CN211179381U - 一种密封胶硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种检测设备技术领域，具体涉及到一种密封胶硬度检测装置。包括底板，底板上端开设有凹槽，凹槽左右两侧的底板上均固定有外光杆，两外光杆贯穿滑板，滑板上方设置有连接杆，连接杆上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆贯穿连接杆后与滑板固定连接，凹槽上方的滑板上固定有顶杆，顶杆下端固定有压力传感器，压力传感器下端的受力面上固定有测试针头，两内光杆均贯穿滑板，内光杆下端固定有固定块，固定块与滑板之间的内光杆上套设有弹簧，收绳器的拉绳与其一侧内光杆下端的固定块固定连接。本实用新型，精度高、效率高，无需单独设置固定固化后密封胶体的固定装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种检测设备技术领域，具体涉及到一种密封胶硬度检测装置。
背景技术
密封胶硬度是指密封胶完全固化成为橡胶体之后的硬度，属于产品物理机械性能之一。硬度是指材料抵抗企图物质刻划或压入其表面的能力。根据测定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多种方法。国家规定用邵氏A硬度。密封胶的硬度高，表面密封胶刚性强，弹性及柔性不足；硬度小就相反，弹性和柔性好，刚性不足。因此密封胶既不是越硬越好，也不是越软越好，而是根据实际需要有一定的范围要求。现有的硬度检测设备在检测过程中操作繁琐，使用不方便，因此需要提供一种结构简单，使用方便，精度高、效率高的密封胶硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，精度高、效率高的密封胶硬度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种密封胶硬度检测装置，包括底板，底板上端开设有凹槽，凹槽左右两侧的底板上均固定有外光杆，底板上方设置有滑板，两外光杆贯穿滑板，滑板与两外光杆滑动配合，滑板上方设置有连接杆，连接杆与两外光杆上端固定连接，连接杆上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆贯穿连接杆后与滑板固定连接，凹槽上方的滑板上固定有顶杆，顶杆下端固定有压力传感器，压力传感器下端的受力面上固定有测试针头，顶杆左右两侧均设置有内光杆，两内光杆均贯穿滑板并与其滑动配合，内光杆下端固定有固定块，固定块与滑板之间的内光杆上套设有弹簧，内光杆外侧的滑板上均固定有一收绳器，收绳器的拉绳与其一侧内光杆下端的固定块固定连接，连接杆上固定有显示屏和控制器，控制器、显示屏和压力传感器电性连接。
具体的，所述收绳器包括下端开口的壳体，壳体内固定有转轴，转轴上铰连接有绳轮，拉绳一端固定在绳轮上，绳轮和转轴通过发条弹簧连接，发条弹簧的弹力小于弹簧的弹力。
具体的，所述底板下端固定有蓄电池，蓄电池与控制器、显示屏、压力传感器电性连接。
具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸，伸缩缸的驱动电机与控制器电性连接。
具体的，所述控制器为HAD-SC200控制器。
具体的，所述固定块和底板相对的端面上均加工有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，精度高、效率高，检测结果更加直观，无需单独设置固定固化后密封胶体的固定装置，检测过程中，随着顶杆的下降两内光杆和弹簧配合的作用下能够将固化后的密封胶体进行稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为收绳器的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种密封胶硬度检测装置，包括底板1，底板1上端开设有凹槽3，凹槽3左右两侧的底板1上均固定有外光杆4，底板1上方设置有滑板5，两外光杆4贯穿滑板5，滑板5与两外光杆4滑动配合，滑板5上方设置有连接杆6，连接杆6与两外光杆4上端固定连接，连接杆6上固定有伸缩缸7，伸缩缸7的伸缩杆贯穿连接杆6后与滑板5固定连接，凹槽3上方的滑板5上固定有顶杆12，顶杆12下端固定有压力传感器13，压力传感器13下端的受力面上固定有测试针头14，顶杆12左右两侧均设置有内光杆8，两内光杆8均贯穿滑板5并与其滑动配合，内光杆8下端固定有固定块21，所述固定块21和底板1相对的端面上均加工有防滑纹。固定块21与滑板5之间的内光杆8上套设有弹簧9，内光杆8外侧的滑板5上均固定有一收绳器10，收绳器10的拉绳与其一侧内光杆8下端的固定块21固定连接，连接杆6上固定有显示屏15和控制器16，控制器16、显示屏15和压力传感器13电性连接，所述控制器16为HAD-SC200控制器，所述压力传感器13与控制器16的输入端电性连接，所述显示器15与控制器16的输出端电性连接。
