CN220223114U - 一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属橡胶板领域，且公开了一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，包括底板，所述底板的上表面一侧对称设有固定两个支撑板，两个所述支撑板之间设有花纹模板卷绕辊，所述花纹模板卷绕辊的两端均通过转轴分别与两个支撑板转动连接，所述转轴的轴壁套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与花纹模板卷绕辊的侧壁和支撑板的侧壁固定连接；所述底板的上表面另一侧固定设有固定板，所述固定板的侧壁固定设有U型座，且U型座的内部设有花纹模板夹紧机构。本实用新型便于将花纹模板收卷，避免花纹模板散乱放置在加工台面上，同时便于将花纹模板展开并对金属橡胶板压制花纹，提高了金属橡胶板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属橡胶板领域，尤其涉及一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统。
背景技术
金属橡胶板是常见的墙面装饰材料，目前为了增加金属橡胶板的多样使用效果，通常在金属橡胶板的表面印上花纹，此时会使用到花纹模板。
但是由于花纹模板的长度较大，如果单独放置在加工台面上，则会造成加工台面凌乱的现象，影响金属橡胶板的其他工序的加工效果。为此，提出一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属橡胶板用花纹模板不能够收卷放置的问题，而提出的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，包括底板，所述底板的上表面一侧对称设有固定两个支撑板，两个所述支撑板之间设有花纹模板卷绕辊，所述花纹模板卷绕辊的两端均通过转轴分别与两个支撑板转动连接，所述转轴的轴壁套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与花纹模板卷绕辊的侧壁和支撑板的侧壁固定连接；所述底板的上表面另一侧固定设有固定板，所述固定板的侧壁固定设有U型座，且U型座的内部设有花纹模板夹紧机构。
优选的，所述花纹模板夹紧机构包括螺杆、夹板和转柄，所述螺杆呈竖直螺纹设置于U型座的顶部，所述螺杆的下端延伸至U型座的内部并与夹板转动连接，且螺杆的上端延伸至U型座的外部并与转柄固定连接。
优选的，所述夹板的下表面固定设有多个均匀分布的齿牙。
优选的，所述花纹模板卷绕辊的两端均设置有防护挡板。
优选的，所述底板的上表面为金属橡胶板放置区，所述花纹模板卷绕辊上的花纹模板位于金属橡胶板放置区的上方。
优选的，所述底板固定安装于气动下压设备的正下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，具备以下有益效果：
1、该金属橡胶板用花纹模板放卷系统，通过设有的支撑板、花纹模板卷绕辊、转轴和扭力弹簧，花纹模板卷绕辊的两端可通过转轴在支撑板上转动，使得花纹模板能够卷绕在花纹模板卷绕辊上，再通过扭力弹簧的设置，花纹模板从花纹模板卷绕辊拉出后，使得扭力弹簧受到外力，此时扭力弹簧能够给花纹模板卷绕辊施加扭向力，待花纹模板的一端外力解除时，此时能够将花纹模板自动收卷在花纹模板卷绕辊上，避免花纹模板散乱放置在加工台面上。
2、该金属橡胶板用花纹模板放卷系统，通过设有的U型座、螺杆、夹板和转柄，花纹模板在被放出后，使得花纹模板的一端插入在U型座的内部，再通过转动转柄使得螺杆旋转下移，螺杆在螺旋下移过程中带动夹板下移，从而能够使得夹板将花纹模板的一端压紧固定住，使得展开花纹模板的位于金属橡胶板上方，最后通过气动下压设备下压花纹模板并在金属橡胶板的表面完成压制花纹。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将花纹模板收卷，避免花纹模板散乱放置在加工台面上，同时便于将花纹模板展开并对金属橡胶板压制花纹，提高了金属橡胶板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统的结构示意图；
图2为图1中支撑板和花纹模板卷绕辊的俯视图；
图3为图1中U型座的内部结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、花纹模板卷绕辊；4、转轴；5、扭力弹簧；6、固定板；7、U型座；8、螺杆；9、夹板；10、转柄；11、齿牙；12、防护挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，包括底板1，底板1的上表面一侧对称设有固定两个支撑板2，两个支撑板2之间设有花纹模板卷绕辊3，花纹模板卷绕辊3上绕指有花纹模板，花纹模板卷绕辊3的两端均设置有防护挡板12，防护挡板12可避免花纹模板从花纹模板卷绕辊3上脱离的现象，花纹模板卷绕辊3的两端均通过转轴4分别与两个支撑板2转动连接，转轴4的轴壁套设有扭力弹簧5，且扭力弹簧5的两端分别与花纹模板卷绕辊3的侧壁和支撑板2的侧壁固定连接，花纹模板从花纹模板卷绕辊3拉出后，使得扭力弹簧5受到外力，此时扭力弹簧5能够给花纹模板卷绕辊3施加扭向力，待花纹模板的一端外力解除时，此时能够将花纹模板自动收卷在花纹模板卷绕辊3，避免花纹模板散乱放置在加工台面上。底板1的上表面为金属橡胶板放置区，花纹模板卷绕辊3上的花纹模板位于金属橡胶板放置区的上方，底板1固定安装于气动下压设备的正下方。
实施例2
参照图1和3，底板1的上表面另一侧固定设有固定板6，固定板6的侧壁固定设有U型座7，且U型座7的内部设有花纹模板夹紧机构，花纹模板夹紧机构包括螺杆8、夹板9和转柄10，螺杆8呈竖直螺纹设置于U型座7的顶部，螺杆8的下端延伸至U型座7的内部并与夹板9转动连接，且螺杆8的上端延伸至U型座7的外部并与转柄10固定连接，转动转柄10使得螺杆8旋转下移，螺杆8在螺旋下移过程中带动夹板9下移，从而能够使得夹板9将花纹模板的一端压紧固定住；夹板9的下表面固定设有多个均匀分布的齿牙11，齿牙11可增加夹板9与花纹模板之间的摩擦阻力，避免出现打滑的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧对称设有固定两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有花纹模板卷绕辊(3)，所述花纹模板卷绕辊(3)的两端均通过转轴(4)分别与两个支撑板(2)转动连接，所述转轴(4)的轴壁套设有扭力弹簧(5)，且扭力弹簧(5)的两端分别与花纹模板卷绕辊(3)的侧壁和支撑板(2)的侧壁固定连接；
所述底板(1)的上表面另一侧固定设有固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁固定设有U型座(7)，且U型座(7)的内部设有花纹模板夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，其特征在于：所述花纹模板夹紧机构包括螺杆(8)、夹板(9)和转柄(10)，所述螺杆(8)呈竖直螺纹设置于U型座(7)的顶部，所述螺杆(8)的下端延伸至U型座(7)的内部并与夹板(9)转动连接，且螺杆(8)的上端延伸至U型座(7)的外部并与转柄(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，其特征在于：所述夹板(9)的下表面固定设有多个均匀分布的齿牙(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，其特征在于：所述花纹模板卷绕辊(3)的两端均设置有防护挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，其特征在于：所述底板(1)的上表面为金属橡胶板放置区，所述花纹模板卷绕辊(3)上的花纹模板位于金属橡胶板放置区的上方。
6.根据权利要求1所述的一种金属橡胶板用花纹模板放卷系统，其特征在于：所述底板(1)固定安装于气动下压设备的正下方。
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