CN112924851A - 一种成型治具排线锁定装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成型治具排线锁定装置及其实施方法，包括测试台和排线锁定装置本体，测试台的顶部安装有排线锁定装置本体，排线锁定装置本体包括U型座、固定杆、滑座、间距调节机构和锁定机构，测试台的顶部安装有U型座，此成型治具排线锁定装置通过将该排线锁定装置本体可快速拆装的安装在测试台上，能够根据排线的锁定的需要对该排线锁定装置本体的位置进行更换，大大方便了对成型治具排线的锁定，通过排线收卷机构的设置能够将多余的排线进行缠绕收卷，方便了对限位板的位置进行微调节，从而能够调节两个绕线轴之间的距离，便于对多余的排线进行绕线锁定，节省了排线占据测试台的空间，避免了排线散落在测试台上影响测试工作。

Description

一种成型治具排线锁定装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及成型治具排线的锁定技术领域，具体为一种成型治具排线锁定装置及其实施方法。

背景技术

PCB生产中需要使用到PCB专用测试机，PCB专用测试机上模具后部设置有相应的排线，在装上模具后放置于机台的后面。

现有PCB测试机上的排线一般处于自然下垂的状态，上模具设置于测试机操作台的上方，自然垂落的排线会使上模具移动不便，使上模具承载排线的重量，影响治具的测试精度，且根据专利号CN 203630161 U所述的一种PCB专用测试机排线固定装置，其通过设置在测试机机台后部的杠杆和支撑杆来支撑上模的后置排线，可有效的减轻因排线过重而使后模承受过大的负重，但是其仅仅将排线置于杠杆和支撑杆上来支撑排线来实现对排线的固定，而测试机工作过程中排线处于一定成都的移动状态，该设置不能实现对排线的位置锁定，影响测试机的工作，为此，我们提出一种成型治具排线锁定装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型治具排线锁定装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成型治具排线锁定装置，包括测试台和排线锁定装置本体，所述测试台的顶部安装有排线锁定装置本体，所述排线锁定装置本体包括U型座、固定杆、滑座、间距调节机构和锁定机构，所述测试台的顶部安装有U型座，所述U型座的对应两内壁之间固定连接有固定杆，且固定杆的顶部两端均设置有长度刻度线，所述固定杆的外部设置有多个滑座，所述滑座的整体成框型结构，且滑座配合滑动连接在固定杆的外部，所述滑座和固定杆之间设置有间距调节机构，且滑座通过间距调节机构与固定杆之间固定连接；

所述滑座的顶部固定连接有U型板，且U型板的顶部设置有锁定机构，所述锁定机构包括支撑板、排线夹持机构、排线收卷机构，所述支撑板固定连接在U型板的顶部，所述支撑板顶部的两端设置有排线收卷机构，且支撑板顶部位于排线收卷机构垂直的两端设置有排线夹持机构；

所述测试台的顶部开设有多个固定槽，所述U型座的底部中心固定连接有固定块，且固定块卡接在测试台上的固定槽内部，所述固定块及固定槽的截面均成正方形结构，所述固定块两侧对称开设有水平方向的凹槽，且凹槽内固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有舌形卡紧块，且舌形卡紧块的端部穿过固定块，所述固定槽的四个内壁均开设有卡紧槽，所述舌形卡紧块位于固定块外部的一端卡接在卡紧槽内部；

所述U型座内壁的底部对称开设有竖直方向的滑动槽，且滑动槽与凹槽内部连通，所述舌形卡紧块位于凹槽内部一端的顶部固定连接有解锁杆，且解锁杆的端部伸入U型座内部，所述解锁杆配合滑动连接在滑动槽内。

优选的，所述间距调节机构包括滑动杆、固定板和U型板，所述固定杆内对称开设有连接槽，所述滑座的对应两侧壁均开设有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑动杆，所述固定杆的对应两侧壁均开设有滑槽，所述滑动杆配合滑动连接在滑槽内，所述滑动杆的一端伸入连接槽内部，且滑动杆位于连接槽内部的一端固定连接有固定板，所述固定板配合滑动连接在连接槽内部，所述滑动杆的另一端位于滑座外部，且滑动杆位于滑座外部的一端固定连接有压板，所述滑动杆外侧位于压板和滑座之间套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与压板及滑座固定连接。

优选的，所述排线收卷机构包括限位板、调节弹簧、调节块、绕线轴、挡板、卡齿、连接板、调节杆和啮合齿，所述支撑板内对称设置有空腔，且空腔内臂固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的端部固定连接有限位板，且限位板滑动连接在支撑板的空腔内，所述支撑板的顶部对称开设有限位槽，所述限位板的端部穿过限位槽，且限位板的顶端配合滑动连接在限位槽内，所述支撑板的一侧开设有调节槽，所述限位板的侧壁一体设置有调节块，所述调节块的端部穿过调节槽，且调节块配合滑动连接在调节槽内。

优选的，所述支撑板的另一侧开设有连通槽，所述限位板的另一侧等距设置有卡齿，且卡齿位于连通槽内，所述卡齿的端部背向调节弹簧设置，所述支撑板侧壁的两端均对称固定有连接板，且两个连接板之间设置有调节杆，所述调节杆的中部通过转轴转动连接在两个连接板之间，所述调节杆的一端与支撑板平行设置，所述支撑板的侧壁对称固定连接有顶紧弹簧，且顶紧弹簧的端部与调节杆固定连接，所述调节杆的另一端倾斜设置，所述调节杆远离顶紧弹簧的一端等距设置有啮合齿，所述限位板上的卡齿卡接在调节杆上相邻的两个啮合齿之间，所述限位板的顶部安装有绕线轴，且绕线轴的顶部固定连接有挡板，所述绕线轴的外侧等距开设有绕线槽。

优选的，所述固定杆的顶部及底部均开设有滚槽，所述滑座内壁的顶部及底部均安装有滚珠，且滚珠滚动连接在滚槽内部，所述滑座通过设置在其上的滚珠滑动连接在固定杆外部，所述固定板远离滑动杆的一侧安装有转珠，所述连接槽内壁开设有与转珠配合的滚动槽，所述转珠滚动连接在连接槽内的滚动槽内部，所述固定板通过设置在其上的转珠滑动连接在连接槽内。

优选的，所述连接槽位于滑槽的一侧内壁等距开设有锥形卡槽，所述固定板位于滑动杆的一侧等距设置有锥形卡块，且锥形卡块卡接在锥形卡槽内部，所述连接槽的宽度大于固定板与锥形卡槽的厚度和。

优选的，所述排线夹持机构包括双向螺纹杆、滑动块、传动齿轮、调节齿轮、安装槽、安装块、缓冲弹簧、滑杆和夹持板，所述支撑板顶部位于两个限位槽之间开设有水平方向的移动槽，且移动槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端对称螺纹连接有滑动块，且滑动块配合滑动连接在移动槽内，所述移动槽的顶部均固定连接有安装块，所述安装块内固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定连接有滑杆，且滑杆的端部穿过安装块，所述滑杆位于安装块外部的一端固定连接有夹持板，且两个夹持板相对设置，所述夹持板远离滑杆的一侧设置有缓冲垫，且缓冲垫的表面等距开设有弧形槽。

优选的，所述双向螺纹杆的中部固定安装有传动齿轮，所述支撑板的底部开设有安装槽，且安装槽内通过转轴转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与传动齿轮之间啮合连接，所述调节齿轮的端部位于U型板内部。

优选的，所述固定槽内壁的底部均固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的端部固定连接有顶板，所述顶板配合滑动连接在测试台内部，所述U型座的底部设置有防滑垫，且防滑垫与测试台紧密接触，所述防滑垫的表面等距开设有连通孔。

一种成型治具排线锁定装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：先将排线锁定装置本体安装在测试台上，在测试台上开设有多个固定槽，选择该排线锁定装置本体在测试台上的安装位置，将U型座底部的固定块下压卡在测试台上的固定槽内，在伸缩弹簧的作用下使舌形卡紧块卡至固定槽内部的卡紧槽内部，使该排线锁定装置本体固定安装在测试台上；

步骤二：根据多个排线所在的位置调节固定杆外部的支撑板的位置，调节时，手部按压滑座两侧的压板，压板推动滑动杆向连接槽内部滑动，滑动杆作用下推动固定板向连接槽内部滑动，使固定板上的转珠与连接槽内壁接触，此时固定板上的锥形卡块与连接槽内壁的锥形卡槽脱离连接，压紧压板的同时推动滑座滑动，根据固定杆上的长度刻度线调节好滑座所在的位置。

步骤三：将排线放置与两个夹持板之间，手指置于U型板内，拨动调节齿轮转动，调节齿轮与传动齿轮的啮合连接使双向螺纹杆转动，滑动块与双向螺纹杆的螺纹连接使两个安装块相互靠近，使两个夹持板将排线卡紧，将多余长度的排线成S形缠绕在两个绕线轴上进行锁定，收卷完成后若成型治具工作中排线较长而不足以再次在两个绕线轴上进行一圈缠绕时，可以将两个调节块使两个限位板一定程度的靠近，将多余的线再次缠绕在两个绕线轴上即可。

步骤四：向支撑板的位置按压调节杆远离啮合齿的一端，此时啮合齿与限位板上的卡齿脱离连接，在调节弹簧的作用下使两个限位板相互远离，使两个绕线轴上的排线张紧，对排线进行锁定。

步骤五：需要更换该排线锁定装置本体的位置时，仅需拨动两个解锁杆相互靠近，使舌形卡紧块位于固定块内部，将该排线锁定装置本体拉出即可，再将其安装至测试台上的其他位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将该排线锁定装置本体可快速拆装的安装在测试台上，能够根据排线的锁定的需要对该排线锁定装置本体的位置进行更换，大大方便了对成型治具排线的锁定，通过在固定杆上滑动设置有多个滑座，并将滑座与固定杆之间设置了间距调节机构，通过按压间距调节机构上的压板可以使固定板上的锥形卡块与固定杆上连接槽内的卡槽脱离连接，按压压板的同时拉动滑座在固定杆上滑动，对应固定杆上的长度刻度调节，可以方便快速的调节相邻两个滑座之间的距离，从而实现对滑座上的锁定机构的间距进行调节，方便了对排线的锁定，通过锁定机构上的排线夹持机构的设置能够对排线进行夹持锁定，排线夹持机构上的两个夹持板之间的间距设置为可调节，方便对排线的夹持锁定，通过排线收卷机构的设置能够将多余的排线进行缠绕收卷，排线收卷机构上的调节杆转动设置在连接板内，调节杆在此为平衡杆，其一端与支撑板之间固定有顶紧弹簧，另一端在顶紧弹簧的作用下是其上的啮合齿卡紧在限位板侧壁的卡齿之间，啮合齿和卡齿的连接能够对限位板的位置进行卡死固定，方便了对限位板的位置进行微调节，从而能够调节两个绕线轴之间的距离，便于对多余的排线进行绕线锁定，节省了排线占据测试台的空间，避免了排线散落在测试台上影响测试工作。

附图说明

图1为本发明的整体连接结构示意图；

图2为本发明的排线装置本体的主视图连接结构示意图；

图3为本发明的滑座与固定杆连接结构示意图；

图4为本发明的排线装置本体的整体连接结构示意图；

图5为本发明的支撑板内部连接结构示意图；

图6为本发明的滑座与U型板连接结构示意图；

图7为本发明的A处放大图连接结构示意图；

图8为本发明的B处放大图连接结构示意图；

图9为本发明的摄像机体整体结构示意图；

图10为本发明的滑座与固定杆内部连接结构示意图；

图11为本发明的锥形卡块与锥形卡槽结构示意图；

图12为本发明的传动齿轮与调节齿轮连接结构示意图。

图中：1、测试台；2、排线锁定装置本体；3、U型座；4、固定杆；5、滑座；6、间距调节机构；7、锁定机构；8、固定块；9、固定槽；10、支撑弹簧；11、顶板；12、卡紧槽；13、凹槽；14、伸缩弹簧；15、舌形卡紧块；16、解锁杆；17、防滑垫；18、长度刻度线；19、滚槽；20、滚珠；21、连接槽；22、滑槽；23、滑动杆；24、固定板；25、压板；26、复位弹簧；27、锥形卡块；28、转珠；29、锥形卡槽；30、U型板；31、支撑板；32、排线夹持机构；33、排线收卷机构；34、移动槽；35、双向螺纹杆；36、滑动块；37、传动齿轮；38、调节齿轮；39、安装槽；40、安装块；41、缓冲弹簧；42、滑杆；43、夹持板；44、缓冲垫；45、弧形槽；46、限位槽；47、限位板；48、调节弹簧；49、调节槽；50、调节块；51、绕线轴；52、绕线槽；53、挡板；54、卡齿；55、连接板；56、调节杆；57、啮合齿；58、顶紧弹簧；59、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种成型治具排线锁定装置，包括测试台1和排线锁定装置本体2，所述测试台1的顶部安装有排线锁定装置本体2，所述排线锁定装置本体2包括U型座3、固定杆4、滑座5、间距调节机构6和锁定机构7，通过每个滑座5上的间距调节机构6可以调节每个锁定机构7之间的距离，适应对不同间距的排线进行固定，通过锁定机构7便于对排线进行锁定；

请参阅图2和图3，所述测试台1的顶部安装有U型座3，所述U型座3的对应两内壁之间固定连接有固定杆4，且固定杆4的顶部两端均设置有长度刻度线18，所述固定杆4的外部设置有多个滑座5，所述滑座5的整体成框型结构，且滑座5配合滑动连接在固定杆4的外部，所述滑座5和固定杆4之间设置有间距调节机构6，且滑座5通过间距调节机构6与固定杆4之间固定连接，通过固定杆4上设置的长度刻度线18便于调节滑座5的位置，从而可以准确判断每个锁定机构7之间的距离；

请参阅图3和图4，所述滑座5的顶部固定连接有U型板30，且U型板30的顶部设置有锁定机构7，所述锁定机构7包括支撑板31、排线夹持机构32、排线收卷机构33，所述支撑板31固定连接在U型板30的顶部，所述支撑板31顶部的两端设置有排线收卷机构33，且支撑板31顶部位于排线收卷机构33垂直的两端设置有排线夹持机构32，通过锁定机构7的设置便于对排线进行锁定，通过排线夹持机构32的设置能够对排线进行夹持锁定，通过排线收卷机构33的设置能够将多余的排线进行缠绕收卷，避免了排线散落在测试台1上影响测试工作；

请参阅图1和图7，所述测试台1的顶部开设有多个固定槽9，所述U型座3的底部中心固定连接有固定块8，且固定块8卡接在测试台1上的固定槽9内部，所述固定块8及固定槽9的截面均成正方形结构，所述固定块8两侧对称开设有水平方向的凹槽13，且凹槽13内固定连接有伸缩弹簧14，所述伸缩弹簧14的端部固定连接有舌形卡紧块15，且舌形卡紧块15的端部穿过固定块8，所述固定槽9的四个内壁均开设有卡紧槽12，所述舌形卡紧块15位于固定块8外部的一端卡接在卡紧槽12内部；

需要说明的是，通过固定块8与测试台1上的固定槽9的连接便于对该排线锁定装置本体2的固定，将固定槽9的四个内壁均设置有与固定块8上的舌形卡紧块15相配合的卡紧槽12，并将固定块8及固定槽9的截面均设置成正方形结构，使固定块8无论如何卡至固定槽9内部其上的舌形卡紧块15总能够卡死在固定槽9内的卡紧槽12内部，保证了对该排线锁定装置本体2的固定；

请参阅图图2，所述U型座3内壁的底部对称开设有竖直方向的滑动槽，且滑动槽与凹槽13内部连通，所述舌形卡紧块15位于凹槽13内部一端的顶部固定连接有解锁杆16，且解锁杆16的端部伸入U型座3内部，所述解锁杆16配合滑动连接在滑动槽内，解锁杆16的设置便于将该排线锁定装置本体2从测试台1上拆卸下来；

其中，当需要更换该排线锁定装置本体2的位置时，仅需拨动两个解锁杆16相互靠近，使舌形卡紧块15位于固定块8内部，将该排线锁定装置本体2拉出即可，再将其安装至测试台1上的其他位置。

请参阅图3、图6、图9和图10，所述间距调节机构6包括滑动杆23、固定板24和U型板30，所述固定杆4内对称开设有连接槽21，所述滑座5的对应两侧壁均开设有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑动杆23，所述固定杆4的对应两侧壁均开设有滑槽22，所述滑动杆23配合滑动连接在滑槽22内，所述滑动杆23的一端伸入连接槽21内部，且滑动杆23位于连接槽21内部的一端固定连接有固定板24，所述固定板24配合滑动连接在连接槽21内部，所述滑动杆23的另一端位于滑座5外部，且滑动杆23位于滑座5外部的一端固定连接有压板25，所述滑动杆23外侧位于压板25和滑座5之间套设有复位弹簧26，且复位弹簧26的两端分别与压板25及滑座5固定连接；

其中，调节时，手部按压滑座5两侧的压板25，压板25推动滑动杆23向连接槽21内部滑动，滑动杆23作用下推动固定板24向连接槽21内部滑动，使固定板24上的转珠28与连接槽21内壁接触，此时固定板24上的锥形卡块27与连接槽21内壁的锥形卡槽29脱离连接，压紧压板25的同时推动滑座5滑动，根据固定杆4上的长度刻度线调节好滑座5所在的位置。

请参阅图4和图5，所述排线收卷机构33包括限位板47、调节弹簧48、调节块50、绕线轴51、挡板53、卡齿54、连接板55、调节杆56和啮合齿57，所述支撑板31内对称设置有空腔，且空腔内臂固定连接有调节弹簧48，所述调节弹簧48的端部固定连接有限位板47，且限位板47滑动连接在支撑板31的空腔内；

需要说明的是，在调节弹簧48初始状态下，在其推力作用下限位板47与支撑板31的空腔内壁接触，通过调节块50拨动两个限位板47滑动过程中，两个调节弹簧48被压缩，当限位板47朝向调节弹簧48移动的过程中，限位板47上的卡齿54与调节杆56上的啮合齿57之间为可移动的，而在啮合齿57与卡齿54的卡死状态下限位板47无法向调节弹簧48的一端移动，从而能够方便对限位板47的位置进行微调节；

请参阅图5、图11和图12，所述支撑板31的顶部对称开设有限位槽46，所述限位板47的端部穿过限位槽46，且限位板47的顶端配合滑动连接在限位槽46内，所述支撑板31的一侧开设有调节槽49，所述限位板47的侧壁一体设置有调节块50，所述调节块50的端部穿过调节槽49，且调节块50配合滑动连接在调节槽49内；

其中，手指置于U型板30内，拨动调节齿轮38转动，调节齿轮38与传动齿轮37的啮合连接使双向螺纹杆35转动，滑动块36与双向螺纹杆35的螺纹连接使两个安装块40相互靠近，使两个夹持板43将排线卡紧，将多余长度的排线成S形缠绕在两个绕线轴51上进行锁定，收卷完成后若成型治具工作中排线较长而不足以再次在两个绕线轴51上进行一圈缠绕时，可以将两个调节块50使两个限位板47一定程度的靠近，将多余的线再次缠绕在两个绕线轴51上即可，收卷完成后，向支撑板31的位置按压调节杆56远离啮合齿57的一端，此时啮合齿57与限位板47上的卡齿54脱离连接，在调节弹簧48的作用下使两个限位板47相互远离，使两个绕线轴51上的排线张紧，对排线进行锁定，避免了排线的脱落。

请参阅图4和图5，所述支撑板31的另一侧开设有连通槽59，所述限位板47的另一侧等距设置有卡齿54，且卡齿54位于连通槽59内，所述卡齿54的端部背向调节弹簧48设置，所述支撑板31侧壁的两端均对称固定有连接板55，且两个连接板55之间设置有调节杆56，调节杆56为平衡杆，限位板47上的卡齿54的设置方便了对限位板47的位置进行固定，从而实现对两个绕线轴51之间的距离进行微调节，便于更好的对排线进行锁定；

请参阅图4、图5和图11，所述调节杆56的中部通过转轴转动连接在两个连接板55之间，所述调节杆56的一端与支撑板31平行设置，所述支撑板31的侧壁对称固定连接有顶紧弹簧58，且顶紧弹簧58的端部与调节杆56固定连接，所述调节杆56的另一端倾斜设置，所述调节杆56远离顶紧弹簧58的一端等距设置有啮合齿57，所述限位板47上的卡齿54卡接在调节杆56上相邻的两个啮合齿57之间，所述限位板47的顶部安装有绕线轴51，且绕线轴51的顶部固定连接有挡板53，所述绕线轴51的外侧等距开设有绕线槽52；

需要说明的是，将调节杆56转动设置在连接板55内，调节杆56在此为平衡杆，其一端与支撑板31之间固定有顶紧弹簧58，另一端在顶紧弹簧58的作用下是其上的啮合齿57卡紧在限位板47侧壁的卡齿54之间，啮合齿57和卡齿54的连接能够对限位板47的位置进行卡死固定，方便了对限位板47的位置进行微调节，从而能够调节两个绕线轴51之间的距离，便于对多余的排线进行绕线锁定，节省了排线占据测试台1的空间；

需要说明的是，此处的绕线轴51设置由固定轴和硅胶筒组合而成，硅胶筒为长方形的片式结构卷绕而成，硅胶筒固定在固定轴上，而绕线槽52开设在硅胶筒上，备用有多个硅胶筒，不同硅胶筒上的绕线槽52的直径不尽相同，根据需要锁定的排线粗细来更换不同的硅胶筒，更利于对排线进行锁定。

请参阅图9和图10，所述固定杆4的顶部及底部均开设有滚槽19，所述滑座5内壁的顶部及底部均安装有滚珠20，且滚珠20滚动连接在滚槽19内部，所述滑座5通过设置在其上的滚珠20滑动连接在固定杆4外部，当滑座5在固定杆4的外部滑动时，滑座5上的滚珠20在固定杆4上的滚槽19内部滚动，保证了滑座5在固定杆4外部的顺利滑动，更加方便了对滑座5的位置进行调节；

请参阅图9和图10，所述固定板24远离滑动杆23的一侧安装有转珠28，所述连接槽21内壁开设有与转珠28配合的滚动槽，所述转珠28滚动连接在连接槽21内的滚动槽内部，所述固定板24通过设置在其上的转珠28滑动连接在连接槽21内，当固定板24向连接槽21内部移动后，固定板24上的转珠28在连接槽21内的滚动槽内滚动，大大降低了固定板24与连接槽21内壁之间接触的摩擦力，更方便了滑座5在固定杆4外部的顺利滑动，同时固定板24在连接槽21内部的滑动保证了滑座5在固定杆4外部滑动的稳定性。

请参阅图9和图10，所述连接槽21位于滑槽22的一侧内壁等距开设有锥形卡槽29，所述固定板24位于滑动杆23的一侧等距设置有锥形卡块27，且锥形卡块27卡接在锥形卡槽29内部，通过固定板24上的锥形卡块27与连接槽21内部的锥形卡槽29的卡紧，能够保证固定板24与连接槽21内壁的稳定连接，从而能够对调节好的滑座5的位置进行固定；

请参阅图9，所述连接槽21的宽度大于固定板24与锥形卡槽29的厚度和。

请参阅图11，所述排线夹持机构32包括双向螺纹杆35、滑动块36、传动齿轮37、调节齿轮38、安装槽39、安装块40、缓冲弹簧41、滑杆42和夹持板43，所述支撑板31顶部位于两个限位槽46之间开设有水平方向的移动槽34，且移动槽34内转动连接有双向螺纹杆35，所述双向螺纹杆35的两端对称螺纹连接有滑动块36，且滑动块36配合滑动连接在移动槽34内，通过排线夹持机构32的设置能够对排线进行夹持锁定，有效的避免了排线四处移动而影响治具工作的情况；

其中，通过双向螺纹杆35的转动能够调节两个滑动块36的距离，使两个滑动块36之间同时靠近或者远离，移动槽34起到对滑动块36的限位效果，保证了滑动块36在移动槽34内部滑动的稳定性；

请参阅图11和图12，所述移动槽34的顶部均固定连接有安装块40，所述安装块40内固定连接有缓冲弹簧41，所述缓冲弹簧41的端部固定连接有滑杆42，且滑杆42的端部穿过安装块40，所述滑杆42位于安装块40外部的一端固定连接有夹持板43，且两个夹持板43相对设置，所述夹持板43远离滑杆42的一侧设置有缓冲垫44，且缓冲垫44的表面等距开设有弧形槽45；

其中，通过安装块40与滑动块36的固定设置，在滑动块36相互靠近或者远离的时候带动安装块40随着其移动，当两个安装块40相互靠近时能够带动两个夹持板43相互靠近，实现对排线的夹持锁定，通过缓冲弹簧41和缓冲垫44的设置起到较好的减震缓冲效果，防止夹持板43对排线的夹持力过大造成对排线的损坏；

需要说明的是，夹持板43上设置的缓冲垫44为硅胶垫，一方面起到缓冲的效果，便于保护排线，另一方面缓冲垫44可以起到一定的防滑效果，避免排线的滑动，将缓冲垫44通过粘接的方式固定在夹持板43上，缓冲垫44上开设有弧形槽45，可以用于对排线进行定位，夹持板43上的缓冲垫44可以用于根据需要进行更换，缓冲垫44设置有多种，不同种类的缓冲垫44上的弧形槽45的直径不同，可以根据排线粗细的不同更换不停的缓冲垫44，达到对排线稳固的锁定的目的。

请参阅图8和图11，所述双向螺纹杆35的中部固定安装有传动齿轮37，所述支撑板31的底部开设有安装槽39，且安装槽39内通过转轴转动连接有调节齿轮38，所述调节齿轮38与传动齿轮37之间啮合连接，所述调节齿轮38的端部位于U型板30内部。

请参阅图1和图7，所述固定槽9内壁的底部均固定连接有支撑弹簧10，且支撑弹簧10的端部固定连接有顶板11，所述顶板11配合滑动连接在测试台1内部，通过在固定槽9内部安装一支撑弹簧10及顶板11，在固定块8与测试台1上的固定槽9固定连接后，支撑弹簧10处于压缩的状态，当固定块8与固定槽9之间无舌形卡紧块15固定时，在支撑弹簧10推力的作用下能够使该排线锁定装置本体2有测试台1快速脱离连接，方便了将排线锁定装置本体2的移出；

请参阅图2，所述U型座3的底部设置有防滑垫17，且防滑垫17与测试台1紧密接触，所述防滑垫17的表面等距开设有连通孔，通过在U型座3与测试台1之间设置了防滑垫17，在进行排线锁定时，防滑垫17能够进行很好的防滑，保证该排线锁定装置本体2与测试台1之间的稳定连接，将防滑垫17上开设多个连通孔，能够在防滑的同时降低防滑垫17材料的消耗。

一种成型治具排线锁定装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：先将排线锁定装置本体2安装在测试台1上，在测试台1上开设有多个固定槽9，选择该排线锁定装置本体2在测试台1上的安装位置，将U型座3底部的固定块8下压卡在测试台1上的固定槽9内，在伸缩弹簧14的作用下使舌形卡紧块15卡至固定槽9内部的卡紧槽12内部，使该排线锁定装置本体2固定安装在测试台1上；

步骤二：根据多个排线所在的位置调节固定杆4外部的支撑板31的位置，调节时，手部按压滑座5两侧的压板25，压板25推动滑动杆23向连接槽21内部滑动，滑动杆23作用下推动固定板24向连接槽21内部滑动，使固定板24上的转珠28与连接槽21内壁接触，此时固定板24上的锥形卡块27与连接槽21内壁的锥形卡槽29脱离连接，压紧压板25的同时推动滑座5滑动，根据固定杆4上的长度刻度线调节好滑座5所在的位置。

步骤三：将排线放置与两个夹持板43之间，手指置于U型板30内，拨动调节齿轮38转动，调节齿轮38与传动齿轮37的啮合连接使双向螺纹杆35转动，滑动块36与双向螺纹杆35的螺纹连接使两个安装块40相互靠近，使两个夹持板43将排线卡紧，将多余长度的排线成S形缠绕在两个绕线轴51上进行锁定，收卷完成后若成型治具工作中排线较长而不足以再次在两个绕线轴51上进行一圈缠绕时，可以将两个调节块50使两个限位板47一定程度的靠近，将多余的线再次缠绕在两个绕线轴51上即可。

步骤四：向支撑板31的位置按压调节杆56远离啮合齿57的一端，此时啮合齿57与限位板47上的卡齿54脱离连接，在调节弹簧48的作用下使两个限位板47相互远离，使两个绕线轴51上的排线张紧，对排线进行锁定。

步骤五：需要更换该排线锁定装置本体2的位置时，仅需拨动两个解锁杆16相互靠近，使舌形卡紧块15位于固定块8内部，将该排线锁定装置本体2拉出即可，再将其安装至测试台1上的其他位置。

工作原理为：使用时，先将排线锁定装置本体2安装在测试台1上，在测试台1上开设有多个固定槽9，选择该排线锁定装置本体2在测试台1上的安装位置，将U型座3底部的固定块8下压卡在测试台1上的固定槽9内，在伸缩弹簧14的作用下使舌形卡紧块15卡至固定槽9内部的卡紧槽12内部，使该排线锁定装置本体2固定安装在测试台1上，根据多个排线所在的位置调节固定杆4外部的支撑板31的位置，调节时，手部按压滑座5两侧的压板25，压板25推动滑动杆23向连接槽21内部滑动，滑动杆23作用下推动固定板24向连接槽21内部滑动，使固定板24上的转珠28与连接槽21内壁接触，此时固定板24上的锥形卡块27与连接槽21内壁的锥形卡槽29脱离连接，压紧压板25的同时推动滑座5滑动，根据固定杆4上的长度刻度线调节好滑座5所在的位置，固定杆4上的多个滑座5调节完成后，将排线放置与两个夹持板43之间，手指置于U型板30内，拨动调节齿轮38转动，调节齿轮38与传动齿轮37的啮合连接使双向螺纹杆35转动，滑动块36与双向螺纹杆35的螺纹连接使两个安装块40相互靠近，使两个夹持板43将排线卡紧，将多余长度的排线成S形缠绕在两个绕线轴51上进行锁定，收卷完成后若成型治具工作中排线较长而不足以再次在两个绕线轴51上进行一圈缠绕时，可以将两个调节块50使两个限位板47一定程度的靠近，将多余的线再次缠绕在两个绕线轴51上即可，收卷完成后，向支撑板31的位置按压调节杆56远离啮合齿57的一端，此时啮合齿57与限位板47上的卡齿54脱离连接，在调节弹簧48的作用下使两个限位板47相互远离，使两个绕线轴51上的排线张紧，对排线进行锁定，避免了排线的脱落，当需要更换该排线锁定装置本体2的位置时，仅需拨动两个解锁杆16相互靠近，使舌形卡紧块15位于固定块8内部，将该排线锁定装置本体2拉出即可，再将其安装至测试台1上的其他位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种成型治具排线锁定装置，包括测试台（1）和排线锁定装置本体（2），所述测试台（1）的顶部安装有排线锁定装置本体（2），其特征在于：所述排线锁定装置本体（2）包括U型座（3）、固定杆（4）、滑座（5）、间距调节机构（6）和锁定机构（7），所述测试台（1）的顶部安装有U型座（3），所述U型座（3）的对应两内壁之间固定连接有固定杆（4），且固定杆（4）的顶部两端均设置有长度刻度线（18），所述固定杆（4）的外部设置有多个滑座（5），所述滑座（5）的整体成框型结构，且滑座（5）配合滑动连接在固定杆（4）的外部，所述滑座（5）和固定杆（4）之间设置有间距调节机构（6），且滑座（5）通过间距调节机构（6）与固定杆（4）之间固定连接；

所述滑座（5）的顶部固定连接有U型板（30），且U型板（30）的顶部设置有锁定机构（7），所述锁定机构（7）包括支撑板（31）、排线夹持机构（32）、排线收卷机构（33），所述支撑板（31）固定连接在U型板（30）的顶部，所述支撑板（31）顶部的两端设置有排线收卷机构（33），且支撑板（31）顶部位于排线收卷机构（33）垂直的两端设置有排线夹持机构（32）；

所述测试台（1）的顶部开设有多个固定槽（9），所述U型座（3）的底部中心固定连接有固定块（8），且固定块（8）卡接在测试台（1）上的固定槽（9）内部，所述固定块（8）及固定槽（9）的截面均成正方形结构，所述固定块（8）两侧对称开设有水平方向的凹槽（13），且凹槽（13）内固定连接有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）的端部固定连接有舌形卡紧块（15），且舌形卡紧块（15）的端部穿过固定块（8），所述固定槽（9）的四个内壁均开设有卡紧槽（12），所述舌形卡紧块（15）位于固定块（8）外部的一端卡接在卡紧槽（12）内部；

所述U型座（3）内壁的底部对称开设有竖直方向的滑动槽，且滑动槽与凹槽（13）内部连通，所述舌形卡紧块（15）位于凹槽（13）内部一端的顶部固定连接有解锁杆（16），且解锁杆（16）的端部伸入U型座（3）内部，所述解锁杆（16）配合滑动连接在滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述间距调节机构（6）包括滑动杆（23）、固定板（24）和U型板（30），所述固定杆（4）内对称开设有连接槽（21），所述滑座（5）的对应两侧壁均开设有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑动杆（23），所述固定杆（4）的对应两侧壁均开设有滑槽（22），所述滑动杆（23）配合滑动连接在滑槽（22）内，所述滑动杆（23）的一端伸入连接槽（21）内部，且滑动杆（23）位于连接槽（21）内部的一端固定连接有固定板（24），所述固定板（24）配合滑动连接在连接槽（21）内部，所述滑动杆（23）的另一端位于滑座（5）外部，且滑动杆（23）位于滑座（5）外部的一端固定连接有压板（25），所述滑动杆（23）外侧位于压板（25）和滑座（5）之间套设有复位弹簧（26），且复位弹簧（26）的两端分别与压板（25）及滑座（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述排线收卷机构（33）包括限位板（47）、调节弹簧（48）、调节块（50）、绕线轴（51）、挡板（53）、卡齿（54）、连接板（55）、调节杆（56）和啮合齿（57），所述支撑板（31）内对称设置有空腔，且空腔内臂固定连接有调节弹簧（48），所述调节弹簧（48）的端部固定连接有限位板（47），且限位板（47）滑动连接在支撑板（31）的空腔内，所述支撑板（31）的顶部对称开设有限位槽（46），所述限位板（47）的端部穿过限位槽（46），且限位板（47）的顶端配合滑动连接在限位槽（46）内，所述支撑板（31）的一侧开设有调节槽（49），所述限位板（47）的侧壁一体设置有调节块（50），所述调节块（50）的端部穿过调节槽（49），且调节块（50）配合滑动连接在调节槽（49）内。

4.根据权利要求3所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述支撑板（31）的另一侧开设有连通槽（59），所述限位板（47）的另一侧等距设置有卡齿（54），且卡齿（54）位于连通槽（59）内，所述卡齿（54）的端部背向调节弹簧（48）设置，所述支撑板（31）侧壁的两端均对称固定有连接板（55），且两个连接板（55）之间设置有调节杆（56），所述调节杆（56）的中部通过转轴转动连接在两个连接板（55）之间，所述调节杆（56）的一端与支撑板（31）平行设置，所述支撑板（31）的侧壁对称固定连接有顶紧弹簧（58），且顶紧弹簧（58）的端部与调节杆（56）固定连接，所述调节杆（56）的另一端倾斜设置，所述调节杆（56）远离顶紧弹簧（58）的一端等距设置有啮合齿（57），所述限位板（47）上的卡齿（54）卡接在调节杆（56）上相邻的两个啮合齿（57）之间，所述限位板（47）的顶部安装有绕线轴（51），且绕线轴（51）的顶部固定连接有挡板（53），所述绕线轴（51）的外侧等距开设有绕线槽（52）。

5.根据权利要求2所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述固定杆（4）的顶部及底部均开设有滚槽（19），所述滑座（5）内壁的顶部及底部均安装有滚珠（20），且滚珠（20）滚动连接在滚槽（19）内部，所述滑座（5）通过设置在其上的滚珠（20）滑动连接在固定杆（4）外部，所述固定板（24）远离滑动杆（23）的一侧安装有转珠（28），所述连接槽（21）内壁开设有与转珠（28）配合的滚动槽，所述转珠（28）滚动连接在连接槽（21）内的滚动槽内部，所述固定板（24）通过设置在其上的转珠（28）滑动连接在连接槽（21）内。

6.根据权利要求2所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述连接槽（21）位于滑槽（22）的一侧内壁等距开设有锥形卡槽（29），所述固定板（24）位于滑动杆（23）的一侧等距设置有锥形卡块（27），且锥形卡块（27）卡接在锥形卡槽（29）内部，所述连接槽（21）的宽度大于固定板（24）与锥形卡槽（29）的厚度和。

7.根据权利要求3所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述排线夹持机构（32）包括双向螺纹杆（35）、滑动块（36）、传动齿轮（37）、调节齿轮（38）、安装槽（39）、安装块（40）、缓冲弹簧（41）、滑杆（42）和夹持板（43），所述支撑板（31）顶部位于两个限位槽（46）之间开设有水平方向的移动槽（34），且移动槽（34）内转动连接有双向螺纹杆（35），所述双向螺纹杆（35）的两端对称螺纹连接有滑动块（36），且滑动块（36）配合滑动连接在移动槽（34）内，所述移动槽（34）的顶部均固定连接有安装块（40），所述安装块（40）内固定连接有缓冲弹簧（41），所述缓冲弹簧（41）的端部固定连接有滑杆（42），且滑杆（42）的端部穿过安装块（40），所述滑杆（42）位于安装块（40）外部的一端固定连接有夹持板（43），且两个夹持板（43）相对设置，所述夹持板（43）远离滑杆（42）的一侧设置有缓冲垫（44），且缓冲垫（44）的表面等距开设有弧形槽（45）。

8.根据权利要求7所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（35）的中部固定安装有传动齿轮（37），所述支撑板（31）的底部开设有安装槽（39），且安装槽（39）内通过转轴转动连接有调节齿轮（38），所述调节齿轮（38）与传动齿轮（37）之间啮合连接，所述调节齿轮（38）的端部位于U型板（30）内部。

9.根据权利要求1所述的一种成型治具排线锁定装置，其特征在于：所述固定槽（9）内壁的底部均固定连接有支撑弹簧（10），且支撑弹簧（10）的端部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）配合滑动连接在测试台（1）内部，所述U型座（3）的底部设置有防滑垫（17），且防滑垫（17）与测试台（1）紧密接触，所述防滑垫（17）的表面等距开设有连通孔。

10.一种成型治具排线锁定装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先将排线锁定装置本体（2）安装在测试台（1）上，在测试台（1）上开设有多个固定槽（9），选择该排线锁定装置本体（2）在测试台（1）上的安装位置，将U型座（3）底部的固定块（8）下压卡在测试台（1）上的固定槽（9）内，在伸缩弹簧（14）的作用下使舌形卡紧块（15）卡至固定槽（9）内部的卡紧槽（12）内部，使该排线锁定装置本体（2）固定安装在测试台（1）上；

步骤二：根据多个排线所在的位置调节固定杆（4）外部的支撑板（31）的位置，调节时，手部按压滑座（5）两侧的压板（25），压板（25）推动滑动杆（23）向连接槽（21）内部滑动，滑动杆（23）作用下推动固定板（24）向连接槽（21）内部滑动，使固定板（24）上的转珠（28）与连接槽（21）内壁接触，此时固定板（24）上的锥形卡块（27）与连接槽（21）内壁的锥形卡槽（29）脱离连接，压紧压板（25）的同时推动滑座（5）滑动，根据固定杆（4）上的长度刻度线调节好滑座（5）所在的位置；

步骤三：将排线放置与两个夹持板（43）之间，手指置于U型板（30）内，拨动调节齿轮（38）转动，调节齿轮（38）与传动齿轮（37）的啮合连接使双向螺纹杆（35）转动，滑动块（36）与双向螺纹杆（35）的螺纹连接使两个安装块（40）相互靠近，使两个夹持板（43）将排线卡紧，将多余长度的排线成S形缠绕在两个绕线轴（51）上进行锁定，收卷完成后若成型治具工作中排线较长而不足以再次在两个绕线轴（51）上进行一圈缠绕时，可以将两个调节块（50）使两个限位板（47）一定程度的靠近，将多余的线再次缠绕在两个绕线轴（51）上即可；

步骤四：向支撑板（31）的位置按压调节杆（56）远离啮合齿（57）的一端，此时啮合齿（57）与限位板（47）上的卡齿（54）脱离连接，在调节弹簧（48）的作用下使两个限位板（47）相互远离，使两个绕线轴（51）上的排线张紧，对排线进行锁定；

步骤五：需要更换该排线锁定装置本体（2）的位置时，仅需拨动两个解锁杆（16）相互靠近，使舌形卡紧块（15）位于固定块（8）内部，将该排线锁定装置本体（2）拉出即可，再将其安装至测试台（1）上的其他位置。

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