CN112927867A - 一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及通讯技术技术领域，且公开了一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有限位球，所述限位球上端活动连接有连接板，所述连接板上端活动连接有压缩弹簧，所述连接板上端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有连杆，所述连杆右端活动连接有打磨柱体，所述打磨柱体下端固定连接有打磨机构。通过打磨柱体也跟随连杆一起向上移动，从而使得打磨机构一边转动，一边向上移动，当电缆塑料包裹过厚时，因打磨机构与限位球位于同以水平线上，从而使得在限位球测量好直径后，打磨机构按照限位球所测量的直径对电缆进行打磨，从而达到对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨的效果。

Description

一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置
技术领域
本发明涉及通讯技术技术领域，具体为一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置。
背景技术
随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，相对于传统的信息传递，通过人与人之间进行表达与说明，从而使得信息在交流，但现代的通讯，随着科技与社会的大力发展，已经不仅仅在人与人之间进行传递，还可以通过互联网，手机等进行交流。
但目前对于电缆的加工任然存在需要克服的缺陷，一般对电缆进行加工时，需要对外部铜丝进行塑料包裹，但现有的加工过程中，如果拉力速度有停顿，从而使得在塑料包裹过程中容易使得某段包裹直径过大，影响后续加工与加工质量，因此一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，具备对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨，同时对电缆表面进行冷却的效果，同时与出气孔相对对称的出气孔对打磨厚的残屑进行清理的优点，解决了电缆进行加工时，需要对外部铜丝进行塑料包裹，但现有的加工过程中，如果拉力速度有停顿，从而使得在塑料包裹过程中容易使得某段包裹直径过大，影响后续加工与加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨，同时对电缆表面进行冷却的效果，同时与出气孔相对对称的出气孔对打磨厚的残屑进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有限位球，所述限位球上端活动连接有连接板，所述连接板上端活动连接有压缩弹簧，所述连接板上端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有连杆，所述连杆右端活动连接有打磨柱体，所述打磨柱体下端固定连接有打磨机构，所述打磨柱体内部活动连接有驱动块，所述驱动块上端固定连接有转动柱，所述转动柱外表面活动连接有皮带，所述皮带内表面活动连接有转动轴，所述转动轴下端活动连接有移动杆，所述移动杆上端固定连接有拉伸弹簧，所述移动杆下端活动连接有压力机构，所述压力机构下端固定连接有压力块，所述压力块下端活动连接有气囊，所述气囊下端固定连接有出气孔。
优选的，所述限位球有两个，且关于壳体内部中心线左右对称，所述限位球位于打磨机构左端。
优选的，所述压缩弹簧有两个，分别位于连接板左右两端，所述压缩弹簧位于气囊右端。
优选的，所述打磨柱体外表面开设有环形槽口，所述连杆右位于槽口内部，
优选的，所述打磨柱体内部开设有腔体，所述驱动块左右两端与位于腔体内部，所述打磨柱体位于转动柱下端。
优选的，所述转动轴下端为斜端口，所述移动杆右端位于转动轴斜端口边缘。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，具备以下有益效果：
1、该对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，通过打磨柱体也跟随连杆一起向上移动，从而使得打磨机构一边转动，一边向上移动，当电缆有塑料包裹过厚时，因打磨机构与限位球位于同以水平线上，从而使得在限位球测量好直径后，打磨机构按照限位球所测量的直径对电缆进行打磨，从而达到对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨的效果。
