CN112934321A - 一种抑尘防卡料鄂破机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抑尘防卡料鄂破机，包括机体，所述机体中开设有上下开口的工作腔，所述工作腔的右侧壁固定连接有调整装置，所述机体的上侧面固定设置有动力装置，所述动力装置输出端设置有破碎板，所述破碎板延伸进入到所述工作腔中，所述破碎板的下端右侧面与所述调整装置的左端铰接，所述破碎板下端设置有用于吸收灰尘的抑尘装置，通过所述伸缩气管和所述抵接杆的设置，使得所述第一翻转板进行破碎时，不断挤压所述伸缩气管，使得所述伸缩气管通过所述第二单向阀不断从所述安装槽中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过所述进灰孔和所述第二单向阀进入到所述伸缩气管中，实现抑尘的目的。

Description

一种抑尘防卡料鄂破机

技术领域

本发明属于矿山设备领域，尤其是涉及一种抑尘防卡料鄂破机。

背景技术

鄂式破碎机是矿山行业最为常用的一种破碎设备，主要是用于粗破，但是在正常的工作中，会出现破碎机不出料的情况，鄂式破碎机卡料下不来矿，是因为鄂式破碎机在工作的过程中，含水量较高的矿石物料进入破碎腔内，破碎机将含有水分的物料破碎成小块，变成小块的物料具有一定的粘度，就会相互粘连在一起，并堵在破碎腔内的两块颚板之间，造成卡料的现象；也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，发生卡料现象；并且在颚式破碎机工作时会产生灰尘，影响工作人员的健康，因此，亟待设计一种能够抑尘并且有效解决卡料的颚式破碎机。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够抑尘并且有效解决卡料的颚式破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抑尘防卡料鄂破机，包括机体，所述机体中开设有上下开口的工作腔，所述工作腔的右侧壁固定连接有调整装置，所述机体的上侧面固定设置有动力装置，所述动力装置输出端设置有破碎板，所述破碎板延伸进入到所述工作腔中，所述破碎板的下端右侧面与所述调整装置的左端铰接，所述破碎板下端设置有用于吸收灰尘的抑尘装置，所述破碎板的左侧设置有防止卡料的防堵装置，所述防堵装置包括设置在所述工作腔左侧壁的触发机构，所述防堵装置还包括设置在所述工作腔左侧上部的导向机构，所述导向机构位于所述触发机构的上侧，所述防堵装置还包括设置在所述工作腔前后侧壁之间的疏通机构。

优选的，所述抑尘装置包括开设在所述破碎板下端的开口向左的挤压槽，所述挤压槽的下部前后侧壁之间固定连接有第一翻转轴，所述第一翻转轴上铰接有第一翻转板，所述第一翻转板的右侧面与所述挤压槽的右侧壁之间前后对称连接有两个第一弹簧，所述第一翻转板的上端开设有八个通孔，八个所述通孔平均分为上下两组，自前向后等间隔设置，所述破碎板的下端中开设有开口向右的安装槽，所述安装槽的左侧壁与所述挤压槽连通，所述安装槽的前后侧壁之间可拆卸连接有拆卸板，所述拆卸板的左侧面固定连接有伸缩气管，所述伸缩气管的左端固定连接有移动板，所述移动板的右侧面与所述拆卸板的左侧面之间连接有第二弹簧，所述拆卸板中固定设置有第一单向阀，所述所述第一单向阀一端与所述工作腔连通，所述第一单向阀的另一端与所述伸缩气管连通，气体只能通过所述第一单向阀从所述伸缩气管排到所述工作腔中，所述移动板中固定设置有第二单向阀，所述第二单向阀一端与所述伸缩气管连通，所述第二单向阀另一端与所述安装槽连通，气体只能通过所述第二单向阀由所述安装槽进入到所述伸缩气管中，所述移动板的左侧面固定连接有抵接杆，所述抵接杆延伸进入到所述挤压槽中，所述抵接杆与所述第一翻转板抵接。通过所述伸缩气管和所述抵接杆的设置，使得所述第一翻转板进行破碎时，不断挤压所述伸缩气管，使得所述伸缩气管通过所述第二单向阀不断从所述安装槽中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过所述进灰孔和所述第二单向阀进入到所述伸缩气管中，实现抑尘的目的。

优选的，所述抑尘装置还包括前后对称分别开设在所述工作腔前后侧壁的弧形的第一弧形槽，所述第一弧形槽位于所述第一翻转板的左侧，每个所述第一弧形槽中滑动连接有第一滑块，每个所述第一弧形槽的左端固定连接有固定块，每个所述第一滑块位于所述固定块的右侧，所述第一滑块能够与所述固定块抵接，每个所述第一滑块的左侧面与所述固定块的右侧面之间连接有第三弹簧，所述第一翻转板的左侧面前后对称固定连接有两个弹性绳，每个所述弹性绳延伸进入到同侧的所述第一弧形槽中，每个所述弹性绳贯穿同侧的所述第一滑块与所述固定块，所述弹性绳与所述第一滑块固定连接，所述弹性绳与所述固定块滑动连接，所述工作腔的前后侧壁分别连通设置有“”字形的第一滑槽，每个所述第一滑槽与所述第一弧形槽连通，每个所述第一滑槽中滑动连接有第二滑块，每个所述弹性绳延伸进入到所述第一滑槽中，每个所述弹性绳与所述第二滑块的上侧面固定连接。

