CN112917099A - 一种铠甲保温管的生产方法 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种铠甲保温管的生产方法，包括活性铠装法和固定铠装法采用以上技术方案，具有以下技术效果：(1)可降低扬尘、粉尘等环境污染，减少施工人员跟保温介质的接触，从工艺上做到对施工人员的最大保护。(2)减少重复用工，降低施工成本。(3)解决大中型机械推广使用过程中用到的瓶颈难题，提高设备在实际应用中的有效利用率，降低施工成本。(4)使施工的外观质量，由依赖施工人员的感观操作转变为数字化精准化操作，易于达成标准化，统一化。

Description

一种铠甲保温管的生产方法
技术领域
本发明涉及保温领域，特别涉及一种铠甲保温管的生产方法。
背景技术
当前传统管道铠装保温工艺流程主要分为保温层、岩棉、硅酸铝和玻璃棉等多种保温介质的预制，保温层的施工包覆，保护层(各种型号厚度、铝皮，不锈钢皮等可塑性金属铠装及PVC、P2等可塑性复合板衬铠装预制，保护层包覆，保护层紧固(铆钉，螺钉等点式连接紧固)。上述包括以下缺点：
(1)保温层预制、保温层包覆、保护层包覆过程中施工人员与保温介质直接接触，过多保温介质碎屑形成粉尘，扬尘单位空间内密度过高，对人皮肤及呼吸道产生很强刺激，对人体产生很大危害，造成环境污染。
(2)保温层跟保护层包覆重复用工，造成人工浪费。
(3)保护层(铠装层)材料预制，虽然目前已经有大中型等离子裁料设备问世，但大型设备存在转运安装不便，运费支出以及对场地要求较高，对操作人员也有一定技术要求，同时，因为保温介质(岩棉、玻璃棉、硅酸铝管壳等)多为软性物质，各生产厂家的出厂标准在产品的周长尺寸上存在差异，大型设备没有得到精确数据的情况下，冒然批量预制，极易造成材料浪费，给施工造成经济损失。
(4)保护层的连接紧固(铆钉、螺钉)全依赖施工人员的感观操作，成品螺钉间距跟环缝搭接尺寸很难做到精准统一，使成品的美观度存在极大不稳定性。
基于上述原因,一种铠甲保温管的生产方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的一种铠甲保温管的生产方法，包括活性铠装法和固定铠装法，所述活性铠装法包括以下生产步骤：
(1)保温介质管壳预处理，把符合要求的介质管壳单边开缝；
(2)把开缝后的介质管壳沿开缝方向，以一定压力顺向摁压；
(3)保护层预制，按照开缝后的管壳尺寸批量生产预制料，可使用大中型机械设备集中生产即可，完成裁料、卷板和压边等工序，以排笔按间距要求，按施工要求，预留环缝搭接尺寸，直接在预制料压股长边上，标记出铆钉连接点和环缝搭接线；
(4)把预制好的管壳皮，按介质管壳开口方向套装，铠装皮张力可抱紧管壳为宜；
(5)紧固，把套装好的铠装管于平台上，顺向紧压，使压股长边到达纵向搭接线的位置，用粘扣带或字母挂钩带环绕紧固即可；
所述固定铠装法包括以下步骤：
(1)对有特殊要求需固定铠装的可加“T”形连接件；
(2)在介质管壳开缝后，从开缝背面插入“T”形连接件，从开缝一侧紧固母扣，使其紧固在介质管壳上，在背宽处涂保温专用胶，与铠装皮粘接即可；
(3)其余步骤与活性铠装法相同。
进一步地，所述活性铠装法步骤(2)中压力大小为5-10kg。
进一步地，所述活性铠装法步骤(3)中压股边用钻头预先开好孔洞，以方便后续施工。
采用以上技术方案，具有以下技术效果：
(1)可降低扬尘、粉尘等环境污染，减少施工人员跟保温介质的接触，从工艺上做到对施工人员的最大保护。
(2)减少重复用工，降低施工成本。
(3)解决大中型机械推广使用过程中用到的瓶颈难题，提高设备在实际应用中的有效利用率，降低施工成本。
(4)使施工的外观质量，由依赖施工人员的感观操作转变为数字化精准化操作，易于达成标准化，统一化。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐明本发明。
一种铠甲保温管的生产方法，包括活性铠装法和固定铠装法，所述活性铠装法包括以下生产步骤：
(1)保温介质管壳预处理，把符合要求的介质管壳单边开缝；
(2)把开缝后的介质管壳沿开缝方向，以一定压力顺向摁压；
(3)保护层预制，按照开缝后的管壳尺寸批量生产预制料，可使用大中型机械设备集中生产即可，完成裁料、卷板和压边等工序，以排笔按间距要求，按施工要求，预留环缝搭接尺寸，直接在预制料压股长边上，标记出铆钉连接点和环缝搭接线；
(4)把预制好的管壳皮，按介质管壳开口方向套装，铠装皮张力可抱紧管壳为宜；
(5)紧固，把套装好的铠装管于平台上，顺向紧压，使压股长边到达纵向搭接线的位置，用粘扣带或字母挂钩带环绕紧固即可；
所述固定铠装法包括以下步骤：
(1)对有特殊要求需固定铠装的可加“T”形连接件；
(2)在介质管壳开缝后，从开缝背面插入“T”形连接件，从开缝一侧紧固母扣，使其紧固在介质管壳上，在背宽处涂保温专用胶，与铠装皮粘接即可；
(3)其余步骤与活性铠装法相同。
作为本发明的进一步阐述，所述活性铠装法步骤(2)中压力大小为5-10kg。
作为本发明的进一步阐述，所述活性铠装法步骤(3)中压股边用钻头预先开好孔洞，以方便后续施工。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种铠甲保温管的生产方法，其特征在于，包括活性铠装法和固定铠装法，所述活性铠装法包括以下生产步骤：
(1)保温介质管壳预处理，把符合要求的介质管壳单边开缝；
(2)把开缝后的介质管壳沿开缝方向，以一定压力顺向摁压；
(3)保护层预制，按照开缝后的管壳尺寸批量生产预制料，可使用大中型机械设备集中生产即可，完成裁料、卷板和压边等工序，以排笔按间距要求，按施工要求，预留环缝搭接尺寸，直接在预制料压股长边上，标记出铆钉连接点和环缝搭接线；
(4)把预制好的管壳皮，按介质管壳开口方向套装，铠装皮张力可抱紧管壳为宜；
(5)紧固，把套装好的铠装管于平台上，顺向紧压，使压股长边到达纵向搭接线的位置，用粘扣带或字母挂钩带环绕紧固即可；
所述固定铠装法包括以下步骤：
(1)对有特殊要求需固定铠装的可加“T”形连接件；
(2)在介质管壳开缝后，从开缝背面插入“T”形连接件，从开缝一侧紧固母扣，使其紧固在介质管壳上，在背宽处涂保温专用胶，与铠装皮粘接即可；
(3)其余步骤与活性铠装法相同。
2.根据权利要求1所述的一种铠甲保温管的生产方法，其特征在于，所述活性铠装法步骤(2)中压力大小为5-10kg。
3.根据权利要求1所述的一种铠甲保温管的生产方法，其特征在于，所述活性铠装法步骤(3)中压股边用钻头预先开好孔洞，以方便后续施工。
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