CN112932709B - 一种给义齿染色上釉的方法以及由其得到的义齿 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种给义齿染色上釉的方法以及由其得到的义齿，所述方法先将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；然后在三张膜片上分别利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层，制备得到红黄蓝三种单色贴片；最后将三种单色贴片粘附在待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿。本发明所述方法既能满足义齿染色上釉要求，又能提高效率节省人工操作，还可以实现远程操作下的自动化染色上釉操作。

Description

一种给义齿染色上釉的方法以及由其得到的义齿

技术领域

本发明涉及义齿加工技术领域，具体涉及一种给义齿染色上釉的方法以及由其得到的义齿。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们的饮食越来越丰富，如果口腔卫生方面稍不注意，都可能会危害牙齿健康。目前，牙齿或者牙列一旦出现问题，牙医都会相应的帮助病患补牙，戴上假牙冠，做种植牙或其他牙齿美容的方式来恢复牙齿或者牙列的健康。给病患补牙是牙医在门诊能够直接给患者补上的，其他形式的修复假牙，牙医都需要寄给加工厂，由加工厂的技工来设计和制作完成。在现有修复假牙中，每个制作完成的牙冠，无论是烤瓷冠还是全瓷冠都需要最终对牙齿表面染色，因为每个人的牙齿都会有细节上的区别，要想使牙齿看起来逼真，需要细致的外染色处理。

目前，加工厂里给义齿染色上釉的过程如下：第一步，先参考患者牙齿的颜色情况进行调色。根据牙医设计单上写的颜色要求，加工厂的技工选择与其颜色相似的色粉，使用油液将色粉混合均匀，然后使用毛笔把混合后的泥状物涂在义齿表面，将义齿染成要求的颜色，随后放在烤瓷炉里烧结，色粉会在烧结时融化变软，变成带颜色的玻璃状态，附着在义齿表面，使义齿表面呈现想要达到的颜色。具体的烧结曲线依据不同品牌色粉要求的温度来设定；第二步：在第一步的基础上，进一步优化义齿各个不同部位的颜色，例如义齿颈部涂覆稍微深一点的颜色，义齿中部有个正常的过渡色，使义齿看起来有过渡更自然，义齿切端加一点灰色、蓝色或者白色等，使义齿切端看起来颜色更丰富，更有立体感，然后放在烤瓷炉里烧结，使色粉玻璃化贴在义齿表面；第三步：在染完色的义齿表面整体涂布一层光釉，使义齿的亮度足够，然后放在烤瓷炉里烧结。

然而，加工厂里的传统染色上釉方法完全靠技师手持毛笔，慢慢地将色料和光釉涂在义齿上，犹如作画一般，这对技师的要求比较高，不仅要求技师能准确调色，还要有一定的审美，使得加工厂培训一名合格的技师需要耗费大量的时间和经济成本。而且，染色上釉处理的人工耗时长，流程繁琐，需要反复的涂刷和烧结，再加上人工成本越来越高，导致加工厂制牙的成本随之增长。因此，目前亟需开发一种既能满足义齿染色上釉要求，又能提高效率节省人工操作的染色上釉方法。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供了一种给义齿染色上釉的方法以及由其得到的义齿，所述方法先将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；然后在三张膜片上分别利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层，制备得到红黄蓝三种单色贴片；最后将三种单色贴片粘附在待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿。本发明所述方法既能满足义齿染色上釉要求，又能提高效率节省人工操作，还可以实现远程操作下的自动化染色上釉操作。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的目的之一在于提供一种给义齿染色上釉的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(2)依据步骤(1)所述红黄蓝三种单色图片，在三张膜片上分别利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层，制备得到红黄蓝三种单色贴片；

(3)将步骤(2)所述红黄蓝三种单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿；

其中，步骤(3)所述粘附并不限定所述红黄蓝三种单色贴片的先后顺序。

本发明所述的给义齿染色上釉的方法，一方面基于图像处理软件得到精准的颜色差值图片，并将其拆分为红黄蓝三种单色图片，另一方面利用3D打印机将光固化原料或热固化原料涂覆在膜片上，相应地制备得到红黄蓝三种单色贴片，进而将红黄蓝三种单色贴片粘附在待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿。本发明所述方法不再需要传统加工厂的技师手工染色上釉，不仅满足了义齿染色上釉的要求，还可以提高效率、节省人工操作，并且大大降低了培养技师的成本投入。

此外，由于美国和欧洲等境外地区的技师工资远高于国内技师，使得美国和欧洲等境外地区会下订单给国内加工厂，待给义齿染色上釉完成之后，再邮寄给美国和欧洲等境外地区，存在时间周期长，运输成本高等弊端，而本发明所述方法可以配合机械手臂实现远程操作下的自动化染色上釉操作，使得国内操作人员可以操作境外地区的设备进行义齿染色上釉贴片的生产和使用，大大节省了邮寄时间和成本。

作为本发明优选的技术方案，步骤(3)所述粘附和烧结处理包括：

先将步骤(2)得到的某一种带有三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，然后取下相应膜片并进行烧结处理；剩余两种带有三维色料涂层的单色贴片分别重复上述操作，得到成品义齿；

或者，先将步骤(2)得到的某一种带有三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上并取下相应膜片，随后将剩余两种带有三维色料涂层的单色贴片分别粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上并取下相应膜片，然后进行烧结处理，得到成品义齿。

作为本发明优选的技术方案，步骤(2)所述利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层采用的原料包括光固化原料或热固化原料。

作为本发明优选的技术方案，所述光固化原料包括色料20-85wt％，例如20wt％、25wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％、70wt％、80wt％或85wt％等，光固化树脂10-70wt％，例如10wt％、20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％或70wt％等，光固化引发剂0.1-10wt％，例如0.1wt％、0.5wt％、1wt％、3wt％、5wt％、6wt％、8wt％或10wt％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

值得说明的是，虽然3D打印机精度高，效果好，但是成本较高，因此本发明所述光固化原料还可以利用小孔成像原理在膜片上固化形成三维色料涂层，制备得到单色贴片。

本发明所述光固化原料的制备方法包括：先将单一颜色的色料与光固化树脂混合均匀，再加入光固化引发剂混合均匀，得到单一颜色的光固化原料；其中，所述单一颜色为红黄蓝中的任意一种颜色；

此外，由于不同的3D打印机对光固化原料的流动性和粘稠度的要求不同，本领域技术人员可以根据实际情况选择加入溶剂，例如水、乙醇、丁醇、聚乙烯醇或甘油中的任意一种或至少两种的组合；而且，由于红黄蓝三种单色贴片对于光固化原料的固化程度的要求不同，反映在三维色料涂层是否具有延展性，本领域技术人员可以根据实际情况选择加入阻聚剂。

作为本发明优选的技术方案，所述色料包括牙科瓷粉、釉料、无机色粉、有机色粉或玻璃粉中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性的实例是：牙科瓷粉和釉料的组合，釉粉和无机色粉的组合，釉粉和有机色粉的组合，无机色粉和玻璃粉的组合或有机色粉和玻璃粉的组合等。

值得说明的是，本发明所述牙科瓷粉、釉料、无机色粉可以在混合前进行改性处理，以提高其和高分子物质的相融性，避免混合时发生分层现象，而是否进行改性处理的判断依据是色料与光固化树脂的混合均匀程度，若混合后可以得到泥状、糊状或类流动性好的似水状的均一型混合物，则可以不进行改性处理。其中，具体的改性处理为现有技术中的常见技术，此处不再赘述。

作为本发明优选的技术方案，所述光固化树脂包括MMA、PMMA、TEGDMA、UDMA、BIS-GMA、DMA、BEMA或双酚A中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性的实例是：MMA和PMMA的组合，TEGDMA和UDMA的组合，BIS-GMA和DMA的组合，DMA和BEMA的组合或BEMA和双酚A的组合等。

值得说明的是，本发明所述光固化树脂优选上述单体，但是将上述单体聚合后得到的低聚合度的预聚物仍在本发明的保护范围内，而且，本发明所述光固化树脂虽然仅仅列举了上述环氧树脂，但是限于篇幅，其他环氧树脂也应在保护范围内。

作为本发明优选的技术方案，所述光固化引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性的实例是：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦的组合，2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦的组合，或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦的组合等。

值得说明的是，本发明所述光固化引发剂虽然仅仅列举了上述几种，但是限于篇幅，其他光固化引发剂也应在保护范围内。

作为本发明优选的技术方案，所述热固化原料包括色料20-85wt％，例如20wt％、25wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％、70wt％、80wt％或85wt％等，热固化树脂10-70wt％，例如10wt％、20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％或70wt％等，热固化引发剂0.1-10wt％，例如0.1wt％、0.5wt％、1wt％、3wt％、5wt％、6wt％、8wt％或10wt％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

本发明所述热固化原料的制备方法包括：先将单一颜色的色料与热固化树脂混合均匀，再加入热固化引发剂混合均匀，得到单一颜色的热固化原料；其中，所述单一颜色为红黄蓝中的任意一种颜色；

此外，由于不同的3D打印机对热固化原料的流动性和粘稠度的要求不同，本领域技术人员可以根据实际情况选择加入溶剂，例如水、乙醇、丁醇、聚乙烯醇或甘油中的任意一种或至少两种的组合；而且，由于红黄蓝三种单色贴片对于热固化原料的固化程度的要求不同，反映在三维色料涂层是否具有延展性，本领域技术人员可以根据实际情况选择加入阻聚剂。

作为本发明优选的技术方案，所述色料包括牙科瓷粉、釉料、无机色粉、有机色粉或玻璃粉中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性的实例是：牙科瓷粉和釉料的组合，釉粉和无机色粉的组合，釉粉和有机色粉的组合，无机色粉和玻璃粉的组合或有机色粉和玻璃粉的组合等。

值得说明的是，本发明所述牙科瓷粉、釉料、无机色粉可以在混合前进行改性处理，以提高其和高分子物质的相融性，避免混合时发生分层现象，而是否进行改性处理的判断依据是色料与热固化树脂的混合均匀程度，若混合后可以得到泥状或糊状的均一型混合物，则可以不进行改性处理。其中，具体的改性处理为现有技术中的常见技术，此处不再赘述。

优选地，所述热固化树脂包括乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、酰胺、甲醛、碳酸酯、苯醚、PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜或橡胶中的任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性的实例是：乙烯和丙烯的组合，氯乙烯和苯乙烯的组合，PE-聚乙烯和PP-聚丙烯的组合，或苯醚和聚苯醚的组合等。

值得说明的是，本发明所述热固化树脂虽然仅仅列举了上述几种，但是限于篇幅，其他热固化树脂也应在保护范围内。

优选地，所述热固化引发剂包括过氧化二辛酰和/或偶氮二异丁腈。

值得说明的是，本发明所述热固化引发剂虽然仅仅列举了上述几种，但是限于篇幅，其他热固化引发剂也应在保护范围内。

值得说明的是，本发明步骤(2)所述分别带有红黄蓝三种三维色料涂层的单色贴片，其膜片上的三维色料涂层(光固化型或热固化型)既可以具有一定的延展性，例如呈橡皮泥状，对应光固化树脂或热固化树脂固化程度低，或光固化树脂或热固化树脂含量较多，又可以不具备延展性，对应光固化树脂或热固化树脂固化程度高，或光固化树脂或热固化树脂含量较少。在粘附到待染色上釉的义齿上的过程中，可以适当使用一些胶类物质来提高粘附性，而所述胶类物质可以在后续烧结处理的过程中除去。

作为本发明优选的技术方案，步骤(2)所述膜片包括塑料片、纸片、树脂片、布片、海绵片、陶瓷片或金属片中的任意一种或至少两种的组合。

优选地，步骤(2)所述膜片为平面片状薄材；或者，步骤(2)所述膜片为三维片状薄材，且能与所述待染色上釉的义齿的外表面贴合。

作为本发明优选的技术方案，步骤(2)所述3D打印机包括光固化3D打印机或热固化3D打印机。

优选地，所述光固化3D打印机包括SLA型3D打印机、DLP型3D打印机或LCD型3D打印机中的任意一种。

优选地，所述热固化3D打印机包括挤出型3D打印机或喷头型3D打印机。

本发明的目的之二在于提供一种义齿，采用目的之一所述的给义齿染色上釉的方法制得。

与现有技术方案相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明所述的给义齿染色上釉的方法，一方面基于图像处理软件得到精准的颜色差值图片，并将其拆分为红黄蓝三种单色图片，另一方面利用3D打印机将光固化原料或热固化原料涂覆在膜片上，相应地制备得到红黄蓝三种单色贴片，进而将红黄蓝三种单色贴片粘附在待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿。本发明所述方法不再需要传统加工厂的技师手工染色上釉，不仅满足了义齿染色上釉的要求，还可以提高效率、节省人工操作，并且大大降低了培养技师的成本投入，还可以实现远程操作下的自动化染色上釉操作。

附图说明

图1为本发明所述的给义齿染色上釉的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：

如图1所示，本发明提供了一种给义齿染色上釉的方法，所述方法包括如下步骤：

(S1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(S2)依据步骤(S1)所述红黄蓝三种单色图片，在三张膜片上分别利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层，制备得到红黄蓝三种单色贴片；

(S3)将步骤(S2)所述红黄蓝三种单色贴片粘附在步骤(S1)所述待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿；

其中，步骤(S3)所述粘附并不限定所述红黄蓝三种单色贴片的先后顺序。

实施例部分的黄色光固化原料采用如下制备方法制备得到，包括：先将色料与光固化树脂混合均匀，再加入光固化引发剂混合均匀，得到黄色光固化原料；其中，将购买得到的黄色的牙科瓷粉(义获嘉伟瓦登特Ivoclar Vivadent公司)作为色料，将购买得到的TEGDMA(CAS号为109-16-0)作为光固化树脂，将2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮作为光固化引发剂，控制黄色的牙科瓷粉占35wt％，TEGDMA占64wt％，光固化引发剂占1wt％；其中，将黄色的牙科瓷粉改用红色的牙科瓷粉，可以得到红色光固化原料；将黄色的牙科瓷粉改用蓝色的牙科瓷粉，可以得到蓝色光固化原料。

实施例部分的黄色热固化原料采用如下制备方法制备得到，包括：先将色料与热固化树脂混合均匀，再加入热固化引发剂混合均匀，得到黄色热固化原料；其中，将购买得到的黄色的牙科瓷粉(义获嘉伟瓦登特Ivoclar Vivadent公司)作为色料，将购买得到的乙烯作为热固化树脂，将氧化二辛酰作为热固化引发剂，控制黄色的牙科瓷粉占50wt％，乙烯占49wt％，氧化二辛酰占1wt％；其中，将黄色的牙科瓷粉改用红色的牙科瓷粉，可以得到红色热固化原料；将黄色的牙科瓷粉改用蓝色的牙科瓷粉，可以得到蓝色热固化原料。

实施例1

本实施例提供了一种给义齿染色上釉的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(2)依据步骤(1)所述红黄蓝三种单色图片，利用SLA型3D打印机分别将红黄蓝三种光固化原料涂覆在三张平面片状塑料片上，分别得到相对应的带有红黄蓝三种三维色料涂层的单色贴片；

(3)先将步骤(2)得到的带有红色三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，然后取下相应膜片并进行烧结处理；再将剩余的带有黄色三维色料涂层的单色贴片、带有蓝色三维色料涂层的单色贴片依次重复上述操作，得到成品义齿。

实施例2

本实施例提供了一种给义齿染色上釉的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(2)先将红黄蓝三种光固化原料分别涂覆在三张平面片状塑料片上，然后依据步骤(1)所述红黄蓝三种单色图片，通过小孔成像原理来控制光照情况，分别将红黄蓝三种光固化浆料固化成相对应的三维形状，进而分别得到相对应的带有红黄蓝三种三维色料涂层的单色贴片；

(3)先将步骤(2)得到的带有红色三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上并取下相应膜片，再将剩余的带有黄色三维色料涂层的单色贴片、带有蓝色三维色料涂层的单色贴片依次重复上述操作，最后进行烧结处理，得到成品义齿。

实施例3

本实施例提供了一种给义齿染色上釉的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(2)依据步骤(1)所述红黄蓝三种单色图片，利用挤出型3D打印机分别将红黄蓝三种热固化原料涂覆在三张平面片状塑料片上，分别得到相对应的带有红黄蓝三种三维色料涂层的单色贴片；

(3)先将步骤(2)得到的带有红色三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，然后取下相应膜片并进行烧结处理；再将剩余的带有黄色三维色料涂层的单色贴片、带有蓝色三维色料涂层的单色贴片依次重复上述操作，得到成品义齿。

本发明所述的给义齿染色上釉的方法，一方面基于图像处理软件得到精准的颜色差值图片，并将其拆分为红黄蓝三种单色图片，另一方面利用3D打印机将光固化原料或热固化原料涂覆在膜片上，相应地制备得到红黄蓝三种单色贴片，进而将红黄蓝三种单色贴片粘附在待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿。本发明所述方法不再需要传统加工厂的技师手工染色上釉，不仅满足了义齿染色上釉的要求，还可以提高效率、节省人工操作，并且大大降低了培养技师的成本投入，还可以实现远程操作下的自动化染色上釉操作。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征，但本发明并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (14)

1.一种给义齿染色上釉的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将患者口腔内牙齿的颜色图片与待染色上釉的义齿的颜色图片进行对比，得到颜色差值图片并将其拆分为红黄蓝三种单色图片；

(2)依据步骤(1)所述红黄蓝三种单色图片，在三张膜片上分别利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层，制备得到红黄蓝三种单色贴片；

其中，所述利用3D打印机形成红黄蓝三种三维色料涂层采用的原料包括光固化原料或热固化原料；所述光固化原料包括色料20-85wt％，光固化树脂10-70wt％，光固化引发剂0.1-10wt％；所述热固化原料包括色料20-85wt％，热固化树脂10-70wt％，热固化引发剂0.1-10wt％；

(3)将步骤(2)所述红黄蓝三种单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，均取下相应膜片并进行烧结处理，得到成品义齿；

其中，步骤(3)所述粘附并不限定所述红黄蓝三种单色贴片的先后顺序。

2.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，步骤(3)所述粘附和烧结处理包括：

先将步骤(2)得到的某一种带有三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上，然后取下相应膜片并进行烧结处理；剩余两种带有三维色料涂层的单色贴片分别重复上述操作，得到成品义齿；

或者，先将步骤(2)得到的某一种带有三维色料涂层的单色贴片粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上并取下相应膜片，随后将剩余两种带有三维色料涂层的单色贴片分别粘附在步骤(1)所述待染色上釉的义齿上并取下相应膜片，然后进行烧结处理，得到成品义齿。

3.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述光固化原料中，所述色料包括牙科瓷粉、釉料、无机色粉、有机色粉或玻璃粉中的任意一种或至少两种的组合。

4.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述光固化原料中，所述光固化树脂包括MMA、PMMA、TEGDMA、UDMA、BIS-GMA、DMA、BEMA或双酚A中的任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述光固化原料中，所述光固化引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的任意一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述热固化原料中，所述色料包括牙科瓷粉、釉料、无机色粉、有机色粉或玻璃粉中的任意一种或至少两种的组合。

7.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述热固化原料中，所述热固化树脂包括乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、酰胺、甲醛、碳酸酯、苯醚、PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜或橡胶中的任意一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，在所述热固化原料中，所述热固化引发剂包括过氧化二辛酰和/或偶氮二异丁腈。

9.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，步骤(2)所述膜片包括塑料片、纸片、树脂片、布片、海绵片、陶瓷片或金属片中的任意一种或至少两种的组合。

10.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，步骤(2)所述膜片为平面片状薄材；或者，步骤(2)所述膜片为三维片状薄材，且能与所述待染色上釉的义齿的外表面贴合。

11.根据权利要求1所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，步骤(2)所述3D打印机包括光固化3D打印机或热固化3D打印机。

12.根据权利要求11所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，所述光固化3D打印机包括SLA型3D打印机、DLP型3D打印机或LCD型3D打印机中的任意一种。

13.根据权利要求11所述的给义齿染色上釉的方法，其特征在于，所述热固化3D打印机包括挤出型3D打印机或喷头型3D打印机。

14.一种义齿，其特征在于，采用权利要求1-13任一项所述的给义齿染色上釉的方法制得。

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