CN109486351A - 一种环保型荧光防火人防工程涂料 - Google Patents

一种环保型荧光防火人防工程涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种环保型荧光防火人防工程涂料，其组成成分按照重量份数计包括：80‑100份环氧树脂乳液、40‑50份聚丙烯酸酯乳液、10‑20份氯化石蜡、5‑12份硬脂酸钙、3‑16份氢氧化镁、5‑8份抗氧剂168、20‑30份填料、12‑16份荧光剂、8‑10份乳化硅油、10‑40份去离子水；本发明防护效果好，兼具荧光功能，工艺简单，绿色环保无污染。

Description

一种环保型荧光防火人防工程涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料，特别涉及一种环保型荧光防火人防工程涂料。
背景技术
人防又称民防，民防是国际通用词，英文CIVIL DEFENCE，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。人防门是属于民防防护设备，就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
人民防护工程通常处于地下，有的还建设在山体中，地下环境潮湿，内部常年湿度大，有时还会受到地下水的威胁，工程内易滋生霉菌，对人防设备的腐蚀性较大。现有的人防门均用传统工艺刮塑材料进行装饰，而这种用传统工艺刮塑材料进行装饰的人防门没有防水防潮的功能，使用不长的时间以后门体表面就会发黄发霉，影响人防门的外观和使用寿命。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种环保型荧光防火人防工程涂料，防护效果好，兼具荧光功能，工艺简单，绿色环保无污染。
具体的技术方案如下：
一种环保型荧光防火人防工程涂料，其组成成分按照重量份数计包括：
80-100份环氧树脂乳液、40-50份聚丙烯酸酯乳液、10-20份氯化石蜡、5-12份硬脂酸钙、3-16份氢氧化镁、5-8份抗氧剂168、20-30份填料、12-16份荧光剂、8-10份乳化硅油、10-40份去离子水。
进一步的，填料的组成成分按重量百分比计包括：
5-15%活性炭、15-22%高岭土、10-18%碳化硅、25-30%硅藻土、余量的滑石粉。
进一步的，环氧树脂乳液和聚丙烯酸酯乳液的重量份数比为2：1。
进一步的，涂料的制备方法为：
（1）将填料的各组分加入磨料设备中研磨成粒径为80-200目的粉末；
（2）将涂料的各组成加入高速搅拌机中以1200-1600r/min的速度搅拌20-40min即可得到涂料，搅拌的温度为30-60℃。
进一步的，步骤（1）中的磨料设备包括圆柱体结构且水平设置的设备壳体，设备壳体的两侧分别设有一个第一支承环；
设备壳体中设有圆柱体结构的内壳体，内壳体包括前端板、后端板和筛板，圆环形结构的筛板固定在前端板和后端板之间，筛板上设有筛孔；
前端板和后端板上分别设有一个支撑结构；
支撑结构包括外支撑环和内支撑管，外支撑环同轴的套设在内支撑管的外部，外支撑环与内支撑管之间设有第一密封滑套，使外支撑环与内支撑管之间可进行相对转动；
外支撑环固定在前端板或后端板上，内支撑管穿过前端板或后端板延伸至内壳体中，内壳体中设有两个过滤板，一个过滤板设置在穿过前端板的内支撑管的后端，另一个过滤板设置在穿过后端板的内支撑管的前端，两个过滤板之间形成细磨腔，细磨腔中设有磨球；
内壳体同轴的设置在设备壳体中，支撑结构分别穿过两个第一支承环，支撑结构的外支撑环与第一支承环之间设有第二密封滑套，使内壳体与设备壳体之间可进行相对转动；
设备壳体上设有进料口，设备壳体与内壳体之间形成粗磨腔；
设备壳体的内壁上间隔的设有第一磨环和第二磨环，第一磨环和第二磨环均为圆环形结构，第一磨环的高度大于第二磨环的高度，第一磨环的端面向内凹陷的设有第一凹槽，第二磨环的端面向外突出的设有第一凸条；
内壳体的外壁上呈圆周状的布设多个支撑条，支撑条沿内壳体的轴向设置，支撑条上分别与第一磨环和第二磨环对应的设有第一磨条和第二磨条，第一磨条和第二磨条均为球缺结构；
设备壳体可转动的固定在固定组件中，固定组件包括第一支架和固定环，固定环固定在第一支架上，固定环中可转动的设有多个支承辊，固定组件的数量为两个，固定环套设在设备壳体的外壁上，使支承辊压设在设备壳体上；
设备壳体的外壁上还设有一圈齿条，齿条与第一齿轮相啮合，第一齿轮固定在第一减速机上，第一减速机与第一电机相连接；
其中一个支撑结构的外支撑环上设有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第三齿轮相连接，第三齿轮固定在第二减速机上，第二减速机与第二电机相连接；
支撑结构的内支撑管通过第二支架加以固定；
第一电机控制设备壳体在固定环中进行转动，第二电机带动内壳体与设备壳体反向转动，同时，内支撑管在第二支架的作用下不进行转动。
进一步的，两个内支撑管上分别设有连接一个管道，其中一个管道与抽风机相连接。
进一步的，磨料设备的控制方法如下：
（1）将填料的各组分自进料口加入粗磨腔中；
（2）启动第一电机和第二电机，使设备壳体和内壳体进行反向转动，在粗磨腔中进行粗磨，粗磨后的物料自筛板进入细磨腔中，通过磨球进行细磨；
（3）细磨完成后，通过抽风机对细磨腔内的物料进行抽吸，将符合粒径的物料抽出，通过布袋除尘机进行收集。
本发明的有益效果为：
