CN110696471B - 一种太阳能组件层压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能组件制造技术领域，尤其涉及一种太阳能组件层压方法。该太阳能组件层压方法包括：太阳能组件在层压设备中依次经过低温抽真空阶段、组件加压阶段、组件成型阶段、冷却阶段以及解压阶段。本发明所述的太阳能组件层压方法，能够有效解决传统太阳能组件层压过程中易出现的气泡、偏移、褶皱问题，提高了生产工艺良率，节约了生产成本，提高了太阳能组件的可靠性能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能组件制造技术领域，尤其涉及一种太阳能组件层压方法。
背景技术
近年来，太阳能作为一种理想的可再生能源，技术不断发展，在高光电转化效率、低成本、耐用等方向的研究不断深入。
太阳能组件的主要部件是太阳能电池片，由于太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下，因此，要实现太阳能发电的实际应用，就要对其进行保护性封装，并形成电池组件。
而柔性太阳能光伏组件因其质量轻、可弯曲、可粘贴等特性，在特殊应用场所及小型化应用方面具有得天独厚的优势，国内外各大太阳能供应商都开始侧重研发柔性太阳能技术以及其应用方式。
目前，柔性太阳能组件的生产工艺一直是沿用传统的太阳能行业的抽真空高温层压方法，在生产过程中容易遇到柔性封装材料褶皱、气泡、偏移等异常问题，严重影响组件外观，甚至可靠性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种太阳能组件层压方法，解决现有太阳能组件在层压过程中出现的褶皱、气泡、偏移问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能组件层压方法，该方法具体包括：太阳能组件在层压设备中依次经过低温抽真空阶段、组件加压阶段、组件成型阶段、冷却阶段以及解压阶段。
进一步地，在所述低温抽真空阶段，所述层压设备在第一预定温度下进行抽真空，使所述层压设备达到预定真空度；其中所述第一预定温度不高于70℃。
进一步地，在所述组件加压阶段，所述层压设备对所述太阳能组件施加预定压力；其中所述预定压力不高于1个大气压。
进一步地，在所述组件加压阶段，保持所述预定真空度和所述第一预定温度。
进一步地，在所述组件成型阶段，所述层压设备在第一预定时间内由所述第一预定温度迅速升温至第二预定温度，然后在所述第二预定温度、所述预定压力以及所述预定真空度的条件下保持第二预定时间，使所述太阳能组件成型。
进一步地，在所述冷却阶段，在所述预定压力以及所述预定真空度的条件下，所述层压设备在第三预定时间内由所述第二预定温度迅速降温至第三预定温度。
具体地，在所述冷却阶段，所述第三预定时间小于10min，所述第三预定温度不高于70℃。
具体地，在所述组件成型阶段，所述第一预定时间小于10min。
具体地，在所述组件成型阶段，所述第二预定温度大于130℃。
具体地，其特征在于，在所述组件成型阶段，所述第二预定时间为15min～30min。
具体地，所述第一预定温度与所述第三预定温度相等，所述第一预定时间与所述第三预定时间相等。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：
本发明提供的太阳能组件层压方法，将太阳能组件放置在层压设备中依次经过低温抽真空阶段、组件加压阶段、组件成型阶段、冷却阶段以及解压阶段，能够有效解决传统太阳能组件层压过程中易出现的气泡、偏移等常见问题，而且能够解决柔性太阳能组件的褶皱问题，提高了生产工艺良率，节约了生产成本，提高了太阳能组件的可靠性能。
本发明提供的太阳能组件层压方法，通过低温抽真空阶段，能够避免太阳能组件的封装胶膜及其他柔性封装材料受热后发生形变，完成抽真空后，通过组件加压阶段向太阳能组件施加预定压力，从而保证太阳能组件叠层的稳定性，通过组件成型阶段的迅速升温至工艺所需的第二预定温度，保证了太阳能组件封装的可靠性，然后在保温、保压、保真空条件下使太阳能组件成型，最后通过冷却阶段的迅速降温，能够避免太阳能组件翘曲、偏移等问题。
附图说明
图1是本发明实施例太阳能组件层压方法中太阳能组件的叠放结构示意图；
图2是本发明实施例太阳能组件层压方法中温度变化曲线图；
图3是本发明实施例太阳能组件层压方法中真空度变化曲线图；
图4是本发明实施例太阳能组件层压方法中压力变化曲线图。
图中：1：前挡层；2：前封装胶膜层；3：太阳能电池片；4：后封装胶膜层；5：后挡层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种太阳能组件层压方法，具体包括如下步骤：
S1、将按照次序叠放好的太阳能组件以室温送入层压设备。
S2、低温抽真空阶段：层压设备在第一预定温度下进行抽真空，使层压设备达到预定真空度，从而充分抽取层压设备腔体内空气以及太阳能组件叠层间空气，其中第一预定温度不高于70℃。
S3、组件加压阶段：在抽真空动作完成后，层压设备对太阳能组件施加预定压力，其中预定压力不高于1个大气压。
S4、组件成型阶段：在加压动作完成后，层压设备在第一预定时间内由第一预定温度迅速升温至第二预定温度，其中第一预定时间小于10min，第二预定温度大于130℃。然后在第二预定温度、预定压力以及预定真空度的条件下保持第二预定时间，使所述太阳能组件成型，其中第二预定时间为15min～30min。
S5、冷却阶段：在太阳能组件成型后，在预定压力以及预定真空度的条件下，层压设备在第三预定时间内由第二预定温度迅速降温至第三预定温度，其中第三预定时间小于10min，第三预定温度不高于70℃。
S6、解压阶段：对层压设备解除压力与真空。
S7、最后将太阳能组件送出层压设备，完成层压工艺。
本发明实施例所述的太阳能组件层压方法，通过低温进腔、抽真空，避免了太阳能组件封装胶膜及其他柔性封装材料受热后发生形变，完成抽真空后，通过施加预定压力保证太阳能组件叠层的稳定性，然后通过迅速升温至预定工艺温度，保证了太阳能组件封装的可靠性，然后在保温、保压、保真空条件下使太阳能组件成型，最后在保压、保真空条件下迅速降温，避免了太阳能组件翘曲、偏移等问题。
在上述层压方法的步骤S2中，第一预定温度可以根据太阳能组件的封装胶膜融点温度而进行设定，优选设置温度为60℃～70℃，从而实现低温条件下的抽真空动作。
在上述层压方法的步骤S3中，层压设备对太阳能组件施加预定压力的过程在保持预定真空度和第一预定温度条件下进行。
在上述层压方法的步骤S4中，第二预定温度为太阳能组件的工艺需求温度，第二预定温度优选设置为130℃～160℃。
在上述层压方法的步骤S5中，第三预定温度可以根据太阳能组件的封装胶膜融点温度而进行设定，优选设置温度为60℃～70℃。
在上述层压方法中，第一预定温度与第三预定温度优选设定为相等的温度，第一预定时间与第三预定时间优选设定为相等的时间，从而节约生产时间，提高太阳能组件的层压质量。
本发明所述的太阳能组件层压方法适用于各种太阳能组件封装结构。
在本实施例中，太阳能组件采用如图1所示的封装结构，太阳能组件包括从上到下依次叠放设置的前挡层1、前封装胶膜层2、太阳能电池片3、后封装胶膜层4和后挡层5。其中，前挡层1和后挡层5可采用柔性封装材料制成，在实际生产应用中证实，采用柔性封装材料制成太阳能组件进行本发明所述的层压工艺时，能够达到最佳效果。
采用如图1所示的太阳能组件进行本发明所述的太阳能组件层压方法，在整个工艺过程中的温度变化曲线如图2所示，真空度变化曲线图如图3所示，压力变化曲线如图4所示。
由图2可知，图中的A为初始低温阶段，在此阶段保持低温状态，能够在太阳能组件封装材料不发生变形的情况下，抽取层压设备腔体内的空气、以及太阳能组件叠层之间的空气，从而避免在层压工艺过程中出现气泡。图中的B为升温阶段，在此阶段需要做到迅速升温，图中的D为降温阶段，在此阶段需要做到迅速降温，通过迅速升温和迅速降温，从而减少生产时间，避免过长的工艺时间造成封装胶膜过度交联，影响组件的可靠性能，并达到降低生产成本的目的。图中的C为保温阶段，由于在低温状态下完成了抽真空与加压，因此保温时间需要相对较长，从而保证太阳能组件产品的交联度和可靠性。图中的E为降温完成后的低温阶段，此时太阳能组件完成成型，在低温条件下送出层压设备，避免了移位等异常，减少了太阳能组件的冷却等待时间，从而能够迅速的放入下一个待工艺太阳能组件，不影响生产节拍，保证效率。
由图3可知，图中的A为抽真空阶段，一般要求真空设备在180S内达到其极限真空状态，真空度越高，则太阳能组件产生气泡等异常的几率越小。图中的B为保真空度阶段，在此阶段，层压设备需要一直保持真空度不变，直至太阳能组件完成成型。图中的C为解除真空阶段，此时太阳能组件已完成成型，需要破除真空，层压设备打开腔体，太阳能组件传出层压设备，工艺完成。
由图4可知，图中的A为空压阶段，在此阶段不给太阳能组件施加压力。图中的B为加压阶段，在此阶段优选采用阶梯式加压方式，也即加压阶段分成多次小量加压，直至达到工艺要求的预定压力条件，通过多次小量的阶梯式加压方式，能够控制加压的精确性，加大太阳能组件的承受能力。图中的C为保压阶段，该阶段从层压设备升温开始持续到降温结束，在此阶段通过一直保持工艺要求压力，能够有效解决太阳能组件偏移、褶皱等异常问题。图中的D为解除压力阶段，在太阳能组件完成成型后，开始进行降压，在迅速降压后，将太阳能组件传出层压设备，层压工艺完成。
综上所述，本发明实施例所述的太阳能组件层压方法，能够有效解决传统太阳能组件层压过程中易出现的气泡、偏移等常见问题，而且能够解决柔性太阳能组件的褶皱问题，提高了生产工艺良率，节约了生产成本，提高了太阳能组件的可靠性能。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或多个；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种太阳能组件层压方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S1、将按照次序叠放好的太阳能组件以室温送入层压设备；
步骤S2、进入低温抽真空阶段，所述层压设备在第一预定温度下进行抽真空，使所述层压设备达到预定真空度，其中所述第一预定温度不高于70℃；
步骤S3、进入组件加压阶段，在所述抽真空动作完成后，所述层压设备对所述太阳能组件施加预定压力，所述预定压力不高于1个大气压；
步骤S4、进入组件成型阶段，在所述加压动作完成后，所述层压设备在第一预定时间内由所述第一预定温度迅速升温至第二预定温度，其中所述第一预定时间小于10min，所述第二预定温度大于130℃，然后在所述第二预定温度、所述预定压力以及所述预定真空度的条件下保持第二预定时间，使所述太阳能组件成型，所述第二预定时间为15min～30min；
步骤S5、进入冷却阶段，在太阳能组件成型后，在所述预定压力以及所述预定真空度的条件下，所述层压设备在第三预定时间内由所述第二预定温度迅速降温至第三预定温度，其中所述第三预定时间小于10min，所述第三预定温度不高于70℃；
步骤S6、进入解压阶段，对所述层压设备解除压力与真空；
步骤S7、将所述太阳能组件送出所述层压设备，完成层压工艺。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件层压方法，其特征在于，
所述第一预定温度与所述第三预定温度相等，所述第一预定时间与所述第三预定时间相等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room a129-1, No. 10, Zhongxing Road, science and Technology Park, Changping District, Beijing Applicant after: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room a129-1, No. 10, Zhongxing Road, science and Technology Park, Changping District, Beijing Applicant before: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY (BEIJING) Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210224 Address after: Unit 611, unit 3, 6 / F, building 1, yard 30, Yuzhi East Road, Changping District, Beijing 102208 Applicant after: Zishi Energy Co.,Ltd. Address before: Room a129-1, No. 10, Zhongxing Road, science and Technology Park, Changping District, Beijing Applicant before: DONGTAI HI-TECH EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |