CN112925124A - 一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,包括架台和下压组件;架台:架台的表面设有安装框,安装框的内部侧面设有限位板,限位板的中部的通槽内贯穿有下楔块,下楔块的底面设有压板;下压组件:下压组件包括固定杆、固定框、电动缸、上楔块和触杆,固定杆贯穿安装框的侧面,固定框设于安装框的侧面,电动缸的一端设于固定框的侧面,且电动缸的另一端与固定杆的一端固定连接,上楔块设于固定杆的中部,且上楔块与下楔块的斜面滑动配合,触杆设于上楔块的表面中部,本带有防过压装置的液晶屏加工用压力机可有效避免压力过大而对液晶屏造成的损坏,并且可以对压力进行精确设定,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及液晶屏加工用压力机技术领域,具体为一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,压力机也应用于液晶屏的生产加工中,液晶屏在出厂前,需要进行压痕稳定性测试,液晶屏的承载压力需要进行精确设定,现有的大多压力机不具有过压保护装置,进而会导致液晶屏由于受压过大而损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,可有效避免压力过大而对液晶屏造成的损坏,并且可以对压力进行精确设定,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,包括架台和下压组件;
架台:所述架台的表面设有安装框,所述安装框的内部侧面设有限位板,所述限位板的中部的通槽内贯穿有下楔块,所述下楔块的底面设有压板;
下压组件:所述下压组件包括固定杆、固定框、电动缸、上楔块和触杆,所述固定杆贯穿安装框的侧面,所述固定框设于安装框的侧面,所述电动缸的一端设于固定框的侧面,且电动缸的另一端与固定杆的一端固定连接,所述上楔块设于固定杆的中部,且上楔块与下楔块的斜面滑动配合,所述触杆设于上楔块的表面中部,且触杆的侧面顶端设有加速度传感器;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设于安装框的侧面,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器的输出端与电动缸的输入端电连接,加速度传感器与PLC控制器双向电连接。
进一步的,还包括缓冲组件,所述缓冲组件包括固定板、限位杆和第一弹簧,所述固定板对称设于下楔块的侧面,所述限位杆的一端设于固定板的底面,且限位杆的另一端贯穿限位板,所述第一弹簧活动套接在限位杆的上端,缓冲组件可在下楔块下压时利用固定板带动限位杆向下运动,使第一弹簧压缩,通过第一弹簧对下压的过程进行缓冲,避免液晶屏受压过大导致损坏。
进一步的,还包括压力设定组件,所述压力设定组件包括滑槽、丝杆、圆柱滑块、指示板和刻度槽,所述滑槽设于安装框的表面中部,所述丝杆设于滑槽内且贯穿触杆的上端,所述圆柱滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上,所述指示板设于圆柱滑块的侧面,所述刻度槽对称设于安装框的表面,压力设定组件可通过转动圆柱滑块实现圆柱滑块的直线移动,进而可根据刻度槽进行调节,刻度槽的数值从右到左依次增大,在下压的过程中上楔块会带动触杆移动,当触杆上的加速度传感器与指示板接触时,即达到所设定的压力值,同时,PLC控制器接收到信号后控制电动缸停止工作。
进一步的,还包括支撑组件,所述支撑组件包括限位框、第二弹簧和支板,所述限位框设于架台的表面且与压板对应,所述第二弹簧均匀设于限位框的底面,所述支板设于第二弹簧的顶端,支撑组件用于支撑并放置液晶屏,通过第二弹簧可逐渐增大液晶屏的受力,进而岁液晶屏所受到的力进行缓冲,避免瞬间压力过大而使液晶屏损坏。
进一步的,还包括固定组件,所述固定组件包括L形板、固定盘和螺旋杆,所述L形板对称设于限位框的表面,所述螺旋杆贯穿L形板的表面,所述固定盘设于螺旋杆的底端,通过转动螺旋杆可带动固定盘向下移动,进而可对液晶屏进行压紧固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,具有以下好处:
1、本带有防过压装置的液晶屏加工用压力机的缓冲组件可在下楔块下压时利用固定板带动限位杆向下运动,使第一弹簧压缩,通过第一弹簧对下压的过程进行缓冲,避免液晶屏受压过大导致损坏。
