钴酸锂电池体系被开发出以来，锂电池得到了飞速发展。目前，其被广泛应用于便携式电子设备、电动汽车、无人飞机等领域。但是，随着社会的不断进步和科技的不断发展，人们对储能设备的需求也不断提高。作为一种潜在的锂电池正极材料，碘单质在自然界中储量相对丰富，成本较低(每升海水中含碘量为50-60μg)，能够满足人们对可持续储能的需求。
经检索，申请号为201611208953.2的发明专利提及了一种用于锂碘电池的正极材料，本发明提供了一种可作为锂-碘电池正极活性物质的复合材料，所述的复合材料包括聚合物高分子和活性物质碘，且所述的聚合物高分子与活性物质碘之间具有化学键、氢键、范德华力中的一种或者多种作用力。将上述复合材料作为活性物质用于制备正极材料，并应用于锂-碘电池时，可表现出较高的库伦效率、优越的循环稳定。
经查阅其说明书[0046]段中提及“将PVP-I20.5g，科琴黑0.2g，还原氧化石墨烯0.02g球磨混合均匀。取上述混合物0.15g，PTFE0.026g，经过充分研磨后，制备成正极”由此得知锂碘电池正极材料需经过球磨进行混合，然而目前所使用的球磨装置难以进行大批量高精度的研磨，同时在研磨后对于物料的收集也较为困难。
因此，有必要提供一种新的锂碘电池正极材料制备装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有能够对锂碘电池正极材料进行大批量高精度研磨、且收集物料较为简单的锂碘电池正极材料制备装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置包括：底座；第一封堵板，所述第一封堵板设置在所述底座的上方；第二封堵板，所述第二封堵板设置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一侧；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互远离的一侧上；两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支柱相互远离的一侧分别和两个所述固定块相互远离的一侧固定连接；球磨筒，所述球磨筒设置在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上；齿圈，所述齿圈固定套设在所述球磨筒上；电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部并位于所述球磨筒的下方；齿轮，所述齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述齿轮和所述齿圈相啮合；研磨机构，所述研磨机构设置在所述球磨筒内；导向机构，所述导向机构设置在所述球磨筒的两端；集料机构，所述集料机构设置在所述球磨筒上。
优选的，所述研磨机构包括转轴、压辊和刮刀，所述转轴设置在所述球磨筒内，所述转轴的两端分别与所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧固定连接，所述转轴偏心安装，所述压辊转动套设在所述转轴上，所述压辊的底部和所述球磨筒的底部内壁相接触，所述刮刀设置在所述球磨筒内，所述刮刀的两侧分别与所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧固定连接，所述刮刀的底部和所述压辊的顶部外圈相接触。
优选的，所述导向机构包括两个第一环槽、两个第一密封环、两个第二环槽和两个第二密封环，两个所述第一环槽分别开设在所述球磨筒的两端上，两个所述第一密封环分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上，两个所述第一密封环分别和两个所述第一环槽转动连接，两个所述第二环槽分别开设在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上，两个所述第二密封环分别转动安装在两个所述第二环槽内，两个所述第二密封环相互靠近的一侧分别和所述压辊的两端固定连接。
优选的，所述集料机构包括收集箱、真空泵、导气管、隔板、多个滤网、两个横管、多个支管、两个吸料管和主管，所述收集箱固定安装在所述底座的顶部，所述真空泵固定安装在所述底座的顶部，所述真空泵位于所述收集箱和所述齿轮之间，所述导气管固定安装在所述真空泵的进气端上，所述导气管的进气端和所述收集箱相连通，所述隔板固定安装在所述收集箱内，多个所述滤网均固定安装在所述收集箱内，多个所述滤网均位于所述隔板靠近所述真空泵的一侧，两个所述横管分别设置在所述转轴的底部两侧，多个所述支管分别固定安装在两个所述横管相互靠近的一侧上，多个所述支管均倾斜向下设置，两个所述吸料管分别固定安装在两个所述横管的顶部，两个所述吸料管的出料端均延伸至所述第一封堵板外，两个所述吸料管均和所述第一封堵板固定连接，所述主管设置在所述第一封堵板远离所述球磨筒的一侧上，所述主管和两个所述吸料管的出料端均相连通，所述主管的出料端和所述收集箱相连通。
优选的，所述第二封堵板远离所述球磨筒的一侧固定安装有下料管，所述下料管的顶部固定安装有下料斗。
优选的，所述收集箱的一侧开设有取料口，所述收集箱位于所述取料口的一侧法兰安装有密封板，所述封堵板和所述取料口相适配，所述密封板上设置有玻璃。
优选的，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料管上设置有物料阀。
优选的，两个所述第一密封环相互靠近的一侧均活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠分别和两个所述第一环槽相互靠近的一侧内壁滚动接触。
优选的，两个所述第二密封环相互远离的一侧均活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠分别和多个所述第二环槽相互远离的一侧内壁滚动接触。
优选的，所述刮刀的顶部为人形，所述刮刀的底部为弧面，所述弧面和所述压辊的顶部相贴合。
与相关技术相比较，本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置具有如下有益效果：
本发明提供一种锂碘电池正极材料制备装置：
1、通过电机提供研磨动力，齿轮和齿圈能够将动力传递至球磨筒，使球磨筒转动，从而配合压辊进行研磨，通过转轴上转动的压辊能够配合球磨筒进行研磨物料，刮刀能够对物料进行刮除，预防物料粘附在压辊上，通过第一环槽、第一密封环、第二环槽和第二密封环能够保证球磨筒在转动时保持密封，预防漏料，导向效果也较好；
2、通过真空泵吸附收集箱内的空气，从而产生真空，使物料通过两个横管上的多个倾斜设置的支管进入，之后依次通过吸料管汇聚、主管导流进入至收集箱内，最后在收集箱内通过隔板的导向使空气和物料强制通过多个滤网，通过滤网的过滤后干净空气排出，从而方便物料收集；
3、通过下料管和下料斗方便通入物料，通过取料口和密封板便于取料，玻璃便于观察物料量，通过盖板便于封闭下料斗，物料阀便于关闭下料管，从而使球磨筒保证真空密封。
附图说明
图1为本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
图4为本发明中球磨筒和压辊的侧视剖视结构示意图；
图5为本发明中收集箱的主视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、第一封堵板；3、第二封堵板；4、固定块；5、支柱；6、球磨筒；7、齿圈；8、电机；9、齿轮；10、转轴；11、压辊；12、刮刀；13、第一环槽；14、第一密封环；15、第二环槽；16、第二密封环；17、收集箱；18、真空泵；19、导气管；20、隔板；21、滤网；22、横管；23、支管；24、吸料管；25、主管；26、下料管；27、下料斗；28、密封板；29、玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-图5，其中，图1为本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本发明中球磨筒和压辊的侧视剖视结构示意图；图5为本发明中收集箱的主视结构示意图。锂碘电池正极材料制备装置包括：底座1；第一封堵板2，所述第一封堵板2设置在所述底座1的上方；第二封堵板3，所述第二封堵板3设置在所述底座1的上方并位于所述第一封堵板2的一侧；两个固定块4，两个所述固定块4分别固定安装在所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互远离的一侧上；两个支柱5，两个所述支柱5均固定安装在所述底座1的顶部，两个所述支柱5相互远离的一侧分别和两个所述固定块4相互远离的一侧固定连接；球磨筒6，所述球磨筒6设置在所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互靠近的一侧上；齿圈7，所述齿圈7固定套设在所述球磨筒6上；电机8，所述电机8固定安装在所述底座1的顶部并位于所述球磨筒6的下方；齿轮9，所述齿轮9固定安装在所述电机8的输出轴上，所述齿轮9和所述齿圈7相啮合；研磨机构，所述研磨机构设置在所述球磨筒6内；导向机构，所述导向机构设置在所述球磨筒6的两端；集料机构，所述集料机构设置在所述球磨筒6上，通过电机8提供研磨动力，齿轮9和齿圈7能够将动力传递至球磨筒6，使球磨筒6转动，从而配合压辊11进行研磨。
所述研磨机构包括转轴10、压辊11和刮刀12，所述转轴10设置在所述球磨筒6内，所述转轴10的两端分别与所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互靠近的一侧固定连接，所述转轴10偏心安装，所述压辊11转动套设在所述转轴10上，所述压辊11的底部和所述球磨筒6的底部内壁相接触，所述刮刀12设置在所述球磨筒6内，所述刮刀12的两侧分别与所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互靠近的一侧固定连接，所述刮刀12的底部和所述压辊11的顶部外圈相接触，通过转轴10上转动的压辊11能够配合球磨筒6进行研磨物料，刮刀12能够对物料进行刮除，预防物料粘附在压辊11上。
