CN112923165A - 一种低能耗的管道风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低能耗的管道风机，包括管道机构，所述管道机构与插管机构相通连接，所述插管机构的内部插设有封料机构，所述插管机构远离管道机构一侧的顶部插设有挡风机构，所述插管机构穿过管道机构一侧的内部底端连接有限位衔接机构，本发明的有益效果：本发明通过将插管机构倾斜插设在管道机构的内部，且插设有在插管机构内的封料机构与过滤机构通过二号扭簧转动连接，在需要拆卸的时候，可以因外部插管一端的抵住限位，从而收入封料机构内，本发明可以很方便的将过滤机构进行拆卸，并对其内部的过滤板进行更换，避免堵塞的过滤板透气性较差，导致管道风机处于一直空转的工作中，避免了能耗的浪费。

Description

一种低能耗的管道风机

技术领域：

本发明属于管道技术领域，特别涉及一种低能耗的管道风机。

背景技术：

风管的管道在使用的过程中，风需通过过滤设备过滤后，再经过管道风机将风吹向外部，若过滤设备在过滤风气中的杂质颗粒后堵塞，会造成风气排放量降低，而管道风机会形成一个空转的效果，造成了能耗的浪费；

且在现有的技术中，为了避免能耗变高的管道内的过滤装置在更换其内部的过滤元件时，操作较为复杂，多需要拆卸掉大部分的零件，才能将其内部的过滤设备拆卸，进行对过滤元件的更换，且很多过滤装置过滤出的杂质颗粒，会堵塞在管道内，拆卸较为复杂，无法起到高效的清理效果，间接造成了管道堵塞的问题，存在一方面的缺失。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供。

为了解决上述问题，本发明提供了一个技术方案：

一种低能耗的管道风机，包括管道机构，所述管道机构与插管机构相通连接，所述插管机构的内部插设有封料机构，所述插管机构远离管道机构一侧的顶部插设有挡风机构，所述插管机构穿过管道机构一侧的内部底端连接有限位衔接机构，所述限位衔接机构远离插管机构的一侧与封料机构底部连接，所述插管机构位于管道机构内部一侧的连接有过滤机构；

所述管道机构包括通风管道、插槽、弧形板以及管道密封套，所述通风管道与插管机构连接处的顶端与底端均贯穿开凿有插槽，所述通风管道内壁位于两个插槽之间的外部一侧固定有弧形板，所述通风管道位于两个插槽且远离弧形板一侧的内壁固定有管道密封套，且所述管道密封套的内部与过滤机构一端的外壁穿插触接；

所述插管机构包括外部插管、连接盘、三角限位块、一号螺槽、半弧形抵块、一号扭簧、过滤网板以及一号进气槽，所述外部插管顶部固定有连接盘，所述外部插管位于通风管道内部一端的两侧均贯穿开凿有一号进气槽，所述外部插管位于一号进气槽位置的一端倾斜插设于两个插槽内，所述外部插管内部底端固定有三个三角限位块，三个所述三角限位块的顶部分别与限位衔接机构穿插连接，所述外部插管穿过底端插槽一端的内壁均固定有两个半弧形抵块，所述外部插管位于两个半弧形抵块相片的对向内壁均固定有两个一号扭簧，两个所述一号扭簧靠近半弧形抵块的一端均连接有过滤网板，两个所述过滤网板远离一号扭簧一端的顶部分别与半弧形抵块的底部触接。

优选的，所述限位衔接机构包括底盘、一号外螺纹堵块、限位套筒以及三角槽，所述底盘靠近三角限位块的一端固定有三个限位套筒，所述限位套筒远离底盘的一侧均开凿有与三角限位块外径尺寸相匹配的三角槽，且每个所述限位套筒均通过三角槽与相匹配位置的限位套筒穿插连接，所述底盘远离限位套筒的一端固定有一号外螺纹堵块。

