CN112921704B - 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 - Google Patents
一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112921704B CN112921704B CN202110047362.6A CN202110047362A CN112921704B CN 112921704 B CN112921704 B CN 112921704B CN 202110047362 A CN202110047362 A CN 202110047362A CN 112921704 B CN112921704 B CN 112921704B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- paper
- embossing
- coating
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 95
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 29
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
- B44C1/1729—Hot stamping techniques
Abstract
本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺，其中所述加工装置包括进料箱、涂布架、烫金架和压纹架，所述进料箱顶部固定安装有PLC控制器，所述涂布架固定在进料箱一侧，所述烫金架固定在涂布架的一侧。可以解决现有的造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工装置在使用时由于纸张需要在加工装置经过上述工序进行连续加工，从而极其容易出现纸张在某一个工序中由于张力未控制精准而出现折痕的现象，导致后续的工序均受到影响，严重时甚至出现纸张折损的现象，并且由于现有的此类生产加工装置缺乏相应的检测机构，导致往往在纸张已经出现折痕才进行张力调节，还是容易影响处理工序的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺。
背景技术
纸张在生产加工过程中需要经过一系列的处理工序，其中就包括涂布、烫金、压纹处理，在现有技术中存在一种集上述功能为一体的加工装置，但是，现有的造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工装置在使用时仍存在一定缺陷，首先由于纸张需要在加工装置经过上述工序进行连续加工，从而极其容易出现纸张在某一个工序中由于张力未控制精准而出现折痕的现象，导致后续的工序均受到影响，严重时甚至出现纸张折损的现象，并且由于现有的此类生产加工装置缺乏相应的检测机构，导致往往在纸张已经出现折痕才进行张力调节，还是容易影响处理工序的加工效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺，可以解决现有的造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺中在使用时由于纸张需要在加工装置经过上述工序进行连续加工，从而极其容易出现纸张在某一个工序中由于张力未控制精准而出现折痕的现象，导致后续的工序均受到影响，严重时甚至出现纸张折损的现象，并且由于现有的此类生产加工装置缺乏相应的检测机构，导致往往在纸张已经出现折痕才进行张力调节，还是容易影响处理工序的加工效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：当纸张需要加工时，将纸张从加工装置上的进料箱内部的放纸辊筒放出依次经过涂布架、烫金架、压纹架并收卷在收卷辊筒上；
S2：随后放纸辊筒释放纸张，收卷辊筒收卷纸张，使得纸张上需要加工的位置依次经过涂布架、烫金架和压纹架，涂布架内部采用辊式涂布机对经过的纸张进行涂布，烫金架内部采用气动烫金机对经过的纸张进行烫金，压纹架内部采用纸面压纹机对经过的纸张进行涂布；
S3：随着纸张的前进，在进行涂布、烫金、压纹之前定位夹紧机构滑入滑动机构的间隙内部，并且定位夹紧机构受到两个连接弹簧给予基座的夹力，利用定位夹紧机构上的激光测平仪的发射端和接收端是否均正常对焦来确认纸张是否出现折痕；
其中，S1中所述的加工装置包括进料箱、涂布架、烫金架和压纹架，所述进料箱顶部固定安装有PLC控制器，所述涂布架固定在进料箱一侧，所述烫金架固定在涂布架的一侧，所述压纹架固定在烫金架，所述压纹架一侧设置有两个支架，所述压纹架顶部固定有电源，两个所述支架之间安装有一个收卷辊筒，所述涂布架与烫金架之间、烫金架与压纹架之间、压纹架与支架之间均设置有一个第一侧架和一个第二侧架，所述第一侧架和第二侧架相邻的侧壁上均固定安装有一个滑动机构，所述进料箱内部安装有放纸辊筒，纸张从放纸辊筒放出依次经过涂布架、烫金架、压纹架并收卷在收卷辊筒上，且纸张经过所有的滑动机构，所述纸张两侧外壁上对称安装有若干个均匀分布的定位夹紧机构。
优选的，所述第一侧架和第二侧架相远离的侧壁上均固定有一个撑架，所述撑架上方设置有一个穿槽，所述撑架顶部设置有一块固定板，所述固定板顶部设置有两个滑槽，两个所述滑槽上安装有一块滑板，所述滑板一端固定有一个第一气缸，且所述滑板上固定有一个杆套，所述第一气缸侧壁上连接有一根贯穿杆套的纵向气动杆，所述纵向气动杆的一端连接有一个接头，所述接头接入穿槽内部，所述固定板侧壁上连接有一根横向气动杆，所述横向气动杆的一端与固定在撑架上的第二气缸相连接。
优选的，所述滑动机构包括上滑板和下滑板，所述上滑板与下滑板相邻的侧壁上均通过连接弹簧连接有一个基座，两个所述基座相邻的侧壁上均安装有一排均匀分布且可转动的滚珠，两排所述滚珠之间留有间隙，所述穿槽的位置与间隙的位置相对应，且间隙的厚度与定位夹紧机构的厚度相适配。
优选的，所述定位夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述定位夹紧机构中部设置有用于走纸的夹槽，所述上夹板位于夹槽上方，所述下夹板位于夹槽下方，所述上夹板顶部与两根接入定位夹紧机构内部的螺钉相连接，所述下夹板位置固定，所述定位夹紧机构呈梭形结构，且螺钉的顶部始终低于定位夹紧机构的顶部，所述夹槽上方设置有若干个均匀分布的位于定位夹紧机构正面侧壁上的安装槽，所述定位夹紧机构背面中部设置有一条对接槽，对称的两个定位夹紧机构中的其中一个上的安装槽内部安装激光测平仪的发射端，另一个定位夹紧机构上的安装槽内部安装激光测平仪的接收端。
优选的，所述接头朝向穿槽的一端内部设置有一个内腔，所述内腔内部安装有一个活塞，所述活塞的一端连接有一根从内腔延伸出的压杆，所述活塞的另一端连接有一个位于内腔内部的弹簧，所述内腔上下两侧均设置有一个收纳腔，两个所述收纳腔内部均安装有一根气动顶杆，两根所述气动顶杆的底端均与内腔相连接。
本发明的有益效果：由于定位夹紧机构的存在，并且对称的两个定位夹紧机构其中一个上的安装槽内部均安装激光测平仪的发射端，另一个定位夹紧机构上的安装槽内部均安装激光测平仪的接收端，发射端与接收端均与外部的激光测平仪连接，而激光测平仪电连接PLC控制器，在放纸辊筒释放纸张、收卷辊筒收卷纸张的过程中，纸张上需要加工的位置依次经过涂布架、烫金架和压纹架，由于滑动机构的存在，并且滑动机构与定位夹紧机构配套使用，在进行涂布、烫金、压纹之前定位夹紧机构滑入滑动机构的间隙内部，并且定位夹紧机构受到两个连接弹簧给予基座的夹力，利用定位夹紧机构上的激光测平仪的发射端和接收端是否均正常对焦来确认纸张是否出现折痕，当无法正常对焦时，说明纸张出现折痕，此时，能够利用第一气缸驱动纵向气动杆从穿槽接入滑动机构的间隙内部并且进入对接槽内部，压杆受到挤压带动活塞在内腔内部移动，活塞在活动时挤压弹簧，从而将内腔内部的气体压入气动顶杆，使得气动顶杆从收纳腔顶出，此时顶出的气动顶杆使得接头能够带动定位夹紧机构活动，再利用第二气缸控制横向气动杆伸缩，来带动固定板在滑槽上滑动调整位置，从而使得接头能够带着定位夹紧机构在滑动机构中部的间隙左右滑动，定位夹紧机构在滑动的过程中带着纸张调整张力，直至激光测平仪的发射端与接收端均能够正常对焦，此时说明出现折痕的纸张被重新拉平整，此时，再控制第一气缸的纵向气动杆复位，在纵向气动杆复位的过程中活塞在弹簧的作用下逐渐复位，从而气动顶杆也重新收入收纳腔内部，再控制第二气缸的横向气动杆复位，从而实现接头的复位，而此时的涂布架、烫金架、压纹架均可正常启动来分别进行涂布、烫金、压纹，此种张力调节的方式使得纸张在进行涂布、烫金、压纹之前能够确保平整，有效避免纸张褶皱带来的损失，并且接头的复位方式使得的接头能够为后续纸张的张力调节重复使用，同时张力调节也更加方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明加工装置整体结构示意图；
图2为本发明加工装置第一侧架结构示意图；
图3为本发明加工装置滑动机构结构示意图；
图4为本发明加工装置定位夹紧机构结构示意图；
图5为本发明加工装置定位夹紧机构背面结构示意图；
图6为本发明加工装置接头内部结构示意图；
图中：1、进料箱；2、PLC控制器；3、涂布架；4、烫金架；5、压纹架；6、收纳腔；7、内腔；8、定位夹紧机构；9、电源；10、第一侧架；11、第二侧架；12、收卷辊筒；13、支架；14、撑架；15、固定板；16、滑槽；17、滑板；18、第一气缸；19、第二气缸；20、杆套；21、横向气动杆；22、纵向气动杆；23、接头；24、穿槽；25、滑动机构；26、上滑板；27、基座；28、滚珠；29、下滑板；30、安装槽；31、螺钉；32、上夹板；33、夹槽；34、下夹板；35、对接槽；36、气动顶杆；37、弹簧；38、活塞；39、压杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：当纸张需要加工时，将纸张从加工装置上的进料箱1内部的放纸辊筒放出依次经过涂布架3、烫金架4、压纹架5并收卷在收卷辊筒12上；
