CN112919984B - 一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 - Google Patents
一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112919984B CN112919984B CN202110412040.7A CN202110412040A CN112919984B CN 112919984 B CN112919984 B CN 112919984B CN 202110412040 A CN202110412040 A CN 202110412040A CN 112919984 B CN112919984 B CN 112919984B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flask
- nutrient solution
- selenium
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/60—Biocides or preservatives, e.g. disinfectants, pesticides or herbicides; Pest repellants or attractants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种生态化富硒有机营养液及其制备方法，属于富硒营养液制备技术领域，用于解决目前市场上的富硒营养液不仅无法有效抑制环境中的有害微生物对植物或农作物在生长过程中的侵害，甚至可能由于营养液的高营养造成微生物的滋生，对营养液的品质造成影响，且进一步对促进作物生长产生反作用的问题，该生态化富硒有机营养液在制备时添加了一种抗菌助剂，由对氨基甲苯与1,3‑二溴丙烷为原料一步步制备得到，最终得到的抗菌助剂同时具有季铵盐抗菌剂与氯胺抗菌剂的特点可以快速地杀死微生物细胞，且可以在水溶液和干燥环境中稳定存在，应用于营养液可以有效解决无法针对微生物进行杀灭，影响营养液作用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及富硒营养液制备技术领域，具体为一种生态化富硒有机营养液及其制备方法。
背景技术
硒是一种非金属元素，化学符号是Se，在化学元素周期表中位于第四周期VIA族(第34号元素)。可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。硒在自然界的存在方式分为两种：无机硒和植物活性硒。无机硒一般指亚硒酸钠和硒酸钠，从金属矿藏的副产品中获得；后者是硒通过生物转化与氨基酸结合而成，一般以硒代蛋氨酸的形式存在。
硒元素是动物体必需的营养元素和对植物有益的营养元素。因此，硒元素可作为动物饲料的添加剂，也可作为植物肥料的添加剂，来提高农副产品的含硒量。研究表明，硒元素具有钝化和拮抗环境重金属污染的解毒功效。因此，在农业生产过程中，使用含硒肥料不仅能使农作物富含有益硒元素，还能解除重金属的污染和危害。目前市场上的富硒营养液大多作为富硒肥来使用，只对植物或农作物起到促进生长的作用，但无法起到对环境有害微生物的抵抗防御的作用，不仅无法有效抑制环境中的有害微生物对植物或农作物在生长过程中的侵害，甚至可能由于营养液的高营养造成微生物的滋生，对营养液的品质造成影响，且进一步对促进作物生长产生反作用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态化富硒有机营养液及其制备方法，用于解决目前市场上的富硒营养液大多作为富硒肥来使用，只对植物或农作物起到促进生长的作用，但无法起到对环境有害微生物的抵抗防御的作用，不仅无法有效抑制环境中的有害微生物对植物或农作物在生长过程中的侵害，甚至可能由于营养液的高营养造成微生物的滋生，对营养液的品质造成影响，且进一步对促进作物生长产生反作用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生态化富硒有机营养液及其制备方法，该生态化富硒有机营养液包括如下重量份原料：植物粉30.3-50.7份、腐殖酸7.3-9.5份、尿素2.3-6.3份、磷酸二氢钾7.5-10.9份、磷酸氢二钾8.2-10.4份、硼酸3.5-7.7份、表面活性剂0.8-2.4份、氨基酸粉剂5.8-10.8份、有机硒粉5.8-8.2份、抗菌助剂2.5-4.7份、去离子水100-120份；
该抗菌助剂由如下步骤制成：
步骤S1：将对氨基甲苯、四氢呋喃加入洗净干燥的烧瓶中，室温下在转速200-400r/min条件下搅拌至溶解，然后加入叔丁醇钾回流30min，然后加入1，3-二溴丙烷，在温度20-30℃条件下回流反应5-6h，反应结束后制得中间物1；
反应方程式如下：
步骤S2：将N,N-二甲基甲酰胺加入洗净干燥的烧瓶中，然后加入步骤S1制得的中间物1，在温度130-140℃，转速200-300r/min条件下搅拌20min，搅拌结束后，继续保持温度与转速不变，向烧瓶中滴加二甲胺，滴加完毕后继续保持温度与转速不变搅拌反应2-3h，反应结束后旋蒸除去溶剂，制得中间物2；
反应方程式如下：
步骤S3：将二甲基亚砜加入烧瓶中，然后将步骤S2得到的中间物2与对甲基氯苄加入二甲基亚砜，在温度70-80℃，转速300-400r/min条件下反应4-5h，旋蒸除去溶剂，然后使用五氧化二磷干燥后置于丙酮中，再置于40℃干燥制得中间物3；
步骤S4：将步骤S3得到的中间物3与去离子水加入烧瓶中，在温度120-130℃条件下，加入高锰酸钾，回流反应4-5h，反应结束后制得中间物4；然后将中间物4加入装有去离子水的烧瓶中，在转速400r/min条件下搅拌20min，然后向其中加入二氯亚砜，升温至60-70℃回流反应8-10h，反应结束后再次升温至80-85℃除去其中未反应完全的二氯亚砜，旋转蒸发去除溶剂，制得中间物5；
反应方程式如下所示：
步骤S5：在烧瓶中加入丙酮，然后将6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮加入烧瓶中，在温度50℃，转速400r/min条件下搅拌20min，然后加入碳酸钾回流30min，然后将步骤S4得到的中间物5加入体系中继续回流反应4-6h，反应结束后冷却过滤，再使用乙酸乙酯洗涤3次，干燥后制得中间物6；
反应方程式如下所示：
步骤S6：将步骤S5得到的中间物6、叔丁醇、去离子水加入烧瓶中，室温下以转速200r/min搅拌10-20min，然后在温度20℃，转速300r/min以及避光条件下使用滴液漏斗向烧瓶中滴加次氯酸叔丁酯，反应24-30h后减压浓缩制得抗菌助剂；
反应方程式如下所示：
进一步地，所述植物粉由如下重量份原料制成：芝麻20.3-30.5份、玉米10.5-11.5份、黄芪5.6-7.8份、生姜6.5-8.5份；
该植物粉由如下步骤制成：将称量好的芝麻、玉米、黄芪、生姜洗净干燥后加入粉碎机中研磨粉碎，再置于50℃烘箱烘干12h，即得到植物粉。
进一步地，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的任意一种。
进一步地，步骤S1所述对氨基甲苯、四氢呋喃、叔丁醇钾、1，3-二溴丙烷的用量比为1g：45mL：0.2g：0.7g。
进一步地，步骤S2所述N,N-二甲基甲酰胺、中间物1、二甲胺的用量比为30mL：0.3g：1g。
进一步地，步骤S3所述二甲基亚砜、中间物2、对甲基氯卞的用量比为50mL：0.75g：2g。
进一步地，步骤S4所述中间物3与高锰酸钾的用量比为1.3g：3.5g，所述中间物4与二氯亚砜的用量比为10g：5.7g。
进一步地，步骤S5所述丙酮、6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮、碳酸钾、中间物5的用量比为200mL：4g：17g：5.7g。
进一步地，步骤S6所述中间物6、叔丁醇、去离子水、次氯酸叔丁酯的用量比为0.7g：8mL：2mL：0.8g。
一种生态化富硒有机营养液的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤一：将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硼酸、表面活性剂、氨基酸粉剂、有机硒粉加入反应釜中在温度60-70℃，转速500-700r/min条件下搅拌混合30-40min，得到混合物料一；
步骤二：将植物粉与抗菌助剂加入步骤一得到的混合物料一中，在温度50℃，转速800-1000r/min条件下搅拌混合20min，过60-100目滤网即得到一种生态化富硒有机营养液。
(三)有益效果
本发明提供了一种生态化富硒有机营养液及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：本发明在制备一种生态化富硒有机营养液时制备添加了一种抗菌助剂，首先由对氨基甲苯的氨基与1,3-二溴丙烷一端的溴发生取代反应生成中间物1，中间物1的再与二甲胺反应生成具有端叔胺的中间物2，中间物2再与对甲基氯卞发生季铵化反应生成中间物3，中间物3为两端带有苯甲基的季铵盐化合物，然后在高锰酸钾条件下将中间物3两端的甲基被氧化成为羧基，然后羧基在二氯亚砜的作用下发生取代反应生成酰氯，得到中间物5，然后中间物5与6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮反应，由于6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮其中有两个仲胺连接有甲基，空间位阻较大，所以中间物5的酰氯基团与6