CN112916840A - 一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及融铁处理技术领域，且公开了一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，包括主杆，所述主杆的下端固定连接有夹盖，所述夹盖的表面开设有滑槽，所述滑槽的槽内活动卡接有活动板，所述活动板的表面开设有浇注口，所述活动板的顶端固定连接有限位块，所述滑槽的侧端开设有限位槽，所述夹盖的上表面开设有通孔，所述夹盖的上表面旋转连接有螺钉，所述螺钉的底端互动连接有夹座，所述夹座的上表面放置有模具。该便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，通过夹座、排孔、六边槽、传动圈和挡板的配合使用，从而达到了铸件易于取出的效果，针对精度要求较高或易于损坏的铸件，平衡模具上下气压，减小取件时可能对铸件造成的损伤。

Description

一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具

技术领域

本发明涉及融铁处理技术领域，具体为一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具。

背景技术

普通砂型铸造，利用砂子作为铸造材料，又称砂型铸造，砂型包括湿砂、干砂和化学硬化砂型三类，但不是所有的砂子都能用于铸造。优点是成本较低，因为模具所用的砂子可以重复使用；缺点是模具制作费时，模具本身不能重复使用，必须销毁才能得到成品。为了顺利铸造成功高精度的金属铸件，同时避免气压吸力问题的同时顺利取出铸件，是目前铸件工艺中需要解决的一个问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，具备金属铸件易于浇注和取出的优点，解决了金属铸件浇注繁琐且不易取件的问题。

(二)技术方案

为实现上述金属铸件易于浇注和取出的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，包括主杆，所述主杆的下端固定连接有夹盖，所述夹盖的表面开设有滑槽，所述滑槽的槽内活动卡接有活动板，所述活动板的表面开设有浇注口，所述活动板的顶端固定连接有限位块，所述滑槽的侧端开设有限位槽，所述夹盖的上表面开设有通孔，所述夹盖的上表面旋转连接有螺钉，所述螺钉的底端互动连接有夹座，所述夹座的上表面放置有模具，所述模具的内部放置有铸件，所述夹座的下表面开设有排孔，所述夹座的底端表面开设有六边槽，所述夹座的底端活动连接有传动圈，所述传动圈的内槽活动卡接有挡板。

优选的，所述限位块与限位槽相互匹配。

优选的，所述滑槽开设在限位块端的部分为内部开设的通槽。

优选的，所述滑槽开设在穿过夹盖圆心的位置上。

优选的，所述螺钉设置有六个，且以夹盖的中心点为参照，均匀分布在夹盖的上表面外圈侧。

优选的，所述排孔的直径不得大于两厘米，且两两间隔不得大于二点五厘米，同时排孔在夹座的圆心和外边的直线连线上一字均匀排开。

优选的，所述传动圈的开设有轮齿，且其通过轮齿与旋转连接在夹座外圈的旋钮相互啮合连接传动。

优选的，所述挡板的底端表面固定连接有卡柱，其通过卡柱分别同时与六边槽和传动圈表面的卡槽相互槽接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，具备以下有益效果：

1、该便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，通过主杆、夹盖、滑槽、活动板、浇注口、限位块和限位槽的配合使用，从而达到了便于浇注的效果，满足了如今人们对于一种使用方便、方便固定、便于脱模、适用性广泛的金属铸造模具的需要。

2、该便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，通过夹座、排孔、六边槽、传动圈和挡板的配合使用，从而达到了铸件易于取出的效果，针对精度要求较高或易于损坏的铸件，平衡模具上下气压，减小取件时可能对铸件造成的损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹盖结构的俯视以及部分透视示意图；

图3为本发明夹座结构的俯视以及部分透视示意图；

图4为本发明挡板结构旋转状态示意图。

图中：1、主杆；2、夹盖；3、滑槽；4、活动板；5、浇注口；6、限位块；7、限位槽；8、通孔；9、螺钉；10、夹座；11、模具；12、铸件；13、排孔；14、六边槽；15、传动圈；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，包括主杆1，主杆1的下端固定连接有夹盖2，夹盖2的表面开设有滑槽3，滑槽3的槽内活动卡接有活动板4，活动板4的表面开设有浇注口5，活动板4的顶端固定连接有限位块6，滑槽3的侧端开设有限位槽7，夹盖2的上表面开设有通孔8，夹盖2的上表面旋转连接有螺钉9，螺钉9的底端互动连接有夹座10，夹座10的上表面放置有模具11，模具11的内部放置有铸件12，夹座10的下表面开设有排孔13，夹座10的底端表面开设有六边槽14，夹座10的底端活动连接有传动圈15，传动圈15的内槽活动卡接有挡板16。

其中：限位块6与限位槽7相互匹配。

其中：滑槽3开设在限位块6端的部分为内部开设的通槽。

其中：滑槽3开设在穿过夹盖2圆心的位置上。

其中：螺钉9设置有六个，且以夹盖2的中心点为参照，均匀分布在夹盖2的上表面外圈侧。

其中：排孔13的直径不得大于两厘米，且两两间隔不得大于二点五厘米，同时排孔13在夹座10的圆心和外边的直线连线上一字均匀排开。

其中：传动圈15的开设有轮齿，且其通过轮齿与旋转连接在夹座10外圈的旋钮相互啮合连接传动。

其中：挡板16的底端表面固定连接有卡柱，其通过卡柱分别同时与六边槽14和传动圈15表面的卡槽相互槽接。

工作原理：将模具11放置在夹座10的上表面，旋转并调整模具11的位置，使其下表面的平压孔对准夹座10的排孔13，并通过螺钉9对夹盖2和夹座10进行固定。接着，通过转动旋钮带动传动圈15，在传动圈15活动槽以及六边槽14的限位作用下，带动挡板16顺其固定旋转路径运动，以夹座10的圆心为参照，呈聚集或扩散运动，以保证在浇筑过程中浇注金属不会从夹座10的下端漏出。相反，当浇注完成后，转动旋钮同理带动传动圈15以及挡板16移动，只需要有一个通条与排孔13相同，即可完成上下平压效果，运用取件工具对铸件12进行垂直取件，减少了铸件12与模具11的接触。

在模具11在夹座10上放置完成后，下压夹盖2，同时通过主杆1旋转夹盖2，进一步的加大夹盖2对模具11的压力，且在旋转的同时调整夹盖2的角度，使模具11的浇注口5与夹盖2的滑槽3相重合，同时移动活动板4，调节器其位置使活动板4表面的浇注口5与模具11的浇注口5相对其，以达到易于浇注的效果。

此外，由于活动板4的下表面始终与夹盖2的下表面持平，所以不影响夹盖2对模具11的夹紧效果，而活动板4顶端的限位块6与限位槽7之间相互匹配，确保其不会在运动的过程中从槽中脱出，而通孔8以平衡在浇筑过程中金属液的气压平衡，确保其能够正常流动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的下端固定连接有夹盖(2)，所述夹盖(2)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的槽内活动卡接有活动板(4)，所述活动板(4)的表面开设有浇注口(5)，所述活动板(4)的顶端固定连接有限位块(6)，所述滑槽(3)的侧端开设有限位槽(7)，所述夹盖(2)的上表面开设有通孔(8)，所述夹盖(2)的上表面旋转连接有螺钉(9)，所述螺钉(9)的底端互动连接有夹座(10)，所述夹座(10)的上表面放置有模具(11)，所述模具(11)的内部放置有铸件(12)，所述夹座(10)的下表面开设有排孔(13)，所述夹座(10)的底端表面开设有六边槽(14)，所述夹座(10)的底端活动连接有传动圈(15)，所述传动圈(15)的内槽活动卡接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述限位块(6)与限位槽(7)相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述滑槽(3)开设在限位块(6)端的部分为内部开设的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述滑槽(3)开设在穿过夹盖(2)圆心的位置上。

5.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述螺钉(9)设置有六个，且以夹盖(2)的中心点为参照，均匀分布在夹盖(2)的上表面外圈侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述排孔(13)的直径不得大于两厘米，且两两间隔不得大于二点五厘米，同时排孔(13)在夹座(10)的圆心和外边的直线连线上一字均匀排开。

7.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述传动圈(15)的开设有轮齿，且其通过轮齿与旋转连接在夹座(10)外圈的旋钮相互啮合连接传动。

8.根据权利要求1所述的一种便于浇筑和取件的生铁精加工铸造用的夹具，其特征在于：所述挡板(16)的底端表面固定连接有卡柱，其通过卡柱分别同时与六边槽(14)和传动圈(15)表面的卡槽相互槽接。

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