优选的，所述封料机构包括封料桶、二号进气槽、二号密封圈以及二号扭簧，所述封料桶插设于外部插管的内部，且所述封料桶顶部至底部之间的距离大于两个插槽相靠近一侧之间的距离，所述封料桶靠近一号外螺纹堵块一端的内壁开凿有二号进气槽，所述封料桶通过二号进气槽与一号外螺纹堵块的外壁螺纹连接，所述封料桶位于两个一号进气槽相匹配的位置贯穿开凿有二号进气槽，远离所述弧形板一侧的二号进气槽内壁与二号密封圈的外壁固定连接，所述封料桶位于该位置的二号进气槽处固定连接有二号扭簧，且所述二号扭簧远离封料桶的一端穿过二号密封圈与过滤机构连接。

优选的，所述过滤机构包括过滤外筒、二号螺槽、环形抵板、内螺槽、过滤板、螺栓槽、二号螺栓、二号外螺纹堵块、抵盘、旋拧外齿以及二号把手，所述过滤外筒一侧外壁的顶部与二号扭簧底部固定连接，且所述过滤外筒通过二号扭簧与封料桶转动连接，所述过滤外筒内壁与两个环形抵板的外壁固定连接，两个所述环形抵板一侧侧壁均等距开凿有四个内螺槽，且两个所述过滤外筒均位于两个环形抵板靠近内螺槽的一侧插设有过滤板，且来年各个所述过滤板的外径尺寸均等于过滤外筒的内径尺寸，两个所述过滤板位于内螺槽相匹配的位置均贯穿开凿有螺栓槽，且每个所述螺栓槽内均插设有二号螺栓，四个所述二号螺栓穿过螺栓槽的一端分别与相匹配位置的内螺槽螺纹连接，所述过滤外筒远离二号扭簧以及两个环形抵板一端的内壁开凿有二号螺槽，所述过滤外筒通过二号螺槽与二号外螺纹堵块的外壁螺纹连接，所述二号外螺纹堵块远离过滤外筒的一端固定有抵盘，所述抵盘的外壁开凿有旋拧外齿，所述抵盘远离二号外螺纹堵块的一端固定有二号把手，所述抵盘位于二号把手的两侧均贯穿开凿有透气槽，所述抵盘位于二号把手的两侧均贯穿开凿有透气槽，所述过滤外筒靠近二号外螺纹堵块一侧的外壁插设于管道密封套的内壁。

优选的，所述挡风机构包括挡风盘、连接槽、一号螺栓、一号把手、延长杆、圆形挡板以及一号密封圈，所述挡风盘顶部等距开凿有四个连接槽，每个所述连接槽内均贯穿插设有一号螺栓，每个所述一号螺栓穿过连接槽的一端与连接盘可拆卸连接，所述挡风盘位于外部插管内部的一端固定有延长杆，所述延长杆底部插入封料桶后固定有圆形挡板，所述圆形挡板的外壁固定有一号密封圈，所述挡风盘位于四个连接槽之间的外壁固定有一号把手，所述一号密封圈的外径尺寸等于封料桶的内径尺寸。

优选的，两个所述一号进气槽的内径尺寸均等于二号进气槽的内径尺寸，所述封料桶的外径尺寸等于外部插管的内径尺寸。

优选的，两个所述插槽的内径尺寸均等于外部插管的外径尺寸。

优选的，所述过滤外筒的外壁与管道密封套的内壁触接。

优选的，所述外部插管位于一号进气槽外壁的顶端以及底端分别与插槽的内壁固定连接。

本发明的有益效果：

本发明通过将插管机构倾斜插设在管道机构的内部，且插设有在插管机构内的封料机构与过滤机构通过二号扭簧转动连接，在需要拆卸的时候，可以因外部插管一端的抵住限位，从而收入封料机构内，且在安装时，过滤机构通过可以通过二号扭簧的转动，自动从封料桶的一侧二号进气槽处弹出，并插入管道密封套内部，不需要手动调节位置，操作方便；通过拆卸挡风机构，即可将封料机构从插管机构内抽出，通过拆卸过滤机构，可以很方便的对其内部的过滤板进行更换，且通过限位衔接机构和插管机构的螺纹连接，方便将收集的杂质颗粒从插管机构内清理，通过限位套筒的三角槽与三角限位块的穿插，可以使封料机构在插管机构内具有很好的稳定性，本发明可以很方便的将过滤机构进行拆卸，并对其内部的过滤板进行更换，避免堵塞的过滤板透气性较差，导致管道风机处于一直空转的工作中，避免了能耗的浪费。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明过滤机构收入封料机构内部的结构示意图；