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮的另一个仲胺发生反应，生成的中间物6的两端仍带有具有反应活性的仲胺基团，然后将中间物6与次氯酸叔丁酯反应生成氯胺结构，最后制得的抗菌助剂同时具有季铵盐与氯胺结构，在实施抗菌作用时该抗菌助剂可以吸附到细胞壁表面，不仅可以攻击微生物细胞表面的蛋白，形成一层覆盖层导致微生物死亡，同时还可以穿透细胞扩散进微生物的表面导致细胞膜内部的物质，如DNA、RNA等泄露，氯胺分子还可以进入微生物细胞导致内部蛋白变性，各种作用协同导致微生物细胞的死亡，达到抗菌的目的，且由于两端带有氯胺结构，使抗菌助剂可以在水溶液和干燥环境中稳定存在，抗菌性能可以再生，且本发明制备的抗菌助剂还具有抗菌广谱性强，抗菌速度快的优点，有效解决了目前市场上的富硒营养液大多作为富硒肥来使用，只对植物或农作物起到促进生长的作用，但无法起到对环境有害微生物的抵抗防御的作用，不仅无法有效抑制环境中的有害微生物对植物或农作物在生长过程中的侵害，甚至可能由于营养液的高营养造成微生物的滋生，对营养液的品质造成影响，且进一步对促进作物生长产生反作用的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗菌助剂，该抗菌助剂由如下步骤制成：
步骤S1：将对氨基甲苯、四氢呋喃加入洗净干燥的烧瓶中，室温下在转速200r/min条件下搅拌至溶解，然后加入叔丁醇钾回流30min，然后加入1，3-二溴丙烷，在温度20℃条件下回流反应5h，反应结束后制得中间物1；
步骤S2：将N,N-二甲基甲酰胺加入洗净干燥的烧瓶中，然后加入步骤S1制得的中间物1，在温度130℃，转速200r/min条件下搅拌20min，搅拌结束后，继续保持温度与转速不变，向烧瓶中滴加二甲胺，滴加完毕后继续保持温度与转速不变搅拌反应2h，反应结束后旋蒸除去溶剂，制得中间物2；
步骤S3：将二甲基亚砜加入烧瓶中，然后将步骤S2得到的中间物2与对甲基氯苄加入二甲基亚砜，在温度70℃，转速300r/min条件下反应4h，旋蒸除去溶剂，然后使用五氧化二磷干燥后置于丙酮中，再置于40℃干燥制得中间物3；
步骤S4：将步骤S3得到的中间物3与去离子水加入烧瓶中，在温度120℃条件下，加入高锰酸钾，回流反应4h，反应结束后制得中间物4；然后将中间物4加入装有去离子水的烧瓶中，在转速400r/min条件下搅拌20min，然后向其中加入二氯亚砜，升温至60℃回流反应8h，反应结束后再次升温至80℃除去其中未反应完全的二氯亚砜，旋转蒸发去除溶剂，制得中间物5；
步骤S5：在烧瓶中加入丙酮，然后将6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮加入烧瓶中，在温度50℃，转速400r/min条件下搅拌20min，然后加入碳酸钾回流30min，然后将步骤S4得到的中间物5加入体系中继续回流反应4h，反应结束后冷却过滤，再使用乙酸乙酯洗涤3次，干燥后制得中间物6；
步骤S6：将步骤S5得到的中间物6、叔丁醇、去离子水加入烧瓶中，室温下以转速200r/min搅拌10min，然后在温度20℃，转速300r/min以及避光条件下使用滴液漏斗向烧瓶中滴加次氯酸叔丁酯，反应24h后减压浓缩制得抗菌助剂。
实施例2
一种抗菌助剂，该抗菌助剂由如下步骤制成：
步骤S1：将对氨基甲苯、四氢呋喃加入洗净干燥的烧瓶中，室温下在转速300r/min条件下搅拌至溶解，然后加入叔丁醇钾回流30min，然后加入1，3-二溴丙烷，在温度25℃条件下回流反应5.5h，反应结束后制得中间物1；
步骤S2：将N,N-二甲基甲酰胺加入洗净干燥的烧瓶中，然后加入步骤S1制得的中间物1，在温度135℃，转速250r/min条件下搅拌20min，搅拌结束后，继续保持温度与转速不变，向烧瓶中滴加二甲胺，滴加完毕后继续保持温度与转速不变搅拌反应2.5h，反应结束后旋蒸除去溶剂，制得中间物2；
步骤S3：将二甲基亚砜加入烧瓶中，然后将步骤S2得到的中间物2与对甲基氯苄加入二甲基亚砜，在温度75℃，转速350r/min条件下反应4.5h，旋蒸除去溶剂，然后使用五氧化二磷干燥后置于丙酮中，再置于40℃干燥制得中间物3；
步骤S4：将步骤S3得到的中间物3与去离子水加入烧瓶中，在温度125℃条件下，加入高锰酸钾，回流反应4.5h，反应结束后制得中间物4；然后将中间物4加入装有去离子水的烧瓶中，在转速400r/min条件下搅拌20min，然后向其中加入二氯亚砜，升温至65℃回流反应9h，反应结束后再次升温至82.5℃除去其中未反应完全的二氯亚砜，旋转蒸发去除溶剂，制得中间物5；
步骤S5：在烧瓶中加入丙酮，然后将6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮加入烧瓶中，在温度50℃，转速400r/min条件下搅拌20min，然后加入碳酸钾回流30min，然后将步骤S4得到的中间物5加入体系中继续回流反应5h，反应结束后冷却过滤，再使用乙酸乙酯洗涤3次，干燥后制得中间物6；