优选的，所述触发机构包括开设在所述工作腔左侧壁的两个自上至下的第二滑槽，所述第二滑槽与所述工作腔连通，每个所述第二滑槽中滑动连接有第三滑块，每个所述第三滑块的下侧面与对应的所述第二滑槽的下侧壁之间连接有第四弹簧，两个所述第三滑块的右端面固定连接有升降板，所述升降板与所述工作腔的左侧壁滑动连接，上侧所述第三滑块的上侧面固定连接有拉绳，所述拉绳向上延伸，上侧所述第二滑槽的上侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动连接有第一触发块，所述第一触发块的下侧面与所述第三滑槽的下侧壁之间连接有第五弹簧，所述第三滑槽中滑动连接有第二触发块，所述第二触发块位于所述第一触发块的上侧，所述拉绳延伸进入到所述第三滑槽中，所述拉绳贯穿所述第一触发块与所述第二触发块，所述拉绳与所述第二触发块固定连接，所述拉绳与所述第一触发块滑动连接，所述第二触发块能够在所述拉绳的拉动下与所述第一触发块抵接，发出启动信号。

优选的，所述疏通机构包括连通设置在所述第一滑槽一侧壁的同形状的动力腔，每个所述动力腔的一侧壁连通设置有同形状的第四滑槽，每个所述第四滑槽中滑动连接有滑动块，每个所述滑动块靠近所述机体竖直中心线的一端面固定连接有电机安装块，每个所述电机安装块中固定安装有电机，两个所述电机靠近所述机体竖直中心线的输出端之间固定连接有转动轴，每个所述动力腔的右侧壁固定连接有齿条，每个所述转动轴上固定套设有齿轮，每个所述齿轮位于同侧的所述动力腔中，每个所述齿轮能够与同侧的所述齿条啮合，所述工作腔的前后侧壁分别固定连接有抵接板，所述抵接板位于所述第一滑槽的左侧，所述转动轴上固定套设有转动筒，所述转动筒的前后两端分别沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离所述转动轴轴线的第五滑槽，每个所述第五滑槽中滑动连接有伸出杆，每个所述伸出杆远离所述转动轴轴线的一端为尖状，每个所述伸出杆靠近所述转动轴轴线的一侧面与对应的所述第五滑槽靠近所述转动轴轴线的一侧壁之间连接有第六弹簧，每个所述第五滑槽远离所述转动轴竖直中心线的一侧壁连通设置有开口朝向远离所述转动轴竖直中心线的第六滑槽，每个所述伸出杆远离所述转动轴竖直中心线的一侧面固定连接第一抵接块，每个所述第一抵接块在对应的所述第六滑槽中滑动连接，每个所述第一抵接块靠近所述转动轴轴线的一侧面为斜面，所述转动筒中沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离所述转动轴轴线方向的第七滑槽，每个所述第七滑槽与前后两侧的同一径向的两个第五滑槽连通，同一径向的两个所述伸出杆之间固定连接有刮板，所述刮板远离所述转动轴轴线的一端为尖状，所述刮板位于所述第七滑槽中，所述转动轴上滑动套设有两个移动环，所述移动环位于所述转动筒远离所述转动轴竖直中心线的一侧，每个所述转动轴与所述移动环之间连接有第七弹簧，每个所述第七弹簧套设在所述转动轴上，每个所述移动环靠近所述转动轴竖直中心线的一侧面沿圆周方向均匀固定连接有六个第二抵接块，每个所述第二抵接块能够与相邻的所述第一抵接块抵接，所述第二抵接块向靠近所述转动轴竖直中心线的方向移动时能够带动所述第一抵接块向远离所述转动轴轴线的方向移动，每个所述移动环远离所述转动轴竖直中心线的一侧面倒有斜角，每个所述移动环能够与同侧的所述抵接板抵接；每个所述动力腔的上端左侧滑动连接有磁性块，所述磁性块与所述电机安装块抵接，所述磁性块与所述电机安装块磁性吸合，所述动力腔的上端左侧滑动连接有移动块，所述移动块与所述磁性块抵接，所述移动块与所述磁性块相邻的一侧面为斜面，所述移动块向下移动时能够带动所述磁性块向右侧移动，所述拉绳延伸进入到所述动力腔中，所述拉绳与所述移动块固定连接。

优选的，所述导向机构包括分别开设在所述工作腔前后侧壁的弧形的第二弧形槽，所述第二弧形槽位于所述第一滑槽的右上侧，两个所述第二弧形槽中滑动连接有第二翻转轴，所述第二翻转轴上转动套设有第二翻转板，所述第二翻转板的左侧面上下对称固定连接有两个抵接杆，所述抵接杆能够与所述伸出杆抵接，所述第二翻转板的下端固定安装有伸缩板，所述工作腔的前后侧壁分别连通设置有弧形的第三弧形槽，所述第三弧形槽位于所述第二弧形槽的右侧，所述伸缩板的前后侧面分别固定安装有滑动销，每个所述滑动销在所述第三弧形槽中滑动连接；所述第二翻转板上端开设有开口向左的第一开口槽，所述第一开口槽中滑动连接有L形的第一限位杆，所述第一限位杆的下侧面与所述第一开口槽的下侧壁之间连接有第八弹簧。