2、该对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，通过移动杆向下移动时，对压力机构有个向下的推力，使得压力机构向下移动，进而对压力块有个向下的推力，推动压力块向下移动，从而使得压力块对气囊有个向下的推力，使得气囊内部空气通过内部管道，从出气孔下端出去，从而达到对电缆表面进行冷却的效果，同时与出气孔相对对称的出气孔对打磨的残屑进行清理的效果。
附图说明
图1为本发明壳体结构正面剖视图；
图2为本发明导柱结构的局部剖视图；
图3为本发明转动轴结构的局部剖视图；
图4为本发明转动柱结构的局部剖视图；
图5为本发明限位球结构的局部剖视图。
图中：1、壳体；2、限位球；3、连接板；4、压缩弹簧；5、导柱；6、连杆；7、打磨柱体；8、打磨机构；9、驱动块；10、转动柱；11、皮带；12、转动轴；13、移动杆；14、拉伸弹簧；15、压力机构；16、压力块；17、气囊；18、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，包括壳体1，壳体1内部活动连接有限位球2，限位球2有两个，且关于壳体1内部中心线左右对称，限位球2位于打磨机构8左端，限位球2上端活动连接有连接板3，连接板3上端活动连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4有两个，分别位于连接板3左右两端，压缩弹簧4位于气囊17右端，连接板3上端固定连接有导柱5，导柱5上端固定连接有连杆6，工作开始时，打开外部电机，从而使得转动柱10开始转动，进而对使得转动柱10发生转动，因驱动块9位于打磨柱体7内部，且在打磨柱体7内部卡接，从而使得在转动柱10转动的同时，带动打磨柱体7也一起转动，从而使得打磨柱体7带动打磨机构8一起转动，此时将包裹塑料皮的电缆放置在壳体1中部，当电缆通过限位球2下端时，此时，限位球2在电缆的推动下向上移动，从而使得限位球2对连接板3有个向上的力，使得连接板3向上移动对压缩弹簧4有个向上的推力，进而使得压缩弹簧4内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为连接板3的复位做准备，同时在连接板3向上移动的过程中对导柱5有个向上的推力，使得导柱5向上移动，在导柱5向上移动时，带动连杆6一起向上移动，因连杆6右端位于打磨柱体7内部卡接，从而使得打磨柱体7也跟随连杆6一起向上移动，从而使得打磨机构8一边转动，一边向上移动，当电缆有塑料包裹过厚时，因打磨机构8与限位球2位于同以水平线上，从而使得在限位球2测量好直径后，打磨机构8按照限位球2所测量的直径对电缆进行打磨，从而达到对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨的效果。
同时连杆6右端活动连接有打磨柱体7，打磨柱体7外表面开设有环形槽口，连杆6右位于槽口内部，打磨柱体7下端固定连接有打磨机构8，打磨柱体7内部活动连接有驱动块9，驱动块9上端固定连接有转动柱10，转动柱10外表面活动连接有皮带11，皮带11内表面活动连接有转动轴12，转动轴12下端为斜端口，移动杆13右端位于转动轴12斜端口边缘，同时在转动柱10转动的过程中带动皮带11一起转动，从而使得转动轴12也一同转动起来，因移动杆13与转动轴12的连接关系，从而使得转动轴12在转动的过程中带动移动杆13做上下往复移动，当移动杆13向下移动时，带动拉伸弹簧14一起向下移动，从而使得拉伸弹簧14在移动杆13的带动下内部受力拉伸，从而内部聚集弹性势能，为移动杆13的复位做准备，同时在移动杆13向下移动时，对压力机构15有个向下的推力，使得压力机构15向下移动，进而对压力块16有个向下的推力，推动压力块16向下移动，从而使得压力块16对气囊17有个向下的推力，使得气囊17内部空气通过内部管道，从出气孔18下端出去，从而达到对电缆表面进行冷却的效果，同时与出气孔18相对对称的出气孔对打磨厚的残屑进行清理的效果，转动轴12下端活动连接有移动杆13，移动杆13上端固定连接有拉伸弹簧14，移动杆13下端活动连接有压力机构15，压力机构15下端固定连接有压力块16，压力块16下端活动连接有气囊17，气囊17下端固定连接有出气孔18。