步骤S6：将步骤S5得到的中间物6、叔丁醇、去离子水加入烧瓶中，室温下以转速200r/min搅拌15min，然后在温度20℃，转速300r/min以及避光条件下使用滴液漏斗向烧瓶中滴加次氯酸叔丁酯，反应27h后减压浓缩制得抗菌助剂。
实施例3
一种抗菌助剂，该抗菌助剂由如下步骤制成：
步骤S1：将对氨基甲苯、四氢呋喃加入洗净干燥的烧瓶中，室温下在转速400r/min条件下搅拌至溶解，然后加入叔丁醇钾回流30min，然后加入1，3-二溴丙烷，在温度30℃条件下回流反应6h，反应结束后制得中间物1；
步骤S2：将N,N-二甲基甲酰胺加入洗净干燥的烧瓶中，然后加入步骤S1制得的中间物1，在温度140℃，转速300r/min条件下搅拌20min，搅拌结束后，继续保持温度与转速不变，向烧瓶中滴加二甲胺，滴加完毕后继续保持温度与转速不变搅拌反应3h，反应结束后旋蒸除去溶剂，制得中间物2；
步骤S3：将二甲基亚砜加入烧瓶中，然后将步骤S2得到的中间物2与对甲基氯苄加入二甲基亚砜，在温度80℃，转速400r/min条件下反应5h，旋蒸除去溶剂，然后使用五氧化二磷干燥后置于丙酮中，再置于40℃干燥制得中间物3；
步骤S4：将步骤S3得到的中间物3与去离子水加入烧瓶中，在温度130℃条件下，加入高锰酸钾，回流反应5h，反应结束后制得中间物4；然后将中间物4加入装有去离子水的烧瓶中，在转速400r/min条件下搅拌20min，然后向其中加入二氯亚砜，升温至70℃回流反应10h，反应结束后再次升温至85℃除去其中未反应完全的二氯亚砜，旋转蒸发去除溶剂，制得中间物5；
步骤S5：在烧瓶中加入丙酮，然后将6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮加入烧瓶中，在温度50℃，转速400r/min条件下搅拌20min，然后加入碳酸钾回流30min，然后将步骤S4得到的中间物5加入体系中继续回流反应6h，反应结束后冷却过滤，再使用乙酸乙酯洗涤3次，干燥后制得中间物6；
步骤S6：将步骤S5得到的中间物6、叔丁醇、去离子水加入烧瓶中，室温下以转速200r/min搅拌20min，然后在温度20℃，转速300r/min以及避光条件下使用滴液漏斗向烧瓶中滴加次氯酸叔丁酯，反应30h后减压浓缩制得抗菌助剂。
实施例4
一种生态化富硒有机营养液，该生态化富硒有机营养液包括如下重量份原料：植物粉30.3份、腐殖酸7.3份、尿素2.3份、磷酸二氢钾7.5份、磷酸氢二钾8.2份、硼酸3.5份、表面活性剂0.8份、氨基酸粉剂5.8份、有机硒粉5.8份、实施例2得到的抗菌助剂2.5份、去离子水100份；
该生态化富硒有机营养液由如下步骤制成：
步骤一：将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硼酸、表面活性剂、氨基酸粉剂、有机硒粉加入反应釜中在温度60℃，转速500r/min条件下搅拌混合30min，得到混合物料一；
步骤二：将植物粉与实施例2得到的抗菌助剂加入步骤一得到的混合物料一中，在温度50℃，转速800r/min条件下搅拌混合20min，过60目滤网即得到一种生态化富硒有机营养液。
实施例5
一种生态化富硒有机营养液，该生态化富硒有机营养液包括如下重量份原料：植物粉40.5份、腐殖酸8.4份、尿素4.3份、磷酸二氢钾9.2份、磷酸氢二钾9.3份、硼酸5.6份、表面活性剂1.6份、氨基酸粉剂8.3份、有机硒粉7.0份、实施例2得到的抗菌助剂3.6份、去离子水110份；
该生态化富硒有机营养液由如下步骤制成：
步骤一：将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硼酸、表面活性剂、氨基酸粉剂、有机硒粉加入反应釜中在温度65℃，转速600r/min条件下搅拌混合35min，得到混合物料一；
步骤二：将植物粉与实施例2得到的抗菌助剂加入步骤一得到的混合物料一中，在温度50℃，转速900r/min条件下搅拌混合20min，过80目滤网即得到一种生态化富硒有机营养液。
实施例6
一种生态化富硒有机营养液，该生态化富硒有机营养液包括如下重量份原料：植物粉50.7份、腐殖酸9.5份、尿素6.3份、磷酸二氢钾10.9份、磷酸氢二钾10.4份、硼酸7.7份、表面活性剂2.4份、氨基酸粉剂10.8份、有机硒粉8.2份、实施例2得到的抗菌助剂4.7份、去离子水120份；
该生态化富硒有机营养液由如下步骤制成：
步骤一：将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硼酸、表面活性剂、氨基酸粉剂、有机硒粉加入反应釜中在温度70℃，转速700r/min条件下搅拌混合40min，得到混合物料一；
步骤二：将植物粉与实施例2得到的抗菌助剂加入步骤一得到的混合物料一中，在温度50℃，转速1000r/min条件下搅拌混合20min，过100目滤网即得到一种生态化富硒有机营养液。
对比例：与实施例5相比，不加入实施例2制备的抗菌助剂。
对实施例4-6和对比例得到的生态化富硒有机营养液进行抗菌性能测试：具体步骤如下：采用抑菌圈法，培养天数为细菌2d，真菌3d，革兰氏阴性菌选择大肠杆菌，革兰氏阳性菌选择金黄色葡萄球菌，产芽孢菌选择芽孢杆菌，丝状真菌选择黑根霉菌，得到结果如下表：
由上表可以看出实施例4-6制备的生态化富硒有机营养液对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、芽孢杆菌、黑根霉菌均具有抑制效果，对比例制备的生态化富硒有机营养液不具备任何抗菌作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种生态化富硒有机营养液，其特征在于：包括如下重量份原料：植物粉30.3-50.7份、腐殖酸7.3-9.5份、尿素2.3-6.3份、磷酸二氢钾7.5-10.9份、磷酸氢二钾8.2-10.4份、硼酸3.5-7.7份、表面活性剂0.8-2.4份、氨基酸粉剂5.8-10.8份、有机硒粉5.8-8.2份、抗菌助剂2.5-4.7份、去离子水100-120份；
该抗菌助剂由如下步骤制成：
步骤S1：将对氨基甲苯、四氢呋喃加入烧瓶中搅拌至溶解，然后加入叔丁醇钾回流，再加入1，3-二溴丙烷进行回流反应，制得中间物1；
步骤S2：将N,N-二甲基甲酰胺加入烧瓶中，然后加入中间物1搅拌后，向烧瓶中滴加二甲胺搅拌反应，制得中间物2；
步骤S3：将二甲基亚砜加入烧瓶中，然后将中间物2与对甲基氯苄加入二甲基亚砜进行反应，制得中间物3；
步骤S4：将中间物3与去离子水加入烧瓶中，再加入高锰酸钾进行回流反应，反应结束后制得中间物4；然后将中间物4加入装有去离子水的烧瓶中，向其中加入二氯亚砜，升温回流反应，制得中间物5；
步骤S5：在烧瓶中加入丙酮，然后将6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮加入烧瓶中搅拌，搅拌结束后加入碳酸钾回流，然后将中间物5加入体系中继续回流反应，制得中间物6；
步骤S6：将中间物6、叔丁醇、去离子水加入烧瓶中进行搅拌，然后在避光条件下向烧瓶中滴加次氯酸叔丁酯进行反应，制得抗菌助剂；
所述植物粉由如下重量份原料制成：芝麻20.3-30.5份、玉米10.5-11.5份、黄芪5.6-7.8份、生姜6.5-8.5份；
所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的任意一种；
步骤S1所述对氨基甲苯、四氢呋喃、叔丁醇钾、1，3-二溴丙烷的用量比为1g：45mL：0.2g：0.7g；
步骤S2所述N,N-二甲基甲酰胺、中间物1、二甲胺的用量比为30mL：0.3g：1g；
步骤S3所述二甲基亚砜、中间物2、对甲基氯卞的用量比为50mL：0.75g：2g；
步骤S4所述中间物3与高锰酸钾的用量比为1.3g：3.5g，所述中间物4与二氯亚砜的用量比为10g：5.7g；
步骤S5所述丙酮、6,6-二甲基-1,3,5-三嗪-2,4-二酮、碳酸钾、中间物5的用量比为200mL：4g：17g：5.7g；
步骤S6所述中间物6、叔丁醇、去离子水、次氯酸叔丁酯的用量比为0.7g：8mL：2mL：0.8g。
2.根据权利要求1所述的一种生态化富硒有机营养液的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤一：将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硼酸、表面活性剂、氨基酸粉剂、有机硒粉加入反应釜中搅拌混合得到混合物料一；
步骤二：将植物粉与抗菌助剂加入混合物料一中，搅拌混合后过滤网即得到一种生态化富硒有机营养液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110412040.7A CN112919984B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110412040.7A CN112919984B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112919984A CN112919984A (zh) | 2021-06-08 |
