CN209127731U - 具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，包括模切烫金机，还包括基座、电机和收集筒，所述收集筒包括传动轴、第一挡板、第二挡板、连轴，所述第一挡板与第二挡板通过连轴连接，所述传动轴固定连接在第一挡板的一侧，所述收集筒通过传动轴与电机连接，所述电机设置在基座上，电机上设置有控制器，控制器至连接模切烫金机；解决传统带回收装置的烫金设备难以取下烫金后的铝箔卷筒纸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸印刷技术领域，具体涉及一种具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备。
背景技术
在造纸印刷领域中，很多地方需要对纸张进行烫金，烫金过后的铝箔纸在进行回收时，因为传统烫金设备通过锟筒来对铝箔纸进行回收，由于回收设备集成在模切烫金设备上，在回收的过程中，通常难以回收和取下卷好的卷筒，为此提供一种有自动回收铝箔功能的模切烫金设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，解决传统带回收装置的烫金设备难以取下烫金后的铝箔卷筒纸的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，包括模切烫金机，还包括基座、电机和收集筒，所述收集筒包括传动轴、第一挡板、第二挡板、连轴，所述第一挡板与第二挡板通过连轴连接，所述传动轴固定连接在第一挡板的一侧，所述收集筒通过传动轴与电机连接，所述电机设置在基座上，电机上设置有控制器，控制器至连接模切烫金机。
进一步的，所述基座上转接有左活动座，左活动座上通过第一转轴转接设置有轴承箱，所述传动轴套接在轴承箱内，所述电机设置在轴承箱的上方，所述电机与传动轴通过斜齿连接。
进一步的，所述轴承箱与传动轴之间设置有轴承。
进一步的，所述第一挡板内设置有连轴滑槽，所述连轴滑接在连轴滑槽内，连轴滑接在轴滑槽内的部分设置有螺纹，螺纹上设置连接有定位挡块。
进一步的，连轴滑接在轴滑槽内的部分与连轴滑槽底部之间设置有弹簧，所述连轴滑槽设置有孔。
进一步的，所述第一挡板内部设置有槽，槽内转接有旋转件，所述传动轴内部套接有调节轴，旋转件一端与调节轴套接，旋转件一端与调节轴套接部分设置有凸起卡件，调节轴一端伸出轴承箱处设置转动把手，旋转件通过绳子穿过连轴滑槽底部的孔与连轴连接。
进一步的，所述第一挡板靠近连轴的一侧设置有挡板，挡板中心设置有加强板，挡板通过螺钉固定。
进一步的，所述第二挡板上设置有连轴槽，所述连轴插接在连轴槽内，所述第二挡板一端设置有轴并转接在定位套圈内，定位套圈固定设置在右活动座上。
进一步的，所述轴承箱底部通过第二转轴转接设置有固定杆，固定杆扣接在左活动座的凸起上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将收集筒的一侧挡板设计成为可拆卸结构，配合可调整松紧的筒连轴，加上能够左右和上下旋转的活动座使得铝箔纸卷筒的取下变得容易，同时，本装置独立于模切烫金机外，只通过控制系统与模切烫金机相连，起摆放位置可选空间大，不影响模切烫金机的设置，使得烫金铝箔的收集和取下变得很方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一挡板的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所述的一种具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，包括模切烫金机，包括基座1、电机10和收集筒，所述收集筒包括传动轴5、第一挡板6、第二挡板16、连轴8，所述第一挡板6与第二挡板16通过连轴8连接，所述传动轴5固定连接在第一挡板6的一侧，所述收集筒通过传动轴5与电机10连接，所述电机10设置在基座1上，电机10上设置有控制器，控制器至连接模切烫金机。
本实用新型通过在模切烫金设备的尾端设置相应的收集装置，本装置通过电机10带动收集筒对铝箔纸进行收集，同时由控制器控制电机10适配模切烫金机的速度，工人只需将初始的铝箔纸固定到收集筒上即可。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实施例中，在铝箔纸收集完成后，因为本装置设置在模切烫金设备的尾端，部分悬设在输送线上，不利于取下收集好的卷筒，为此，在所述基座1上转接有左活动座2，左活动座2上通过第一转轴3转接设置有轴承箱4，所述传动轴5套接在轴承箱4内，所述电机10设置在轴承箱4的上方，所述电机10与传动轴5通过斜齿连接，将收集筒通过两个可旋转的部件左活动座2和轴承箱4将整个基座1之上的部分转变成可旋转结构，在收集完成后，转动左活动座2，将收集筒转到侧面，然后在转动轴承箱4将昂起的收集筒降低，使收集的卷筒滑下。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使传动轴5有更好的支承且不妨碍转动，在所述轴承箱4与传动轴5之间设置有轴承9。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使收集的卷筒能够更好的滑下，在所述第一挡板 6内设置有连轴滑槽24，所述连轴8滑接在连轴滑槽24内，连轴8滑接在轴滑槽24内的部分设置有螺纹，螺纹上设置连接有定位挡块25，将通过连轴滑槽24将连轴8转变成为可调节内径的结构，在滑下卷筒的时候，放松卷筒，使其容易滑下。
实施例5：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使收集的卷筒的松紧容易调控，在连轴8滑接在轴滑槽24内的部分与连轴滑槽24底部之间设置有弹簧14，所述连轴滑槽24设置有孔，通过弹簧的弹力来辅助连轴8的松紧。
实施例6：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使收集的卷筒的松紧容易调控，在所述第一挡板 6内部设置有槽，槽内转接有旋转件13，所述传动轴5内部套接有调节轴11，旋转件13一端与调节轴11套接，旋转件13一端与调节轴11套接部分设置有凸起卡件，调节轴11一端伸出轴承箱4处设置转动把手12，旋转件13通过绳子穿过连轴滑槽24底部的孔与连轴8连接，通过在传动轴5内部设置调节轴11，调节轴1在与旋转件13连接，旋转件13在通过绳子穿过连轴滑槽24底部的孔与连轴8连接，使得连轴8的松紧能够手动调整，使得调节更为方便。
实施例7：
在上述实施例的基础上，本实施例中，由于在第一挡板6内部靠槽设置了其他部件导致整个第一挡板6的强度有所下降，在所述第一挡板6靠近连轴8的一侧设置有挡板7，挡板7中心设置有加强板，挡板7通过螺钉20固定，挡板7一方面作加强用，一方面也为了使整个结构的安装方便。
实施例8：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使整个收集筒能够稳定的放置，在所述第二挡板16上设置有连轴槽17，所述连轴8插接在连轴槽17内，所述第二挡板16一端设置有轴并转接在定位套圈18内，定位套圈18固定设置在右活动座19上，通过设置右活动座19起支撑作用，通过将连连轴8设置为插接在轴槽17内的结构，使得在要脱下收集的卷筒时，可以将连轴8从一侧的第二挡板16上拔出，容易脱下收集的卷筒，另一方面也起到定位固定作用。
实施例9：
在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止轴承箱4在电机10的工作过程中因为出现的震动出现位移，在所述轴承箱4底部通过第二转轴21转接设置有固定杆22，固定杆22 扣接在左活动座2的凸起23上，将轴承箱4固定在左活动座2上，在需要放下收集卷筒的时候在进行释放。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，包括模切烫金机，其特征在于：包括基座(1)、电机(10)和收集筒，所述收集筒包括传动轴(5)、第一挡板(6)、第二挡板(16)、连轴(8)，所述第一挡板(6)与第二挡板(16)通过连轴(8)连接，所述传动轴(5)固定连接在第一挡板(6)的一侧，所述收集筒通过传动轴(5)与电机(10)连接，所述电机(10)设置在基座(1)上，电机(10)上设置有控制器，控制器至连接模切烫金机。
2.根据权利要求1所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述基座(1)上转接有左活动座(2)，左活动座(2)上通过第一转轴(3)转接设置有轴承箱(4)，所述传动轴(5)套接在轴承箱(4)内，所述电机(10)设置在轴承箱(4)的上方，所述电机(10)与传动轴(5)通过斜齿连接。
3.根据权利要求2所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述轴承箱(4)与传动轴(5)之间设置有轴承(9)。
4.根据权利要求1所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述第一挡板(6)内设置有连轴滑槽(24)，所述连轴(8)滑接在连轴滑槽(24)内，连轴(8)滑接在轴滑槽(24)内的部分设置有螺纹，螺纹上设置连接有定位挡块(25)。
5.根据权利要求4所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：连轴(8)滑接在轴滑槽(24)内的部分与连轴滑槽(24)底部之间设置有弹簧(14)，所述连轴滑槽(24)设置有孔。
6.根据权利要求5所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述第一挡板(6)内部设置有槽，槽内转接有旋转件(13)，所述传动轴(5)内部套接有调节轴(11)，旋转件(13)一端与调节轴(11)套接，旋转件(13)一端与调节轴(11)套接部分设置有凸起卡件，调节轴(11)一端伸出轴承箱(4)处设置转动把手(12)，旋转件(13)通过绳子穿过连轴滑槽(24)底部的孔与连轴(8)连接。
7.根据权利要求1所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述第一挡板(6)靠近连轴(8)的一侧设置有挡板(7)，挡板(7)中心设置有加强板，挡板(7)通过螺钉(20)固定。
8.根据权利要求1所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述第二挡板(16)上设置有连轴槽(17)，所述连轴(8)插接在连轴槽(17)内，所述第二挡板(16)一端设置有轴并转接在定位套圈(18)内，定位套圈(18)固定设置在右活动座(19)上。
9.根据权利要求2或3或6所述的具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备，其特征在于：所述轴承箱(4)底部通过第二转轴(21)转接设置有固定杆(22)，固定杆(22)扣接在左活动座(2)的凸起(23)上。
Priority Applications (1)
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| CN201821836288.6U CN209127731U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 具有自动回收铝箔功能的模切烫金设备 |
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| CN (1) | CN209127731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110642099A (zh) * | 2019-08-27 | 2020-01-03 | 扬泰氟（清远）电线电缆有限公司 | 一种电线电缆的绕线装置 |
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2018
- 2018-11-08 CN CN201821836288.6U patent/CN209127731U/zh active Active
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