2、本带有防过压装置的液晶屏加工用压力机的压力设定组件可通过转动圆柱滑块实现圆柱滑块的直线移动,进而可根据刻度槽进行调节,刻度槽的数值从右到左依次增大,在下压的过程中上楔块会带动触杆移动,当触杆上的加速度传感器与指示板接触时,即达到所设定的压力值,同时,PLC控制器接收到信号后控制电动缸停止工作。
3、本带有防过压装置的液晶屏加工用压力机的支撑组件用于支撑并放置液晶屏,通过第二弹簧可逐渐增大液晶屏的受力,进而岁液晶屏所受到的力进行缓冲,避免瞬间压力过大而使液晶屏损坏,固定组件可通过转动螺旋杆可带动固定盘向下移动,进而可对液晶屏进行压紧固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图。
图中:1架台、11安装框、12限位板、13下楔块、14压板、15PLC控制器、2缓冲组件、21固定板、22限位杆、23第一弹簧、3下压组件、31固定杆、32固定框、33电动缸、34上楔块、35触杆、4压力设定组件、41滑槽、42丝杆、43圆柱滑块、44指示板、45刻度槽、5支撑组件、51限位框、52第二弹簧、53支板、6固定组件、61L形板、62固定盘、63螺旋杆、7加速度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,包括架台1和下压组件3;
架台1:架台1的表面设有安装框11,安装框11的内部侧面设有限位板12,限位板12的中部的通槽内贯穿有下楔块13,下楔块13的底面设有压板14;
下压组件3:下压组件3包括固定杆31、固定框32、电动缸33、上楔块34和触杆35,固定杆31贯穿安装框11的侧面,固定框32设于安装框11的侧面,电动缸33的一端设于固定框32的侧面,且电动缸33的另一端与固定杆31的一端固定连接,上楔块34设于固定杆31的中部,且上楔块34与下楔块13的斜面滑动配合,触杆35设于上楔块34的表面中部,且触杆35的侧面顶端设有加速度传感器7;
其中:还包括PLC控制器15,PLC控制器15设于安装框11的侧面,PLC控制器15的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器15的输出端与电动缸33的输入端电连接,加速度传感器7与PLC控制器15双向电连接。
其中:还包括缓冲组件2,缓冲组件2包括固定板21、限位杆22和第一弹簧23,固定板21对称设于下楔块13的侧面,限位杆22的一端设于固定板21的底面,且限位杆22的另一端贯穿限位板,第一弹簧23活动套接在限位杆22的上端;还包括压力设定组件4,压力设定组件4包括滑槽41、丝杆42、圆柱滑块43、指示板44和刻度槽45,滑槽41设于安装框11的表面中部,丝杆42设于滑槽41内且贯穿触杆35的上端,圆柱滑块43通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆42上,指示板44设于圆柱滑块43的侧面,刻度槽45对称设于安装框11的表面;还包括支撑组件5,支撑组件5包括限位框51、第二弹簧52和支板53,限位框51设于架台1的表面且与压板14对应,第二弹簧52均匀设于限位框51的底面,支板53设于第二弹簧52的顶端;还包括固定组件6,固定组件6包括L形板61、固定盘62和螺旋杆63,L形板61对称设于限位框51的表面,螺旋杆63贯穿L形板61的表面,固定盘62设于螺旋杆63的底端。
下压组件3可利用电动缸33的伸长,带动固定杆31运动,进而带动上楔块34运动,上楔块34迫使下楔块13向下运动,进而通过压板14对液晶屏进行压力测试。
在使用时:
首先将液晶屏放置在支板53上,利用固定组件6进行固定,固定组件6可通过转动螺旋杆63可带动固定盘62向下移动,进而可对液晶屏进行压紧固定,固定完毕之后利用压力设定组件4设定最大压力值,可通过转动圆柱滑块43实现圆柱滑块43的直线移动,进而可根据刻度槽45进行压力值的调节,刻度槽45的数值从右到左依次增大,在下压的过程中上楔块34会带动触杆35移动,当触杆35上的加速度传感器7与指示板44接触时,即达到所设定的压力值,同时,PLC控制器15接收到信号后控制电动缸33停止工作,然后利用下压组件3进行压力测试,利用电动缸33的伸长,带动固定杆31运动,进而带动上楔块34运动,上楔块34迫使下楔块13向下运动,进而通过压板14对液晶屏进行压力测试。
值得注意的是,本实施例中所公开PLC控制器15核心芯片具体型号为西门子S7-300,电动缸33和加速度传感器7则可根据实际应用场景自由配置,电动缸33可选用昆山能驰机电有限公司出品的直线式伺服电动缸,加速度传感器7可选用深圳市亚泰盈科电子有限公司出品的ADXL206HDZ型加速度传感器。PLC控制器控制电动缸33和加速度传感器7工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,其特征在于:包括架台(1)和下压组件(3);