S2：随后放纸辊筒释放纸张，收卷辊筒12收卷纸张，使得纸张上需要加工的位置依次经过涂布架3、烫金架4和压纹架5，涂布架3内部采用辊式涂布机对经过的纸张进行涂布，烫金架4内部采用气动烫金机对经过的纸张进行烫金，压纹架5内部采用纸面压纹机对经过的纸张进行涂布；
S3：随着纸张的前进，在进行涂布、烫金、压纹之前定位夹紧机构8滑入滑动机构25的间隙内部，并且定位夹紧机构8受到两个连接弹簧给予基座27的夹力，利用定位夹紧机构8上的激光测平仪的发射端和接收端是否均正常对焦来确认纸张是否出现折痕；
其中，S1中所述的加工装置包括进料箱1、涂布架3、烫金架4和压纹架5，进料箱1顶部固定安装有PLC控制器2，涂布架3固定在进料箱1一侧，烫金架4固定在涂布架3的一侧，压纹架5固定在烫金架4，压纹架5一侧设置有两个支架13，压纹架5顶部固定有电源9，两个支架13之间安装有一个收卷辊筒12，涂布架3与烫金架4之间、烫金架4与压纹架5之间、压纹架5与支架13之间均设置有一个第一侧架10和一个第二侧架11，第一侧架10和第二侧架11相邻的侧壁上均固定安装有一个滑动机构25，进料箱1内部安装有放纸辊筒，纸张从放纸辊筒放出依次经过涂布架3、烫金架4、压纹架5并收卷在收卷辊筒12上，且纸张经过所有的滑动机构25，纸张两侧外壁上对称安装有若干个均匀分布的定位夹紧机构8。
第一侧架10和第二侧架11相远离的侧壁上均固定有一个撑架14，撑架14上方设置有一个穿槽24，撑架14顶部设置有一块固定板15，固定板15顶部设置有两个滑槽16，两个滑槽16上安装有一块滑板17，滑板17一端固定有一个第一气缸18，且滑板17上固定有一个杆套20，第一气缸18侧壁上连接有一根贯穿杆套20的纵向气动杆22，纵向气动杆22的一端连接有一个接头23，接头23接入穿槽24内部，固定板15侧壁上连接有一根横向气动杆21，横向气动杆21的一端与固定在撑架14上的第二气缸19相连接。
滑动机构25包括上滑板26和下滑板29，上滑板26与下滑板29相邻的侧壁上均通过连接弹簧连接有一个基座27，两个基座27相邻的侧壁上均安装有一排均匀分布且可转动的滚珠28，两排滚珠28之间留有间隙，穿槽24的位置与间隙的位置相对应，且间隙的厚度与定位夹紧机构8的厚度相适配。
定位夹紧机构8包括上夹板32和下夹板34，定位夹紧机构8中部设置有用于走纸的夹槽33，上夹板32位于夹槽33上方，下夹板34位于夹槽33下方，上夹板32顶部与两根接入定位夹紧机构8内部的螺钉31相连接，下夹板34位置固定，定位夹紧机构8呈梭形结构，从而定位夹紧机构8能够顺畅的进入滑动机构25中部的间隙，且螺钉31的顶部始终低于定位夹紧机构8的顶部，避免螺钉31影响定位夹紧机构8在间隙内部滑动，夹槽33上方设置有若干个均匀分布的位于定位夹紧机构8正面侧壁上的安装槽30，定位夹紧机构8背面中部设置有一条对接槽35，对称的两个定位夹紧机构8中的其中一个上的安装槽30内部安装激光测平仪的发射端，另一个定位夹紧机构8上的安装槽30内部安装激光测平仪的接收端。
接头23朝向穿槽24的一端内部设置有一个内腔7，内腔7内部安装有一个活塞38，活塞38的一端连接有一根从内腔7延伸出的压杆39，活塞38的另一端连接有一个位于内腔7内部的弹簧37，内腔7上下两侧均设置有一个收纳腔6，两个收纳腔6内部均安装有一根气动顶杆36，两根气动顶杆36的底端均与内腔7相连接。
本发明在使用时，首先，纸张从进料箱1内部的放纸辊筒放出依次经过涂布架3、烫金架4、压纹架5并收卷在收卷辊筒12上，且纸张经过所有的滑动机构25，放纸辊筒和收卷辊筒12均配备外部的驱动电机，随后，在纸张两侧安装若干组对称的定位夹紧机构8，定位夹紧机构8在安装时利用拧紧螺钉从而利用上夹板32与下夹板34夹紧纸张，对称的两个定位夹紧机构8其中一个上的安装槽30内部均安装激光测平仪的发射端，另一个定位夹紧机构8上的安装槽内部均安装激光测平仪的接收端，发射端与接收端均与外部的激光测平仪连接，而激光测平仪电连接PLC控制器2(型号为：CPM1A)，其中激光测平仪的型号为：INCLINEO，完成后即可进行纸张的连续加工，放纸辊筒释放纸张，收卷辊筒12收卷纸张，使得纸张上需要加工的位置依次经过涂布架3、烫金架4和压纹架5，涂布架3内部采用辊式涂布机对经过的纸张进行涂布，烫金架4内部采用气动烫金机对经过的纸张进行烫金，压纹架5内部采用纸面压纹机对经过的纸张进行涂布，上述辊式涂布机、气动烫金机、纸面压纹机均为已经公开的现有技术，由于涂布架3与烫金架4之间、烫金架4与压纹架5之间、压纹架5与支架13之间均设置有一个第一侧架10和一个第二侧架11，第一侧架10和第二侧架11相邻的侧壁上均固定安装有一个滑动机构25，滑动机构25与定位夹紧机构8配套使用，随着纸张的前进，在进行涂布、烫金、压纹之前定位夹紧机构8滑入滑动机构25的间隙内部，并且定位夹紧机构8受到两个连接弹簧给予基座27的夹力，利用定位夹紧机构8上的激光测平仪的发射端和接收端是否均正常对焦来确认纸