（1）本发明制备得到的涂料防护效果好，兼具荧光功能，工艺简单，绿色环保无污染；
（2）本发明通过磨料设备对填料两级研磨进行制备，操作简单，提高了工作效率，保证了磨料效果。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为图1中A部分放大图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记说明
设备壳体1、第一支承环2、内壳体3、前端板4、后端板5、筛板6、支撑结构7、外支撑环8、内支撑管9、第一密封滑套10、过滤板11、细磨腔12、磨球13、第二密封滑套14、进料口15、粗磨腔16、第一磨环17、第二磨环18、支撑条19、第一磨条20、第二磨条21、第一支架22、固定环23、支承辊24、齿条25、第一齿轮26、第一减速机27、第一电机28、第二齿轮29、第三齿轮30、第二减速机31、第二电机32、第二支架33。
实施例一
一种环保型荧光防火人防工程涂料，其组成成分按照重量份数计包括：
90份环氧树脂乳液、45份聚丙烯酸酯乳液、15份氯化石蜡、10份硬脂酸钙、8份氢氧化镁、6份抗氧剂168、25份填料、14份荧光剂、9份乳化硅油、20份去离子水。
进一步的，填料的组成成分按重量百分比计包括：
10%活性炭、18%高岭土、13%碳化硅、28%硅藻土、余量的滑石粉。
进一步的，环氧树脂乳液和聚丙烯酸酯乳液的重量份数比为2：1。
进一步的，涂料的制备方法为：
（1）将填料的各组分加入磨料设备中研磨成粒径为150目的粉末；
（2）将涂料的各组成加入高速搅拌机中以1400r/min的速度搅拌30min即可得到涂料，搅拌的温度为40℃。
进一步的，步骤（1）中的磨料设备包括圆柱体结构且水平设置的设备壳体1，设备壳体的两侧分别设有一个第一支承环2；
设备壳体中设有圆柱体结构的内壳体3，内壳体包括前端板4、后端板5和筛板6，圆环形结构的筛板固定在前端板和后端板之间，筛板上设有筛孔；
前端板和后端板上分别设有一个支撑结构7；
支撑结构包括外支撑环8和内支撑管9，外支撑环同轴的套设在内支撑管的外部，外支撑环与内支撑管之间设有第一密封滑套10，使外支撑环与内支撑管之间可进行相对转动；
外支撑环固定在前端板或后端板上，内支撑管穿过前端板或后端板延伸至内壳体中，内壳体中设有两个过滤板11，一个过滤板设置在穿过前端板的内支撑管的后端，另一个过滤板设置在穿过后端板的内支撑管的前端，两个过滤板之间形成细磨腔12，细磨腔中设有磨球13；
内壳体同轴的设置在设备壳体中，支撑结构分别穿过两个第一支承环，支撑结构的外支撑环与第一支承环之间设有第二密封滑套14，使内壳体与设备壳体之间可进行相对转动；
设备壳体上设有进料口15，设备壳体与内壳体之间形成粗磨腔16；
设备壳体的内壁上间隔的设有第一磨环17和第二磨环18，第一磨环和第二磨环均为圆环形结构，第一磨环的高度大于第二磨环的高度，第一磨环的端面向内凹陷的设有第一凹槽，第二磨环的端面向外突出的设有第一凸条；
内壳体的外壁上呈圆周状的布设多个支撑条19，支撑条沿内壳体的轴向设置，支撑条上分别与第一磨环和第二磨环对应的设有第一磨条20和第二磨条21，第一磨条和第二磨条均为球缺结构；
设备壳体可转动的固定在固定组件中，固定组件包括第一支架22和固定环23，固定环固定在第一支架上，固定环中可转动的设有多个支承辊24，固定组件的数量为两个，固定环套设在设备壳体的外壁上，使支承辊压设在设备壳体上；
设备壳体的外壁上还设有一圈齿条25，齿条与第一齿轮26相啮合，第一齿轮固定在第一减速机27上，第一减速机与第一电机28相连接；
其中一个支撑结构的外支撑环上设有第二齿轮29，第二齿轮通过链条与第三齿轮30相连接，第三齿轮固定在第二减速机31上，第二减速机与第二电机32相连接；
支撑结构的内支撑管通过第二支架33加以固定；
第一电机控制设备壳体在固定环中进行转动，第二电机带动内壳体与设备壳体反向转动，同时，内支撑管在第二支架的作用下不进行转动。
进一步的，两个内支撑管上分别设有连接一个管道，其中一个管道与抽风机相连接。
进一步的，磨料设备的控制方法如下：
（1）将填料的各组分自进料口加入粗磨腔中；
（2）启动第一电机和第二电机，使设备壳体和内壳体进行反向转动，在粗磨腔中进行粗磨，粗磨后的物料自筛板进入细磨腔中，通过磨球进行细磨；
（3）细磨完成后，通过抽风机对细磨腔内的物料进行抽吸，将符合粒径的物料抽出，通过布袋除尘机进行收集。
实施例二
同实施例一所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其组成成分按照重量份数计包括：
80份环氧树脂乳液、40份聚丙烯酸酯乳液、10份氯化石蜡、5份硬脂酸钙、3份氢氧化镁、5份抗氧剂168、20份填料、12份荧光剂、8份乳化硅油、10份去离子水。
进一步的，填料的组成成分按重量百分比计包括：
5%活性炭、22%高岭土、10%碳化硅、25%硅藻土、余量的滑石粉。
实施例三
同实施例一所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其组成成分按照重量份数计包括：
100份环氧树脂乳液、50份聚丙烯酸酯乳液、20份氯化石蜡、12份硬脂酸钙、16份氢氧化镁、8份抗氧剂168、30份填料、16份荧光剂、10份乳化硅油、40份去离子水。
进一步的，填料的组成成分按重量百分比计包括：
15%活性炭、15%高岭土、18%碳化硅、30%硅藻土、余量的滑石粉。