图3为本发明挡风机构的结构示意图；

图4为本发明过滤机构的拆分结构示意图；

图5为本发明的插管机构和限位衔接机构的拆分结构示意图；

图6为本发明的一号进气槽的位置结构示意图；

图7为本发明的A处放大结构示意图；

图8为本发明的半弧形抵块的位置结构示意图；

图9为本发明三角限位块的俯视结构示意图。

图中：1、管道机构；11、通风管道；12、插槽；13、弧形板；14、管道密封套；2、插管机构；21、外部插管；22、连接盘；23、三角限位块；24、一号螺槽；25、半弧形抵块；26、一号扭簧；27、过滤网板；28、一号进气槽；3、限位衔接机构；31、底盘；32、一号外螺纹堵块；33、限位套筒；34、三角槽；4、挡风机构；41、挡风盘；42、连接槽；43、一号螺栓；44、一号把手；45、延长杆；46、圆形挡板；47、一号密封圈；5、封料机构；51、封料桶；52、二号进气槽；53、二号密封圈；54、二号扭簧；6、过滤机构；61、过滤外筒；62、二号螺槽；63、环形抵板；64、内螺槽；65、过滤板；66、螺栓槽；67、二号螺栓；68、二号外螺纹堵块；69、抵盘；610、旋拧外齿；611、二号把手；612、透气槽。

具体实施方式：

如图1-9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种低能耗的管道风机，包括管道机构1，管道机构1与插管机构2相通连接，插管机构2的内部插设有封料机构5，插管机构2远离管道机构1一侧的顶部插设有挡风机构4，插管机构2穿过管道机构1一侧的内部底端连接有限位衔接机构3，限位衔接机构3远离插管机构2的一侧与封料机构5底部连接，插管机构2位于管道机构1内部一侧的连接有过滤机构6；

管道机构1包括通风管道11、插槽12、弧形板13以及管道密封套14，通风管道11与插管机构2连接处的顶端与底端均贯穿开凿有插槽12，通风管道11内壁位于两个插槽12之间的外部一侧固定有弧形板13，通风管道11位于两个插槽12且远离弧形板13一侧的内壁固定有管道密封套14，且管道密封套14的内部与过滤机构6一端的外壁穿插触接；

插管机构2包括外部插管21、连接盘22、三角限位块23、一号螺槽24、半弧形抵块25、一号扭簧26、过滤网板27以及一号进气槽28，外部插管21顶部固定有连接盘22，外部插管21位于通风管道11内部一端的两侧均贯穿开凿有一号进气槽28，外部插管21位于一号进气槽28位置的一端倾斜插设于两个插槽12内，外部插管21内部底端固定有三个三角限位块23，三个三角限位块23的顶部分别与限位衔接机构3穿插连接，外部插管21穿过底端插槽12一端的内壁均固定有两个半弧形抵块25，外部插管21位于两个半弧形抵块25相片的对向内壁均固定有两个一号扭簧26，两个一号扭簧26靠近半弧形抵块25的一端均连接有过滤网板27，两个过滤网板27远离一号扭簧26一端的顶部分别与半弧形抵块25的底部触接。

限位衔接机构3包括底盘31、一号外螺纹堵块32、限位套筒33以及三角槽34，底盘31靠近三角限位块23的一端固定有三个限位套筒33，限位套筒33远离底盘31的一侧均开凿有与三角限位块23外径尺寸相匹配的三角槽34，且每个限位套筒33均通过三角槽34与相匹配位置的限位套筒33穿插连接，底盘31远离限位套筒33的一端固定有一号外螺纹堵块32。

封料机构5包括封料桶51、二号进气槽52、二号密封圈53以及二号扭簧54，封料桶51插设于外部插管21的内部，且封料桶51顶部至底部之间的距离大于两个插槽12相靠近一侧之间的距离，封料桶51靠近一号外螺纹堵块32一端的内壁开凿有二号进气槽52，封料桶51通过二号进气槽52与一号外螺纹堵块32的外壁螺纹连接，封料桶51位于两个一号进气槽28相匹配的位置贯穿开凿有二号进气槽52，远离弧形板13一侧的二号进气槽52内壁与二号密封圈53的外壁固定连接，封料桶51位于该位置的二号进气槽52处固定连接有二号扭簧54，且二号扭簧54远离封料桶51的一端穿过二号密封圈53与过滤机构6连接。

过滤机构6包括过滤外筒61、二号螺槽62、环形抵板63、内螺槽64、过滤板65、螺栓槽66、二号螺栓67、二号外螺纹堵块68、抵盘69、旋拧外齿610以及二号把手611，过滤外筒61一侧外壁的顶部与二号扭簧54底部固定连接，且过滤外筒61通过二号扭簧54与封料桶51转动连接，过滤外筒61内壁与两个环形抵板63的外壁固定连接，两个环形抵板63一侧侧壁均等距开凿有四个内螺槽64，且两个过滤外筒61均位于两个环形抵板63靠近内螺槽64的一侧插设有过滤板65，且来年各个过滤板65的外径尺寸均等于过滤外筒61的内径尺寸，两个过滤板65位于内螺槽64相匹配的位置均贯穿开凿有螺栓槽66，且每个螺栓槽66内均插设有二号螺栓67，四个二号螺栓67穿过螺栓槽66的一端分别与相匹配位置的内螺槽64螺纹连接，过滤外筒61远离二号扭簧54以及两个环形抵板63一端的内壁开凿有二号螺槽62，过滤外筒61通过二号螺槽62与二号外螺纹堵块68的外壁螺纹连接，二号外螺纹堵块68远离过滤外筒61的一端固定有抵盘69，抵盘69的外壁开凿有旋拧外齿610，抵盘69远离二号外螺纹堵块68的一端固定有二号把手611，抵盘69位于二号把手611的两侧均贯穿开凿有透气槽612，抵盘69位于二号把手611的两侧均贯穿开凿有透气槽612，过滤外筒61靠近二号外螺纹堵块68一侧的外壁插设于管道密封套14的内壁。

挡风机构4包括挡风盘41、连接槽42、一号螺栓43、一号把手44、延长杆45、圆形挡板46以及一号密封圈47，挡风盘41顶部等距开凿有四个连接槽42，每个连接槽42内均贯穿插设有一号螺栓43，每个一号螺栓43穿过连接槽42的一端与连接盘22可拆卸连接，挡风盘41位于外部插管21内部的一端固定有延长杆45，延长杆45底部插入封料桶51后固定有圆形挡板46，圆形挡板46的外壁固定有一号密封圈47，挡风盘41位于四个连接槽42之间的外壁固定有一号把手44，一号密封圈47的外径尺寸等于封料桶51的内径尺寸。

两个一号进气槽28的内径尺寸均等于二号进气槽52的内径尺寸，封料桶51的外径尺寸等于外部插管21的内径尺寸。

两个插槽12的内径尺寸均等于外部插管21的外径尺寸。

过滤外筒61的外壁与管道密封套14的内壁触接。

外部插管21位于一号进气槽28外壁的顶端以及底端分别与插槽12的内壁固定连接。

具体的：当风气进入通风管道11内部，通过两个弧形板13、一号进气槽28以及二号进气槽52进入封料桶51内，封料桶51内部的上方通过圆形挡板46和一号密封圈47堵住，避免风气通过封料桶51的上方泄露，当其通过进入过滤外筒61内后通过两个过滤板65进行对风气的过滤，若杂质颗粒较大，会顺着过滤外筒61内壁以及封料桶51内壁掉落在两个过滤网板27上，并通过两个过滤网板27的网眼进入封料桶51底部与一号外螺纹堵块32之间的空间，进行存放，且当杂质颗粒掉落到最低端过滤网板27至一号外螺纹堵块32之间的空间时，可以通过两个过滤网板27对杂质颗粒进行阻挡，避免其再次因气流进入两个过滤网板27的上方；过滤后的风气通过两个透气槽612进入通风管道11内部靠近管道密封套14的一侧，再次通过管道风机的工作，将过滤后的风气抽出管道，并将过滤后的风气排向管外；

且当需要更换过滤机构6内的两个过滤板65时，将一号螺栓43拆卸，使挡风机构4和插管机构2脱离连接关系，提拉一号把手44，将位于封料桶51内部的延长杆45抽出，延长杆45带动圆形挡板46以及一号密封圈47一并从封料桶51抽出，然后从外部插管21内拉住封料桶51，并向外部插管21一侧的方向提拉，封料桶51通过二号扭簧54与过滤机构6转动连接，且外部插管21不动，外部插管21底部过滤外筒61顶部远离二号扭簧54的一端，使得过滤外筒61通过二号扭簧54的转动以及外部插管21的抵住，过滤外筒61的底部转动至封料桶51内部，如图2所示，将封料机构5和过滤机构6从外部插管21内抽出；旋转抵盘69，带动二号外螺纹堵块68与过滤外筒61分离，然后拆除两个过滤板65四角的二号螺栓67，并通过二号螺栓67将新的过滤板65安装至过滤外筒61内的内部后，将二号外螺纹堵块68与过滤外筒61螺纹连接，再将封料机构5插入外部插管21内部，且此时三个三角限位块23插入三个限位套筒33的三角槽34，对限位衔接机构3以及封料机构5进行限位，此时过滤机构6经过靠近二号扭簧54一侧的二号进气槽52和一号进气槽28处，通过二号扭簧54的扭力，直接从封料桶51内弹出，使过滤外筒61插入管道密封套14内部，然后再将延长杆45、圆形挡板46以及一号密封圈47插入封料桶51内部，通过一号螺栓43将挡风机构4与连接盘22限位即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种低能耗的管道风机，其特征在于，包括管道机构（1），所述管道机构（1）与插管机构（2）相通连接，所述插管机构（2）的内部插设有封料机构（5），所述插管机构（2）远离管道机构（1）一侧的顶部插设有挡风机构（4），所述插管机构（2）穿过管道机构（1）一侧的内部底端连接有限位衔接机构（3），所述限位衔接机构（3）远离插管机构（2）的一侧与封料机构（5）底部连接，所述插管机构（2）位于管道机构（1）内部一侧的连接有过滤机构（6）；

所述管道机构（1）包括通风管道（11）、插槽（12）、弧形板（13）以及管道密封套（14），所述通风管道（11）与插管机构（2）连接处的顶端与底端均贯穿开凿有插槽（12），所述通风管道（11）内壁位于两个插槽（12）之间的外部一侧固定有弧形板（13），所述通风管道（11）位于两个插槽（12）且远离弧形板（13）一侧的内壁固定有管道密封套（14），且所述管道密封套（14）的内部与过滤机构（6）一端的外壁穿插触接；

所述插管机构（2）包括外部插管（21）、连接盘（22）、三角限位块（23）、一号螺槽（24）、半弧形抵块（25）、一号扭簧（26）、过滤网板（27）以及一号进气槽（28），所述外部插管（21）顶部固定有连接盘（22），所述外部插管（21）位于通风管道（11）内部一端的两侧均贯穿开凿有一号进气槽（28），所述外部插管（21）位于一号进气槽（28）位置的一端倾斜插设于两个插槽（12）内，所述外部插管（21）内部底端固定有三个三角限位块（23），三个所述三角限位块（23）的顶部分别与限位衔接机构（3）穿插连接，所述外部插管（21）穿过底端插槽（12）一端的内壁均固定有两个半弧形抵块（25），所述外部插管（21）位于两个半弧形抵块（25）相片的对向内壁均固定有两个一号扭簧（26），两个所述一号扭簧（26）靠近半弧形抵块（25）的一端均连接有过滤网板（27），两个所述过滤网板（27）远离一号扭簧（26）一端的顶部分别与半弧形抵块（25）的底部触接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述限位衔接机构（3）包括底盘（31）、一号外螺纹堵块（32）、限位套筒（33）以及三角槽（34），所述底盘（31）靠近三角限位块（23）的一端固定有三个限位套筒（33），所述限位套筒（33）远离底盘（31）的一侧均开凿有与三角限位块（23）外径尺寸相匹配的三角槽（34），且每个所述限位套筒（33）均通过三角槽（34）与相匹配位置的限位套筒（33）穿插连接，所述底盘（31）远离限位套筒（33）的一端固定有一号外螺纹堵块（32）。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述封料机构（5）包括封料桶（51）、二号进气槽（52）、二号密封圈（53）以及二号扭簧（54），所述封料桶（51）插设于外部插管（21）的内部，且所述封料桶（51）顶部至底部之间的距离大于两个插槽（12）相靠近一侧之间的距离，所述封料桶（51）靠近一号外螺纹堵块（32）一端的内壁开凿有二号进气槽（52），所述封料桶（51）通过二号进气槽（52）与一号外螺纹堵块（32）的外壁螺纹连接，所述封料桶（51）位于两个一号进气槽（28）相匹配的位置贯穿开凿有二号进气槽（52），远离所述弧形板（13）一侧的二号进气槽（52）内壁与二号密封圈（53）的外壁固定连接，所述封料桶（51）位于该位置的二号进气槽（52）处固定连接有二号扭簧（54），且所述二号扭簧（54）远离封料桶（51）的一端穿过二号密封圈（53）与过滤机构（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述过滤机构（6）包括过滤外筒（61）、二号螺槽（62）、环形抵板（63）、内螺槽（64）、过滤板（65）、螺栓槽（66）、二号螺栓（67）、二号外螺纹堵块（68）、抵盘（69）、旋拧外齿（610）以及二号把手（611），所述过滤外筒（61）一侧外壁的顶部与二号扭簧（54）底部固定连接，且所述过滤外筒（61）通过二号扭簧（54）与封料桶（51）转动连接，所述过滤外筒（61）内壁与两个环形抵板（63）的外壁固定连接，两个所述环形抵板（63）一侧侧壁均等距开凿有四个内螺槽（64），且两个所述过滤外筒（61）均位于两个环形抵板（63）靠近内螺槽（64）的一侧插设有过滤板（65），且来年各个所述过滤板（65）的外径尺寸均等于过滤外筒（61）的内径尺寸，两个所述过滤板（65）位于内螺槽（64）相匹配的位置均贯穿开凿有螺栓槽（66），且每个所述螺栓槽（66）内均插设有二号螺栓（67），四个所述二号螺栓（67）穿过螺栓槽（66）的一端分别与相匹配位置的内螺槽（64）螺纹连接，所述过滤外筒（61）远离二号扭簧（54）以及两个环形抵板（63）一端的内壁开凿有二号螺槽（62），所述过滤外筒（61）通过二号螺槽（62）与二号外螺纹堵块（68）的外壁螺纹连接，所述二号外螺纹堵块（68）远离过滤外筒（61）的一端固定有抵盘（69），所述抵盘（69）的外壁开凿有旋拧外齿（610），所述抵盘（69）远离二号外螺纹堵块（68）的一端固定有二号把手（611），所述抵盘（69）位于二号把手（611）的两侧均贯穿开凿有透气槽（612），所述抵盘（69）位于二号把手（611）的两侧均贯穿开凿有透气槽（612），所述过滤外筒（61）靠近二号外螺纹堵块（68）一侧的外壁插设于管道密封套（14）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述挡风机构（4）包括挡风盘（41）、连接槽（42）、一号螺栓（43）、一号把手（44）、延长杆（45）、圆形挡板（46）以及一号密封圈（47），所述挡风盘（41）顶部等距开凿有四个连接槽（42），每个所述连接槽（42）内均贯穿插设有一号螺栓（43），每个所述一号螺栓（43）穿过连接槽（42）的一端与连接盘（22）可拆卸连接，所述挡风盘（41）位于外部插管（21）内部的一端固定有延长杆（45），所述延长杆（45）底部插入封料桶（51）后固定有圆形挡板（46），所述圆形挡板（46）的外壁固定有一号密封圈（47），所述挡风盘（41）位于四个连接槽（42）之间的外壁固定有一号把手（44），所述一号密封圈（47）的外径尺寸等于封料桶（51）的内径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：两个所述一号进气槽（28）的内径尺寸均等于二号进气槽（52）的内径尺寸，所述封料桶（51）的外径尺寸等于外部插管（21）的内径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：两个所述插槽（12）的内径尺寸均等于外部插管（21）的外径尺寸。

8.根据权利要求4所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述过滤外筒（61）的外壁与管道密封套（14）的内壁触接。

9.根据权利要求4所述的一种低能耗的管道风机，其特征在于：所述外部插管（21）位于一号进气槽（28）外壁的顶端以及底端分别与插槽（12）的内壁固定连接。

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