所述导向机构包括两个第一环槽13、两个第一密封环14、两个第二环槽15和两个第二密封环16，两个所述第一环槽13分别开设在所述球磨筒6的两端上，两个所述第一密封环14分别固定安装在所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互靠近的一侧上，两个所述第一密封环14分别和两个所述第一环槽13转动连接，两个所述第二环槽15分别开设在所述第一封堵板2和所述第二封堵板3相互靠近的一侧上，两个所述第二密封环16分别转动安装在两个所述第二环槽15内，两个所述第二密封环16相互靠近的一侧分别和所述压辊11的两端固定连接，通过第一环槽13、第一密封环14、第二环槽15和第二密封环16能够保证球磨筒6在转动时保持密封，预防漏料，导向效果也较好。
所述集料机构包括收集箱17、真空泵18、导气管19、隔板20、多个滤网21、两个横管22、多个支管23、两个吸料管24和主管25，所述收集箱17固定安装在所述底座1的顶部，所述真空泵18固定安装在所述底座1的顶部，所述真空泵18位于所述收集箱17和所述齿轮9之间，所述导气管19固定安装在所述真空泵18的进气端上，所述导气管19的进气端和所述收集箱17相连通，所述隔板20固定安装在所述收集箱17内，多个所述滤网21均固定安装在所述收集箱17内，多个所述滤网21均位于所述隔板20靠近所述真空泵18的一侧，两个所述横管22分别设置在所述转轴10的底部两侧，多个所述支管23分别固定安装在两个所述横管22相互靠近的一侧上，多个所述支管23均倾斜向下设置，两个所述吸料管24分别固定安装在两个所述横管22的顶部，两个所述吸料管24的出料端均延伸至所述第一封堵板2外，两个所述吸料管24均和所述第一封堵板2固定连接，所述主管25设置在所述第一封堵板2远离所述球磨筒6的一侧上，所述主管25和两个所述吸料管24的出料端均相连通，所述主管25的出料端和所述收集箱17相连通，通过真空泵18吸附收集箱17内的空气，从而产生真空，使物料通过两个横管22上的多个倾斜设置的支管23进入，之后依次通过吸料管24汇聚、主管25导流进入至收集箱17内，最后在收集箱17内通过隔板20的导向使空气和物料强制通过多个滤网21，通过滤网21的过滤后干净空气排出，从而方便物料收集。
所述第二封堵板3远离所述球磨筒6的一侧固定安装有下料管26，所述下料管26的顶部固定安装有下料斗27，通过下料管26和下料斗27方便通入物料。
所述收集箱17的一侧开设有取料口，所述收集箱17位于所述取料口的一侧法兰安装有密封板28，所述封堵板和所述取料口相适配，所述密封板28上设置有玻璃29，通过取料口和密封板28便于取料，玻璃29便于观察物料量。
所述下料斗27的顶部铰接有盖板，所述下料管26上设置有物料阀，通过盖板便于封闭下料斗27，物料阀便于关闭下料管26，从而使球磨筒6保证真空密封。
两个所述第一密封环14相互靠近的一侧均活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠分别和两个所述第一环槽13相互靠近的一侧内壁滚动接触。
两个所述第二密封环16相互远离的一侧均活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠分别和多个所述第二环槽15相互远离的一侧内壁滚动接触。
所述刮刀12的顶部为人形，所述刮刀12的底部为弧面，所述弧面和所述压辊11的顶部相贴合。
本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置的工作原理如下：
研磨时，首先将下料斗27上的盖板打开并将下料管26上的物料阀打开，之后将PVP-I20.5、科琴黑和还原氧化石墨烯按照比例进行大量配比通过下料斗27导入至球磨筒6内，放置完毕后盖上盖板并关闭物料阀即可，此时球磨筒6内保持密封；
随后启动电机8，电机8的输出轴转动时带动齿轮9转动，齿轮9转动时带动相啮合齿圈7转动，齿圈7转动时带动球磨筒6转动，球磨筒6转动时带动物料转动，此时在物料的摩擦下压辊11沿转轴10转动，从而对球磨筒6进行研磨，在压辊11转动时刮刀12能够对压辊11进行刮料，从而避免物料粘附在刮刀12上；
排料时关闭电机8停止研磨，此时启动真空泵18，真空泵18吸附时物料通过两个横管22上的多个倾斜设置的支管23进入，之后依次通过吸料管24汇聚、主管25导流进入至收集箱17内，在收集箱17内通过隔板20的导向使空气和物料强制通过多个滤网21，通过滤网21的过滤后干净空气排出；
在使用中玻璃29能够贯穿到收集箱17内物料量，取料时拆除密封板28即可取出物料，使用较为方便。