Claims (6)

1.一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，其组成成分按照重量份数计包括：
80-100份环氧树脂乳液、40-50份聚丙烯酸酯乳液、10-20份氯化石蜡、5-12份硬脂酸钙、3-16份氢氧化镁、5-8份抗氧剂168、20-30份填料、12-16份荧光剂、8-10份乳化硅油、10-40份去离子水。
2.如权利要求1所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，填料的组成成分按重量百分比计包括：
5-15%活性炭、15-22%高岭土、10-18%碳化硅、25-30%硅藻土、余量的滑石粉。
3.如权利要求1所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，环氧树脂乳液和聚丙烯酸酯乳液的重量份数比为2：1。
4.如权利要求1、2或3所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，涂料的制备方法为：
（1）将填料的各组分加入磨料设备中研磨成粒径为80-200目的粉末；
（2）将涂料的各组成加入高速搅拌机中以1200-1600r/min的速度搅拌20-40min即可得到涂料，搅拌的温度为30-60℃。
5.如权利要求4所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，步骤（1）中的磨料设备包括圆柱体结构且水平设置的设备壳体，设备壳体的两侧分别设有一个第一支承环；
设备壳体中设有圆柱体结构的内壳体，内壳体包括前端板、后端板和筛板，圆环形结构的筛板固定在前端板和后端板之间，筛板上设有筛孔；
前端板和后端板上分别设有一个支撑结构；
支撑结构包括外支撑环和内支撑管，外支撑环同轴的套设在内支撑管的外部，外支撑环与内支撑管之间设有第一密封滑套，使外支撑环与内支撑管之间可进行相对转动；
外支撑环固定在前端板或后端板上，内支撑管穿过前端板或后端板延伸至内壳体中，内壳体中设有两个过滤板，一个过滤板设置在穿过前端板的内支撑管的后端，另一个过滤板设置在穿过后端板的内支撑管的前端，两个过滤板之间形成细磨腔，细磨腔中设有磨球；
内壳体同轴的设置在设备壳体中，支撑结构分别穿过两个第一支承环，支撑结构的外支撑环与第一支承环之间设有第二密封滑套，使内壳体与设备壳体之间可进行相对转动；
设备壳体上设有进料口，设备壳体与内壳体之间形成粗磨腔；
设备壳体的内壁上间隔的设有第一磨环和第二磨环，第一磨环和第二磨环均为圆环形结构，第一磨环的高度大于第二磨环的高度，第一磨环的端面向内凹陷的设有第一凹槽，第二磨环的端面向外突出的设有第一凸条；
内壳体的外壁上呈圆周状的布设多个支撑条，支撑条沿内壳体的轴向设置，支撑条上分别与第一磨环和第二磨环对应的设有第一磨条和第二磨条，第一磨条和第二磨条均为球缺结构；
设备壳体可转动的固定在固定组件中，固定组件包括第一支架和固定环，固定环固定在第一支架上，固定环中可转动的设有多个支承辊，固定组件的数量为两个，固定环套设在设备壳体的外壁上，使支承辊压设在设备壳体上；
设备壳体的外壁上还设有一圈齿条，齿条与第一齿轮相啮合，第一齿轮固定在第一减速机上，第一减速机与第一电机相连接；
其中一个支撑结构的外支撑环上设有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第三齿轮相连接，第三齿轮固定在第二减速机上，第二减速机与第二电机相连接；
支撑结构的内支撑管通过第二支架加以固定；
第一电机控制设备壳体在固定环中进行转动，第二电机带动内壳体与设备壳体反向转动，同时，内支撑管在第二支架的作用下不进行转动。
6.如权利要求5所述的一种环保型荧光防火人防工程涂料，其特征为，两个内支撑管上分别设有连接一个管道，其中一个管道与抽风机相连接。
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