| CN112919984B true CN112919984B (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=76174486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110412040.7A Active CN112919984B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112919984B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH695422A5 (de) * | 2002-04-05 | 2006-05-15 | Siegfried Generics Int Ag | Verfahren zur Einführung einer 1,2-Doppelbindung bei 3-Oxo-4-azasteroidverbindungen. |
| CN101265238A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-09-17 | 重庆天极旅业有限公司 | 一种三嗪环衍生物的合成方法 |
| CN105658612A (zh) * | 2013-10-22 | 2016-06-08 | 英派尔科技开发有限公司 | 用于生产尼龙6,6的方法和化合物 |
| CN106366078A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 浙江大学 | 吲唑-噁二唑类衍生物、含其的药物组合物及其在抗肿瘤中的应用 |
| CN106359383A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-02-01 | 山东科技大学 | 一种含双键、季铵盐和卤胺双官能杀菌剂及其制备方法和应用 |
| CN108378039A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-10 | 大连理工大学 | 甜菜碱型氯胺抗菌剂及其合成方法 |
| CN110372533A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-25 | 大连理工大学 | 一种阳离子型线性氯胺抗菌剂及其合成方法 |
| CN111296457A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 大连理工大学 | 携有烷基链的吡啶季铵盐型氯胺抗菌剂及其合成方法 |
| CN111606928A (zh) * | 2019-02-22 | 2020-09-01 | 维清生物科技(上海)有限公司 | 一种氮杂环二酮化合物及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2546319C2 (de) * | 1975-10-16 | 1986-02-27 | Dr. Karl Thomae Gmbh, 7950 Biberach | Cyclohexylphenyl-Derivate, Verfahren zu deren Herstellung und diese enthaltende Mittel |
| CA2579886A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Novel imidazolidine derivative and use thereof |
| DE102011111991A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Lead Discovery Center Gmbh | Neue Cyclosporin-Derivate |
| CN104549495A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 浙江工业大学 | 一种活性炭固载型离子液体催化剂及其应用 |
| CN107778248B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-08-20 | 大连理工大学 | 双季铵盐型氯胺抗菌剂及其的合成方法 |
| CN108752279A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 大连理工大学 | 一种锍盐型氯胺抗菌剂及其合成方法 |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202110412040.7A patent/CN112919984B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH695422A5 (de) * | 2002-04-05 | 2006-05-15 | Siegfried Generics Int Ag | Verfahren zur Einführung einer 1,2-Doppelbindung bei 3-Oxo-4-azasteroidverbindungen. |
| CN101265238A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-09-17 | 重庆天极旅业有限公司 | 一种三嗪环衍生物的合成方法 |
| CN105658612A (zh) * | 2013-10-22 | 2016-06-08 | 英派尔科技开发有限公司 | 用于生产尼龙6,6的方法和化合物 |
| CN106366078A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 浙江大学 | 吲唑-噁二唑类衍生物、含其的药物组合物及其在抗肿瘤中的应用 |
| CN106359383A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-02-01 | 山东科技大学 | 一种含双键、季铵盐和卤胺双官能杀菌剂及其制备方法和应用 |
| CN108378039A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-10 | 大连理工大学 | 甜菜碱型氯胺抗菌剂及其合成方法 |
| CN111606928A (zh) * | 2019-02-22 | 2020-09-01 | 维清生物科技(上海)有限公司 | 一种氮杂环二酮化合物及其制备方法 |
| CN110372533A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-25 | 大连理工大学 | 一种阳离子型线性氯胺抗菌剂及其合成方法 |
| CN111296457A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 大连理工大学 | 携有烷基链的吡啶季铵盐型氯胺抗菌剂及其合成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112919984A (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104355927A (zh) | 一种促进植物根系生长的有机肥料及其制备方法 | |
| CN109201001B (zh) | 一种选择性吸附材料的制备方法 | |
| CN103204748B (zh) | 一种提高磷素利用率的有机无机复混肥料及其制备方法 | |
| CN101723766A (zh) | 一种有机复合型土壤改良剂及其制备 | |
| CN101116395A (zh) | 一种用于花卉栽培微生物降解的树皮及其制作方法 | |
| CN111825501A (zh) | 一种水溶性腐植酸肥的制备方法 | |
| CN106883858A (zh) | 一种添加根瘤菌粉末改性的土壤改良剂用秸秆生物质炭及其制作方法 | |
| CN103011973A (zh) | 一种具有缓释控失效果的增效型氮磷钾复合肥的制造方法 | |
| CN108191528A (zh) | 一种有机肥料及其制备方法 | |
| CN108623414A (zh) | 一种改良盐碱地型生物有机复合肥及其制备方法 | |
| CN115385734A (zh) | 一种黑木耳菌糠功能性基质肥料及其制备方法 | |
| CN112919984B (zh) | 一种生态化富硒有机营养液及其制备方法 | |
| CN106831132A (zh) | 一种果树用根系养护肥料 | |
| CN106380346A (zh) | 一种富硒有机水溶肥料及其制备方法 | |
| CN112602558B (zh) | 一种混合发酵料替代进口椰糠的无土栽培基质及制备方法 | |
| CN102391022B (zh) | 一种用糠醛渣与生物灰生产黄腐酸钾和含钾及腐植酸的肥料的方法 | |
| CN115010532B (zh) | 一种含有机成分的营养液及其制备方法 | |
| CN110981587A (zh) | 一种滴灌用有机钾肥及其制备方法 | |
| CN103011972A (zh) | 一种具有缓释控失效果的增效型氮肥的制造方法 | |
| CN112592224B (zh) | 一种利用稻壳制备可喷施液体硅肥的方法 | |
| CN115465851A (zh) | 改性生物质碳/腐殖质/化肥调理红壤的协同施用方法 | |
| CN102584485A (zh) | 一种有机钛钙肥及其制备方法 | |
| CN107365197A (zh) | 一种促进向日葵生长的有机肥及其制备方法 | |
| CN106380352A (zh) | 一种腐植酸螯合铜的制备方法 | |
| CN111747790A (zh) | 一种含氢氧化镁的有机无机复混肥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |