CN112918877A - 一种白酒包装盒及剪切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及酒水包装盒技术领域,具体涉及一种白酒包装盒及剪切设备,包括外壳体、安装壳和瓦楞缓冲件,所述安装壳安装在外壳体底部,所述安装壳上端粘接有固定方型块,所述瓦楞缓冲件位于方型块的上部;以及用于瓦楞缓冲件进行制备的剪切装置。通过设置在白酒包装盒内部的方型块配合设置的瓦楞缓冲件,能够对放置在该包装盒中的酒瓶进行有效的缓冲,并且采用瓦楞纸配合设置的柔性方型块,实现对酒瓶的保护;通过设置的对应的剪切设备,能够实现瓦楞缓冲件自动加工,对预处理后的瓦楞纸片能够实现自动的剪切,并且通过塑型机构实现瓦楞纸片的塑型,生产加工过程无需手动参与,提高瓦楞缓冲件的生产效率,便于瓦楞纸在白酒包装领域的推广。

Description

一种白酒包装盒及剪切设备
技术领域
本发明涉及酒水包装盒技术领域,具体涉及一种白酒包装盒及剪切设备。
背景技术
酒盒就是用来对酒水进行包装的盒子,一般都是采用木盒或者塑料盒进行包装,以避免酒瓶在流通过程中免招冲击、 振动等机械载荷损坏, 多数都是采用木盒或者塑料盒等方式进行酒瓶的包装。
但是采用木质或塑料制品的外包装盒存在一定的弊端,在生产过程中,占据的空间较大,且在实际的运输过程中,木质或塑料制成的酒盒在缓冲和保护性能上还是有所欠缺,并且该类包装盒在增加消费成本的同时也不方便废物的回收利用,而现有市面上的酒盒包装采用纸质类的包装较少,特别是在酒水外部包装的领域,性能较为出色的瓦楞纸应用不够充分,并且用于白酒包装盒的瓦楞材料没有相适配的设备进行加工。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种白酒包装盒及剪切设备,能够有效地解决现有技术中但是采用木质或塑料制品的外包装盒存在一定的弊端,在生产过程中,占据的空间较大,且在实际的运输过程中,木质或塑料制成的酒盒在缓冲和保护性能上还是有所欠缺,并且该类包装盒在增加消费成本的同时也不方便废物的回收利用,而现有市面上的酒盒包装采用纸质类的包装较少,特别是在酒水外部包装的领域,性能较为出色的瓦楞纸应用不够充分,并且用于白酒包装盒的瓦楞材料并没有相适配的设备进行加工的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种白酒包装盒,包括外壳体、安装壳和瓦楞缓冲件,所述安装壳安装在外壳体底部,所述安装壳上端粘接有固定方型块,所述瓦楞缓冲件位于方型块的上部。
进一步地,所述方型块的中部贯穿开设有安装孔,所述安装孔为圆型结构,且所述方型块的外壁与外壳体内壁连接固定。
进一步地,所述瓦楞缓冲件与方型块之间粘接固定,且所述瓦楞缓冲件的中部与安装孔对应的位置呈环型等间距一体连接有多个折叠件。
一种剪切设备,包括安装在底座上部的用于对瓦楞缓冲件进行输送的传送机构,所述传送机构通过倾斜设置的连接板与设置于底座上方的放置板连接,所述放置板的中部开设有十字槽,所述十字槽的底面中部贯穿开设有圆型槽,所述圆型槽内设有用于调节瓦楞缓冲件状态的调节组件,且所述放置板的上方还设有用于瓦楞缓冲件剪切的剪切组件,所述放置板上还设有用于调整瓦楞缓冲件身位的辅助机构,所述放置板沿输送方向通过倾斜设置的连接块连接有承接板,且所述连接块上开设有与十字槽连通的导向槽,所述剪切设备还包括用于定型瓦楞缓冲件的塑型模块,所述塑型模块包括呈上下结构设置的按压组件和承压组件。
进一步地,所述传送机构包括输送辊、第一电机以及配套的减速器,所述输送辊通过多个呈对称结构设置的支撑板与底座固定连接。
进一步地,所述调节组件由吸附机构、旋转机构以及抬升机构组成,所述吸附机构包括呈方型结构排列的吸盘,所述吸盘固定安装在安装盘并用于对瓦楞缓冲件的吸附固定,安装盘内部设有用于调整吸盘工作状态的控制模块,且所述安装盘位于开设的圆型槽的内部,并且该安装盘通过设置抬升机构在竖直方向上进行高度的调整;所述抬升机构包括用于高度调整的液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有抬升板,所述抬升板通过固定安装在底座上的导向件对其移动轨迹进行限位;所述旋转机构包括固定安装在抬升板上端外壁上的伺服电机;且该伺服电机的输出轴与安装盘连接固定。
进一步地,所述剪切组件包括剪切机本体、用于调整剪切机本体竖直高度的第一气缸以及用于安装第一气缸的安装板,所述安装板通过呈方型结构排列的紧固螺钉,与固定安装在放置板上端的安装块连接固定,所述安装板的内部还开设有滑槽,所述剪切机本体通过滑动连接在滑槽内部的滑板与安装板之间保持相对滑动。
更进一步地,所述辅助机构包括设置于放置板两侧的侧位调节气缸,所述侧位调节气缸通过安放板与放置板连接固定,所述侧位调节气缸的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块与开设在放置板上的滑动槽滑动配合,且所述滑动块的上端还固定安装有第一推板;所述辅助机构还包括沿输送方向平行设置的第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二推板,且所述第二推板外型与开设在十字槽一侧外壁上的放置槽外型相适配。
更进一步地,所述按压组件包冲压气缸,所述冲压气缸上端外壁固定连接有安装件,所述安装件与固定连接在承接板上的U型架连接固定;所述按压组件还包括设置于冲压气缸输出端的辅助组件,所述辅助组件包括与冲压气缸输出端连接固定的连接盘,所述连接盘的中部固定连接有塑型块,所述连接盘下端位于塑型块外侧的位置呈环型结构设有多个第一弹性件,所述第一弹性件的下端固定连接有圆型块,所述圆型块的中部开设有通孔,所述圆型块的下端外壁开设有环型槽,所述辅助组件的外侧还设有两个半圆导向环,且两个所述半圆导向环通过折板与承接板顶面连接固定。
更进一步地,所述承压组件包括与承接板保持相对滑动配合的放置块,所述放置块与开设在承接板中部的竖直槽内壁滑动配合,所述放置块下端通过四角处的第二弹性件与竖直槽连接固定,所述放置块的中部贯穿开设有塑型槽,所述承压组件还包括与承接板底面连接固定的固定板,所述固定板的上端中部固定安装有塑型环,且该塑型环外壁与塑型槽内壁滑动配合。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、通过设置在白酒包装盒内部的方型块配合设置的瓦楞缓冲件,能够对放置在该包装盒中的酒瓶进行有效的缓冲,并且采用瓦楞纸配合设置的柔性方型块,能够很好的实现对酒瓶的保护;通过设置的对应的剪切设备,能够实现瓦楞缓冲件自动加工,对预处理后的瓦楞纸片能够实现自动的剪切,并且通过后续的塑型机构对剪切后的瓦楞纸片进行稳定的塑型,生产加工过程无需手动参与,提高瓦楞缓冲件的生产效率,便于瓦楞纸在白酒包装领域的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的白酒包装盒拆分结构示意图;
图2为本发明的瓦楞缓冲件俯视结构示意图;
图3为本发明的剪切设备整体结构正视示意图;
图4为本发明的剪切设备整体结构后视结构示意图;
图5为本发明的传送机构以及连接板上部整体结构示意图;
图6为本发明的剪切组件、调节组件以及辅助机构处整体爆炸结构示意图;
图7为本发明中承接板处塑型模块整体结构示意图;
图8为本发明的按压组件和承压组件爆炸结构示意图;
图9为本发明的辅助组件处仰视结构示意图;
图10为本发明中按压组件和承压组件配合时剖面结构示意图;
图11为本发明的按压组件和承压组件配合时,按压组件向下工作过程示意图;
图12为本发明的按压组件和承压组件配合完成时结构示意图;
图中的标号分别代表:1-外壳体;2-安装壳;3-方型块;301-安装孔;4-瓦楞缓冲件;401-折叠件;5-底座;6-输送辊;601-支撑板;7-第一电机;701-减速器;8-连接板;9-放置板;901-十字槽;902-放置槽;903-圆型槽;10-侧位调节气缸;11-滑动块;12-第一推板;13-第二推板;14-第二气缸;15-导向件;16-抬升板;17-伺服电机;18-吸盘;19-安装板;20-安装块;21-紧固螺钉;22-第一气缸;23-滑板;24-剪切机本体;25-导向槽;26-连接块;27-承接板;2701-竖直槽;28-放置块;2801-塑型槽;2802-第二弹性件;29-固定板;2901-塑型环;30-冲压气缸;3001-安装件;3002-U型架;31-辅助组件;3101-连接盘;3102-塑型块;32-第一弹性件;33-圆型块;3301-环型槽;34-折板;35-半圆导向环。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:一种白酒包装盒,参照附图1-2中所示,包括外壳体1、安装壳2和瓦楞缓冲件4,安装壳2安装在外壳体1底部,安装壳2上端粘接有固定方型块3,瓦楞缓冲件4位于方型块3的上部,需要说明的是,该白酒包装盒中外壳体1在对白酒进行包装的过程中不会与酒瓶的外壁接触,进而可以采用常用的包装纸即可,需要说明的是,而设置的方型块3材质需要具有一定的缓冲性能,具体的可以采用海绵板或是泡沫板均可,并且在该方型块3的中部设置的瓦楞缓冲件4,其主要的目的在于,通过设置的瓦楞缓冲件4,首先瓦楞其本身就具有一定的缓冲性和硬度,依据其自身的材质即可实现对酒瓶本身的保护,并且直接与酒瓶进行接触而不会对就酒瓶的外壁造成损伤。
参照附图1-2中所示,开设在方型块3内部的安装孔301的形状依据实际的酒瓶的底部形状进行设置,方型块3的中部贯穿开设有安装孔301,安装孔301为圆型结构,且方型块3的外壁与外壳体1内壁连接固定,且设置的方型块3与设置的外壳体1之间保持固定连接的方式,具体的两者之间可采用柔性胶水进行粘接,并且在粘接完成后能够保持设置的方型块3与外壳体1之间保持稳定的接触关系。
参照附图1-2中所示,设置的瓦楞缓冲件4的底面与方型块3中部之间同样采用粘接固定的方式进行粘合,并且所述瓦楞缓冲件4的中部开设有与安装孔301位置对应的通槽,其设置的与瓦楞缓冲件4一体成型的折叠件401所围成的形状及为安装孔301的形状,且该形状用于放置酒瓶本身,并且能够通过设置的折叠件401的拉伸力对酒瓶进行一个简单的固定,并且在受到外力的作用时能够进行一定程度上的缓冲,瓦楞缓冲件4与方型块3之间粘接固定,且瓦楞缓冲件4的中部与安装孔301对应的位置呈环型等间距一体连接有多个折叠件401。
一种剪切设备,该剪切设备用于生产加工上述文件中涉及到的瓦楞缓冲件4,其主要的制作流程就是能够实现将预处理后的瓦楞纸进行进一步加工,通过在瓦楞纸的中部进行剪切不同长度和角度的剪切,并且通过后续的塑型设备能够生产出适应于上述的白酒包装盒,并且能够对酒瓶进行有效缓冲的瓦楞缓冲件4,包括安装在底座5上部的用于对瓦楞缓冲件4进行输送的传送机构,传送机构通过倾斜设置的连接板8与设置于底座5上方的放置板9连接,放置板9的中部开设有十字槽901,十字槽901的底面中部贯穿开设有圆型槽903,圆型槽903内设有用于调节瓦楞缓冲件4状态的调节组件,且放置板9的上方还设有用于瓦楞缓冲件4剪切的剪切组件,放置板9上还设有用于调整瓦楞缓冲件4身位的辅助机构,放置板9沿输送方向通过倾斜设置的连接块26连接有承接板27,且连接块26上开设有与十字槽901连通的导向槽25,剪切设备还包括用于定型瓦楞缓冲件4的塑型模块,塑型模块包括呈上下结构设置的按压组件和承压组件。
根据附图3-4中所示,该传送机构用于对瓦楞纸板进行输送,且值得说明的是,在该传送机构进行传送的过程中,放置在传送机构上的瓦楞纸保持位置的相对固定,也即是传输过程中的瓦楞纸的长边与传送的方向保持一致,传送机构包括输送辊6、第一电机7以及配套的减速器701,输送辊6通过多个呈对称结构设置的支撑板601与底座5固定连接,通过社会自的第一电机7以及连接在第一电机7上的减速器701,使得第一电机7的输出端能够与输送辊6之间连接,实现输送辊6的转动,以此来实现瓦楞纸的输送。
参照附图5-6中所示,该调节组件的目的在于,通过设置的调节组件,在该装置的使用过程中,通过传送机构传送过来的瓦楞纸片由输送辊6经设置的倾斜结构的连接板8能够顺利的掉落在设置的放置板9的上次,在此过程中不能够保证其位置的固定,以此通过设置的辅助机构能够对瓦楞纸片的身位进行灵活的调整,调节组件由吸附机构、旋转机构以及抬升机构组成,
具体的,设置的吸附机构,其目的在于在对瓦楞纸片的位置调整结束后,通过设置在安装盘四角处的吸盘18能够实现对瓦楞纸片位置的固定,吸附机构包括呈方型结构排列的吸盘18,吸盘18固定安装在安装盘并用于对瓦楞缓冲件4的吸附固定,安装盘内部设有用于调整吸盘18工作状态的控制模块,且安装盘位于开设的圆型槽903的内部,并且该安装盘通过设置抬升机构在竖直方向上进行高度的调整,通过设置的抬升机构的目的在于,由于在进行一次切割后的瓦楞纸片位于十字槽901内部,根据实际的加工需要,瓦楞纸片的剪切由两个呈垂直状的切割轨迹组成,因此需要在切割的过程中进行九十度的位置的调整,若是直接在槽内进行位置的调整,会使得瓦楞纸片的外壁与槽壁接触,造成瓦楞纸片的损坏,以此通过设置的抬升机构的目的在于在以此剪切完成后,通过抬升机构,将瓦楞纸片抬升至十字槽901的外部,并且在此位置时进行瓦楞纸片的旋转,在通过设置的旋转机构旋转九十度后,通过抬升机构进行复位;抬升机构包括用于高度调整的液压缸,液压缸的输出端上固定连接有抬升板16,抬升板16通过固定安装在底座5上的导向件15对其移动轨迹进行限位;旋转机构包括固定安装在抬升板16上端外壁上的伺服电机17;且该伺服电机17的输出轴与安装盘连接固定,旋转机构的设置目的就是对加工过程中的瓦楞纸片进行身位的调整,以此保证当剪切机本体24的剪切位移处于同一直线上时,能够通调整瓦楞纸片的位置实现两个处于垂直状态的切割线。
参照附图5-6中所示,该剪切组件通过设置的第一气缸22实现对剪切机本体24在竖直方向上位置的调整,其目的在于,在一次切割完成后,瓦楞纸片通过抬升机构和旋转机构进行位置的调整时,需要在第一气缸22的作用下带动剪切机本体24向上移动,保证瓦楞纸片具有足够的调整空间,剪切组件包括剪切机本体24、用于调整剪切机本体24竖直高度的第一气缸22以及用于安装第一气缸22的安装板19,安装板19通过呈方型结构排列的紧固螺钉21,与固定安装在放置板9上端的安装块20连接固定,安装板19的内部还开设有滑槽,剪切机本体24通过滑动连接在滑槽内部的滑板23与安装板19之间保持相对滑动。
根据附图5-6中所示,该辅助机构的作用在于能够在上述剪切组件以及调节组件工作前对瓦楞纸的加工身位进行控制,具体的通过设置在放置板9两侧的侧位调节气缸10能够带动设置的滑动块11以及第一推板12实现对放置板9上侧的瓦楞纸板进行位置的调整,且值得说明的是,该两个侧位调节气缸10保持同步运行,并且该侧位调节气缸10在对瓦楞纸片进行位置的调整时,其末端的工作位置,以及是设置的第一推板12的最远工作位置位于设置的十字槽901的两侧外壁上,进而在对瓦楞纸片的身位进行调整时,能够保证瓦楞纸片稳定的掉落在十字槽901的内部,便于后续的瓦楞纸片的再加工,辅助机构包括设置于放置板9两侧的侧位调节气缸10,侧位调节气缸10通过安放板与放置板9连接固定,侧位调节气缸10的输出端固定连接有滑动块11,滑动块11与开设在放置板9上的滑动槽滑动配合,且滑动块11的上端还固定安装有第一推板12;辅助机构还包括沿输送方向平行设置的第二气缸14,第二气缸14的输出端固定连接有第二推板13,且第二推板13外型与开设在十字槽901一侧外壁上的放置槽902外型相适配,而设置的第二气缸14以及设置的第二推板13的作用在于,当该瓦楞纸片在剪切完成后能够通过设置第二推板13将瓦楞纸片推送至设置的连接块26上,并通过导向槽25滑落在承接板27上侧。
参照附图7-9中所示,设置的按压组件和对应的承压组件,能够用于对剪切完成后的瓦楞纸片进行按压,并使得一体成型的折叠件401能够呈垂直状态与瓦楞缓冲件4连接,以及上述文中涉及到的瓦楞纸片,按压组件包冲压气缸30,冲压气缸30上端外壁固定连接有安装件3001,安装件3001与固定连接在承接板27上的U型架3002连接固定;按压组件还包括设置于冲压气缸30输出端的辅助组件31,辅助组件31包括与冲压气缸30输出端连接固定的连接盘3101,连接盘3101的中部固定连接有塑型块3102,连接盘3101下端位于塑型块3102外侧的位置呈环型结构设有多个第一弹性件32,第一弹性件32的下端固定连接有圆型块33,圆型块33的中部开设有通孔,圆型块33的下端外壁开设有环型槽3301,辅助组件31的外侧还设有两个半圆导向环35,且两个半圆导向环35通过折板34与承接板27顶面连接固定。
参照附图10中所示,改承压组件的目的在于与上述按压组件相互配合,承压组件包括与承接板27保持相对滑动配合的放置块28,放置块28与开设在承接板27中部的竖直槽2701内壁滑动配合,放置块28下端通过四角处的第二弹性件2802与竖直槽2701连接固定,放置块28的中部贯穿开设有塑型槽2801,承压组件还包括与承接板27底面连接固定的固定板29,固定板29的上端中部固定安装有塑型环2901,且该塑型环2901外壁与塑型槽2801内壁滑动配合。
参照附图10-12中所示,瓦楞纸片的塑型原理如下:
当设置的瓦楞纸片位于承接板27上时,且位于竖直槽2701的上侧位置时,此时瓦楞纸片的下端外壁与设置的放置块28的顶面,通过将设置的冲压气缸30接通电源,并通过与其相适配的控制器带动设置的冲压气缸30的输出端向下移动,具体的冲压气缸30的冲压方向参照附图11-12中箭头所指方向,在冲压输出端的作用下,设置在其上部的圆型块33的下端外壁会与瓦楞纸片的上侧外壁接触,继续向下移动时,此时由于圆型块33的压力作用能够带动设置的瓦楞纸片以及弹性连接在承接板27上的放置块28均向下移动,并且在此过程中设置的第一弹性件32以及第二弹性件2802均发生形变,由于设置的固定板29与承接板27之间的固定连接的关系,配合设置的固定板29和塑型环2901之间的固定连接的关系,在持续的按压过程中设置的塑型环2901的外壁会与瓦楞纸片的外壁进行接触,并且在此过程中,塑型环2901会从开设的塑型槽2801内伸出一定高度,并于开设在圆型块33的内部对瓦楞纸片进行挤压,依据附图11中所示,此时能够对瓦楞纸片切割线的外端处进行挤压,并在其外壁上形成一定的印痕,为后续的冲压过程进行形状的确定,至此塑型过程中的第一部印痕的产生确定;后续当设置的冲压气缸30持续工作时,此时的第二弹性件2802的形变以到达极限,后续的冲压过程中,设置的第一弹性件32开始大幅度的形变 ,在此过程中,由于设置的圆型块33与冲压气缸30之间也保持弹性连接的关系,当第一弹性件32形变的过程中,此时与冲压气缸30固定连接的塑型块3102能够直接穿过塑型槽2801并与瓦楞纸片接触并挤压,在此冲压的过程中,能够实现对瓦楞纸片上的切割后部分进行挤压塑型,最终使得瓦楞纸片上的切割部分能够展开并最终实现对塑型环2901内壁之间的紧密接触,完成白酒包装盒中瓦楞缓冲件4的制作。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种白酒包装盒,其特征在于,包括外壳体(1)、安装壳(2)和瓦楞缓冲件(4),所述安装壳(2)安装在外壳体(1)底部,所述安装壳(2)上端粘接有固定方型块(3),所述瓦楞缓冲件(4)位于方型块(3)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种白酒包装盒,其特征在于,所述方型块(3)的中部贯穿开设有安装孔(301),所述安装孔(301)为圆型结构,且所述方型块(3)的外壁与外壳体(1)内壁连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种白酒包装盒,其特征在于,所述瓦楞缓冲件(4)与方型块(3)之间粘接固定,且所述瓦楞缓冲件(4)的中部与安装孔(301)对应的位置呈环型等间距一体连接有多个折叠件(401)。
4.一种剪切设备,用于对权利要求1-3中任意一项所述的瓦楞缓冲件(4)进行制备,其特征在于,包括安装在底座(5)上部的用于对瓦楞缓冲件(4)进行输送的传送机构,所述传送机构通过倾斜设置的连接板(8)与设置于底座(5)上方的放置板(9)连接,所述放置板(9)的中部开设有十字槽(901),所述十字槽(901)的底面中部贯穿开设有圆型槽(903),所述圆型槽(903)内设有用于调节瓦楞缓冲件(4)状态的调节组件,且所述放置板(9)的上方还设有用于瓦楞缓冲件(4)剪切的剪切组件,所述放置板(9)上还设有用于调整瓦楞缓冲件(4)身位的辅助机构,所述放置板(9)沿输送方向通过倾斜设置的连接块(26)连接有承接板(27),且所述连接块(26)上开设有与十字槽(901)连通的导向槽(25),所述剪切设备还包括用于定型瓦楞缓冲件(4)的塑型模块,所述塑型模块包括呈上下结构设置的按压组件和承压组件。
5.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述传送机构包括输送辊(6)、第一电机(7)以及配套的减速器(701),所述输送辊(6)通过多个呈对称结构设置的支撑板(601)与底座(5)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述调节组件由吸附机构、旋转机构以及抬升机构组成,所述吸附机构包括呈方型结构排列的吸盘(18),所述吸盘(18)固定安装在安装盘并用于对瓦楞缓冲件(4)的吸附固定,安装盘内部设有用于调整吸盘(18)工作状态的控制模块,且所述安装盘位于开设的圆型槽(903)的内部,并且该安装盘通过设置抬升机构在竖直方向上进行高度的调整;所述抬升机构包括用于高度调整的液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有抬升板(16),所述抬升板(16)通过固定安装在底座(5)上的导向件(15)对其移动轨迹进行限位;所述旋转机构包括固定安装在抬升板(16)上端外壁上的伺服电机(17);且该伺服电机(17)的输出轴与安装盘连接固定。
7.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述剪切组件包括剪切机本体(24)、用于调整剪切机本体(24)竖直高度的第一气缸(22)以及用于安装第一气缸(22)的安装板(19),所述安装板(19)通过呈方型结构排列的紧固螺钉(21),与固定安装在放置板(9)上端的安装块(20)连接固定,所述安装板(19)的内部还开设有滑槽,所述剪切机本体(24)通过滑动连接在滑槽内部的滑板(23)与安装板(19)之间保持相对滑动。
8.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述辅助机构包括设置于放置板(9)两侧的侧位调节气缸(10),所述侧位调节气缸(10)通过安放板与放置板(9)连接固定,所述侧位调节气缸(10)的输出端固定连接有滑动块(11),所述滑动块(11)与开设在放置板(9)上的滑动槽滑动配合,且所述滑动块(11)的上端还固定安装有第一推板(12);所述辅助机构还包括沿输送方向平行设置的第二气缸(14),所述第二气缸(14)的输出端固定连接有第二推板(13),且所述第二推板(13)外型与开设在十字槽(901)一侧外壁上的放置槽(902)外型相适配。
9.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述按压组件包冲压气缸(30),所述冲压气缸(30)上端外壁固定连接有安装件(3001),所述安装件(3001)与固定连接在承接板(27)上的U型架(3002)连接固定;所述按压组件还包括设置于冲压气缸(30)输出端的辅助组件(31),所述辅助组件(31)包括与冲压气缸(30)输出端连接固定的连接盘(3101),所述连接盘(3101)的中部固定连接有塑型块(3102),所述连接盘(3101)下端位于塑型块(3102)外侧的位置呈环型结构设有多个第一弹性件(32),所述第一弹性件(32)的下端固定连接有圆型块(33),所述圆型块(33)的中部开设有通孔,所述圆型块(33)的下端外壁开设有环型槽(3301),所述辅助组件(31)的外侧还设有两个半圆导向环(35),且两个所述半圆导向环(35)通过折板(34)与承接板(27)顶面连接固定。
10.根据权利要求4所述的一种剪切设备,其特征在于,所述承压组件包括与承接板(27)保持相对滑动配合的放置块(28),所述放置块(28)与开设在承接板(27)中部的竖直槽(2701)内壁滑动配合,所述放置块(28)下端通过四角处的第二弹性件(2802)与竖直槽(2701)连接固定,所述放置块(28)的中部贯穿开设有塑型槽(2801),所述承压组件还包括与承接板(27)底面连接固定的固定板(29),所述固定板(29)的上端中部固定安装有塑型环(2901),且该塑型环(2901)外壁与塑型槽(2801)内壁滑动配合。
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