与相关技术相比较，本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置具有如下有益效果：
本发明提供一种锂碘电池正极材料制备装置，通过电机8提供研磨动力，齿轮9和齿圈7能够将动力传递至球磨筒6，使球磨筒6转动，从而配合压辊11进行研磨，通过转轴10上转动的压辊11能够配合球磨筒6进行研磨物料，刮刀12能够对物料进行刮除，预防物料粘附在压辊11上，通过第一环槽13、第一密封环14、第二环槽15和第二密封环16能够保证球磨筒6在转动时保持密封，预防漏料，导向效果也较好，通过真空泵18吸附收集箱17内的空气，从而产生真空，使物料通过两个横管22上的多个倾斜设置的支管23进入，之后依次通过吸料管24汇聚、主管25导流进入至收集箱17内，最后在收集箱17内通过隔板20的导向使空气和物料强制通过多个滤网21，通过滤网21的过滤后干净空气排出，从而方便物料收集，通过下料管26和下料斗27方便通入物料，通过取料口和密封板28便于取料，玻璃29便于观察物料量，通过盖板便于封闭下料斗27，物料阀便于关闭下料管26，从而使球磨筒6保证真空密封。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，包括：
底座；
第一封堵板，所述第一封堵板设置在所述底座的上方；
第二封堵板，所述第二封堵板设置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一侧；
两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互远离的一侧上；
两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支柱相互远离的一侧分别和两个所述固定块相互远离的一侧固定连接；
球磨筒，所述球磨筒设置在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上；
齿圈，所述齿圈固定套设在所述球磨筒上；
电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部并位于所述球磨筒的下方；
齿轮，所述齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述齿轮和所述齿圈相啮合；
研磨机构，所述研磨机构设置在所述球磨筒内；
导向机构，所述导向机构设置在所述球磨筒的两端；
集料机构，所述集料机构设置在所述球磨筒上。
2.根据权利要求1所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述研磨机构包括转轴、压辊和刮刀，所述转轴设置在所述球磨筒内，所述转轴的两端分别与所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧固定连接，所述转轴偏心安装，所述压辊转动套设在所述转轴上，所述压辊的底部和所述球磨筒的底部内壁相接触，所述刮刀设置在所述球磨筒内，所述刮刀的两侧分别与所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧固定连接，所述刮刀的底部和所述压辊的顶部外圈相接触。
3.根据权利要求1所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述导向机构包括两个第一环槽、两个第一密封环、两个第二环槽和两个第二密封环，两个所述第一环槽分别开设在所述球磨筒的两端上，两个所述第一密封环分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上，两个所述第一密封环分别和两个所述第一环槽转动连接，两个所述第二环槽分别开设在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一侧上，两个所述第二密封环分别转动安装在两个所述第二环槽内，两个所述第二密封环相互靠近的一侧分别和所述压辊的两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述集料机构包括收集箱、真空泵、导气管、隔板、多个滤网、两个横管、多个支管、两个吸料管和主管，所述收集箱固定安装在所述底座的顶部，所述真空泵固定安装在所述底座的顶部，所述真空泵位于所述收集箱和所述齿轮之间，所述导气管固定安装在所述真空泵的进气端上，所述导气管的进气端和所述收集箱相连通，所述隔板固定安装在所述收集箱内，多个所述滤网均固定安装在所述收集箱内，多个所述滤网均位于所述隔板靠近所述真空泵的一侧，两个所述横管分别设置在所述转轴的底部两侧，多个所述支管分别固定安装在两个所述横管相互靠近的一侧上，多个所述支管均倾斜向下设置，两个所述吸料管分别固定安装在两个所述横管的顶部，两个所述吸料管的出料端均延伸至所述第一封堵板外，两个所述吸料管均和所述第一封堵板固定连接，所述主管设置在所述第一封堵板远离所述球磨筒的一侧上，所述主管和两个所述吸料管的出料端均相连通，所述主管的出料端和所述收集箱相连通。