工作原理：工作开始时，打开外部电机，从而使得转动柱10开始转动，进而对使得转动柱10发生转动，因驱动块9位于打磨柱体7内部，且在打磨柱体7内部卡接，从而使得在转动柱10转动的同时，带动打磨柱体7也一起转动，从而使得打磨柱体7带动打磨机构8一起转动，此时将包裹塑料皮的电缆放置在壳体1中部，当电缆通过限位球2下端时，此时，限位球2在电缆的推动下向上移动，从而使得限位球2对连接板3有个向上的力，使得连接板3向上移动对压缩弹簧4有个向上的推力，进而使得压缩弹簧4内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为连接板3的复位做准备，同时在连接板3向上移动的过程中对导柱5有个向上的推力，使得导柱5向上移动，在导柱5向上移动时，带动连杆6一起向上移动，因连杆6右端位于打磨柱体7内部卡接，从而使得打磨柱体7也跟随连杆6一起向上移动，从而使得打磨机构8一边转动，一边向上移动，当电缆有塑料包裹过厚时，因打磨机构8与限位球2位于同以水平线上，从而使得在限位球2测量好直径后，打磨机构8按照限位球2所测量的直径对电缆进行打磨，从而达到对不同直径大小电缆某段塑料包裹过长厚时自动进行打磨的效果，同时在转动柱10转动的过程中带动皮带11一起转动，从而使得转动轴12也一同转动起来，因移动杆13与转动轴12的连接关系，从而使得转动轴12在转动的过程中带动移动杆13做上下往复移动，当移动杆13向下移动时，带动拉伸弹簧14一起向下移动，从而使得拉伸弹簧14在移动杆13的带动下内部受力拉伸，从而内部聚集弹性势能，为移动杆13的复位做准备，同时在移动杆13向下移动时，对压力机构15有个向下的推力，使得压力机构15向下移动，进而对压力块16有个向下的推力，推动压力块16向下移动，从而使得压力块16对气囊17有个向下的推力，使得气囊17内部空气通过内部管道，从出气孔18下端出去，从而达到对电缆表面进行冷却的效果，同时与出气孔18相对对称的出气孔对打磨厚的残屑进行清理的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部活动连接有限位球(2)，所述限位球(2)上端活动连接有连接板(3)，所述连接板(3)上端活动连接有压缩弹簧(4)，所述连接板(3)上端固定连接有导柱(5)，所述导柱(5)上端固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)右端活动连接有打磨柱体(7)，所述打磨柱体(7)下端固定连接有打磨机构(8)，所述打磨柱体(7)内部活动连接有驱动块(9)，所述驱动块(9)上端固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)外表面活动连接有皮带(11)，所述皮带(11)内表面活动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)下端活动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)上端固定连接有拉伸弹簧(14)，所述移动杆(13)下端活动连接有压力机构(15)，所述压力机构(15)下端固定连接有压力块(16)，所述压力块(16)下端活动连接有气囊(17)，所述气囊(17)下端固定连接有出气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，其特征在于：所述限位球(2)有两个，且关于壳体(1)内部中心线左右对称，所述限位球(2)位于打磨机构(8)左端。
3.根据权利要求1所述的一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，其特征在于：所述压缩弹簧(4)有两个，分别位于连接板(3)左右两端，所述压缩弹簧(4)位于气囊(17)右端。
4.根据权利要求1所述的一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，其特征在于：所述打磨柱体(7)外表面开设有环形槽口，所述连杆(6)右位于槽口内部，
5.根据权利要求1所述的一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，其特征在于：所述打磨柱体(7)内部开设有腔体，所述驱动块(9)左右两端与位于腔体内部，所述打磨柱体(7)位于转动柱(10)下端。
6.根据权利要求1所述的一种对电缆进行外皮包裹时防止某段外皮过厚的环保装置，其特征在于：所述转动轴(12)下端为斜端口，所述移动杆(13)右端位于转动轴(12)斜端口边缘。
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CN112952712A (zh) * 2021-02-03 2021-06-11 南京基尚商贸有限公司 一种电缆承受过大重量时自动释放进行抖动的节能装置

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