CN112917220A - 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置 - Google Patents

一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112917220A
CN112917220A CN202110130935.1A CN202110130935A CN112917220A CN 112917220 A CN112917220 A CN 112917220A CN 202110130935 A CN202110130935 A CN 202110130935A CN 112917220 A CN112917220 A CN 112917220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
station
machining center
taking
horizontal machining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110130935.1A
Other languages
English (en)
Inventor
谷献成
王洪民
王明泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110130935.1A priority Critical patent/CN112917220A/zh
Publication of CN112917220A publication Critical patent/CN112917220A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Abstract

本发明涉及卧式加工中心技术领域，且公开了一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，包括底座，所述底座的侧面设置有驱动盘，所述驱动盘的表面设置有转盘，所述底座的表面设置有转环，所述转环的表面设置有上料工位，所述上料工位的表面设置有传动齿轮，所述底座的表面设置有驱动齿轮，所述转环的表面设置有加工工位，所述转环的表面设置有下料工位，该便于卧式加工中心用零件上料取料装置，通过驱动杆与推板和取料机构的配合使用，上料筒与进料管的配合使用，取料筒与出料管的配合使用，可实现零件同步上料取料的效果，简化了零件取料上料的过程，有效提高了零件上料取料的操作效率，有利于提高零件加工的效率。

Description

一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置
技术领域
本发明涉及卧式加工中心技术领域，具体为一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置。
背景技术
卧式加工中心是指主轴线与工作台平行设置的加工中心，现有的卧式中心在对零件进行加工时，需要工作人员手动进行上料，零件在加工完成之后，需要工作人员将零件取下，然后再进行上料操作，这种零件上料取料的方式，需要耗费一定的时间，不利于零件的高效率加工，在对零件上料取料时，需要工作人员反复操作加工设备，劳动强度高，零件加工操作效率低。
为解决以上问题，我们提出了一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，具备了可对零件进行连续性上料操作，可使零件的上料取料操作同步进行，零件上料取料操作效率高的优点，可有效提高零件加工生产的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，具备可对零件进行连续性上料操作，可使零件的上料取料操作同步进行，零件上料取料操作效率高的优点，解决了现有卧式加工中心在对零件进行加工时需要工作人员手动对零件进行上料和取料操作，操作效率不高，零件的上料取料耗时长，零件加工效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对零件进行连续性上料操作，可使零件的上料取料操作同步进行，零件上料取料操作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，包括底座，所述底座的侧面设置有驱动盘，所述驱动盘的表面设置有转盘，所述底座的表面设置有转环，所述转环的表面设置有上料工位，所述上料工位的表面设置有传动齿轮，所述底座的表面设置有驱动齿轮，所述转环的表面设置有加工工位，所述转环的表面设置有下料工位，所述上料工位远离转环的一侧设置有上料筒，所述上料筒的表面设置有进料管，所述上料筒的侧面设置有驱动杆，所述上料筒的内部设置有推板，所述下料工位远离转环的一侧设置有取料筒，所述取料筒的表面设置有出料管，所述取料筒的内部设置有取料机构，所述取料筒的内部设置有限位块。
优选的，所述驱动盘的表面开设有槽口，槽口内部设计有推杆。
优选的，所述转盘的表面开设有三个均匀分布的滑槽，与驱动盘表面的推杆相适配，与转环之间采用同轴设计。
优选的，所述上料工位与转环之间为活动连接，上料工位、加工工位和下料工位的结构均相同，均匀分布在转环的表面。
优选的，所述驱动齿轮与加工工位的位置相对应，与传动齿轮相适配。
优选的，所述上料筒与上料工位相对应，内部与进料管相通，进料管采用斜向上设计。
优选的，所述驱动杆与推板和取料机构之间均为固定连接。
优选的，所述取料筒与下料工位相对应，内部与出料管相通，出料管采用下坡式设计。
优选的，所述限位块均匀分布在取料筒靠近下料工位的一端，表面设计有驱动弹簧件。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，具备以下有益效果：
1、该便于卧式加工中心用零件上料取料装置，通过驱动杆与推板和取料机构的配合使用，上料筒与进料管的配合使用，取料筒与出料管的配合使用，可实现零件同步上料取料的效果，简化了零件取料上料的过程，有效提高了零件上料取料的操作效率，有利于提高零件加工的效率。
2、该便于卧式加工中心用零件上料取料装置，通过驱动盘与转盘的配合使用，转环与上料工位、加工工位和下料工位的配合使用，驱动齿轮与转动齿轮的配合使用，可使零件上料取料的操作同步进行，可使零件实现连续加工操作的效果，有效提高了零件加工生产的效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图一；
图4为本发明侧视结构示意图二。
图中：1、底座；2、驱动盘；3、转盘；4、转环；5、上料工位；6、传动齿轮；7、驱动齿轮；8、加工工位；9、下料工位；10、上料筒；11、进料管；12、驱动杆；13、推板；14、取料筒；15、出料管；16、取料机构；17、限位块；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，包括底座1，底座1的侧面设置有驱动盘2，驱动盘2的表面开设有槽口，槽口内部设计有推杆，用于带动转盘3做间歇转动，驱动盘2的表面设置有转盘3，转盘3的表面开设有三个均匀分布的滑槽，与驱动盘2表面的推杆相适配，与转环4之间采用同轴设计，用于带动转环4转动。
底座1的表面设置有转环4，用于带动上料工位5、加工工位8和下料工位9表面的零件做间歇转动，转环4的表面设置有上料工位5，上料工位5与转环4之间为活动连接，上料工位5、加工工位8和下料工位9的结构均相同，均匀分布在转环4的表面，用于零件的上料，上料工位5的表面设置有传动齿轮6，用于带动加工工位8表面的零件转动，底座1的表面设置有驱动齿轮7，驱动齿轮7与加工工位8的位置相对应，与传动齿轮6相适配，与传动齿轮6啮合，带动传动齿轮6转动，转环4的表面设置有加工工位8，用于零件的加工，转环4的表面设置有下料工位9，用于零件的下料。
上料工位5远离转环4的一侧设置有上料筒10，上料筒10与上料工位5相对应，内部与进料管11相通，与进料管11配合，用于零件的上料，上料筒10的表面设置有进料管11，进料管11采用斜向上设计，与上料筒10配合，用于零件的上料，上料筒10的侧面设置有驱动杆12，驱动杆12与推板13和取料机构16之间均为固定连接，用于带动推板13和取料机构16移动，上料筒10的内部设置有推板13，用于将零件推动到上料工位5中。
下料工位9远离转环4的一侧设置有取料筒14，取料筒14与下料工位9相对应，内部与出料管15相通，与出料管15配合，用于零件的取料输出，取料筒14的表面设置有出料管15，出料管15采用下坡式设计，与取料筒14配合，用于零件的取料输出，取料筒14的内部设置有取料机构16，用于将零件从下料工位9中取下，取料筒14的内部设置有限位块17，限位块17均匀分布在取料筒14靠近下料工位9的一端，表面设计有驱动弹簧件，用于防止零件从取料筒14中掉落。
工作原理:当使用卧式加工中心对零件进行加工时，可使用该装置对零件进行连续上料取料，具体操作步骤如下：
首先将未加工的零件放置在进料管11中，使零件顺着进料管11进入到上料筒10中，通过相关驱动设备带动驱动杆12向底座1的方向移动，驱动杆12会带动推板13一起移动，推板13将上料筒10中的零件推动到上料工位5中。
通过相关驱动设备使驱动盘2转动，驱动盘2表面的推杆会与转盘3表面的滑槽配合，带动转盘3做间歇转动，转盘3带动转环4转动，转环4将上料工位5表面的零件转动到加工工位8的位置，此时，通过相关驱动设备使驱动齿轮7转动，驱动齿轮7通过与转动加工工位8表面的传动齿轮6啮合，带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动加工工位8表面的零件转动，此时，即可对零件进行加工。
当加工工位8表面的零件加工完成之后，转盘3会带动转环4再次转动，此时已加工的零件会被带动到下料工位9的位置，此时驱动杆12继续向底座1的方向移动，同时带动推板13和取料机构16一起移动，推板13会将未加工的零件推送到上料工位5中，取料机构16会向下料工位9的位置移动，并将下料工位9中的已加工的零件带回到取料筒14中，已加工的零件在进入到取料筒14中后，会从出料管15中被输送出去，以此循环，即可完成零件的连续上料下料操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有驱动盘(2)，所述驱动盘(2)的表面设置有转盘(3)，所述底座(1)的表面设置有转环(4)，所述转环(4)的表面设置有上料工位(5)，所述上料工位(5)的表面设置有传动齿轮(6)，所述底座(1)的表面设置有驱动齿轮(7)，所述转环(4)的表面设置有加工工位(8)，所述转环(4)的表面设置有下料工位(9)，所述上料工位(5)远离转环(4)的一侧设置有上料筒(10)，所述上料筒(10)的表面设置有进料管(11)，所述上料筒(10)的侧面设置有驱动杆(12)，所述上料筒(10)的内部设置有推板(13)，所述下料工位(9)远离转环(4)的一侧设置有取料筒(14)，所述取料筒(14)的表面设置有出料管(15)，所述取料筒(14)的内部设置有取料机构(16)，所述取料筒(14)的内部设置有限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述驱动盘(2)的表面开设有槽口，槽口内部设计有推杆。
3.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述转盘(3)的表面开设有三个均匀分布的滑槽，与驱动盘(2)表面的推杆相适配，与转环(4)之间采用同轴设计。
4.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述上料工位(5)与转环(4)之间为活动连接，上料工位(5)、加工工位(8)和下料工位(9)的结构均相同，均匀分布在转环(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述驱动齿轮(7)与加工工位(8)的位置相对应，与传动齿轮(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述上料筒(10)与上料工位(5)相对应，内部与进料管(11)相通，进料管(11)采用斜向上设计。
7.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述驱动杆(12)与推板(13)和取料机构(16)之间均为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述取料筒(14)与下料工位(9)相对应，内部与出料管(15)相通，出料管(15)采用下坡式设计。
9.根据权利要求1所述的一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置，其特征在于：所述限位块(17)均匀分布在取料筒(14)靠近下料工位(9)的一端，表面设计有驱动弹簧件。
CN202110130935.1A 2021-01-30 2021-01-30 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置 Withdrawn CN112917220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110130935.1A CN112917220A (zh) 2021-01-30 2021-01-30 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110130935.1A CN112917220A (zh) 2021-01-30 2021-01-30 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112917220A true CN112917220A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76168892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110130935.1A Withdrawn CN112917220A (zh) 2021-01-30 2021-01-30 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112917220A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247598A1 (de) * 1986-05-28 1987-12-02 Elpatronic Ag Fördervorrichtung für Werkstücke
CN207241260U (zh) * 2017-08-11 2018-04-17 安徽轻工业技师学院 一种工件表面雕刻机
CN208103879U (zh) * 2018-04-18 2018-11-16 湖北东信药业有限公司 一种扁型药瓶的落盖旋盖装置
CN110756855A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 赣州靖扬科技有限公司 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置
CN111015340A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 津上精密机床（浙江）有限公司 一种全自动机内上下料的机床
CN111069717A (zh) * 2020-02-19 2020-04-28 邯郸市澳嘉紧固件制造有限公司 一种全自动螺母加工装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247598A1 (de) * 1986-05-28 1987-12-02 Elpatronic Ag Fördervorrichtung für Werkstücke
CN207241260U (zh) * 2017-08-11 2018-04-17 安徽轻工业技师学院 一种工件表面雕刻机
CN208103879U (zh) * 2018-04-18 2018-11-16 湖北东信药业有限公司 一种扁型药瓶的落盖旋盖装置
CN110756855A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 赣州靖扬科技有限公司 一种机械加工用盘状工件自动打孔装置
CN111015340A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 津上精密机床（浙江）有限公司 一种全自动机内上下料的机床
CN111069717A (zh) * 2020-02-19 2020-04-28 邯郸市澳嘉紧固件制造有限公司 一种全自动螺母加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209735784U (zh) 一种球磨机进料装置
CN104495166B (zh) 有机垃圾全自动上料系统储料机构
CN111591743A (zh) 一种基于流水线的化妆品自动提取机构
CN112917220A (zh) 一种便于卧式加工中心用零件上料取料装置
CN207016027U (zh) 步进机
CN210945715U (zh) 一种热处理用移动型出料装置
CN108453063B (zh) 一种软包锂电池ocv测试配组分选后自动下料系统
CN207746221U (zh) 钢管推料机构
CN202212483U (zh) 一种多工位多联收口机
CN112453295B (zh) 一种双头螺栓自动加工装置
CN211332667U (zh) 一种用于铸铁管两端自动化齐头装置
CN208468102U (zh) 一种铝合金上盖加工精密磨床用驱动机构
CN212240008U (zh) 一种化妆刷口管冲压切管一体机
CN204075421U (zh) 打火机电子铁帽攻丝装置
CN106424761A (zh) 一种提高离合器线圈壳体上料效率的加工设备
CN219330562U (zh) 一种馒头成形装置
CN207158260U (zh) 一种分料机构
CN109228486A (zh) 一种连续压罐机
CN217940622U (zh) 一种自主上下料的玻璃瓶加工用镀膜装置
CN211489385U (zh) 一种冲床排废料装置
CN210026430U (zh) 易拉罐压扁机用进料机构
CN219751045U (zh) 一种柱状电池姿态转换机构
CN214298068U (zh) 一种用于磁瓦生产的上料装置
CN210650570U (zh) 一种机械配件加工平台
CN214083053U (zh) 一种电子陶瓷热压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210608

WW01 Invention patent application withdrawn after publication