5.根据权利要求1所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述第二封堵板远离所述球磨筒的一侧固定安装有下料管，所述下料管的顶部固定安装有下料斗。
6.根据权利要求4所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述收集箱的一侧开设有取料口，所述收集箱位于所述取料口的一侧法兰安装有密封板，所述封堵板和所述取料口相适配，所述密封板上设置有玻璃。
7.根据权利要求5所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述下料管上设置有物料阀。
8.根据权利要求3所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，两个所述第一密封环相互靠近的一侧均活动镶嵌有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠分别和两个所述第一环槽相互靠近的一侧内壁滚动接触。
9.根据权利要求3所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，两个所述第二密封环相互远离的一侧均活动镶嵌有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠分别和多个所述第二环槽相互远离的一侧内壁滚动接触。
10.根据权利要求2所述的锂碘电池正极材料制备装置，其特征在于，所述刮刀的顶部为人形，所述刮刀的底部为弧面，所述弧面和所述压辊的顶部相贴合。
CN202110115433.1A 2021-01-28 2021-01-28 一种锂碘电池正极材料制备装置 Withdrawn CN112934379A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110115433.1A CN112934379A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 一种锂碘电池正极材料制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110115433.1A CN112934379A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 一种锂碘电池正极材料制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112934379A true CN112934379A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76238289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110115433.1A Withdrawn CN112934379A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 一种锂碘电池正极材料制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112934379A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2334494Y (zh) * 1997-11-11 1999-08-25 国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院 筒辊磨
CN205392608U (zh) * 2015-11-27 2016-07-27 成都熠铭机械设备制造有限公司 一种同步恒压式卧式辊磨机
CN107068989A (zh) * 2016-12-23 2017-08-18 浙江大学 一种用于锂碘电池的正极材料
CN109486351A (zh) * 2018-11-14 2019-03-19 江苏海龙核科技股份有限公司 一种环保型荧光防火人防工程涂料
CN209049534U (zh) * 2018-10-19 2019-07-02 四川亿欣新材料有限公司 一种微细碳酸钙粉末生产装置
CN210357467U (zh) * 2019-08-20 2020-04-21 贵州腾盛源净水科技有限公司 一种用于铝酸钙净水材料制备的超微粉末加工装置
CN210409918U (zh) * 2019-06-14 2020-04-28 成都理工大学工程技术学院 一种环境工程整治用的颗粒层除尘器装置
WO2020250960A1 (ja) * 2019-06-14 2020-12-17 古河機械金属株式会社 無機材料の製造方法及び無機材料製造装置
CN212396866U (zh) * 2020-05-11 2021-01-26 邵阳市富森阻燃材料有限公司 一种红磷阻燃剂生产用磨砂机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2334494Y (zh) * 1997-11-11 1999-08-25 国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院 筒辊磨
CN205392608U (zh) * 2015-11-27 2016-07-27 成都熠铭机械设备制造有限公司 一种同步恒压式卧式辊磨机
CN107068989A (zh) * 2016-12-23 2017-08-18 浙江大学 一种用于锂碘电池的正极材料
CN209049534U (zh) * 2018-10-19 2019-07-02 四川亿欣新材料有限公司 一种微细碳酸钙粉末生产装置
CN109486351A (zh) * 2018-11-14 2019-03-19 江苏海龙核科技股份有限公司 一种环保型荧光防火人防工程涂料
CN210409918U (zh) * 2019-06-14 2020-04-28 成都理工大学工程技术学院 一种环境工程整治用的颗粒层除尘器装置
WO2020250960A1 (ja) * 2019-06-14 2020-12-17 古河機械金属株式会社 無機材料の製造方法及び無機材料製造装置
CN210357467U (zh) * 2019-08-20 2020-04-21 贵州腾盛源净水科技有限公司 一种用于铝酸钙净水材料制备的超微粉末加工装置
CN212396866U (zh) * 2020-05-11 2021-01-26 邵阳市富森阻燃材料有限公司 一种红磷阻燃剂生产用磨砂机

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱天钦等: "《制粉工艺与设备》", 30 June 1988, 四川科学技术出版社 *
杨梅等: "Ti(C,N)基超细金属陶瓷的制备及表征综合实验设计", 《实验室研究与探索》 *
胡志强等: "《环境与可靠性试验应用技术》", 31 August 2016, 北京：中国质检出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108126619A (zh) 一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备
CN112934379A (zh) 一种锂碘电池正极材料制备装置
CN107895773A (zh) 一种锂离子材料二次提取硅碳复合物用系统
CN217615870U (zh) 一种废旧锂电池回收破碎后用分选装置
CN213193360U (zh) 一种锂离子电池负极材料混合装置
CN214833365U (zh) 一种市政工程沟槽垃圾清理装置
CN212468290U (zh) 17a-羟基黄体酮粗品精制装置
CN214287728U (zh) 一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置
CN213493955U (zh) 一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置
CN113912055A (zh) 一种石墨负极超细粉再利用方法
CN215122058U (zh) 一种黄芪仿野生种植施肥设备
CN114260225A (zh) 一种锂电池充放电针床自动清刷装置
CN209348566U (zh) 一种利用污泥炭制备土壤改良剂的搅拌装置
CN207743321U (zh) 一种锂离子材料二次提取硅碳复合物用装置
CN114054331A (zh) 蓄电池回收用除尘装置
CN218222633U (zh) 一种原料辊压终粉磨系统
CN218610288U (zh) 一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备
CN219596809U (zh) 一种污染土壤破碎装置
CN109675477A (zh) 一种石墨烯电池材料的加工工艺
CN219463533U (zh) 一种锂电池负极用石墨筛选装置
CN220900648U (zh) 一种建筑垃圾粉碎设备
CN214842324U (zh) 一种强吸液高致密复合型隔膜的干电池制备装置
CN217042797U (zh) 用于锂电池负极材料的研磨筛分机
CN214157203U (zh) 一种环保型脱硫石粉用吸尘装置
CN218982655U (zh) 一种废旧锂电池的破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210611

WW01 Invention patent application withdrawn after publication