所述收绳器10包括下端开口的壳体17，壳体17内固定有转轴19，转轴19上铰连接有绳轮18，拉绳11一端固定在绳轮18上，绳轮18和转轴19通过发条弹簧20连接，发条弹簧20的弹力小于弹簧9的弹力。
所述底板1下端固定有蓄电池2，蓄电池2与控制器16、显示屏15、压力传感器13电性连接，所述伸缩缸7为电动伸缩缸，伸缩缸7的驱动电机与控制器16电性连接。
本实用新型在不使用时，因为发条弹簧20的弹力小于弹簧9的弹力，因此弹簧9的弹力作用在固定块21上，使得固定块21和内光杆8具有向下运动的趋势，拉绳11不会缠绕在绳轮18上，拉绳11被拉紧，此时固定块21位于测试针头14一侧下方。
当需要对固化后的密封胶体进行硬度检测时，将固化后的密封胶体放在底板1上，并使得固化后的密封胶体位于凹槽3上方，通过控制器16启动伸缩缸7，使得伸缩缸7的伸缩杆推动滑板5下行，当固定块21与固化后的密封胶体接触后，固定块21和内光杆8停止下行，随着滑板5的继续下行，弹簧9被持续压缩，弹簧9被压缩的过程中滑板5与固定块21之间的距离减少，拉绳11松弛，在发条弹簧20的作用下，绳轮18转动，绳轮18转动时就会将拉绳11进行缠绕，防止拉绳11松弛后打结，弹簧9被压缩的过程中固定块21对固化后的密封胶体的压力不断增加，进而能够将固化后的密封胶体稳定在底板1上，滑板5不断下降，当测试针头14与固化后的密封胶体接触后开始对其进行硬度检测，压力传感器13将其接收到的压力数据实时传输给控制器16,控制器16控制显示器15实时显示数据，记录下测试针头14扎破固化后密封胶体前的最大压力即可完成测试。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封胶硬度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上端开设有凹槽(3)，凹槽(3)左右两侧的底板(1)上均固定有外光杆(4)，底板(1)上方设置有滑板(5)，两外光杆(4)贯穿滑板(5)，滑板(5)与两外光杆(4)滑动配合，滑板(5)上方设置有连接杆(6)，连接杆(6)与两外光杆(4)上端固定连接，连接杆(6)上固定有伸缩缸(7)，伸缩缸(7)的伸缩杆贯穿连接杆(6)后与滑板(5)固定连接，凹槽(3)上方的滑板(5)上固定有顶杆(12)，顶杆(12)下端固定有压力传感器(13)，压力传感器(13)下端的受力面上固定有测试针头(14)，顶杆(12)左右两侧均设置有内光杆(8)，两内光杆(8)均贯穿滑板(5)并与其滑动配合，内光杆(8)下端固定有固定块(21)，固定块(21)与滑板(5)之间的内光杆(8)上套设有弹簧(9)，内光杆(8)外侧的滑板(5)上均固定有一收绳器(10)，收绳器(10)的拉绳与其一侧内光杆(8)下端的固定块(21)固定连接，连接杆(6)上固定有显示屏(15)和控制器(16)，控制器(16)、显示屏(15)和压力传感器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述一种密封胶硬度检测装置，其特征在于，所述收绳器(10)包括下端开口的壳体(17)，壳体(17)内固定有转轴(19)，转轴(19)上铰连接有绳轮(18)，拉绳(11)一端固定在绳轮(18)上，绳轮(18)和转轴(19)通过发条弹簧(20)连接，发条弹簧(20)的弹力小于弹簧(9)的弹力。
3.根据权利要求1所述一种密封胶硬度检测装置，其特征在于，所述底板(1)下端固定有蓄电池(2)，蓄电池(2)与控制器(16)、显示屏(15)、压力传感器(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述一种密封胶硬度检测装置，其特征在于，所述伸缩缸(7)为电动伸缩缸，伸缩缸(7)的驱动电机与控制器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述一种密封胶硬度检测装置，其特征在于，所述控制器(16)为HAD-SC200控制器。
6.根据权利要求1所述一种密封胶硬度检测装置，其特征在于，所述固定块(21)和底板(1)相对的端面上均加工有防滑纹。
Priority Applications (1)
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| CN201921271461.7U CN211179381U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种密封胶硬度检测装置 |
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| CN201921271461.7U Active CN211179381U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种密封胶硬度检测装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921271461.7U patent/CN211179381U/zh active Active
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