CN112921812B - 一种桥梁施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桥梁施工方法，涉及桥梁施工的领域，其包括以下步骤：S1、现场勘查；S2、浇注预制板：采用混凝土将预制板浇注成型；S3、浇注桥墩：采用钢筋混凝土结构将桥墩浇注成型；S4、铺设预制板：通过塔吊对预制板进行铺设；S5、浇注混凝土层；S6、铺设沥青层：在混凝土层表面铺设沥青层；步骤S5、浇注混凝土层具体包括以下步骤：S5.1、在预制板上安装固定钢筋，然后在预制板上方铺设钢丝网，使钢丝网与混凝土层表面齐平，并将钢丝网固定在固定钢筋上；S5.2、在预制板表面浇注混凝土形成混凝土层，使混凝土层与钢丝网顶面齐平；S5.3、对混凝土层进行养护。本申请具有避免在铺设沥青层前对混凝土层进行拉毛作业，提高桥梁的施工效率的效果。

Description

一种桥梁施工方法

技术领域

本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种桥梁施工方法。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，是车辆行人等能顺利通行的构筑物，为了适应现代高速发展的交通行业，现在的桥梁也引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。

现有的可参考公开号为CN110886235A的中国专利，其公开了一种桥梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤：a.现场勘查；b.浇注预制板；c.预制板养护；d.编织固定钢筋笼；e.浇注桥墩；f.安装塔吊：在两桥墩的顶部安装塔吊；两塔吊的塔臂朝向相互靠近的方向进行伸展，并且两塔臂相互靠近的一端固定连接在一起；g.铺设预制板；h.浇注混凝土；i.拆除塔吊；j.铺设混凝土；k.铺设沥青层：混凝土养护结束之后，在混凝土层的表面铺设沥青层。

针对上述中的相关技术，发明人认为在桥面混凝土层的上表面铺设沥青层前，需要使用混凝土拉毛机械对桥面混凝土层的上表面进行拉毛作业，使得桥梁的施工过程十分不便，严重降低了施工效率。

发明内容

为了避免在铺设沥青层前对混凝土层进行拉毛作业，提高桥梁的施工效率，本申请提供一种桥梁施工方法。

本申请提供的一种桥梁施工方法，采用如下的技术方案：

一种桥梁施工方法，包括以下步骤：

S1、现场勘查；

S2、浇注预制板：采用混凝土将预制板浇注成型；

S3、浇注桥墩：采用钢筋混凝土结构将桥墩浇注成型；

S4、铺设预制板：通过塔吊对预制板进行铺设；

S5、浇注混凝土层；

S6、铺设沥青层：在混凝土层表面铺设沥青层；

步骤S5、浇注混凝土层具体包括以下步骤：

S5.1、在预制板上安装固定钢筋，然后在预制板上方铺设钢丝网，使钢丝网与混凝土层表面齐平，并将钢丝网固定在固定钢筋上；

S5.2、在预制板表面浇注混凝土形成混凝土层，使混凝土层与钢丝网顶面齐平；

S5.3、对混凝土层进行养护。

通过采用上述技术方案，混凝土层浇筑前，在预制板上方铺设钢丝网，使得混凝土层浇注时钢丝网空隙处的混凝土凸出混凝土层的表面，不仅加强了混凝土层的自身强度，也使得混凝土层的表面形成密密麻麻的小尖刺，能够在铺设沥青层时提高沥青层与混凝土层之间的连接紧密性，避免在铺设沥青层前对混凝土层进行拉毛作业，极大地提高了桥梁的施工效率。

可选的，所述步骤S2、浇注预制板中预制板上预埋有竖直的固定杆，步骤S5.1中的固定钢筋底端连接有与固定杆螺纹连接的固定筒，将固定筒拧紧在固定杆上。

通过采用上述技术方案，在预制板上预埋固定杆后，能够将固定钢筋上的固定筒拧紧在固定杆上，实现固定钢筋与预制板的连接，使固定钢筋与预制板的连接过程更加方便，进一步提高了桥梁的施工效率。

可选的，所述步骤S5.1中对相邻两个预制板上连接的固定钢筋进行固定。

通过采用上述技术方案，施工时，将相邻两个预制板上的固定钢筋进行固定，能够有效提高相邻两个预制板之间的连接强度，从而提高了桥梁整体的结构强度。

可选的，所述步骤S2、浇注预制板中预制板上的固定杆预埋有至少两个，步骤S5.1中相邻两个预制板上安装的两个固定钢筋之间一体固定连接有连接钢筋，固定筒与固定钢筋转动连接。

通过采用上述技术方案，在两个固定钢筋之间一体固定连接钢筋，实现两个相邻预制板上固定钢筋的连接作用，避免对固定钢筋与连接钢筋之间进行焊接，不仅提高了两个相邻预制板上固定钢筋的连接强度，也使得桥梁的施工过程更加方便，进一步提高了桥梁的施工效率。

使固定筒与固定钢筋转动连接，能够在固定钢筋安装时通过转动固定筒使固定筒拧紧在固定杆上，从而避免连接钢筋对固定条和固定钢筋的安装过程产生影响。

可选的，所述步骤S5.2中浇注混凝土层之前在预制板沿着桥梁长度方向的两侧均浇注混凝土，并形成竖直的挡墙。

通过采用上述技术方案，浇注混凝土层前在桥梁两侧浇注挡墙，不仅能够使挡墙加强了桥梁的安全性能，也能够之间在两道挡墙之间浇注混凝土层，从而避免在浇注混凝土层前搭建模板，并且避免在混凝土层成型后拆除模板，进一步方便了桥梁的施工过程，提高了桥梁的施工效率。

可选的，所述步骤S5.2中挡墙内沿其长度方向预埋有若干个加强钢筋，加强钢筋的一端从挡墙内伸出并延伸至沥青层和混凝土层的预留位置内。

通过采用上述技术方案，在挡墙内预埋加强钢筋，能够在加强钢筋的作用下使挡墙、混凝土层和沥青层形成一个整体，加强了混凝土层与沥青层之间的连接作用，进一步提高了桥梁的结构强度。

可选的，所述步骤S2、浇注预制板中将加强钢筋的一端预埋在预制板内。

通过采用上述技术方案，在浇注预制板是将加强钢筋的一端预埋的预制板内，不仅能够对预制板与挡墙、混凝土层、沥青层之间进行连接，再次提高了桥梁的结构强度，并且能够使挡墙的浇注过程更加方便。

可选的，所述步骤S2、浇注预制板中预制板内留有贯通其长度方向的空腔，预制板一端预制有安装筒，安装筒的外壁与预制板另一端的内壁相适配，步骤S4、铺设预制板中将安装筒插设在与其相邻的预制板上远离安装筒的一端内。

通过采用上述技术方案，在浇注预制板时在预制板的一端预制安装筒，能够在铺设预制板的过程中将安装筒插设在于其相邻的预制板内，从而对相邻的预制板之间进行连接，不仅提高了相邻预制板之间的连接强度，也避免在浇注混凝土层的过程中预制板发生相对错位，使混凝土层的浇注过程更加方便。

可选的，所述步骤S5.1中的固定钢筋顶端固定设置有挂环，钢丝网上固定连接有挂钩，将挂钩挂在挂环上。

通过采用上述技术方案，对钢丝网进行安装时，将钢丝网上的挂钩直接挂在固定钢筋顶端的挂环上，从而实现钢丝网与钢筋的安装过程，使钢丝网的安装过程十分方便，有效加快了施工速度。

可选的，所述步骤S5.1中钢筋网与挂钩之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，在钢筋网与挂钩之间设置弹簧，在弹簧弹性力的作用下，会将钢筋网拉紧在固定钢筋之间，不仅提高了钢筋网与挂钩之间的连接强度，也能够使钢筋网始终位于混凝土层的表面，确保混凝土表面形成小尖刺的效果，从而进一步提高混凝土层与沥青层之间的连接紧密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过铺设钢丝网，在铺设沥青层时提高沥青层与混凝土层之间的连接紧密性，避免在铺设沥青层前对混凝土层进行拉毛作业，极大地提高了桥梁的施工效率；

2.通过设置挡墙，避免在浇注混凝土层前搭建模板，并且避免在混凝土层成型后拆除模板，进一步提高了桥梁的施工效率；

3.通过设置加强钢筋，能够使挡墙、混凝土层和沥青层形成一个整体，提高了桥梁的结构强度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示安装筒的爆炸示意图；

图3是旨在显示固定杆的剖视图；

图4是旨在显示钢丝网的爆炸示意图；

图5是旨在显示加强钢筋的剖视图；

图6是图4中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、预制板；11、空腔；12、安装筒；13、固定杆；14、加强钢筋；2、挡墙；3、桥墩；4、钢丝网；41、固定钢筋；411、挂环；412、挂钩；413、弹簧；414、连接钢筋；42、固定筒；5、混凝土层；6、沥青层。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桥梁施工方法。

一种桥梁施工方法，包括以下步骤：

S1、现场勘查：

参照图1，在桥梁施工现场进行测量勘察，确定桥梁的具体尺寸，并确定桥墩3的位置以及预制板1的预制尺寸。

S2、浇注预制板1：

参照图1和图2，根据预制板1的预制尺寸浇注混凝土，从而形成预制板1，预制板1呈矩形，且内部为空腔11，且贯穿预制板1长度方向的两端，预制板1一端内的空腔11中预制有与预制板1一体成型的安装筒12，安装筒12的外壁与预制板1另一端的空腔11内壁相适配，便于对相邻预制板1进行安装。

参照图3，在浇注预制板1前，在靠近预制板1的四个顶角处均预埋与预制板1垂直的固定杆13，固定杆13顶端延伸至预制板1顶面的上方。参照图4，预制板1长度方向的两端均预制有挡墙2，挡墙2与预制板1一体成型，挡墙2与预制板1垂直设置。

参照图5，预制板1长度方向的两侧对称预埋有若干个加强钢筋14，加强钢筋14与预制板1的长度方向垂直，加强钢筋14的底端沿着预制板1的宽度方向预埋在预制板1内，加强钢筋14的顶端与预制板1垂直设置，且预埋在预制板1长度方向的两侧的挡墙2内，加强钢筋14远离预制板1的一端从挡墙2内底部朝着靠近预制板1的一侧水平伸出并竖直向下延伸，提高了挡墙2与预制板1的连接强度。

S3、浇注桥墩3：

参照图1，当预制板1浇注成型后，根据现场勘查的结果在确定的桥墩3位置采用钢筋混凝土结构将桥墩3浇注成型。

S4、铺设预制板1：

参照图2，在桥墩3附近安装塔吊结构，然后通过塔吊将预制板1吊起，并放置在桥墩3上方，使预制板1长度方向一端的安装筒12插在与其相邻的预制板1上远离安装筒12一端的空腔11内，从而完成对预制板1的铺设过程。

S5、浇注混凝土层5，具体包括：

S5.1、参照图3和图4，在预制板1四个顶角上的固定杆13上安装固定钢筋41，固定钢筋41底端连接有与固定杆13螺纹连接的固定筒42，固定筒42与固定钢筋41的底端转动连接，相邻预制板1连接处两侧的两个固定钢筋41的顶端之间固定连接有连接钢筋414，连接钢筋414与固定钢筋41垂直设置，固定钢筋41的底端固定连接有环形的挂环411。安装时，将固定筒42套在固定杆13上，然后将固定筒42在固定钢筋41的底部转动，使固定筒42拧紧在固定杆13上，从而实现固定钢筋41与预制板1的安装过程。

参照图3，在预制板1上方铺设钢丝网4，使钢丝网4与预制板1平行，钢丝网4呈矩形，且铺设在预制板1四个顶角上的固定杆13之间以及相邻预制板1连接处相邻的四个固定杆13之间，参照图6，钢丝网4的四个顶角处均设置有挂钩412，挂钩412与钢丝网4之间设置有弹簧413，弹簧413一端与挂钩412固定连接，另一端与钢丝网4固定连接。安装时，将挂钩412挂在挂环411上，在弹簧413的作用下，使钢丝网4被拉紧在钢丝网4四个顶角处的固定杆13之间。

S5.2、参照图1和图2，在预制板1表面浇注混凝土，并形成混凝土层5，使混凝土层5与钢丝网4顶面齐平，且混凝土层5的两侧分别与两个挡墙2相互靠近的一侧抵接，并将加强钢筋14远离预制板1的一端浇注在混凝土层5内。由于混凝土层5的表面铺设有钢丝网4，混凝土在浇注的过程中钢丝网4空隙内的混凝土会凸出混凝土层5的表面，也使得混凝土层5的表面形成密密麻麻的小尖刺。

S5.3、对混凝土层5进行养护。

当混凝土浇注完毕后，对形成的混凝土层5进行至少28天的养护。

S6、铺设沥青层6：

参照图1和图2，混凝土层5养护完毕后，在混凝土层5表面铺设沥青层6，使加强钢筋14从挡墙2侧面延伸出的部分完全埋在沥青层6内，此时沥青会与混凝土层5表面密密麻麻的小尖刺接触，并使这些小尖刺插在沥青层6内，有效提高了沥青层6与混凝土层5之间的连接紧密性，避免在铺设沥青层6前对混凝土层5进行拉毛作业，极大地提高了桥梁的施工效率；同时加强钢筋14能够使预制板1、挡墙2、混凝土层5和沥青层6形成一个整体，有效提高了桥梁的结构强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种桥梁施工方法，包括以下步骤：

S1、现场勘查；

S2、浇注预制板(1)：采用混凝土将预制板(1)浇注成型；

S3、浇注桥墩(3)：采用钢筋混凝土结构将桥墩(3)浇注成型；

S4、铺设预制板(1)：通过塔吊对预制板(1)进行铺设；

S5、浇注混凝土层(5)；

S6、铺设沥青层(6)：在混凝土层(5)表面铺设沥青层(6)；

其特征在于，所述步骤S2浇注预制板(1)中预制板(1)上预埋有竖直的固定杆(13)，且固定杆(13)预埋有至少两个；预制板(1)内留有贯通其长度方向的空腔(11)，预制板(1)一端预制有安装筒(12)，安装筒(12)的外壁与预制板(1)另一端的内壁相适配，步骤S4铺设预制板(1)中将安装筒(12)插设在与其相邻的预制板(1)上远离安装筒(12)的一端内；

所述步骤S5浇注混凝土层(5)具体包括以下步骤：

S5.1、在预制板(1)上安装固定钢筋(41)，固定钢筋(41)底端连接有与固定杆(13)螺纹连接的固定筒(42)，将固定筒(42)拧紧在固定杆(13)上，对相邻两个预制板(1)上连接的固定钢筋(41)进行固定，相邻两个预制板(1)上安装的两个固定钢筋(41)之间一体固定连接有连接钢筋(414)，固定筒(42)与固定钢筋(41)转动连接，然后在预制板(1)上方铺设钢丝网(4)，使钢丝网(4)与混凝土层(5)表面齐平，并将钢丝网(4)固定在固定钢筋(41)上，固定钢筋(41)顶端固定设置有挂环(411)，钢丝网(4)上固定连接有挂钩(412)，将挂钩(412)挂在挂环(411)上，钢筋网与挂钩(412)之间固定连接有弹簧(413)；

S5.2、在预制板(1)沿着桥梁长度方向的两侧均浇注混凝土，并形成竖直的挡墙(2)，挡墙(2)内沿其长度方向预埋有若干个加强钢筋(14)，加强钢筋(14)的一端从挡墙(2)内伸出并延伸至沥青层(6)和混凝土层(5)的预留位置内；在预制板(1)表面浇注混凝土形成混凝土层(5)，使混凝土层(5)与钢丝网(4)顶面齐平；

S5.3、对混凝土层(5)进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工方法，其特征在于，所述步骤S2、浇注预制板(1)中将加强钢筋(14)的一端预埋在预制板(1)内。

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