CN112929810B - 一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 - Google Patents
一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112929810B CN112929810B CN202110108567.0A CN202110108567A CN112929810B CN 112929810 B CN112929810 B CN 112929810B CN 202110108567 A CN202110108567 A CN 202110108567A CN 112929810 B CN112929810 B CN 112929810B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- heating plate
- heating
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 101
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 44
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
- H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/025—Diaphragms comprising polymeric materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
本发明涉及扬声器膜片成型技术领域，尤其涉及一种PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，与现有技术相比，本发明通过发热组件进行加热、气仓组件进行加气加压、冷却组件进行冷却，使得在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高生产的良品率。在扬声器膜片成型技术领域，具有较高的技术含量和较好的技术创新，因此，本发明PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，可以较好地提高行业技术水平。
Description
技术领域
本发明涉及扬声器膜片成型技术领域，尤其涉及一种PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法。
背景技术
目前，市场上的扬声器膜片(即音膜)主要是采用铝、PEI、PEN、PEEK等材料制成，但这些材料的耐高温性能仍然不够好，不能满足一些特殊扬声器的需求。于是，有人提出采用PI(Polyimide，聚酰亚胺)膜片制作音膜，因为PI材料可耐高温达400℃以上，并具有良好的物理、电气和机械性能。但是，现有技术的成型设备，在成型PI音膜时，PI膜片容易变形，导致成型出来的音膜，良品率不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高生产的良品率。
本发明的目的通过以下技术措施实现：
一种PI音膜的高温高压成型机，包括机架、发热组件、气仓组件；发热组件包括发热板，发热板用于放置模具，模具用于放置PI膜片，发热板设置于机架上，在成型PI音膜时，模具置于发热板上，PI膜片置于模具上；气仓组件包括气仓模块，气仓模块设置于发热板上方；气仓模块连接有用于吹入高压气体的高压气阀组件，发热板连接有用于冷却的冷却组件。
进一步，机架的顶端设置有置物台，置物台上设置有下固定板，下固定板的四角均设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有上固定板；气仓组件安装于上固定板，气仓模块位于上固定板下方，增压缸位于上固定板上方；发热板置于下固定板，且发热板置与下固定板之间设置有石英隔热板；冷却组件包括冷却管、进水管，进水管设置有冷却阀，其中，发热板是由钢材制成，发热板的两侧均设置有冷却管，发热板内穿设有若干根铜管，铜管的两端通过冷却管与进水管连通；在PI音膜成型状态时，气仓模块盖住并密封置于发热板上的模具，此时气仓模块内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa(即18㎏/c㎡)。
进一步，气仓模块内设置有用于密封模具的密封圈，密封圈是由铁氟龙材料制成；气仓模块还设置有气压窗块，气压窗块是由钢材制成，其中：在密封模具时，气压窗块关闭；在泄压时，气压窗块打开。
进一步，高压气阀组件包括用于提供高压气体的增压泵、用于控制高压气体进气量的进气阀门，增压泵通过高压管与气仓模块连通，高压管采用橡胶钢丝管。
进一步，机架还设置有电控箱组件，气仓组件还包括增压缸，气仓模块通过驱动组件与增压缸连接。
进一步，还包括左侧工位和右侧工位，左侧工位和右侧工位均设置有一套如上所述的PI音膜的高温高压成型机。
另外，本发明还提供一种PI音膜的高温高压成型机的成型操作方法，适用于具有发热组件、气仓组件和冷却组件的高温高压成型机，发热组件包括发热板，气仓组件包括气仓模块，包括以下步骤：
将模具置于发热板，并将PI膜片置于模具上；
驱动气仓模块下压，使气仓模块盖住并密封置于发热板上的模具及PI膜片；
通过发热组件对发热板进行预热，使发热板的温度达到180～200℃；
通过气仓组件及高压气阀组件控制高压气体进入气仓模块内，同时通过发热组件对发热板进一步加热，当气仓模块内的温度达到400℃、气压达到1.8MPa时，继续保持高压气体进入气仓模块和对发热板加热，使气仓模块内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa的状态持续25～35秒；
通过气仓组件控制气仓模块泄压，同时通过冷却组件对发热板进行冷却，直至发热板温度冷却至50℃，驱动气仓模块上升，从模具上取出成型好的PI音膜。
进一步，发热组件对发热板进行预热的时间为2～10分钟，气仓组件控制气仓模块泄压至与外界大气压相同，冷却组件对发热板进行冷却的时间为2～10分钟。
本发明有益效果在于：与现有技术相比，本发明PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，通过发热组件进行加热、气仓组件及高压气阀组件进行加气加压、冷却组件进行冷却，使得在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高生产的良品率。在扬声器膜片成型技术领域，具有较高的技术含量和较好的技术创新，因此，本发明PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，可以较好地提高行业技术水平。
附图说明
图1为本发明PI音膜的高温高压成型机的结构示意图；
图2为本发明PI音膜的高温高压成型机的立体结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图。
附图标记：
1——机架，11——置物台，12——下固定板，13——支撑柱，14——上固定板，15——石英隔热板，21——发热板，31——气仓模块，32——增压缸，4——高压气阀组件，51——冷却管，52——进水管，53——冷却阀，54——铜管，6——电控箱组件。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图3，本发明一种PI音膜的高温高压成型机，包括机架1、发热组件、气仓组件。发热组件包括发热板21，发热板21用于放置模具，模具用于放置及成型PI膜片，发热板21设置于机架1上，在成型PI音膜时，模具置于发热板21上，PI膜片置于模具上。气仓组件包括气仓模块31，气仓模块31设置于发热板21上方。气仓模块31连接有用于吹入高压气体的高压气阀组件4，发热板21连接有用于冷却的冷却组件。在工作时，模具置于发热板21上，PI膜片置于模具上，气仓模块31下压，使模具与气仓模块31配合，并通过发热组件进行加热、气仓组件及高压气阀组件进行加气加压、冷却组件进行冷却，使得在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高生产的良品率。
优选的，机架1的顶端设置有置物台11，置物台11上设置有下固定板12，下固定板12的四角均设置有支撑柱13，支撑柱13的顶端设置有上固定板14；气仓组件安装于上固定板14，气仓模块31位于上固定板14下方，增压缸32位于上固定板14上方；发热板21置于下固定板12，且发热板21置与下固定板12之间设置有石英隔热板15；冷却组件包括冷却管51、进水管52，进水管52设置有冷却阀53，其中，发热板21是由钢材制成，发热板21的两侧均设置有冷却管51，发热板21内穿设有若干根铜管54，铜管54的两端通过冷却管51与进水管52连通，在工作时，可以通过冷却阀53控制是否供水给冷却管51及铜管54，从而控制发热板21的温度；在PI音膜成型状态时，气仓模块31盖住并密封置于发热板21上的模具，此时气仓模块31内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa。上述结构，简单、紧凑、合理，在成型PI音膜时，可以进一步提高生产的良品率、改善PI音膜的质量。
优选的，气仓模块31内设置有用于密封模具的密封圈，密封圈是由铁氟龙材料制成；气仓模块31还设置有气压窗块，气压窗块是由钢材制成，其中：在密封模具时，气压窗块关闭；在泄压时，气压窗块打开；上述结构，通过巧妙的结构设计，可增加成型机的使用寿命、以及成型出更好的PI音膜。其中，高压气阀组件4包括用于提供高压气体的增压泵、用于控制高压气体进气量的进气阀门，增压泵通过高压管与气仓模块31连通，高压管采用橡胶钢丝管；这样，保障了PI音膜的成型条件，可以成型出高质量的PI音膜。
优选的，机架1还设置有电控箱组件6，气仓组件还包括增压缸32，气仓模块31通过驱动组件与增压缸32连接，使得增压缸32可以驱动气仓模块31上升或下压。进一步，本发明的成型机还包括左侧工位和右侧工位，左侧工位和右侧工位均设置有一套如上所述的PI音膜的高温高压成型机，从而提高生产效率。
另外，本发明还提供一种PI音膜的高温高压成型机的成型操作方法，适用于具有发热组件、气仓组件和冷却组件的高温高压成型机，发热组件包括发热板21，气仓组件包括气仓模块31，包括以下步骤：首先，将模具置于发热板21，并将PI膜片置于模具上；其次，驱动气仓模块31下压，使气仓模块31盖住并密封置于发热板21上的模具及PI膜片；接着，通过发热组件对发热板21进行预热，使发热板21的温度达到180～200℃；接着，通过气仓组件及高压气阀组件控制高压气体进入气仓模块31内，同时通过发热组件对发热板21进一步加热，当气仓模块31内的温度达到400℃、气压达到1.8MPa时，继续保持高压气体进入气仓模块31和对发热板21加热，使气仓模块31内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa的状态持续25～35秒；最后，通过气仓组件控制气仓模块31泄压，同时通过冷却组件对发热板21进行冷却，直至发热板21温度冷却至50℃，驱动气仓模块31上升，从模具上取出成型好的PI音膜。上述方法，使得在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高PI音膜生产的良品率。
在上述方法中，发热组件对发热板21进行预热的时间为2～10分钟，气仓组件控制气仓模块31泄压至与外界大气压相同，冷却组件对发热板21进行冷却的时间为2～10分钟。这样可以更好地保障PI音膜的成型条件，可以成型出更高质量的PI音膜。
综上所述，本发明PI音膜的高温高压成型机及其成型操作方法，在工作时，通过发热组件进行加热、气仓组件及高压气阀组件进行加气加压、冷却组件进行冷却，使得在成型PI音膜时，PI膜片不容易变形，从而有效地提高生产的良品率，保证PI音膜的成型质量。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均属本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种PI音膜的高温高压成型机，包括机架、发热组件、气仓组件；发热组件包括发热板，发热板用于放置模具，模具用于放置PI膜片，发热板设置于机架上，在成型PI音膜时，模具置于发热板上，PI膜片置于模具上；气仓组件包括气仓模块，气仓模块设置于发热板上方；其特征在于：气仓模块连接有用于吹入高压气体的高压气阀组件，发热板连接有用于冷却的冷却组件；
机架的顶端设置有置物台，置物台上设置有下固定板，下固定板的四角均设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有上固定板；气仓组件安装于上固定板，气仓模块位于上固定板下方，增压缸位于上固定板上方；发热板置于下固定板，且发热板与下固定板之间设置有石英隔热板；冷却组件包括冷却管、进水管，进水管设置有冷却阀，其中，发热板是由钢材制成，发热板的两侧均设置有冷却管，发热板内穿设有若干根铜管，铜管的两端通过冷却管与进水管连通；在PI音膜成型状态时，气仓模块盖住并密封置于发热板上的模具，此时气仓模块内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa。
2.根据权利要求1所述的PI音膜的高温高压成型机，其特征在于：气仓模块内设置有用于密封模具的密封圈，密封圈是由铁氟龙材料制成；气仓模块还设置有气压窗块，气压窗块是由钢材制成，其中：在密封模具时，气压窗块关闭；在泄压时，气压窗块打开。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的PI音膜的高温高压成型机，其特征在于：高压气阀组件包括用于提供高压气体的增压泵、用于控制高压气体进气量的进气阀门，增压泵通过高压管与气仓模块连通，高压管采用橡胶钢丝管。
4.根据权利要求1所述的PI音膜的高温高压成型机，其特征在于：机架还设置有电控箱组件，气仓组件还包括增压缸，气仓模块通过驱动组件与增压缸连接。
5.一种音膜成型机，包括左侧工位和右侧工位，左侧工位和右侧工位均设置有一套如权利要求4所述的PI音膜的高温高压成型机。
6.一种PI音膜的高温高压成型机的成型操作方法，适用于具有发热组件、气仓组件和冷却组件的高温高压成型机，发热组件包括发热板，气仓组件包括气仓模块，其特征在于，包括以下步骤：
将模具置于发热板，并将PI膜片置于模具上；
驱动气仓模块下压，使气仓模块盖住并密封置于发热板上的模具及PI膜片；
通过发热组件对发热板进行预热，使发热板的温度达到180～200℃；
通过气仓组件控制高压气体进入气仓模块内，同时通过发热组件对发热板进一步加热，当气仓模块内的温度达到400℃、气压达到1.8MPa时，继续保持高压气体进入气仓模块和对发热板加热，使气仓模块内的温度大于或等于400℃、气压大于或等于1.8MPa的状态持续25～35秒；
通过气仓组件控制气仓模块泄压，同时通过冷却组件对发热板进行冷却，直至发热板温度冷却至50℃，驱动气仓模块上升，从模具上取出成型好的PI音膜。
7.根据权利要求6所述的PI音膜的高温高压成型机的成型操作方法，其特征在于：发热组件对发热板进行预热的时间为2～10分钟，气仓组件控制气仓模块泄压至与外界大气压相同，冷却组件对发热板进行冷却的时间为2～10分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110108567.0A CN112929810B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110108567.0A CN112929810B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112929810A CN112929810A (zh) | 2021-06-08 |
| CN112929810B true CN112929810B (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=76166699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110108567.0A Expired - Fee Related CN112929810B (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112929810B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028047A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Mikio Fukumura | 熱成形用の装置と成形方法 |
| WO2014153323A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-25 | Dubinion W Sidney | Molding apparatus, molded articles, and methods of molding |
| CN107948913A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-20 | 厦门东声电子有限公司 | 一种音膜组件的加工方法、音膜组件及微型扬声器 |
| CA3083917A1 (fr) * | 2019-07-04 | 2021-01-04 | IFP Energies Nouvelles | Systeme et procede pour la determination de la composition chimique des composes contenus dans un echantillon |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4552717A (en) * | 1984-06-26 | 1985-11-12 | Cosden Technology, Inc. | Process for making a thin walled container from a plastic resin |
| DE69029342T2 (de) * | 1989-07-05 | 1997-06-26 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur Herstellung einer akustischen Membran |
| JP4422839B2 (ja) * | 2000-01-13 | 2010-02-24 | 東レ・デュポン株式会社 | 開放型ポリイミド成形品の製造方法 |
| WO2013105658A1 (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-18 | Ｓｃｉｖａｘ株式会社 | 成形方法及び成形装置 |
| CN203136149U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-08-14 | 浙江天乐音响有限公司 | 一种超薄超高音平面带式扬声器 |
| CN203057497U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-07-10 | 宁波音沛乐电子有限公司 | 一种音质好的扬声器音膜 |
| KR102188550B1 (ko) * | 2016-02-24 | 2020-12-08 | 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 | 부형 필름의 제조 방법 |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202110108567.0A patent/CN112929810B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028047A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Mikio Fukumura | 熱成形用の装置と成形方法 |
| WO2014153323A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-25 | Dubinion W Sidney | Molding apparatus, molded articles, and methods of molding |
| CN107948913A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-20 | 厦门东声电子有限公司 | 一种音膜组件的加工方法、音膜组件及微型扬声器 |
| CA3083917A1 (fr) * | 2019-07-04 | 2021-01-04 | IFP Energies Nouvelles | Systeme et procede pour la determination de la composition chimique des composes contenus dans un echantillon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112929810A (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108269882B (zh) | 一种光伏组件层压工艺 | |
| CN102627017A (zh) | 层压装置、载体板、层压加工系统和层压方法 | |
| JP2004001008A (ja) | 高温用真空プレス装置 | |
| CN107833942B (zh) | 多功能层压机及其使用方法 | |
| JP4308769B2 (ja) | ラミネート装置 | |
| CN103026500A (zh) | 隔膜片、使用隔膜片的太阳能电池组件的制备方法、使用太阳能电池组件制备用层压装置的层压方法 | |
| JP2013191840A (ja) | チップ圧着装置およびその方法 | |
| JP2010149506A (ja) | 太陽電池モジュールのラミネータ及びこれにより製造された太陽電池モジュール | |
| TW201345725A (zh) | 層壓方法以及層壓裝置 | |
| CN112929810B (zh) | 一种pi音膜的高温高压成型机及其成型操作方法 | |
| CN103302160B (zh) | 金属层叠膜成型方法及其成型装置 | |
| WO2014096924A1 (en) | Laminator for solar modules using a tube like pressing member | |
| CN214447930U (zh) | 一种pi音膜的高温高压成型机 | |
| CN101417503B (zh) | 薄膜真空成形方法及其装置 | |
| US20150034250A1 (en) | Laminating apparatus | |
| CN111438964A (zh) | 复合材料片材的成型模具及成型方法 | |
| JP4763356B2 (ja) | 加圧装置およびヒータユニット | |
| JP2013010330A (ja) | ラミネート装置用の熱板 | |
| CN214829970U (zh) | 真空玻璃用连续加工装置 | |
| CN110696471B (zh) | 一种太阳能组件层压方法 | |
| CN204471687U (zh) | 一种水冷真空平板硫化机 | |
| KR102412413B1 (ko) | 진공 프레스 방법 및 장치 | |
| US20210387423A1 (en) | Bonding device | |
| CN114883436B (zh) | 光伏组件层压方法 | |
| CN220883226U (zh) | 一种空调机壳注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220614 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |