CN112917784A - 一种玩具加工用大搪胶机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玩具加工用大搪胶机及使用方法，包括混料机构、成型机构、上色机构和干燥机构，混料机构包括混料箱和搅拌组件，混料箱上端面安装入料斗，搅拌组件安装于混料箱内，混料箱底部设有排料口，成型机构设置于混料箱底部，上色机构设置于成型机构一侧，本发明结构设计新颖，能够实现对玩具的快速加工，加工效率高，提高了玩具批量生产效率。

Description

一种玩具加工用大搪胶机及使用方法

技术领域

本发明涉及大搪胶机技术领域，具体为一种玩具加工用大搪胶机及使用方法。

背景技术

搪胶是一种做玩具的工艺手法，用这种手法做出的材料有点软，有很好的弹性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点。自从1924年德国诞生了世界上第一台搪胶机器，并成功制作第一个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列代表作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。

目前加工搪胶玩具的搪胶机结构单一，加工效率低，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玩具加工用大搪胶机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玩具加工用大搪胶机,包括混料机构、成型机构、上色机构和干燥机构，所述混料机构包括混料箱和搅拌组件，所述混料箱上端面安装入料斗，所述搅拌组件安装于混料箱内，所述混料箱底部设有排料口，所述成型机构设置于混料箱底部，所述上色机构设置于成型机构一侧；所述搅拌组件包括搅拌轴、伺服电机和搅拌杆，所述搅拌轴横向安装于混料箱内，所述伺服电机安装于混料箱外壁，且所述伺服电机输出轴与搅拌轴一端传动连接，所述搅拌杆垂直安装于搅拌轴外壁。

优选的，所述成型机构包括对称设置的两组成型组件，每组所述的成型组件包括伸缩油缸、定型块，所述伸缩油缸尾端与安装板连接，所述伸缩油缸伸缩端与定型块外侧连接，两块所述定型块之间形成定型腔，所述定型块上开设注塑口，所述注塑口通过入料管道与排料口连接。

优选的，所述上色机构包括箱体，所述箱体一侧设置进口，另一侧设置出口，所述箱体两侧分别安装第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮和第二输送轮之间通过输送带连接，且所述输送带依次穿过进口和出口，所述箱体顶壁安装喷管，所述喷管上等间距安装多个喷头，所述箱体外顶部安装与喷管连接的喷漆箱，所述输送带上输送成型后玩具。

优选的，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱一侧开设进料口，另一侧开设出料口，所述干燥箱两侧分别安装第三输送轮和第四输送轮，所述第三输送轮和第四输送轮之间通过传送带连接，且所述第三输送轮设置于第二输送轮下方，所述干燥箱内顶壁安装热风出风管，所述热风出风管通过管道与设置在干燥箱顶壁的热风风机连接。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、将原材料通过入料斗投入混料箱内，开启伺服电机，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动进而对原材料均匀搅拌混合；

B、分别控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动定型块移动，两块定型块贴合后形成成型腔，混料后的原材料通过入料管道进入成型腔内进行压制成型；

C、之后进行开模，成型后的玩具掉落至下方的输送带上，输送带传输过程中，控制喷漆箱内泵体工作，喷头对玩具外壁进行喷涂处理；

D、喷涂后的玩具传送至传送带，传动带将玩具传输至干燥箱内，通过热风干燥方式对玩具进行均匀干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，能够实现对玩具的快速加工，加工效率高，提高了玩具批量生产效率；其中，混料机构能够对加工原材料均匀搅拌，确保成型后玩具质量；同时采用的上色机构能够对玩具外壁均匀喷涂上色，上色后通过热风均匀干燥，有效的防止玩具出现开裂现象，提升玩具质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明成型机构结构示意图；

图3为本发明上色机构结构示意图；

图4为本发明干燥机构结构示意图；

图中：混料箱1、入料斗2、排料口3、搅拌轴4、伺服电机5、搅拌杆6、伸缩油缸7、定型块8、安装板9、管道10、箱体11、进口12、出口13、第一输送轮14、第二输送轮15、输送带16、喷管17、喷头18、喷漆箱19、干燥箱20、进料口21、出料口22、第三输送轮23、第四输送轮24、传送带25、热风出风管26、管道27、热风风机28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种玩具加工用大搪胶机,包括混料机构、成型机构、上色机构和干燥机构，所述混料机构包括混料箱1和搅拌组件，所述混料箱1上端面安装入料斗2，所述搅拌组件安装于混料箱1内，所述混料箱1底部设有排料口3，所述成型机构设置于混料箱1底部，所述上色机构设置于成型机构一侧；所述搅拌组件包括搅拌轴4、伺服电机5和搅拌杆6，所述搅拌轴4横向安装于混料箱1内，所述伺服电机5安装于混料箱1外壁，且所述伺服电机5输出轴与搅拌轴4一端传动连接，所述搅拌杆6垂直安装于搅拌轴4外壁。

本发明中，成型机构包括对称设置的两组成型组件，每组所述的成型组件包括伸缩油缸7、定型块8，所述伸缩油缸7尾端与安装板9连接，所述伸缩油缸7伸缩端与定型块8外侧连接，两块所述定型块8之间形成定型腔，所述定型块8上开设注塑口，所述注塑口通过入料管道10与排料口3连接。

本发明中，上色机构包括箱体11，所述箱体11一侧设置进口12，另一侧设置出口13，所述箱体11两侧分别安装第一输送轮14和第二输送轮15，所述第一输送轮14和第二输送轮15之间通过输送带16连接，且所述输送带16依次穿过进口12和出口13，所述箱体11顶壁安装喷管17，所述喷管17上等间距安装多个喷头18，所述箱体11外顶部安装与喷管17连接的喷漆箱19，所述输送带16上输送成型后玩具。

本发明中，干燥机构包括干燥箱20，所述干燥箱20一侧开设进料口21，另一侧开设出料口22，所述干燥箱20两侧分别安装第三输送轮23和第四输送轮24，所述第三输送轮23和第四输送轮24之间通过传送带25连接，且所述第三输送轮23设置于第二输送轮15下方，所述干燥箱20内顶壁安装热风出风管26，所述热风出风管26通过管道27与设置在干燥箱20顶壁的热风风机28连接。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、将原材料通过入料斗投入混料箱内，开启伺服电机，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动进而对原材料均匀搅拌混合；

B、分别控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动定型块移动，两块定型块贴合后形成成型腔，混料后的原材料通过入料管道进入成型腔内进行压制成型；

C、之后进行开模，成型后的玩具掉落至下方的输送带上，输送带传输过程中，控制喷漆箱内泵体工作，喷头对玩具外壁进行喷涂处理；

D、喷涂后的玩具传送至传送带，传动带将玩具传输至干燥箱内，通过热风干燥方式对玩具进行均匀干燥。

综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对玩具的快速加工，加工效率高，提高了玩具批量生产效率；其中，混料机构能够对加工原材料均匀搅拌，确保成型后玩具质量；同时采用的上色机构能够对玩具外壁均匀喷涂上色，上色后通过热风均匀干燥，有效的防止玩具出现开裂现象，提升玩具质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种玩具加工用大搪胶机,其特征在于：包括混料机构、成型机构、上色机构和干燥机构，所述混料机构包括混料箱（1）和搅拌组件，所述混料箱（1）上端面安装入料斗（2），所述搅拌组件安装于混料箱（1）内，所述混料箱（1）底部设有排料口（3），所述成型机构设置于混料箱（1）底部，所述上色机构设置于成型机构一侧；所述搅拌组件包括搅拌轴（4）、伺服电机（5）和搅拌杆（6），所述搅拌轴（4）横向安装于混料箱（1）内，所述伺服电机（5）安装于混料箱（1）外壁，且所述伺服电机（5）输出轴与搅拌轴（4）一端传动连接，所述搅拌杆（6）垂直安装于搅拌轴（4）外壁。

2.根据权利要求1所述的一种玩具加工用大搪胶机，其特征在于：所述成型机构包括对称设置的两组成型组件，每组所述的成型组件包括伸缩油缸（7）、定型块（8），所述伸缩油缸（7）尾端与安装板（9）连接，所述伸缩油缸（7）伸缩端与定型块（8）外侧连接，两块所述定型块（8）之间形成定型腔，所述定型块（8）上开设注塑口，所述注塑口通过入料管道（10）与排料口（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种玩具加工用大搪胶机，其特征在于：所述上色机构包括箱体（11），所述箱体（11）一侧设置进口（12），另一侧设置出口（13），所述箱体（11）两侧分别安装第一输送轮（14）和第二输送轮（15），所述第一输送轮（14）和第二输送轮（15）之间通过输送带（16）连接，且所述输送带（16）依次穿过进口（12）和出口（13），所述箱体（11）顶壁安装喷管（17），所述喷管（17）上等间距安装多个喷头（18），所述箱体（11）外顶部安装与喷管（17）连接的喷漆箱（19），所述输送带（16）上输送成型后玩具。

4.根据权利要求1所述的一种玩具加工用大搪胶机，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱（20），所述干燥箱（20）一侧开设进料口（21），另一侧开设出料口（22），所述干燥箱（20）两侧分别安装第三输送轮（23）和第四输送轮（24），所述第三输送轮（23）和第四输送轮（24）之间通过传送带（25）连接，且所述第三输送轮（23）设置于第二输送轮（15）下方，所述干燥箱（20）内顶壁安装热风出风管（26），所述热风出风管（26）通过管道（27）与设置在干燥箱（20）顶壁的热风风机（28）连接。

5.实现权利要求1所述的一种玩具加工用大搪胶机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、将原材料通过入料斗投入混料箱内，开启伺服电机，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动进而对原材料均匀搅拌混合；

B、分别控制伸缩油缸工作，伸缩油缸推动定型块移动，两块定型块贴合后形成成型腔，混料后的原材料通过入料管道进入成型腔内进行压制成型；

C、之后进行开模，成型后的玩具掉落至下方的输送带上，输送带传输过程中，控制喷漆箱内泵体工作，喷头对玩具外壁进行喷涂处理；

D、喷涂后的玩具传送至传送带，传动带将玩具传输至干燥箱内，通过热风干燥方式对玩具进行均匀干燥。

Images