张是否出现折痕，当无法正常对焦时，说明纸张出现折痕，此时，利用PLC控制器2控制第一气缸18启动，利用第一气缸18驱动纵向气动杆22从穿槽24接入滑动机构25的间隙内部并且进入对接槽35内部，压杆39受到挤压带动活塞38在内腔7内部移动，活塞38在活动时挤压弹簧37，从而将内腔7内部的气体压入气动顶杆36，使得气动顶杆36从收纳腔6顶出，此时顶出的气动顶杆36使得接头23能够带动定位夹紧机构8活动，再利用PLC控制器2启动第二气缸19，利用第二气缸19控制横向气动杆21伸缩，来带动固定板15在滑槽16上滑动调整位置，从而使得接头23能够带着定位夹紧机构8在滑动机构25中部的间隙左右滑动，定位夹紧机构8在滑动的过程中带着纸张调整张力，直至激光测平仪的发射端与接收端均能够正常对焦，此时说明出现折痕的纸张被重新拉平整，此时，先利用PLC控制器2控制第一气缸18的纵向气动杆22复位，在纵向气动杆22复位的过程中活塞38在弹簧37的作用下逐渐复位，从而气动顶杆36也重新收入收纳腔6内部，再利用PLC控制器2控制第二气缸19的横向气动杆21复位，从而实现接头23的复位，而此时的涂布架3、烫金架4、压纹架5均可正常启动来分别进行涂布、烫金、压纹，此种张力调节的方式使得纸张在进行涂布、烫金、压纹之前能够确保平整，有效避免纸张褶皱带来的损失，并且接头23的复位方式使得的接头23能够为后续纸张的张力调节重复使用，同时张力调节也更加方便。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：当纸张需要加工时，将纸张从加工装置上的进料箱内部的放纸辊筒放出依次经过涂布架、烫金架、压纹架并收卷在收卷辊筒上；
S2：随后放纸辊筒释放纸张，收卷辊筒收卷纸张，使得纸张上需要加工的位置依次经过涂布架、烫金架和压纹架，涂布架内部采用辊式涂布机对经过的纸张进行涂布，烫金架内部采用气动烫金机对经过的纸张进行烫金，压纹架内部采用纸面压纹机对经过的纸张进行涂布；
S3：随着纸张的前进，在进行涂布、烫金、压纹之前定位夹紧机构滑入滑动机构的间隙内部，并且定位夹紧机构受到两个连接弹簧给予基座的夹力，利用定位夹紧机构上的激光测平仪的发射端和接收端是否均正常对焦来确认纸张是否出现折痕；
其中，S1中所述的加工装置包括进料箱(1)、涂布架(3)、烫金架(4)和压纹架(5)，所述进料箱(1)顶部固定安装有PLC控制器(2)，所述涂布架(3)固定在进料箱(1)一侧，所述烫金架(4)固定在涂布架(3)的一侧，所述压纹架(5)固定在烫金架(4)，所述压纹架(5)一侧设置有两个支架(13)，所述压纹架(5)顶部固定有电源(9)，两个所述支架(13)之间安装有一个收卷辊筒(12)，所述涂布架(3)与烫金架(4)之间、烫金架(4)与压纹架(5)之间、压纹架(5)与支架(13)之间均设置有一个第一侧架(10)和一个第二侧架(11)，所述第一侧架(10)和第二侧架(11)相邻的侧壁上均固定安装有一个滑动机构(25)，所述进料箱(1)内部安装有放纸辊筒，纸张从放纸辊筒放出依次经过涂布架(3)、烫金架(4)、压纹架(5)并收卷在收卷辊筒(12)上，且纸张经过所有的滑动机构(25)，所述纸张两侧外壁上对称安装有若干个均匀分布的定位夹紧机构(8)；
所述第一侧架(10)和第二侧架(11)相远离的侧壁上均固定有一个撑架(14)，所述撑架(14)上方设置有一个穿槽(24)，所述撑架(14)顶部设置有一块固定板(15)，所述固定板(15)顶部设置有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)上安装有一块滑板(17)，所述滑板(17)一端固定有一个第一气缸(18)，且所述滑板(17)上固定有一个杆套(20)，所述第一气缸(18)侧壁上连接有一根贯穿杆套(20)的纵向气动杆(22)，所述纵向气动杆(22)的一端连接有一个接头(23)，所述接头(23)接入穿槽(24)内部，所述固定板(15)侧壁上连接有一根横向气动杆(21)，所述横向气动杆(21)的一端与固定在撑架(14)上的第二气缸(19)相连接；
所述滑动机构(25)包括上滑板(26)和下滑板(29)，所述上滑板(26)与下滑板(29)相邻的侧壁上均通过连接弹簧连接有一个基座(27)，两个所述基座(27)相邻的侧壁上均安装有一排均匀分布且可转动的滚珠(28)，两排所述滚珠(28)之间留有间隙，所述穿槽(24)的位置与间隙的位置相对应，且间隙的厚度与定位夹紧机构(8)的厚度相适配；
所述定位夹紧机构(8)包括上夹板(32)和下夹板(34)，所述定位夹紧机构(8)中部设置有用于走纸的夹槽(33)，所述上夹板(32)位于夹槽(33)上方，所述下夹板(34)位于夹槽(33)下方，所述上夹板(32)顶部与两根接入定位夹紧机构(8)内部的螺钉(31)相连接，所述下夹板(34)位置固定，所述定位夹紧机构(8)呈梭形结构，且螺钉(31)的顶部始终低于定位夹紧机构(8)的顶部，所述夹槽(33)上方设置有若干个均匀分布的位于定位夹紧机构(8)正面侧壁上的安装槽(30)，所述定位夹紧机构(8)背面中部设置有一条对接槽(35)，对称的两个定位夹紧机构(8)中的其中一个上的安装槽(30)内部安装激光测平仪的发射端，另一个定位夹紧机构(8)上的安装槽(30)内部安装激光测平仪的接收端；
