CN210754785U - 一种全自动冲床送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动冲床送料装置，属于机械自动化技术领域，包括底座，所述底座顶部左侧安装有冲床，所述冲床底部固定连接有底模，所述冲床顶部活动连接有冲压模，所述底座右侧固定连接有连接杆，所述底座通过连接杆活动连接有原料辊，其电机运转时其输出端通过皮带带动主动辊的转动，进而使得主动辊带动原料卷的运动，使得原料卷匀速进入底模的顶部，以方便冲压操作，不再需要人工手动放置，省时省力，更加安全，冲压模下压时连接板下压，进而通过弹簧带动挤压板的同步下压，挤压板在冲压模接触底模前接触固定块顶部，可以对原料卷的位置进行夹持固定，提高了冲床对材料进行冲压时的精准度。

Description

一种全自动冲床送料装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种全自动冲床送料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的冲床在使用过程中存在以下缺点1、现有的冲床在使用时一般需要人工手动将需要冲压原料置于底模上，以方便冲床对原料进行冲压，放置过程需要人工操作，既耗时耗力，又存在一定危险性；2、现有的冲床在冲压过程中冲压原料的位置受机器震动和外部环境的影响，容易抖动出现偏移的情况，影响冲床的冲压精准度，为此，我们提出一种全自动冲床送料装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动冲床送料装置，旨在自动化完成送料操作，并在冲压过程中压紧原料避免其位置发生偏移。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种全自动冲床送料装置，包括底座，所述底座顶部左侧安装有冲床，所述冲床底部固定连接有底模，所述冲床顶部活动连接有冲压模，所述底座右侧固定连接有连接杆，所述底座通过连接杆活动连接有原料辊，所述底座顶部右侧固定连接有安装架，所述安装架内部活动连接有主动辊和从动辊，所述底座表面一侧安装有电机，所述电机输出端配合连接有皮带，所述电机通过皮带与主动辊相连接，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部平行于底模顶部，所述冲压模表面右侧焊接有连接板，所述连接板底部固定连接有弹簧，所述连接板通过弹簧活动连接有挤压板，所述挤压板顶部焊接有贯穿连接板的固定杆。

可选的，所述底模顶部一侧焊接有限位杆，所述冲压模表面一侧焊接有与限位杆位置相对应的限位套环，所述限位杆贯穿限位套环。

可选的，所述从动辊两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿安装架顶部，所述螺纹杆表面配合连接有螺母。

可选的，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外部电源电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、底座通过连接杆安装的原料辊用来放置需要进行冲压处理的原料卷，原料卷的一侧经过主动辊的顶部延伸至底模的顶部，主动辊和从动辊夹住原料卷，电机运转时其输出端通过皮带带动主动辊的转动，进而使得主动辊带动原料卷的运动，使得原料卷匀速进入底模的顶部，以方便冲压操作，不再需要人工手动放置，省时省力，更加安全。

2、需要冲压的原料卷经过固定块的顶部，冲压模下压冲压时，带动了连接板的同步移动，进而通过弹簧带动挤压板的同步下压，挤压板在冲压模接触底模前接触固定块顶部，可以对原料卷的位置进行夹持固定，避免在冲压过程中原料卷受机器震动等影响发生偏移的情况，提高了冲床对材料进行冲压时的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种全自动冲床送料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种全自动冲床送料装置的安装架内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种全自动冲床送料装置的内部电路的结构示意图。

图中：1、底座；2、冲床；3、底模；301、限位杆；4、冲压模；401、限位套环；5、连接杆；501、原料辊；6、安装架；601、主动辊；602、从动辊；603、螺纹杆；604、螺母；7、电机；701、电机开关；702、皮带；8、固定块；9、连接板；901、弹簧；902、挤压板；903、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种全自动冲床送料装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种全自动冲床送料装置，包括底座1，所述底座1顶部左侧安装有冲床2，所述冲床2底部固定连接有底模3，所述冲床2顶部活动连接有冲压模4，所述底座1右侧固定连接有连接杆5，所述底座1通过连接杆5活动连接有原料辊501，所述底座1顶部右侧固定连接有安装架6，所述安装架6内部活动连接有主动辊601和从动辊602，所述底座1表面一侧安装有电机7，所述电机7输出端配合连接有皮带702，所述电机7通过皮带702与主动辊601相连接，所述底座1顶部固定连接有固定块8，所述固定块8顶部平行于底模3顶部，所述冲压模4表面右侧焊接有连接板9，所述连接板9底部固定连接有弹簧901，所述连接板9通过弹簧901活动连接有挤压板902，所述挤压板902顶部焊接有贯穿连接板9的固定杆903。

示例的，底座1通过连接杆5安装的原料辊501用来放置需要进行冲压处理的原料卷，原料卷的一侧经过主动辊601的顶部延伸至底模3的顶部，主动辊601和从动辊602夹住原料卷，电机7运转时其输出端通过皮带702带动主动辊601的转动，进而使得主动辊601带动原料卷的运动，使得原料卷匀速进入底模3的顶部，以方便冲压操作，不再需要人工手动放置，省时省力，更加安全，需要冲压的原料卷经过固定块8的顶部，冲压模4下压冲压时，带动了连接板9的同步移动，进而通过弹簧901带动挤压板902的同步下压，挤压板902在冲压模4接触底模3前接触固定块8顶部，可以对原料卷的位置进行夹持固定，避免在冲压过程中原料卷受机器震动等影响发生偏移的情况，提高了冲床对材料进行冲压时的精准度。

参考图1所示，所述底模3顶部一侧焊接有限位杆301，所述冲压模4表面一侧焊接有与限位杆301位置相对应的限位套环401，所述限位杆301贯穿限位套环401。

示例的，在冲压模4下压进行冲压处理的过程中，带动限位套环401在限位3014的外侧壁竖直方向运动，限位杆301和限位套环401可以保证冲压模4位置的稳定性。

参考图1和图2所示，所述从动辊602两侧均固定连接有螺纹杆603，所述螺纹杆603顶部贯穿安装架6顶部，所述螺纹杆603表面配合连接有螺母604。

示例的，通过调整螺母604在螺纹杆603表面的位置，可以调整从动辊602与主动辊601之间的间距。

参考图1和图3所示，所述电机7表面一侧安装有电机开关701，所述电机7通过电机开关701与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关701可以控制电机7的运转与关闭进而控制主动辊601对原料的输送。

使用时，底座1的右侧通过连接杆5连接有原料辊501，将需要进行冲压处理的原料卷置于套入原料辊501的外部，原料卷的一侧依次穿过主动辊601和固定块8的顶部并到达冲床2底部的底模3的顶部，冲床2的顶部活动连接有冲压模4，电机7的输出端通过皮带702与主动辊601相连接，安装架6的顶部通过螺纹杆603连接有与主动辊601相互配合的从动辊602，通过拧动螺母604，调整其在螺纹杆603表面位置进而调节从动辊602的位置高度，根据冲压原料的厚度调整从动辊602与主动辊601之间的间距，使得从动辊602的底部接触原料的顶部，需要进行冲压处理时，通过电机开关701开启接通电源使得电机7运转，电机7输出端转动并通过皮带702带动主动辊601的转动，主动辊601转动并通过原料带动从动辊602的转动，主动辊601与从动辊602同步转动，进而稳定向底模3的顶部输送原料，使之匀速传输至底模3的顶部，不再需要人工手动放置，省时省力，同时减少了安全隐患，冲压模4下压与底模3相互接触，完成对原料的冲压，在冲压模4下压进行冲压处理的过程中，带动限位套环401在限位3014的外侧壁竖直方向运动，限位杆301和限位套环401可以保证冲压模4位置的稳定性，避免冲压模4因为长时间冲击力的作用发生位置的偏移，需要冲压的原料卷经过固定块8的顶部，冲压模4下压冲压时，带动了连接板9的同步移动，进而通过弹簧901带动挤压板902的同步下压，挤压板902在冲压模4接触底模3前接触固定块8顶部，可以对原料卷的位置进行夹持固定，避免在冲压过程中原料卷受机器震动等影响发生偏移的情况，提高了冲床对材料进行冲压时的精准度，挤压板902顶部固定的固定杆903可以提高连接板9与挤压板902之间的连接稳定性，连接板9抬起后，在弹簧901的弹力作用下，挤压板902自动复位。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动冲床送料装置，包括底座1、冲床2、底模3、限位杆301、冲压模4、限位套环401、连接杆5、原料辊501、安装架6、主动辊601、从动辊602、螺纹杆603、螺母604、电机7、电机开关701、皮带702、固定块8、连接板9、弹簧901、挤压板902、固定杆903，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机7和电机开关701都是常规的现有技术产品，电机的型号为Y180L型，电机开关701的型号为NS2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种全自动冲床送料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧安装有冲床(2)，所述冲床(2)底部固定连接有底模(3)，所述冲床(2)顶部活动连接有冲压模(4)，所述底座(1)右侧固定连接有连接杆(5)，所述底座(1)通过连接杆(5)活动连接有原料辊(501)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)内部活动连接有主动辊(601)和从动辊(602)，所述底座(1)表面一侧安装有电机(7)，所述电机(7)输出端配合连接有皮带(702)，所述电机(7)通过皮带(702)与主动辊(601)相连接，所述底座(1)顶部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)顶部平行于底模(3)顶部，所述冲压模(4)表面右侧焊接有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定连接有弹簧(901)，所述连接板(9)通过弹簧(901)活动连接有挤压板(902)，所述挤压板(902)顶部焊接有贯穿连接板(9)的固定杆(903)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床送料装置，其特征在于，所述底模(3)顶部一侧焊接有限位杆(301)，所述冲压模(4)表面一侧焊接有与限位杆(301)位置相对应的限位套环(401)，所述限位杆(301)贯穿限位套环(401)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动冲床送料装置，其特征在于，所述从动辊(602)两侧均固定连接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)顶部贯穿安装架(6)顶部，所述螺纹杆(603)表面配合连接有螺母(604)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动冲床送料装置，其特征在于，所述电机(7)表面一侧安装有电机开关(701)，所述电机(7)通过电机开关(701)与外部电源电连接。

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