优选的，所述导向机构还包括连通设置在所述工作腔左侧壁的开口向左的导向槽，所述导向槽的前后侧壁之间固定连接有第三翻转轴，所述第三翻转轴上转动套设有第三翻转板，所述第三翻转板与所述第三翻转轴之间设置有扭簧，所述第三翻转板中开设有开口向右的L形的第一限位槽，所述第一限位杆能够插入所述第一限位槽中，所述第三翻转板中开设有开口向左的第二开口槽，所述第二开口槽中滑动连接有L形的第二限位杆，所述第二限位杆的左侧面为斜面，所述第二限位杆的下侧面与所述第二开口槽的下侧壁之间连接有第九弹簧，所述导向槽的下侧壁连通设置有第二限位槽，所述第二限位槽的下端左侧壁连通设置有复位槽，所述复位槽中滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的下侧面与所述复位槽的下侧壁之间连接有第十弹簧，所述第一触发块延伸进入到所述复位槽中，所述拉绳与所述第四滑块下侧面固定连接，所述第四滑块能够与所述第二限位杆的左侧面抵接，所述第二限位杆能够插入所述第二限位槽中。通过所述伸出杆的设置，当所述防堵装置工作时，所述伸出杆从所述第五滑槽中伸出，所述伸出杆通过所述抵接杆带动所述第二翻转板翻转，使得所述伸缩板拉伸，同时所述第二翻转板带动所述第三翻转板打开，使得加入的石料通过所述第二翻转板和所述第三翻转板导出，所述机体，避免卡料情况加重，同时所述伸出杆在所述转动筒的带动下向下移动，同时所述转动筒带动所述伸出杆发生转动，将所述升降板与所述第一翻转板之间的泥垢挤出，同时所述伸出杆将所述升降板和所述第一翻转板上的泥垢刮下，使机器能够正常运行。

工作原理：使用时，当所述破碎板工作时，所述第一翻转板撞击石块，所述第一翻转板通过所述抵接杆压缩所述移动板，使得所述伸缩气管通过所述第二单向阀不断从所述安装槽中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过所述进灰孔和所述第二单向阀进入到所述伸缩气管中，实现抑尘的目的，当所述升降板上附着的泥垢逐渐增加到一定量时，即鄂破机卡料时，所述升降板带动所述第三滑块压缩所述第四弹簧，所述第三滑块带动所述拉绳向下移动，所述拉绳带动所述第二触发块与所述第一触发块抵接，所述第二触发块向所述电机发出启动信号，所述电机输出端带动所述齿轮转动，同时所述拉绳带动所述移动块向下移动，所述移动块带动所述磁性块向右移动，所述磁性块带动所述电机向右移动，同时所述拉绳带动所述第四滑块向下移动，所述第四滑块压缩所述第十弹簧，当所述齿轮与所述齿条啮合时，所述转动轴向下移动，所述转动轴带动所述移动环与所述抵接板抵接，使得所述移动环向靠近所述转动轴竖直中心线的方向移动，所述移动环带动所述第二抵接块与所述第一抵接块抵接，使得所述第一抵接块向远离所述转动轴轴线的方向移动，使得所述刮板从所述第七滑槽中伸出，同时刮板与抵接杆抵接，使得第二翻转轴在第二弧形槽中向左上方滑动，同时第二翻转板围绕第二翻转轴逆时针转动，所述第二翻转板翻转时，所述滑动销在所述第三弧形槽中滑动，使得所述伸缩板伸长，同时所述第二翻转板带动所述第三翻转板翻转，使得所述第二限位杆插入所述第二限位槽中，使得所述第二限位杆的左端与所述复位槽的上侧壁抵接，当所述第三翻转板翻转为水平状态时，所述第一限位杆插入所述第一限位槽中，所述第一限位杆与所述第一限位槽的右侧壁抵接，此时，所述伸缩板完全展开，所述导向槽打开，加入的石块从所述导向槽向外排出，之后所述转动轴向下移动，当所述转动轴与所述第二滑块抵接时，所述转动轴带动所述第二滑块向下移动，所述第二滑块通过所述弹性绳带动所述第一翻转板翻转，当所述第一翻转板呈竖直状态时，所述第一滑块与所述固定块抵接，此时所述转动轴继续向下移动将拉伸所述弹性绳，当所述转动轴转动带动所述转动筒转动时，所述转动筒带动所述伸出杆转动，所述伸出杆带动所述刮板转动，将所述升降板与所述第一翻转板之间的泥垢挤出，同时所述伸出杆将所述升降板与所述第一翻转板上附着的泥垢刮下，实现对鄂破机进行疏通的效果。当所述转动轴运动到最下侧时，反向启动所述电机，使得装置装置复位，同时由于所述升降板上的泥垢被去除，所述拉绳不再拉伸所述第四滑块，所述第四滑块在所述第十弹簧的作用下复位，所述第四滑块与所述第二限位杆的斜面配合，使得所述第二限位杆不再与所述复位槽上侧面抵接，此时所述第三翻转板在所述扭簧的作用下复位，同时所述第一限位杆从所述第一限位槽中脱离限位，所述第二翻转板在自身重力作用下复位，当所述转动筒移动到所述动力腔最上端时，由于所述电机安装块与所述磁性块的磁性吸合作用，使得所述电机安装块复位。

综上所述，本发明具有以下优点：

通过所述伸缩气管和所述抵接杆的设置，使得所述第一翻转板进行破碎时，不断挤压所述伸缩气管，使得所述伸缩气管通过所述第二单向阀不断从所述安装槽中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过所述进灰孔和所述第二单向阀进入到所述伸缩气管中，实现抑尘的目的。

通过所述伸出杆的设置，当所述防堵装置工作时，所述伸出杆从所述第五滑槽中伸出，所述伸出杆通过所述抵接杆带动所述第二翻转板翻转，使得所述伸缩板拉伸，同时所述第二翻转板带动所述第三翻转板打开，使得加入的石料通过所述第二翻转板和所述第三翻转板导出，所述机体，避免卡料情况加重。

同时所述伸出杆在所述转动筒的带动下向下移动，同时所述转动筒带动所述伸出杆发生转动，将所述升降板与所述第一翻转板之间的泥垢挤出，同时所述伸出杆将所述升降板和所述第一翻转板上的泥垢刮下，使机器能够正常运行。

附图说明

图1为本发明结构实施例图；

图2为图1的后侧局部剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为图1中C处的局部放大图；

图6为图3中D-D处的剖视图。

图中，机体101；工作腔102；动力装置103；调整装置104；破碎板105；抑尘装置200；挤压槽201；第一翻转板202；第一翻转轴203；第一弹簧204；安装槽205；抵接杆206；移动板207；第二单向阀208；伸缩气管209；第二弹簧210；拆卸板211；第一单向阀212；第一弧形槽213；第一滑块214；第三弹簧215；弹性绳216；固定块217；第二滑块218；第一滑槽219；进灰孔220；防堵装置300；第二滑槽301；第三滑块302；第四弹簧303；升降板304；第三滑槽305；第五弹簧306；第一触发块307；第二触发块308；拉绳309；动力腔310；电机安装块311；电机312；滑动块313；第四滑槽314；齿轮315；齿条316；转动轴317；转动筒318；第七滑槽319；第五滑槽320；第六弹簧321；伸出杆322；刮板323；第六滑槽324；第一抵接块325；移动环326；第二抵接块327；抵接板328；第七弹簧329；第二弧形槽330；第二翻转轴331；第二翻转板332；抵接杆333；第一开口槽334；第一限位杆335；第八弹簧336；第一限位槽337；第三翻转板338；导向槽339；第三翻转轴340；扭簧341；第二开口槽342；第九弹簧343；第二限位杆344；第二限位槽345；复位槽346；第四滑块347；第十弹簧348；伸缩板349；滑动销350；第三弧形槽351；磁性块352；移动块353。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

如图1所示，一种抑尘防卡料鄂破机，包括机体101，机体101中开设有上下开口的工作腔102，工作腔102的右侧壁固定连接有调整装置104，机体101的上侧面固定设置有动力装置103，动力装置103输出端设置有破碎板105，破碎板105延伸进入到工作腔102中，破碎板105的下端右侧面与调整装置104的左端铰接，破碎板105下端设置有用于吸收灰尘的抑尘装置200，破碎板105的左侧设置有防止卡料的防堵装置300，防堵装置300包括设置在工作腔102左侧壁的触发机构，防堵装置300还包括设置在工作腔102左侧上部的导向机构，导向机构位于触发机构的上侧，防堵装置300还包括设置在工作腔102前后侧壁之间的疏通机构，调整装置104为现有技术，不再赘述。

如图1所示，抑尘装置200包括开设在破碎板105下端的开口向左的挤压槽201，挤压槽201的下部前后侧壁之间固定连接有第一翻转轴203，第一翻转轴203上铰接有第一翻转板202，第一翻转板202的右侧面与挤压槽201的右侧壁之间前后对称固定连接有两个第一弹簧204，第一翻转板202的上端开设有八个通孔，八个通孔平均分为上下两组，自前向后等间隔设置，破碎板105的下端中开设有开口向右的安装槽205，安装槽205的左侧壁与挤压槽201连通，安装槽205的前后侧壁之间可拆卸连接有拆卸板211，拆卸板211的左侧面固定连接有伸缩气管209，伸缩气管209的左端固定连接有移动板207，移动板207的右侧面与拆卸板211的左侧面之间固定连接有第二弹簧210，拆卸板211中固定设置有第一单向阀212，第一单向阀212一端与工作腔102连通，第一单向阀212的另一端与伸缩气管209连通，气体只能通过第一单向阀212从伸缩气管209排到工作腔102中，第一单向阀212为现有技术，不再赘述，移动板207中固定设置有第二单向阀208，第二单向阀208一端与伸缩气管209连通，第二单向阀208另一端与安装槽205连通，气体只能通过第二单向阀208由安装槽205进入到伸缩气管209中，第二单向阀208为现有技术，不再赘述，移动板207的左侧面固定连接有抵接杆206，抵接杆206延伸进入到挤压槽201中，抵接杆206与第一翻转板202抵接。通过伸缩气管209和抵接杆206的设置，使得第一翻转板202进行破碎时，不断挤压伸缩气管209，使得伸缩气管209通过第二单向阀208不断从安装槽205中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过进灰孔220和第二单向阀208进入到伸缩气管209中，实现抑尘的目的。

如图4所示，抑尘装置200还包括前后对称分别开设在工作腔102前后侧壁的弧形的第一弧形槽213，第一弧形槽213位于第一翻转板202的左侧，每个第一弧形槽213中滑动连接有第一滑块214，每个第一弧形槽213的左端固定连接有固定块217，每个第一滑块214位于固定块217的右侧，第一滑块214能够与固定块217抵接，每个第一滑块214的左侧面与固定块217的右侧面之间连接有第三弹簧215，第一翻转板202的左侧面前后对称固定连接有两个弹性绳216，每个弹性绳216延伸进入到同侧的第一弧形槽213中，每个弹性绳216贯穿同侧的第一滑块214与固定块217，弹性绳216与第一滑块214固定连接，弹性绳216与固定块217滑动连接，工作腔102的前后侧壁分别连通设置有“7”字形的第一滑槽219，每个第一滑槽219与第一弧形槽213连通，每个第一滑槽219中滑动连接有第二滑块218，每个弹性绳216延伸进入到第一滑槽219中，每个弹性绳216与第二滑块218的上侧面固定连接。

结合图1和图5所示，触发机构包括开设在工作腔102左侧壁的两个自上至下的第二滑槽301，第二滑槽301与工作腔102连通，每个第二滑槽301中滑动连接有第三滑块302，每个第三滑块302的下侧面与对应的第二滑槽301的下侧壁之间固定连接有第四弹簧303，两个第三滑块302的右端面固定连接有升降板304，升降板304与工作腔102的左侧壁滑动连接，上侧的第三滑块302的上侧面固定连接有拉绳309，拉绳309向上延伸，上侧的第二滑槽301的上侧开设有第三滑槽305，第三滑槽305中滑动连接有第一触发块307，第一触发块307的下侧面与第三滑槽305的下侧壁之间连接有第五弹簧306，第三滑槽305中滑动连接有第二触发块308，第二触发块308位于第一触发块307的上侧，拉绳309延伸进入到第三滑槽305中，拉绳309贯穿第一触发块307与第二触发块308，拉绳309与第二触发块308固定连接，拉绳309与第一触发块307滑动连接，第二触发块308能够在拉绳309的拉动下与第一触发块307抵接，发出启动信号。

结合图1、图2、图3和图6所示，疏通机构包括连通设置在第一滑槽219一侧壁的同形状的动力腔310，每个动力腔310的一侧壁连通设置有同形状的第四滑槽314，每个第四滑槽314中滑动连接有滑动块313(图号标错，修改)，每个滑动块313靠近机体101竖直中心线的一端面固定连接有电机安装块311，每个电机安装块311中固定安装有电机312，两个电机312靠近机体101竖直中心线的输出端之间固定连接有转动轴317，每个动力腔310的右侧壁固定连接有齿条316，每个转动轴317上固定套设有齿轮315，每个齿轮315位于同侧的动力腔310中，每个齿轮315能够与同侧的齿条316啮合，工作腔102的前后侧壁分别固定连接有抵接板328，抵接板328位于第一滑槽219的左侧，转动轴317上固定套设有转动筒318，转动筒318的前后两端分别沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离转动轴317轴线的第五滑槽320，每个第五滑槽320中滑动连接有伸出杆322，每个伸出杆322远离转动轴317轴线的一端为尖状，每个伸出杆322靠近转动轴317轴线的一侧面与对应的第五滑槽320靠近转动轴317轴线的一侧壁之间连接有第六弹簧321，每个第五滑槽320远离转动轴317竖直中心线的一侧壁连通设置有开口朝向远离转动轴317竖直中心线的第六滑槽324，每个伸出杆322远离转动轴317竖直中心线的一侧面固定连接第一抵接块325，每个第一抵接块325在对应的第六滑槽324中滑动连接，每个第一抵接块325靠近转动轴317轴线的一侧面为斜面，转动筒318中沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离转动轴317轴线方向的第七滑槽319，每个第七滑槽319与前后两侧的同一径向的两个第五滑槽320连通，同一径向的两个伸出杆322之间固定连接有刮板323，刮板323远离转动轴317轴线的一端为尖状，刮板323位于第七滑槽319中，转动轴317上滑动套设有两个移动环326，移动环326位于转动筒318远离转动轴317竖直中心线的一侧，每个转动轴317与移动环326之间固定连接有第七弹簧329，每个第七弹簧329套设在转动轴317上，每个移动环326靠近转动轴317竖直中心线的一侧面沿圆周方向均匀固定连接有六个第二抵接块327，每个第二抵接块327能够与相邻的第一抵接块325抵接，第二抵接块327向靠近转动轴317竖直中心线的方向移动时能够带动第一抵接块325向远离转动轴317轴线的方向移动，每个移动环326远离转动轴317竖直中心线的一侧面倒有斜角，每个移动环326能够与同侧的抵接板328抵接；每个动力腔310的上端左侧滑动连接有磁性块352，磁性块352与电机安装块311抵接，磁性块352与电机安装块311磁性吸合，动力腔310的上端左侧滑动连接有移动块353，移动块353与磁性块352抵接，移动块353与磁性块352相邻的一侧面为斜面，移动块353向下移动时能够带动磁性块352向右侧移动，拉绳309延伸进入到动力腔310中，拉绳309与移动块353固定连接。

结合图1和图3所示，导向机构包括分别开设在工作腔102前后侧壁的弧形的第二弧形槽330，第二弧形槽330位于第一滑槽219的右上侧，两个第二弧形槽330中滑动连接有第二翻转轴331，第二翻转轴331上转动套设有第二翻转板332，第二翻转板332的左侧面上下对称固定连接有两个抵接杆333，抵接杆333能够与伸出杆322抵接，第二翻转板332的下端固定安装有伸缩板349，伸缩板349为现有技术，不再赘述，工作腔102的前后侧壁分别连通设置有弧形的第三弧形槽351，第三弧形槽351位于第二弧形槽330的右侧，伸缩板349的前后侧面分别固定安装有滑动销350，每个滑动销350在第三弧形槽351中滑动连接；第二翻转板332上端开设有开口向左的第一开口槽334，第一开口槽334中滑动连接有L形的第一限位杆335，第一限位杆335的下侧面与第一开口槽334的下侧壁之间连接有第八弹簧336。

结合图1和图3所示，导向机构还包括连通设置在工作腔102左侧壁的开口向左的导向槽339，导向槽339的前后侧壁之间固定连接有第三翻转轴340，第三翻转轴340上转动套设有第三翻转板338，第三翻转板338与第三翻转轴340之间设置有扭簧341，第三翻转板338中开设有开口向右的L形的第一限位槽337，第一限位杆335能够插入第一限位槽337中，第三翻转板338中开设有开口向左的第二开口槽342，第二开口槽342中滑动连接有L形的第二限位杆344，第二限位杆344的左侧面为斜面，第二限位杆344的下侧面与第二开口槽342的下侧壁之间连接有第九弹簧343，导向槽339的下侧壁连通设置有第二限位槽345，第二限位槽345的下端左侧壁连通设置有复位槽346，复位槽346中滑动连接有第四滑块347，第四滑块347的下侧面与复位槽346的下侧壁之间连接有第十弹簧348，第一触发块307延伸进入到复位槽346中，拉绳309与第四滑块347下侧面固定连接，第四滑块347能够与第二限位杆344的左侧面抵接，第二限位杆344能够插入第二限位槽345中。通过伸出杆322的设置，当防堵装置300工作时，伸出杆322从第五滑槽320中伸出，伸出杆322通过抵接杆333带动第二翻转板332翻转，使得伸缩板349拉伸，同时第二翻转板332带动第三翻转板338打开，使得加入的石料通过第二翻转板332和第三翻转板338导出机体101，避免卡料情况加重，同时伸出杆322在转动筒318的带动下向下移动，同时转动筒318带动伸出杆322发生转动，将升降板304与第一翻转板202之间的泥垢挤出，同时伸出杆322将升降板304和第一翻转板202上的泥垢刮下，使机器能够正常运行。

工作原理：使用时，当破碎板105工作时，第一翻转板202撞击石块，第一翻转板202通过抵接杆206压缩移动板207，使得伸缩气管209通过第二单向阀208不断从安装槽205中抽气，此时由于压力的原因，灰尘与气体通过进灰孔220和第二单向阀208进入到伸缩气管209中，实现抑尘的目的，当升降板304上附着的泥垢逐渐增加到一定量时，即鄂破机卡料时，升降板304带动第三滑块302压缩第四弹簧303，第三滑块302带动拉绳309向下移动，拉绳309带动第二触发块308与第一触发块307抵接，第二触发块308向电机312发出启动信号，电机312输出端带动齿轮315转动，同时拉绳309带动移动块353向下移动，移动块353带动磁性块352向右移动，磁性块352带动电机312向右移动，同时拉绳309带动第四滑块347向下移动，第四滑块347压缩第十弹簧348，当齿轮315与齿条316啮合时，转动轴317向下移动，转动轴317带动移动环326与抵接板328抵接，使得移动环326向靠近转动轴317竖直中心线的方向移动，移动环326带动第二抵接块327与第一抵接块325抵接，使得第一抵接块325向远离转动轴317轴线的方向移动，使得刮板323从第七滑槽319中伸出，同时刮板323与抵接杆333抵接，使得第二翻转轴331在第二弧形槽330中向左上方滑动，同时第二翻转板332围绕第二翻转轴331逆时针转动，第二翻转板332翻转时，滑动销350在第三弧形槽351中滑动，使得伸缩板349伸长，同时第二翻转板332带动第三翻转板338翻转，使得第二限位杆344插入第二限位槽345中，使得第二限位杆344的左端与复位槽346的上侧壁抵接，当第三翻转板338翻转为水平状态时，第一限位杆335插入第一限位槽337中，第一限位杆335与第一限位槽337的右侧壁抵接，此时，伸缩板349完全展开，导向槽339打开，加入的石块从导向槽339向外排出，之后转动轴317向下移动，当转动轴317与第二滑块218抵接时，转动轴317带动第二滑块218向下移动，第二滑块218通过弹性绳216带动第一翻转板202翻转，当第一翻转板202呈竖直状态时，第一滑块214与固定块217抵接，此时转动轴317继续向下移动将拉伸弹性绳216，当转动轴317转动带动转动筒318转动时，转动筒318带动伸出杆322转动，伸出杆322带动刮板323转动，将升降板304与第一翻转板202之间的泥垢挤出，同时伸出杆322将升降板304与第一翻转板202上附着的泥垢刮下，实现对鄂破机进行疏通的效果。当转动轴317运动到最下侧时，反向启动电机312，使得装置装置复位，同时由于升降板304上的泥垢被去除，拉绳309不再拉伸第四滑块347，第四滑块347在第十弹簧348的作用下复位，第四滑块347与第二限位杆344的斜面配合，使得第二限位杆344不再与复位槽346上侧面抵接，此时第三翻转板338在扭簧341的作用下复位，同时第一限位杆335从第一限位槽337中脱离限位，第二翻转板332在自身重力作用下复位，当转动筒318移动到动力腔310最上端时，由于电机安装块311与磁性块352的磁性吸合作用，使得电机安装块311复位。

显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抑尘防卡料鄂破机，包括机体(101)，所述机体(101)中开设有上下开口的工作腔(102)，所述工作腔(102)的右侧壁固定连接有调整装置(104)，所述机体(101)的上侧面固定设置有动力装置(103)，所述动力装置(103)输出端设置有破碎板(105)，所述破碎板(105)延伸进入到所述工作腔(102)中，所述破碎板(105)的下端右侧面与所述调整装置(104)的左端铰接，其特征在于：所述破碎板(105)下端设置有用于吸收灰尘的抑尘装置(200)，所述破碎板(105)的左侧设置有防止卡料的防堵装置(300)，所述防堵装置(300)包括设置在所述工作腔(102)左侧壁的触发机构，所述防堵装置(300)还包括设置在所述工作腔(102)左侧上部的导向机构，所述导向机构位于所述触发机构的上侧，所述防堵装置(300)还包括设置在所述工作腔(102)前后侧壁之间的疏通机构。

2.根据权利要求1的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述抑尘装置(200)包括开设在所述破碎板(105)下端的开口向左的挤压槽(201)，所述挤压槽(201)的下部前后侧壁之间固定连接有第一翻转轴(203)，所述第一翻转轴(203)上铰接有第一翻转板(202)，所述第一翻转板(202)的右侧面与所述挤压槽(201)的右侧壁之间前后对称连接有两个第一弹簧(204)，所述第一翻转板(202)的上端开设有八个通孔，八个所述通孔平均分为上下两组，自前向后等间隔设置，所述破碎板(105)的下端中开设有开口向右的安装槽(205)，所述安装槽(205)的左侧壁与所述挤压槽(201)连通，所述安装槽(205)的前后侧壁之间可拆卸连接有拆卸板(211)，所述拆卸板(211)的左侧面固定连接有伸缩气管(209)，所述伸缩气管(209)的左端固定连接有移动板(207)，所述移动板(207)的右侧面与所述拆卸板(211)的左侧面之间连接有第二弹簧(210)，所述拆卸板(211)中固定设置有第一单向阀(212)，所述所述第一单向阀(212)一端与所述工作腔(102)连通，所述第一单向阀(212)的另一端与所述伸缩气管(209)连通，气体只能通过所述第一单向阀(212)从所述伸缩气管(209)排到所述工作腔(102)中，所述移动板(207)中固定设置有第二单向阀(208)，所述第二单向阀(208)一端与所述伸缩气管(209)连通，所述第二单向阀(208)另一端与所述安装槽(205)连通，气体只能通过所述第二单向阀(208)由所述安装槽(205)进入到所述伸缩气管(209)中，所述移动板(207)的左侧面固定连接有抵接杆(206)，所述抵接杆(206)延伸进入到所述挤压槽(201)中，所述抵接杆(206)与所述第一翻转板(202)抵接。

3.根据权利要求2的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述抑尘装置(200)还包括前后对称分别开设在所述工作腔(102)前后侧壁的弧形的第一弧形槽(213)，所述第一弧形槽(213)位于所述第一翻转板(202)的左侧，每个所述第一弧形槽(213)中滑动连接有第一滑块(214)，每个所述第一弧形槽(213)的左端固定连接有固定块(217)，每个所述第一滑块(214)位于所述固定块(217)的右侧，所述第一滑块(214)能够与所述固定块(217)抵接，每个所述第一滑块(214)的左侧面与所述固定块(217)的右侧面之间连接有第三弹簧(215)，所述第一翻转板(202)的左侧面前后对称固定连接有两个弹性绳(216)，每个所述弹性绳(216)延伸进入到同侧的所述第一弧形槽(213)中，每个所述弹性绳(216)贯穿同侧的所述第一滑块(214)与所述固定块(217)，所述弹性绳(216)与所述第一滑块(214)固定连接，所述弹性绳(216)与所述固定块(217)滑动连接，所述工作腔(102)的前后侧壁分别连通设置有“7”字形的第一滑槽(219)，每个所述第一滑槽(219)与所述第一弧形槽(213)连通，每个所述第一滑槽(219)中滑动连接有第二滑块(218)，每个所述弹性绳(216)延伸进入到所述第一滑槽(219)中，每个所述弹性绳(216)与所述第二滑块(218)的上侧面固定连接。

4.根据权利要求1的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述触发机构包括开设在所述工作腔(102)左侧壁的两个自上至下的第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)与所述工作腔(102)连通，每个所述第二滑槽(301)中滑动连接有第三滑块(302)，每个所述第三滑块(302)的下侧面与对应的所述第二滑槽(301)的下侧壁之间连接有第四弹簧(303)，两个所述第三滑块(302)的右端面固定连接有升降板(304)，所述升降板(304)与所述工作腔(102)的左侧壁滑动连接，上侧所述第三滑块(302)的上侧面固定连接有拉绳(309)，所述拉绳(309)向上延伸，上侧所述第二滑槽(301)的上侧开设有第三滑槽(305)，所述第三滑槽(305)中滑动连接有第一触发块(307)，所述第一触发块(307)的下侧面与所述第三滑槽(305)的下侧壁之间连接有第五弹簧(306)，所述第三滑槽(305)中滑动连接有第二触发块(308)，所述第二触发块(308)位于所述第一触发块(307)的上侧，所述拉绳(309)延伸进入到所述第三滑槽(305)中，所述拉绳(309)贯穿所述第一触发块(307)与所述第二触发块(308)，所述拉绳(309)与所述第二触发块(308)固定连接，所述拉绳(309)与所述第一触发块(307)滑动连接，所述第二触发块(308)能够在所述拉绳(309)的拉动下与所述第一触发块(307)抵接，发出启动信号。

5.根据权利要求1的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述疏通机构包括连通设置在所述第一滑槽(219)一侧壁的同形状的动力腔(310)，每个所述动力腔(310)的一侧壁连通设置有同形状的第四滑槽(314)，每个所述第四滑槽(314)中滑动连接有滑动块(313)，每个所述滑动块(313)靠近所述机体(101)竖直中心线的一端面固定连接有电机安装块(311)，每个所述电机安装块(311)中固定安装有电机(312)，两个所述电机(312)靠近所述机体(101)竖直中心线的输出端之间固定连接有转动轴(317)，每个所述动力腔(310)的右侧壁固定连接有齿条(316)，每个所述转动轴(317)上固定套设有齿轮(315)，每个所述齿轮(315)位于同侧的所述动力腔(310)中，每个所述齿轮(315)能够与同侧的所述齿条(316)啮合，所述工作腔(102)的前后侧壁分别固定连接有抵接板(328)，所述抵接板(328)位于所述第一滑槽(219)的左侧，所述转动轴(317)上固定套设有转动筒(318)，所述转动筒(318)的前后两端分别沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离所述转动轴(317)轴线的第五滑槽(320)，每个所述第五滑槽(320)中滑动连接有伸出杆(322)，每个所述伸出杆(322)远离所述转动轴(317)轴线的一端为尖状，每个所述伸出杆(322)靠近所述转动轴(317)轴线的一侧面与对应的所述第五滑槽(320)靠近所述转动轴(317)轴线的一侧壁之间连接有第六弹簧(321)，每个所述第五滑槽(320)远离所述转动轴(317)竖直中心线的一侧壁连通设置有开口朝向远离所述转动轴(317)竖直中心线的第六滑槽(324)，每个所述伸出杆(322)远离所述转动轴(317)竖直中心线的一侧面固定连接第一抵接块(325)，每个所述第一抵接块(325)在对应的所述第六滑槽(324)中滑动连接，每个所述第一抵接块(325)靠近所述转动轴(317)轴线的一侧面为斜面，所述转动筒(318)中沿圆周方向均匀开设有六个开口朝向远离所述转动轴(317)轴线方向的第七滑槽(319)，每个所述第七滑槽(319)与前后两侧的同一径向的两个第五滑槽(320)连通，同一径向的两个所述伸出杆(322)之间固定连接有刮板(323)，所述刮板(323)远离所述转动轴(317)轴线的一端为尖状，所述刮板(323)位于所述第七滑槽(319)中，所述转动轴(317)上滑动套设有两个移动环(326)，所述移动环(326)位于所述转动筒(318)远离所述转动轴(317)竖直中心线的一侧，每个所述转动轴(317)与所述移动环(326)之间连接有第七弹簧(329)，每个所述第七弹簧(329)套设在所述转动轴(317)上，每个所述移动环(326)靠近所述转动轴(317)竖直中心线的一侧面沿圆周方向均匀固定连接有六个第二抵接块(327)，每个所述第二抵接块(327)能够与相邻的所述第一抵接块(325)抵接，所述第二抵接块(327)向靠近所述转动轴(317)竖直中心线的方向移动时能够带动所述第一抵接块(325)向远离所述转动轴(317)轴线的方向移动，每个所述移动环(326)远离所述转动轴(317)竖直中心线的一侧面倒有斜角，每个所述移动环(326)能够与同侧的所述抵接板(328)抵接；每个所述动力腔(310)的上端左侧滑动连接有磁性块(352)，所述磁性块(352)与所述电机安装块(311)抵接，所述磁性块(352)与所述电机安装块(311)磁性吸合，所述动力腔(310)的上端左侧滑动连接有移动块(353)，所述移动块(353)与所述磁性块(352)抵接，所述移动块(353)与所述磁性块(352)相邻的一侧面为斜面，所述移动块(353)向下移动时能够带动所述磁性块(352)向右侧移动，所述拉绳(309)延伸进入到所述动力腔(310)中，所述拉绳(309)与所述移动块(353)固定连接。

6.根据权利要求1的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述导向机构包括分别开设在所述工作腔(102)前后侧壁的弧形的第二弧形槽(330)，所述第二弧形槽(330)位于所述第一滑槽(219)的右上侧，两个所述第二弧形槽(330)中滑动连接有第二翻转轴(331)，所述第二翻转轴(331)上转动套设有第二翻转板(332)，所述第二翻转板(332)的左侧面上下对称固定连接有两个抵接杆(333)，所述抵接杆(333)能够与所述伸出杆(322)抵接，所述第二翻转板(332)的下端固定安装有伸缩板(349)，所述工作腔(102)的前后侧壁分别连通设置有弧形的第三弧形槽(351)，所述第三弧形槽(351)位于所述第二弧形槽(330)的右侧，所述伸缩板(349)的前后侧面分别固定安装有滑动销(350)，每个所述滑动销(350)在所述第三弧形槽(351)中滑动连接；所述第二翻转板(332)上端开设有开口向左的第一开口槽(334)，所述第一开口槽(334)中滑动连接有L形的第一限位杆(335)，所述第一限位杆(335)的下侧面与所述第一开口槽(334)的下侧壁之间连接有第八弹簧(336)。

7.根据权利要求6的所述一种抑尘防卡料鄂破机，其特征在于：所述导向机构还包括连通设置在所述工作腔(102)左侧壁的开口向左的导向槽(339)，所述导向槽(339)的前后侧壁之间固定连接有第三翻转轴(340)，所述第三翻转轴(340)上转动套设有第三翻转板(338)，所述第三翻转板(338)与所述第三翻转轴(340)之间设置有扭簧(341)，所述第三翻转板(338)中开设有开口向右的L形的第一限位槽(337)，所述第一限位杆(335)能够插入所述第一限位槽(337)中，所述第三翻转板(338)中开设有开口向左的第二开口槽(342)，所述第二开口槽(342)中滑动连接有L形的第二限位杆(344)，所述第二限位杆(344)的左侧面为斜面，所述第二限位杆(344)的下侧面与所述第二开口槽(342)的下侧壁之间连接有第九弹簧(343)，所述导向槽(339)的下侧壁连通设置有第二限位槽(345)，所述第二限位槽(345)的下端左侧壁连通设置有复位槽(346)，所述复位槽(346)中滑动连接有第四滑块(347)，所述第四滑块(347)的下侧面与所述复位槽(346)的下侧壁之间连接有第十弹簧(348)，所述第一触发块(307)延伸进入到所述复位槽(346)中，所述拉绳(309)与所述第四滑块(347)下侧面固定连接，所述第四滑块(347)能够与所述第二限位杆(344)的左侧面抵接，所述第二限位杆(344)能够插入所述第二限位槽(345)中。

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