所述接头(23)朝向穿槽(24)的一端内部设置有一个内腔(7)，所述内腔(7)内部安装有一个活塞(38)，所述活塞(38)的一端连接有一根从内腔(7)延伸出的压杆(39)，所述活塞(38)的另一端连接有一个位于内腔(7)内部的弹簧(37)，所述内腔(7)上下两侧均设置有一个收纳腔(6)，两个所述收纳腔(6)内部均安装有一根气动顶杆(36)，两根所述气动顶杆(36)的底端均与内腔(7)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110047362.6A CN112921704B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110047362.6A CN112921704B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112921704A CN112921704A (zh) | 2021-06-08 |
| CN112921704B true CN112921704B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=76163212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110047362.6A Active CN112921704B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112921704B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116858113B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-31 | 创新胜捷(北京)科技有限公司 | 一种多功能检测一体机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103342009A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-09 | 张家港市天时利包装制品有限公司 | 预热缸用的纸张张力调整装置 |
| CN104370140A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 张云志 | 一种草板制板机纸面调整装置 |
| CN104444517A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 徐州工业职业技术学院 | 一种造纸机张力自动控制设备 |
| CN208410068U (zh) * | 2018-03-19 | 2019-01-22 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种多层砂纸自动生产线 |
| CN109334125A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-15 | 李佳乐 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 |
| CN211994655U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-11-24 | 义乌市唯诺包装制品有限公司 | 包装纸袋外表面烫金机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109334124B (zh) * | 2018-10-23 | 2020-08-07 | 浙江武义钓鱼实业有限公司 | 一种造纸用涂布烫金压纹生产设备 |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202110047362.6A patent/CN112921704B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103342009A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-09 | 张家港市天时利包装制品有限公司 | 预热缸用的纸张张力调整装置 |
| CN104444517A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 徐州工业职业技术学院 | 一种造纸机张力自动控制设备 |
| CN104370140A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 张云志 | 一种草板制板机纸面调整装置 |