架台(1):所述架台(1)的表面设有安装框(11),所述安装框(11)的内部侧面设有限位板(12),所述限位板(12)的中部的通槽内贯穿有下楔块(13),所述下楔块(13)的底面设有压板(14);
下压组件(3):所述下压组件(3)包括固定杆(31)、固定框(32)、电动缸(33)、上楔块(34)和触杆(35),所述固定杆(31)贯穿安装框(11)的侧面,所述固定框(32)设于安装框(11)的侧面,所述电动缸(33)的一端设于固定框(32)的侧面,且电动缸(33)的另一端与固定杆(31)的一端固定连接,所述上楔块(34)设于固定杆(31)的中部,且上楔块(34)与下楔块(13)的斜面滑动配合,所述触杆(35)设于上楔块(34)的表面中部,且触杆(35)的侧面顶端设有加速度传感器(7);
其中:还包括PLC控制器(15),所述PLC控制器(15)设于安装框(11)的侧面,PLC控制器(15)的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器(15)的输出端与电动缸(33)的输入端电连接,加速度传感器(7)与PLC控制器(15)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,其特征在于:还包括缓冲组件(2),所述缓冲组件(2)包括固定板(21)、限位杆(22)和第一弹簧(23),所述固定板(21)对称设于下楔块(13)的侧面,所述限位杆(22)的一端设于固定板(21)的底面,且限位杆(22)的另一端贯穿限位板,所述第一弹簧(23)活动套接在限位杆(22)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,其特征在于:还包括压力设定组件(4),所述压力设定组件(4)包括滑槽(41)、丝杆(42)、圆柱滑块(43)、指示板(44)和刻度槽(45),所述滑槽(41)设于安装框(11)的表面中部,所述丝杆(42)设于滑槽(41)内且贯穿触杆(35)的上端,所述圆柱滑块(43)通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆(42)上,所述指示板(44)设于圆柱滑块(43)的侧面,所述刻度槽(45)对称设于安装框(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,其特征在于:还包括支撑组件(5),所述支撑组件(5)包括限位框(51)、第二弹簧(52)和支板(53),所述限位框(51)设于架台(1)的表面且与压板(14)对应,所述第二弹簧(52)均匀设于限位框(51)的底面,所述支板(53)设于第二弹簧(52)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机,其特征在于:还包括固定组件(6),所述固定组件(6)包括L形板(61)、固定盘(62)和螺旋杆(63),所述L形板(61)对称设于限位框(51)的表面,所述螺旋杆(63)贯穿L形板(61)的表面,所述固定盘(62)设于螺旋杆(63)的底端。
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CN201911241270.0A CN112925124A (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种带有防过压装置的液晶屏加工用压力机 |
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CN114459936A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-10 | 广州森弘信息科技有限公司 | 适用于复杂应用环境模拟的箱包行走轮磨耗试验设备 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201911241270.0A patent/CN112925124A/zh active Pending
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CN114459936B (zh) * | 2022-04-13 | 2022-09-13 | 广州森弘信息科技有限公司 | 适用于复杂应用环境模拟的箱包行走轮磨耗试验设备 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210608 |