| CN208410068U (zh) * | 2018-03-19 | 2019-01-22 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种多层砂纸自动生产线 |
| CN109334125A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-15 | 李佳乐 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 |
| CN211994655U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-11-24 | 义乌市唯诺包装制品有限公司 | 包装纸袋外表面烫金机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112921704A (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7220819B2 (ja) | 電線回動装置、端子両端端子圧着装置、及び、端子圧着電線の製造方法 | |
| CN112921704B (zh) | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工工艺 | |
| US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
| CN108273708B (zh) | 一种具有自动夹持输送机构的纸板上胶机的工作方法 | |
| CN110027306A (zh) | 一种具有调节离合机构功能的印刷机及工作方法 | |
| CN210150404U (zh) | 一种干式复合机 | |
| CN115609161B (zh) | 一种用于电子元器件生产的激光打标机 | |
| CN114566848B (zh) | 电线包覆层剥离装置、端子压接电线制造装置及制造方法 | |
| CN111408926A (zh) | 一种基于机械加工用的套杆和套筒剥离的工装设备 | |
| CN211994655U (zh) | 包装纸袋外表面烫金机 | |
| CN218228390U (zh) | 一种长丝非织土工布生产用拉伸装置 | |
| CN211968866U (zh) | 一种印刷板固定装置 | |
| CN214086888U (zh) | 一种卷筒纸印刷机的收纸装置 | |
| CN217971875U (zh) | 一种标签生产用品检机 | |
| FI94332B (fi) | Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi | |
| JP4245110B2 (ja) | 電線加工機における電線自動交換装置 | |
| CN110450256B (zh) | 一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法 | |
| KR200254800Y1 (ko) | 탭핑기의 테이프 장치 | |
| CN208263672U (zh) | 一种筷子印花机 | |
| CN217647368U (zh) | 一种便于上料的连接器插件加工用直料机 | |
| CN218594722U (zh) | 自动插筷机上的纸卡定位机构 | |
| CN216610014U (zh) | 一种单工位全自动正负压成型装置 | |
| CN217867214U (zh) | 一种复合pet或pe薄膜生产用除静电装置 | |
| CN214779543U (zh) | 一种高效节能分切机放卷张力控制装置 | |
| CN219240031U (zh) | 一种具有出料展平结构的定型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240313 Address after: 276017, 200 meters northeast of Zhuzhangqiao Southeast Village, Luozhuang Street, Luozhuang District, Linyi City, Shandong Province Applicant after: Linyi Kaihua Paper Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 3 / F, Moore Manni business building, 51 siwangting Road, Guangling District, Yangzhou City, Jiangsu Province 225000 Applicant before: Xia Zihan Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |